Lubaloy C41100
सी41100 लुबालॉय एक गढ़े हुए तांबे का मिश्र धातु है जो मुख्य रूप से तांबे और जस्ता से बना है। लुबालॉय में कई अनुकूल विशेषताएं हैं जो इसे बनाती हैं, और अन्य प्रकार के पीतल, विनिर्माण में एक लोकप्रिय विकल्प हैं। यह विद्युत घटकों के निर्माण और गोली बनाने सहित कई प्रक्रियाओं में एक स्रोत सामग्री है। सकारात्मक और नकारात्मक दोनों स्वास्थ्य प्रभाव हैं जो इस सामग्री के उपयोग से जुड़े हैं। लुबालॉय 91 प्रतिशत तांबे, 8.5 प्रतिशत जस्ता और 0.5 प्रतिशत टिन के संयोजन से बनाया जाता है। आनुपातिक भिन्नताओं का उपयोग प्रत्येक वांछित सामग्री घटक की अनुप्रयोग विशिष्ट मांगों के लिए किया जाता है। रचनाओं की सीमा लगभग 81 से 95 प्रतिशत तांबा, 3 से 18 प्रतिशत जस्ता और 0.5 से 2 प्रतिशत टिन तक भिन्न हो सकती है। 88 प्रतिशत तांबा, 10 प्रतिशत जस्ता और 2 प्रतिशत टिन की संरचना के साथ लुबालॉय एक्स 425 में लुबालॉय मिश्र धातु प्रकार का एक सामान्य परिवर्तन। इतिहास पीतल का प्रलेखित उपयोग प्रारंभिक रोमन काल से है, और इसका उल्लेख किंग जेम्स बाइबल में किया गया है। 1922 में, वेस्टर्न कार्ट्रिज कंपनी ने एक तांबे से धोए गए बुलेट जैकेट की शुरुआत की जिसे लुबालॉय कहा जाता है जो स्नेहन मिश्र धातु के लिए खड़ा है। लुबालॉय ने मानक बुलेट जैकेट की जगह ली जो सोने की धातु, कप्रो-निकल लेपित स्टील या ठोस कप्रो-निकल थी। मूल जैकेट को समय के साथ मैगनम कार्ट्रिज आग्नेयास्त्र प्रदर्शन के लिए हानिकारक पाया गया था। गोलीबारी के दौरान गर्म जैकेट की गांठें बैरल के अंत के पास जमा हो जाती थीं, जिससे अंततः खतरा पैदा हो जाता था या बैरल नष्ट हो जाता था। इस समस्या को यू. के. में हल किया गया था, जहां किनोच ने एक छोटे से टिन मिश्र धातु के साथ सोने की धातु के समान एक नई तरह का पीतल विकसित किया, जो इस निरंतर दुविधा का एक सफल समाधान बन गया, जिसे कंपनी के नोबेल इंडस्ट्रीज समूह में विलय के कारण नोबेलॉय ब्रांड किया गया। यह 90 प्रतिशत तांबे, 8 प्रतिशत जस्ता और 2 प्रतिशत टिन से बना था और डब्ल्यू. सी. सी. को लुबालॉय या लुबालॉय-पाल्मा के नाम से लाइसेंस प्राप्त था। ब्लैंकिंग, फॉर्मिंग और ड्राइंग प्रक्रियाओं का उपयोग करके लुबालॉय का निर्माण किया जा सकता है। पीतल के प्रारंभिक संस्करण मिश्रित अयस्कों को सह-पिघलाकर बनाए गए थे। इस प्रक्रिया को सीमेंटेशन कहा जाता था, जिसमें जस्ता और तांबे को लकड़ी के कोयले के साथ एक बंद क्रूसिबल में गर्म करना शामिल था। यह ग्रीस में 7वीं शताब्दी ईसा पूर्व का है। कभी-कभी जस्ता अयस्क को धातु जस्ता का उत्पादन करने के लिए पहले से गर्म किया जाता था जो गर्म वाष्प से संघनित होता था। इसे स्पेल्टरिंग कहा जाता था। इसने एक बेहतर उत्पाद का उत्पादन किया जहां शुद्धता को नियंत्रित और संशोधित किया जा सकता है। यह प्रक्रिया भारत में लगभग 1000 ईस्वी से देखी गई थी। आज पूर्ण पैमाने पर उत्पादन अधिक प्रवाहित है; आधुनिक स्मेल्टर और इलेक्ट्रोलाइटिक रिफाइनरियों का उपयोग किया जाता है। उपयोग इस मिश्र धातु का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है क्योंकि यह अकेले तांबे या जस्ता की तुलना में नरम और अधिक लचीला है। यह बहुत ठंडा काम करने की क्षमता और गर्म रूप प्रदान करता है। पीतल का गैर-लौहचुंबकीय गुण इसे अन्य धातुओं से आसानी से अलग करने की अनुमति देता है। यह कलंक-प्रतिरोधी है, और इसमें कम घर्षण और चिंगारी-रहित गुण हैं। यह नीरस पीले रंग का होता है और सोने के समान दिखता है। पीतल एक संस्थागत मिश्र धातु है जिसका उपयोग सजावट और आभूषणों के लिए किया जाता है। पीतल एक उत्कृष्ट विद्युत और तापीय संवाहक है क्योंकि तांबे में एक सरल एफसीसी क्रिस्टल संरचना होती है। चांदी सबसे अच्छा विद्युत संवाहक है। तांबा 97 प्रतिशत बिजली का संचालन कर सकता है जो चांदी कर सकती है। आम उपयोगों में छड़, तार, चादर और पन्नी का निर्माण शामिल है। लुबालॉय तुरहियाँ और झांझ, डोरकनॉब्स और ताले, गोला-बारूद, वाल्व, गियर और बीयरिंग जैसी वस्तुओं में एक घटक है। यह एक आम मिश्र धातु है जिसका उपयोग सिक्के बनाने के लिए किया जाता है। यह मिश्र धातु विस्फोटक गैसों के आसपास और क्रायोजेनिक्स में उपयोग के लिए उपकरणों के निर्माण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। इसका उपयोग सुरक्षात्मक परत अनुसंधान के लिए एक परीक्षण नियंत्रण धातु के रूप में किया जाता है। अन्य वस्तुओं में प्लेट, ट्यूब, पाइप, फोर्जिंग, कास्टिंग, बुशिंग, वॉशर, टर्मिनल, कनेक्टर, लचीली धातु नली और कंडक्टर शामिल हैं। स्वास्थ्य के मुद्दे पीतल के आसपास की स्वास्थ्य संबंधी चिंताएं सीसे के संदूषण से उत्पन्न होती हैं। पीतल की यंत्रीयता बढ़ाने के लिए कभी-कभी सीसा मिलाया जाता है। यह अक्सर लगभग 2 प्रतिशत सांद्रता में मौजूद होता है। अक्टूबर 1999 में कैलिफोर्निया राज्य के महान्यायवादी ने तेरह प्रमुख निर्माताओं पर मुकदमा दायर किया था। प्रयोगशाला परीक्षणों से पता चला कि औसत पीतल की चाबी में सीसे की स्वीकार्य सीमा से अधिक था। अप्रैल 2001 के बाद उन्हें लीड सामग्री को डेढ़ प्रतिशत तक कम करने की आवश्यकता थी। 1 जनवरी, 2010 तक, कैलिफोर्निया के कानून में कहा गया है कि पाइप, नलसाजी फिटिंग और फिक्स्चर की गीली सतह के संपर्क में आने वाले प्रत्येक घटक के लिए 0.25% से कम सीसा वाले पीतल का उपयोग किया जाना चाहिए। दूसरी ओर, पीतल में तांबा एक प्राकृतिक रोगाणुनाशक या अल्पगतिक प्रभाव पैदा करता है। पीतल के डोरकनॉब्स लगभग आठ घंटे के भीतर खुद को कीटाणुरहित कर लेंगे। विनिर्देशन संरचनाः 91 प्रतिशत तांबा, 8.5 प्रतिशत जस्ता, 0.5 प्रतिशत टिन ओएलआईएन मिश्र धातु सं। 411 एएसटीएम विशिष्टता। नहीं। बी 591 घनत्व 0.318 एलबीएस। प्रति क्यू इन। 68°F (27.68 = gms/cu cm 20°C) पर लोच का मापांक x 106 पीएसआई, तनाव (Kgf/mm2 = KSI x. 7031) 16-18 विद्युत चालकता% IACS 68°F (20°C) पर तापीय चालकता के रूप में एनील्ड 28-32 तापीय चालकताः 69-75 BTU • ft. @68°Fft2 •hr • °F (20°C) तापीय विस्तार का गुणांकः इंच/इंच/°Fx 10-6 68°F से 572°F (20°C से 300°C) 10.2 संदर्भ ग्रंथ सूची T. J. शेदलोस कांस्य पर हटाने योग्य सुरक्षात्मक परतों का विकास और मूल्यांकन। ऑस्ट्रेलिया का राष्ट्रीय संग्रहालय, 2004। फ्रैन क्वेर्ना। धातुओं के तापीय गुण। एएसएम इंटरनेशनल, 2002 गुंटर जोसेफ, कोनराड जे। ए. कुंडिग। तांबाः इसका व्यापार, निर्माण, उपयोग और पर्यावरण की स्थिति। इंटरनेशनल कॉपर एसोसिएशन, 2010 हैचर, जूलियन एस. हैचर की नोटबुक। स्टैकपोल बुक्स, 1966 गैर-लौह मिश्र धातु और विशेष सामग्री। ए. एस. एम. इंटरनेशनल, 1990 किर्क-ओथमर एनसाइक्लोपीडिया ऑफ केमिकल टेक्नोलॉजी। जॉन विली, 1991 कॉपर, UNS C41100, H10 टेंपर फ्लैट उत्पाद। स्वचालित क्रिएशंस इंक, 2010 http://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=2dae446f703344d58438ff478f25b81d रेरोल क्षमताएँ और मिश्र धातु/पीतल। टेक्निकल मैटेरियल्स इंक, 2010 http://technicalmaterials.com/metal_prop/brass.html जेफरी स्कॉट डॉयल। बुलेट बेसिक्स 1-सामग्री। फायरआर्म्स आईडी, 2007 http://firearmsid.com/Bullets/bullet1.htm कॉपर अलॉय गाइड। ओलिन निगम, 1999 http://www.rjrpolymers.com/wp-content/uploads/alloyguide.pdf तांबा मिश्र धातु जस्ता मिश्र धातु