Non-intrusive stress measurement system
गैर-घुसपैठ तनाव माप (प्रणाली), या एन. एस. एम. एस., घूर्णन टर्बो मशीनरी में गतिशील ब्लेड तनाव निर्धारित करने के लिए एक विधि है। एन. एस. एम. एस. को "ब्लेड टिप टाइमिंग" (बी. टी. टी.), "अराइवल टाइम एनालिसिस" (ए. टी. ए.), "ब्लेड वाइब्रेशन मॉनिटरिंग" (बी. वी. एम.), बेरुह्रुंगस्लोस शॉफेल श्विंगुंगस्मेसुंग (बी. एस. एस. एम.), और "ब्लेड हेल्थ मॉनिटरिंग" (बी. एच. एम.) के नामों से भी जाना जाता है। एन. एस. एम. एस. टर्बो मशीनरी ब्लेड के गुजरने के समय को निर्धारित करने के लिए बाहरी रूप से लगे सेंसर का उपयोग करता है। विक्षेपण में परिवर्तन के बाद गुजरने वाले समय का उपयोग प्रत्येक ब्लेड की कंपन प्रतिक्रिया विशेषताओं जैसे आयाम/तनाव, चरण, आवृत्ति और आर्द्रता को मापने के लिए किया जा सकता है। चूँकि प्रत्येक ब्लेड को मापा जाता है, इसलिए फ़्लटर, ब्लेड मिस्ट्यूनिंग और नोडल व्यास जैसे चरण प्रभावों को भी चिह्नित किया जा सकता है। माप विधि का उपयोग गैस टरबाइन इंजन (पंखा, कंप्रेसर और टरबाइन) के सभी चरणों में और टर्बोचार्जर से लेकर रॉकेट पंप तक के अन्य टर्बो-मशीनरी उपकरणों पर सफलतापूर्वक किया गया है। किसी दी गई स्थिति में प्रौद्योगिकी को लागू करने की क्षमता एक संवेदक प्रकार पर निर्भर करती है जो पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। विधि संवेदक के एक समूह का उपयोग घूर्णन ब्लेड के आगमन के समय को मापने के लिए किया जाता है। बेसलाइन की तुलना में इन आगमन समय का उपयोग ब्लेड विक्षेपण निर्धारित करने के लिए किया जाता है। कई क्रांतियों और/या कई सेंसरों पर ब्लेड विक्षेपण का उपयोग कंपन विशेषताओं को निर्धारित करने के लिए किया जा सकता है। यह जानकारी, एक परिमित तत्व मॉडल (एफ. ई. एम.) के साथ संयोजन में, फिर एक घूर्णन भाग में गतिशील तनाव निर्धारित करने के लिए उपयोग की जा सकती है। हार्डवेयर एन. एस. एम. एस. में किसी भी संवेदक या जांच का उपयोग किया जा सकता है जो ब्लेड के गुजरने का सटीक संकेत प्रदान कर सकता है। आमतौर पर फाइबर प्रकाशिकी का उपयोग करने वाले ऑप्टिकल प्रोब का उपयोग उच्च स्तर के स्थानिक संकल्प प्राप्त करने के लिए किया जाता है। एक प्रकाश स्रोत, आमतौर पर एक लेजर, और फाइबर प्रकाशिकी का उपयोग एक घूर्णन ब्लेड के मार्ग में प्रकाश की एक निरंतर किरण को निर्देशित करने के लिए किया जाता है। जैसे ही एक ब्लेड जांच से गुजरता है, प्रकाश परावर्तित होता है और फाइबर ऑप्टिक द्वारा कब्जा कर लिया जाता है और विद्युत संकेत में परिवर्तन के लिए एक फोटो डिटेक्टर को भेजा जाता है। फील्ड टाइप सेंसर जैसे एडी करंट, कैपेसिटिव और माइक्रोवेव सेंसर कठोर वातावरण में और लंबी अवधि के परीक्षण के लिए उपयोगी हैं। एन. एस. एम. एस. प्रौद्योगिकी का 1949 की शुरुआत में पेटेंट कराया गया था, उस तारीख के बाद से कई सुधारों का पेटेंट कराया गया था। हाल के कुछ अमेरिकी चिकित्सकों का मानना है कि एन. एस. एम. एस. को पहली बार 1980 में प्रमुख विमान इंजन ओ. ई. एम. (और अमेरिकी वायु सेना) द्वारा विकसित किया गया था। इसे घूर्णन तनाव मापक के लिए एक प्रतिस्थापन तकनीक के रूप में कल्पना की जा सकती है, हालांकि इसका उपयोग वर्तमान में तनाव मापक के लिए एक आवश्यक पूरक के रूप में किया जाता है। तकनीक का व्यापक रूप से टर्बो-मशीनरी विकास और उच्च चक्र थकान (एच. सी. एफ.) समस्या निवारण के लिए उपयोग किया जाता है। प्रत्यक्ष ब्लेड अवलोकन, बाहरी माउंटिंग और सेंसर की अंतर्निहित सेवाशीलता के कारण, एन. एस. एम. एस. का उपयोग कम से कम 2006 से दीर्घकालिक स्वास्थ्य निगरानी विधि के रूप में किया जा रहा है। हाल ही में, प्रौद्योगिकी के इस अनुप्रयोग में कई व्यवसायी सक्रिय हो रहे हैं। संदर्भ यांत्रिक परीक्षण