List of blade materials
ब्लेड सामग्री ऐसी सामग्री है जिसका उपयोग चाकू या अन्य सरल धार वाले हाथ के उपकरण या हथियार, जैसे कि कुल्हाड़ी या तलवार का ब्लेड बनाने के लिए किया जाता है। ब्लेड विभिन्न सामग्रियों से बनाए जा सकते हैं। सबसे आम कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, टूल स्टील और मिश्र धातु स्टील हैं। ब्लेड में अन्य कम आम सामग्री में शामिल हैंः कोबाल्ट और टाइटेनियम मिश्र धातु, चीनी मिट्टी, ओब्सीडियन और प्लास्टिक। स्टील की कठोरता को आमतौर पर रॉकवेल सी स्केल (एचआरसी) पर एक संख्या के रूप में बताया जाता है। रॉकवेल पैमाना एक कठोरता पैमाना है जो किसी सामग्री के इंडेंटेशन के प्रतिरोध पर आधारित होता है। यह अन्य तराजू जैसे मोह स्केल (खरोंच प्रतिरोध परीक्षण) से अलग है, जिसका उपयोग खनिज विज्ञान में किया जाता है। जैसे-जैसे कठोरता बढ़ती है, ब्लेड एक किनारे को लेने और पकड़ने में अधिक सक्षम हो जाता है, लेकिन इसे तेज करना अधिक कठिन और तेजी से अधिक भंगुर (आमतौर पर कम "कठिन" कहा जाता है) होता है। नरम स्टील के बीच कठोर स्टील को लेमिनेट करना एक महंगी प्रक्रिया है, हालांकि यह कुछ हद तक "कठोर" और "नरम" स्टील दोनों के लाभ देता है (दमिश्क स्टील देखें)। स्टील मिश्र धातु 5160, एक स्प्रिंग स्टील है। तलवारें और बड़े चाकू बनाने के लिए लोकप्रिय स्टील, उच्च कठोरता और अच्छे पहनने के प्रतिरोध के साथ। 5160 स्प्रिंग स्टील का उपयोग करने वाले लोकप्रिय तलवार निर्माताओं में हानवेई और जनरेशन 2 शामिल हैं। 5160 स्प्रिंग स्टील का उपयोग मुख्य रूप से मध्ययुगीन प्रकार की तलवारों पर किया जाता है। 6150, एक क्रोमियम-वैनेडियम मिश्र धातु। 4140 के समान, 6,150 उच्च प्रभाव प्रतिरोध के साथ एक कठिन इस्पात है। इसे एच. आर. सी. पैमाने पर 50 के दशक के मध्य तक सख्त किया जा सकता है। जबकि तलवारों या कुल्हाड़ियों के लिए एक सामान्य सामग्री, यह अपनी सीमित प्राप्य कठोरता के कारण अधिकांश चाकू के लिए आदर्श से कम है। यह फोर्जिंग और गर्मी-उपचार में आदर्श तापमान नियंत्रण से कम सहन करता है (जैसा कि 5160 करता है)। जबकि यह 1095 के साथ-साथ एक धार नहीं रखता है, यह कठिन और तेज करने में आसान है। वी-टोकू1/वी-टोकू2, डब्ल्यू/सीआर की मूल विशेषताओं के साथ मिश्र धातु इस्पात। औजार स्टील कटलरी में उपयोग किए जाने वाले औजार स्टील ग्रेडः ए, डी, ओ, एम, टी, एस, एल, डब्ल्यू। ए. आई. एस. आई. औजार स्टील ग्रेड भी देखें। निम्नलिखित उपकरण स्टील हैं, जो मिश्र धातु स्टील हैं जिनका उपयोग आमतौर पर कठोर काटने के उपकरणों के उत्पादन के लिए किया जाता हैः ए2, एक स्टील जो कठोरता के लिए प्रतिरोध पहनता है। इसका उपयोग फिल हार्ट्सफील्ड, रॉब क्रिसवेल, माइक स्नोडी और जॉन फिट्ज़ेन (रेज़र एज यूएस) जैसे निर्माताओं द्वारा कस्टम निर्मित लड़ाकू चाकू में किया जाता है और ए2 टूल स्टील में अपने शिविर/उत्तरजीविता चाकू को मानकीकृत करने के लिए नवीनतम में से एक गफ कस्टम, कनाडा के आरोन गफ हैं। ए2 मानक बेसलाइन स्टील था जिसका उपयोग बार्क रिवर कस्टम नाइव्स द्वारा किया जाता था। ए2 का उपयोग मार्क गॉडविन, जापान ए3 ए4 ए5 ए6 द्वारा शिकार चाकू की ब्लैक वुल्फ नाइव्स श्रृंखला के लिए मानक उपकरण स्टील के रूप में किया जाता है, जो अपेक्षाकृत कम तापमान (लगभग तेल-कठोरता ग्रेड के समान तापमान) पर उपकरण स्टील एयर-हार्डन का यह ग्रेड है और आयाम की दृष्टि से स्थिर है। इसलिए, इसका उपयोग आमतौर पर मरने, उपकरण बनाने और माप के लिए किया जाता है, जिन्हें अत्यधिक पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन जिन्हें उच्च स्थिरता की आवश्यकता होती है। ए7 टूल स्टील एक ए7 प्रकार का वायु-सख्त करने वाला उपकरण स्टील है जो असाधारण पहनने का प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। उच्च कार्बन और वैनेडियम सामग्री के परिणामस्वरूप स्टील में कई, कठोर वैनेडियम कार्बाइड कण होते हैं। ये कार्बाइड एक कठोरता प्रदर्शित करते हैं जो लगभग 80 से 85 रॉकवेल सी के बराबर है। अन्य स्टीलों के साथ स्लाइडिंग संपर्क के साथ-साथ रेत, शॉट ब्लास्ट मीडिया जैसे कठोर अपघर्षक कणों के सूखे और गीले घोल के संपर्क से पहनने का विरोध करता है, और ceramics.It कार्बन 0.55% मैंगनीज 0.30% सिलिकॉन 0.30% क्रोमियम 5.00% मोलिब्डेनम 1.25% वैनेडियम 1.25% A8 A9 A10 है, इस ग्रेड में मशीनेबिलिटी बढ़ाने और स्व-स्नेहन गुण प्रदान करने के लिए ग्रेफाइट कणों का एक समान वितरण होता है। यह आमतौर पर मापक, तीर, कतरनी और घूंसे के लिए उपयोग किया जाता है। डी2 एक उच्च कार्बन, उच्च क्रोमियम डाई स्टील है और यह उच्चतम कार्बन मिश्र धातु उपकरण और डाई स्टील है जिसका उपयोग आमतौर पर चाकू बनाने में किया जाता है। 12.00% की क्रोम सामग्री के साथ, कुछ लोग इसे "अर्ध-स्टेनलेस" कहते हैं, क्योंकि घोल में मुक्त क्रोमियम की कमी होती है, भले ही इसे ASM और ANSI द्वारा स्टेनलेस के रूप में परिभाषित किया गया है जिसमें क्रोमियम के वजन द्वारा कम से कम 11.5% होता है। यह अनौपचारिक मिथक के योग्य हैः "डी2 चाकू हमेशा के लिए एक धार रखते हैं, और इन्हें तेज करना असंभव है।" हालांकि यह प्रीमियम कार्बन स्टील जितना कठिन नहीं है, यह प्रीमियम स्टेनलेस स्टील की तुलना में बहुत कठिन है। डी2 चाकू ब्लेड को जिमी लिल और बाद में बॉब डोज़ियर द्वारा लोकप्रिय बनाया गया था। (AISI D2/BOHLER K110/ISO X153CrMoV12/W. 1,2379/GB-CINA CR12MoV/JIS G4404/SKD11) O1, एक लोकप्रिय फोर्जिंग स्टील है। अच्छा पहनने का प्रतिरोध और उत्कृष्ट धार प्रतिधारण। बहुत कठिन, लेकिन 5160 जितना नहीं। यह आमतौर पर रैंडल नाइव्स, मैड डॉग नाइव्स और कई अन्य कस्टम चाकू निर्माताओं द्वारा उपयोग किया जाता है। एम2, डी-2 की तुलना में थोड़ा कठिन है। हाई-स्पीड टूल स्टील के रूप में, यह विभिन्न मशीनिंग प्रक्रियाओं में उत्पन्न उच्च तापमान पर एक टेम्पर्ड एज रखने में सक्षम है। हालाँकि, इसका उपयोग कारखाने के उत्पादन चाकू में व्यापक रूप से नहीं किया जाता है, क्योंकि सीपीएम एम4 अधिक लोकप्रिय हो गया है। कस्टम चाकू निर्माता अभी भी इसका उपयोग चाकू के लिए करते हैं जिसका उद्देश्य बहुत पतले किनारों के साथ बारीक कटाई के लिए होता है। एम4, हाई-स्पीड सीपीएम आरईएक्स एम4 देखें। एसएएफ 2507 एक सैंडविक ट्रेडमार्क इस्पात है जिसमें 25 प्रतिशत क्रोमियम, 7 प्रतिशत निकल, 4 प्रतिशत मोलिब्डेनम और अन्य मिश्र धातु तत्व जैसे नाइट्रोजन और मैंगनीज होते हैं। टी1 टी2 एस1, एक मध्यम कार्बन शॉक प्रतिरोधी स्टील उपकरण स्टील है जो अच्छी प्रभाव कठोरता के साथ मध्यम कठोरता को जोड़ता है। कार्बन की मात्रा. 40-. 55%। डब्ल्यू1, एक पानी सख्त करने वाला उपकरण स्टील। उच्च कार्बन सामग्री। डब्ल्यू2, टूल स्टील जो अपने किनारे को काफी अच्छी तरह से पकड़ता है लेकिन बहुत कठिन नहीं है। इसमें कार्बन की मात्रा 1.5 है। सबसे आसानी से उपलब्ध डब्ल्यू2 में कार्बन की मात्रा 1-1.1% से अधिक नहीं होती है। इसे उच्च कठोरता स्तरों पर छोड़ा जा सकता है (यह 67 आर. सी. की बुझा कठोरता प्राप्त कर सकता है) और फिर भी विशेष रूप से मोटी रीढ़ वाले बड़े चाकू में काफी कठिन हो सकता है क्योंकि ब्लेड के मोटे हिस्से का मूल स्टील की उथली कठोरता प्रकृति के कारण पूर्ण कठोरता प्राप्त नहीं करता है। बिल मोरन ने इसे लगभग 5160 जितना कठिन माना, लेकिन यह कुछ समय के लिए अनुपलब्ध था। डब्ल्यू2 कार्बन स्टील्स में से एक है जो गर्मी उपचार में एक अच्छा हैमन का उत्पादन कर सकता है। एसके3, एसके4, एसके5-जापानी कार्बन स्टील। एस. के. का अर्थ है "स्टील कौगू" जिसका अर्थ है "स्टील टूल"। कम संख्या कम अशुद्धियों का संकेत देती है। सीपीएम टूल स्टील क्रूसिबल इंडस्ट्रीज एक पाउडर मेटल फोर्ज प्रक्रिया का उपयोग करके क्रूसिबल पार्टिकल मेटलर्जी (सीपीएम) टूल स्टील का उत्पादन करता है। CPM 1V, एक मालिकाना स्टील, बहुत उच्च कठोरता, पहनने के प्रतिरोध के समान स्तर के साथ A2 से कई गुना अधिक है। CPM 3V, एक मालिकाना स्टील, बहुत उच्च कठोरता, CPM 1V से कम, लेकिन A2 से अधिक, और उच्च पहनने का प्रतिरोध, CPM 1V से बेहतर है। कई कस्टम चाकू निर्माताओं और कारखानों द्वारा उपयोग किया जाता है, जिनमें जेरी होसम, माइक स्टीवर्ट [बार्क रिवर], रीज़ वीलैंड, नाथन कैरोथर्स और डैन केफ़ेलर शामिल हैं। तलवारों और बड़े चाकू के लिए यह अच्छा विकल्प है। सीपीएम 4वी, एक मालिकाना इस्पात, उच्च प्रभाव कठोरता और एक बहुत अच्छा पहनने का प्रतिरोध है। ब्लेडस्पोर्ट्स प्रतियोगिता कटिंग चाकू में लोकप्रियता हासिल करना। सीपीएम 9वी, कठोरता और गर्मी जाँच प्रतिरोध में सुधार के लिए कम कार्बन और वैनेडियम के साथ सीपीएम 10वी का एक संशोधन है। CPM 10V (AISI A11), अत्यधिक पहनने-प्रतिरोधी उपकरण इस्पात, D2 उपकरण इस्पात के साथ तुलनीय कठोरता। वर्तमान में कुछ कस्टम चाकू निर्माताओं द्वारा उपयोग किया जाता है। फिल विल्सन ने खेल चाकू में सीपीएम 10वी और कई अन्य सीपीएम स्टील के उपयोग का बीड़ा उठाया। सीपीएम 15वी, एक स्वामित्व वाला स्टील, अत्यधिक उच्च पहनने-प्रतिरोधी उपकरण स्टील, वैनेडियम सामग्री के लिए धन्यवाद। केवल कस्टम चाकू में पाया जाता है। CPM CRU-WEAR, एक मालिकाना स्टील जिसे पारंपरिक क्रू-वियर और D2 स्टील्स के CPM उन्नयन के रूप में डिज़ाइन किया गया है, यह सिल्ल से बने क्रू-वियर की तुलना में बेहतर पहनने का प्रतिरोध, कठोरता और कठोरता प्रदान करता है। CPM S7, एक सदमा प्रतिरोधी मध्यम कार्बन उपकरण इस्पात, उत्कृष्ट प्रभाव कठोरता और उच्च शक्ति के साथ, मध्यम पहनने के प्रतिरोध के साथ। इसमें अधिकतम आघात प्रतिरोध और उच्च संपीड़न शक्ति है, जो इसे अच्छी मजबूती बनाए रखते हुए उपयोग में अच्छा विरूपण प्रतिरोध देता है। क्रोम स्टील गैर-स्टेनलेस स्टील के एक वर्ग में से एक है जिसका उपयोग बीयरिंग, उपकरण और ड्रिल जैसे अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है। ए. आई. एस. आई. 52100, बॉल-बेयरिंग स्टील। पहनने के प्रतिरोध के मामले में, ओ1 स्टील की तुलना में थोड़ा बेहतर, हालांकि, 52100 भी कठिन है। इसमें बहुत महीन कार्बाइड होते हैं, जो उच्च किनारे की स्थिरता में बदल जाते हैं। बार-बार हीट फोर्जिंग और हीट साइक्लिंग के परिणामस्वरूप एक बहुत ही महीन अनाज संरचना होती है। कई कस्टम निर्माताओं द्वारा उपयोग किए जाने वाले, स्वैम्प रैट चाकू एसआर 101 नाम के तहत 52100 स्टील का उपयोग करते हैं। आईएसओ नामकरण के अनुसार इसे 100 करोड़ 6/102 सीआर6 के रूप में भी संदर्भित किया जाता है और यह बीएस ग्रेड एन31 के अनुरूप है। एसयूजे2, ए. आई. एस. आई. 52100 इस्पात के जापानी समकक्ष। डी. आई. एन. 5401 अर्ध-स्टेइनलेस स्टील जो स्टेइनलेस श्रेणी में फिट नहीं होते थे क्योंकि उनमें क्रोमियम जैसे एक निश्चित तत्व की पर्याप्त मात्रा नहीं हो सकती है। वी-जिन1, क्रोमियम के सर्वोत्तम प्रभाव के लिए मोलिब्डेनम और वैनेडियम के साथ महीन दाने वाले स्टील। वी-जिन2, बेहतर जंग प्रतिरोध के लिए अधिक क्रोमियम जोड़ा जाता है। वी-जिन3बी, बेहतर जंग प्रतिरोध के लिए अधिक क्रोमियम जोड़ा जाता है। स्टैनलेस स्टील चाकू के ब्लेड के लिए सामग्री का एक लोकप्रिय वर्ग है क्योंकि यह जंग का प्रतिरोध करता है और इसे बनाए रखना आसान है। हालांकि, यह जंग या जंग के लिए अभेद्य नहीं है। स्टील को स्टेनलेस माने जाने के लिए इसमें कम से कम 10.5% की क्रोमियम सामग्री होनी चाहिए। 154सी. एम./ए. टी. एस.-34 स्टील ये दोनों स्टील संरचना में व्यावहारिक रूप से समान हैं। उन्हें बॉब लवलेस द्वारा कस्टम चाकू में पेश किया गया था। 154सी. एम. का उत्पादन क्रूसिबल इंडस्ट्रीज द्वारा किया जाता है। इसका उपयोग बेंचमेड नाइफ कंपनी और कई अन्य लोगों द्वारा बड़े पैमाने पर किया जाता है। सीपीएम 154 संरचना में 154सी. एम. के समान है, हालांकि यह सीपीएम प्रक्रिया का उपयोग करके क्रूसिबल द्वारा उत्पादित किया जाता है, जिससे कण धातु विज्ञान प्रौद्योगिकी के सभी लाभ मिलते हैं। ए. टी. एस.-34 का उत्पादन हिताची मेटल्स द्वारा किया जाता है। बाद के दो को मोड़ने वाले चाकू और स्थिर ब्लेड दोनों के लिए प्रीमियम कटलरी स्टील माना जाता है। 300 श्रृंखलाएँ क्योंकि 300 श्रृंखलाएँ गैर-कठोर (गैर-मार्टेन्सिटिक) हैं, उनका उपयोग मुख्य रूप से प्रवेश-स्तर के गोताखोर चाकू में किया जाता है और सैन माई ब्लेड में बाहरी परतों के रूप में उपयोग किया जाता है। 300 श्रृंखला गैर-चुंबकीय है। 302 एक क्रोमियम-निकल ऑस्टेनिटिक मिश्र धातु है जिसका उपयोग ब्लेंडर और मिक्सर्स के लिए किया जाता है। 303 एक ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील है जिसे विशेष रूप से बेहतर मशीनेबिलिटी प्रदर्शित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। 303 एस. ई. एक ऑस्टेनिटिक क्रोमियम-निकल स्टील है जिसमें सेलेनियम को मशीनेबिलिटी और गैर-गैलिंग विशेषताओं में सुधार के लिए जोड़ा गया है। 304 एल एक कम कार्बन ऑस्टेनिटिक क्रोमियम-निकल स्टील है जिसे विशेष अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है। 316 एल एक कम कार्बन ऑस्टेनिटिक क्रोमियम-निकल स्टील है जिसमें बेहतर जंग और गर्मी प्रतिरोधी गुण हैं। 321 एक ऑस्टेनिटिक क्रोमियम-निकल स्टील है जिसमें 18.00% की उच्च क्रोमियम सामग्री है। 400 श्रृंखला चाकू निर्माताओं के लिए सबसे लोकप्रिय विकल्पों में से एक बनी हुई है क्योंकि इसे तेज करना आसान है और यह जंग के लिए प्रतिरोधी है। 400 श्रृंखला चुंबकीय है। 410 एक कठोर, सीधा-क्रोमियम स्टेनलेस स्टील है जो उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध के साथ बेहतर पहनने के प्रतिरोध को जोड़ता है। 416 मशीनेबिलिटी में सुधार के लिए सल्फर को जोड़ने के साथ 410 के समान है। 420 में 410 की तुलना में अधिक कार्बन है, लेकिन 440 से कम है। जैसे, यह 440 की तुलना में नरम है, लेकिन इसमें अधिक कठोरता है। 420 श्रृंखला में 0.15% और 0.40% के बीच विभिन्न कार्बन सामग्री के साथ कई प्रकार होते हैं इस स्टील ग्रेड का व्यापक रूप से उच्च अंत रेजर ब्लेड, सर्जिकल स्केलपेल आदि बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। उपयुक्त ताप उपचार के बाद यह लगभग 57 एच. आर. सी. प्राप्त करता है। 420एच. सी. (420सी) एक उच्च कार्बन सामग्री वाला 420 स्टेनलेस स्टील है। एच. सी. का अर्थ है "उच्च कार्बन" और इसे नियमित 420 की तुलना में अधिक कठोरता में लाया जा सकता है और इसे इसके लिए गलत नहीं माना जाना चाहिए। बक नाइव्स, गर्बर नाइव्स और लेदरमैन बड़े पैमाने पर 420एचसी का उपयोग करते हैं। 420ए (420जे1) और 420बी (420जे2) किफायती, अत्यधिक संक्षारण प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील ग्रेड हैं। चाकू निर्माता इस सामग्री का उपयोग बजट चाकू में करते हैं, जंग के लिए इसके उच्च प्रतिरोध के कारण गोताखोरी चाकू में भी। 440 श्रृंखला तीन प्रकार की होती हैः 440ए, 440बी और 440सी। 440ए एक अपेक्षाकृत कम लागत वाला, अत्यधिक जंग प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील है। चीन में, अहोनेस्ट चांगजियांग स्टेनलेस स्टील ने अधिक वैनेडियम जोड़कर 7Cr17MoV, एक संशोधित 440A विकसित किया। 440बी लगभग 440ए के समान है लेकिन 440ए की तुलना में इसमें कार्बन की मात्रा अधिक है। 440 सी अत्यधिक जंग प्रतिरोधी भी है लेकिन बहुत अधिक कठोरता रखने में सक्षम है। 440 सी की कठोरता 440 समूह में सबसे अधिक कार्बन सामग्री होने के कारण है। इस वजह से, 440 सी चाकू बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले सबसे आम स्टेनलेस मिश्र धातुओं में से एक है। एक बार सर्वव्यापी अमेरिकी बक मॉडल 110 फोल्डिंग हंटर 1981 से पहले 440 डिग्री सेल्सियस का बनाया गया था। बोहलर एन695 440सी के बराबर है। "440" के रूप में निर्दिष्ट चाकू ब्लेड को आम तौर पर निम्न-कठोरता 440ए ग्रेड माना जा सकता है। ए. यू. एस. श्रृंखला ए. यू. एस. स्टेनलेस स्टील श्रृंखला का निर्माण जापान के आइची स्टील कॉर्पोरेशन द्वारा किया जाता है। वे ए. आई. एस. आई. 4Xx श्रृंखला से भिन्न होते हैं क्योंकि उनमें वैनेडियम जोड़ा जाता है। वैनेडियम पहनने के प्रतिरोध, कठोरता और तेज करने में आसानी में सुधार करता है। मिश्र धातु के नाम में संलग्न 'ए' इंगित करता है कि मिश्र धातु को एनील्ड किया गया है। ए. यू. एस.-6 (6ए) की तुलना 440ए से की जा सकती है जिसमें कार्बन की मात्रा 0.65% के करीब होती है। यह कम लागत वाला इस्पात है, जिसमें 420जे की तुलना में थोड़ा अधिक पहनने का प्रतिरोध है। ए. यू. एस.-8 (8ए) की तुलना 440बी से की जा सकती है जिसमें कार्बन की मात्रा 0.75% के करीब होती है। 440 सी के बजाय [अक्सर उपयोग किया जाता है]। एस. ओ. जी. चाकू व्यापक रूप से ए. यू. एस.-8 का उपयोग करते हैं। ए. यू. एस.-10 (10ए) की तुलना 440सी. से की जा सकती है जिसमें कार्बन की मात्रा 1.10% के करीब होती है। यह 440 डिग्री सेल्सियस से थोड़ा अधिक कठोर होता है। सी. पी. एम. एस. एक्स. वी. श्रृंखला एस. एक्स. एक्स. वी. श्रृंखला सी. पी. एम. प्रक्रिया का उपयोग करके निर्मित क्रूसिबल इंडस्ट्रीज स्टेनलेस स्टील हैं। सीपीएम एस30वी, एसएक्सएक्सवी स्टील्स के निचले छोर पर, इसमें 1.45% की कार्बन सामग्री होती है। हालाँकि, S30V को अभी भी चाकू बनाने के लिए एक बेहतर विकल्प माना जाता है। सीपीएम एस30वी का उपयोग वाणिज्यिक चाकू की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है। CPM S35VN एक मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टील है जिसे CPM S30V पर बेहतर कठोरता प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सीपीएम एस30वी की तुलना में इसे मशीन और पॉलिश करना भी आसान है। इसका उपयोग कई उच्च-स्तरीय रसोई चाकू में किया जाता है। CPM S60V (पूर्व में CPM T440V) (बंद), वैनेडियम में बहुत समृद्ध है। CPM S60V में कार्बन की मात्रा 2.15% है। यह असामान्य स्टील था, लेकिन स्पाइडरको और केर्शॉ नाइव्स दोनों ने इस स्टील के चाकू पेश किए, बोकर अभी भी CPM S60V से बने फ़ोल्डर प्रदान करता है। CPM S90V (पूर्व में CPM T420V) में S60V की तुलना में कम क्रोमियम होता है, लेकिन इसमें लगभग दोगुना वैनेडियम होता है। S90V की कार्बन सामग्री भी अधिक है, लगभग 2.30%। CPM S110V में S90V की तुलना में उच्च संक्षारण प्रतिरोध है और मामूली रूप से बेहतर पहनने का प्रतिरोध है। एस90वी के सभी लाभों को बनाए रखते हुए अतिरिक्त जंग प्रतिरोध इस इस्पात को रसोई कटलरी के लिए बेहद वांछित बनाता है। CPM S125V, ऑनलाइन जानकारी अगस्त 2014 तक उपलब्ध नहीं है, जानकारी के लिए क्रूसिबल इंडस्ट्रीज की बिक्री से संपर्क करें। इसमें कार्बन, 14 प्रतिशत क्रोमियम और 12 प्रतिशत वैनेडियम के साथ-साथ मिश्र धातु में अन्य तत्व होते हैं। असाधारण रूप से उच्च पहनने का प्रतिरोध, चाकू बनाने वालों के लिए इसे संसाधित करना और मशीन बनाना मुश्किल बनाता है। शुरू में, केवल कस्टम चाकू में उपयोग किया जाता था, इसका उपयोग बड़े निर्माताओं द्वारा हाल ही में बहुत सीमित मात्रा में किया गया है। सीपीएम मैग्नाकट एक नया, अच्छी तरह से संतुलित स्टेनलेस स्टील है, जिसमें सीपीएम 4वी की तुलना में प्रभाव कठोरता और धार धारण है। लारिन थॉमस और क्रूसिबल इंडस्ट्रीज द्वारा विशेष रूप से चाकू उद्योग के लिए विकसित किया गया। टेकफू स्पेशल स्टील्स द्वारा निर्मित वी. जी. श्रृंखला के जापानी उन्नत अलॉय स्टील्स। चूंकि सभी इस्पात निर्माताओं के पास अपने मिश्र धातुओं में अपने गुप्त अज्ञात तत्व होते हैं, मुख्य भागों को ज्यादातर जनता के लिए जाना जाता है, और जब रसोई में उच्च-स्तरीय कटलरी की मांग थी तो टेकफू एक तथाकथित मिश्र धातु इस्पात के साथ पहले में से एक था जिसे दैनिक घर के रसोइये उपयोगकर्ताओं के साथ-साथ पेशेवर रसोई के लिए बहुत कम या कोई रखरखाव की आवश्यकता नहीं थी। आज भी यह दुनिया भर में सबसे अधिक देखे जाने वाले स्टील्स में से एक है। वीजी-1, टेकफू स्टेनलेस मिश्र धातु स्टील। जापानी रसोई चाकू में लोकप्रिय स्टील। वीजी-2, उच्च कार्बन एम. ओ. स्टेनलेस ब्लेड स्टील। वीजी-5, एमओ और वी का सहक्रियात्मक प्रभाव कार्बाइड को अतिरिक्त कार्बन और वैनेडियम के साथ महीन बनाता है। वीजी-7/वीजी-8डब्ल्यू, सब्सट्रेट को मजबूत करता है और टेम्परिंग प्रदर्शन में सुधार करता है। वीजी-10 (बी/डब्ल्यू), टेकफू विशेष स्टील, उनका सबसे प्रसिद्ध और स्थिर वीजी मिश्र धातु स्टील। वीजी-1 के लिए बेहतर संरचना लेकिन इसमें कोबाल्ट, वैनेडियम और टंगस्टन भी शामिल हैं। विस्तारित अनुसंधान और विकास के कारण बहुत बढ़िया कार्बाइड और संरचना, और इसलिए स्टील्स में से एक जिसमें इतिहास में परीक्षण और त्रुटि की अच्छी तरह से स्थापित और सबसे लंबी अवधि है और दुनिया में सबसे उन्नत स्थिर ईएसआर मिश्र धातुओं में से एक बन गया है। दुनिया भर में बहुत लोकप्रिय, एक बहुत ही उच्च कठोरता रहते हुए अत्यधिक कठोरता के लिए टेम्पर्ड कर सकते हैं। बहुत अच्छा पहनने का प्रतिरोध और अत्यधिक जंग प्रतिरोध जबकि काफी हद तक पुनः आकार देने में सक्षम है। 10 साल पहले अत्यधिक मांग और चीनी नकली के कारण इस्पात को केवल जापानी बाजार के लिए बाहर रखा गया है और अब इसे जापान के बाहर से निर्यात नहीं किया जा सकता है। स्टील की चीनी जालसाजी जहां मूल स्टील और गुणवत्ता के समान भी नहीं है और इसलिए यह निर्णय विशुद्ध रूप से वी. जी. स्टील की उच्च गुणवत्ता को बनाए रखने के लिए किया गया था और स्टील को विशेष रूप से जापानी लोहारों और निर्माताओं के लिए उपलब्ध कराता है जो इसे आजकल एक दुर्लभ और विशिष्ट उच्च-स्तरीय स्टील बनाता है। हालाँकि जापान के बाहर पुराने खुदरा विक्रेताओं के पास शुरुआती दिनों से बड़ी मात्रा में हो सकता है, लेकिन यह आधिकारिक तौर पर अब जापान के बाहर उपलब्ध नहीं है और केवल तैयार उत्पादों को जापान से निर्यात किया जा सकता है। टेकफू स्पेशल स्टील्स उन कुछ स्टील्स में से एक है जो 2 वी. जी. स्टील्स को एक में जोड़ती है और इसे आधिकारिक तौर पर आधिकारिक तौर पर बताए गए दुर्लभ दमिश्क स्टील्स में से एक बनाती है। चूँकि इस इस्पात को सफल रसोई कटलरी में बनाना बहुत जटिल है, इसलिए उपज दर बेहद कम है और इस तरह के उत्पादों को ढूंढना बेहद दुर्लभ और बहुत महंगा है, लेकिन यह सुनिश्चित करता है कि आपके पास एक बहुत ही उच्च गुणवत्ता वाला उत्पाद हो। सान-माई, एक मिश्रित इस्पात है जिसका उपयोग उच्च-स्तरीय चाकू बनाने के लिए किया जाता है। कोर वीजी-1 है और अच्छी जंग प्रतिरोध के लिए बाहरी परतें 420जे हैं। वैनेडियम की कम मात्रा और कई अज्ञात परिवर्तनों के कारण वी. जी.-10 में वी. जी.-1 की तुलना में महीन अनाज की मात्रा होती है। कोबाल्ट और निकल कठोरता में सुधार करते हैं। कुल मिलाकर, इसमें वीजी-1 की तुलना में बेहतर धार स्थिरता है। वीजी-10 का व्यापक रूप से जापानी रसोई चाकू में उपयोग किया जाता है, कई निर्माताओं ने इसका उपयोग विभिन्न फ़ोल्डरों और फिक्स्ड ब्लेड चाकू में किया है, लेकिन अब इसका उपयोग नहीं किया जाता है, जिसमें स्पाइडरको, कोल्ड स्टील और फॉलनिवेन शामिल हैं। सी. टी. एस. श्रृंखला वैक्यूम-पिघलने वाली तकनीक का उपयोग करके कारपेंटर टेक्नोलॉजी द्वारा निर्मित अमेरिकी स्टेनलेस स्टील। सी. टी. एस.-बी. डी. 1, उच्च कार्बन क्रोमियम स्टील जो उच्च कठोरता और उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध के साथ स्टेनलेस गुण प्रदान करता है। सीटीएस-204पी, बेहतर धार प्रतिधारण और सतह फिनिश प्रदान करता है, एक ठीक किनारे तक मशीनीकृत होने की क्षमता, और लॉट से लॉट तक लगातार गर्मी-उपचार क्षमता प्रदान करता है। सी. टी. एस.-बी. डी. 30. पी. सी. टी. एस.-40. सी. (सी. पी.), एक पाउडर धातु विज्ञान, उच्च कार्बन क्रोमियम स्टेनलेस स्टील है जिसे अधिकतम कठोरता के साथ स्टेनलेस गुण प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सी. टी. एस.-टी. एम. टी., एक कठोर मार्टेन्सिटिक स्टेइनलेस स्टील है जो 53 एच. आर. सी. तक की कठोरता और 17सी. आर.-4एन. आई. से अधिक बेहतर गठन क्षमता के साथ टाइप 410 स्टेइनलेस पर बेहतर जंग प्रतिरोध को जोड़ती है। सीटीएस-एक्सएचपी, एक पाउडर धातु विज्ञान, वायु-सख्त, उच्च कार्बन, उच्च क्रोमियम, जंग प्रतिरोधी मिश्र धातु है। इसे या तो एक उच्च कठोरता 440 सी स्टेनलेस स्टील या एक जंग प्रतिरोधी डी 2 टूल स्टील माना जा सकता है। सी. आर. एम. ओ./सी. आर. एम. ओ. वी. श्रृंखला चीनी और अमेरिकी स्टेनलेस स्टील; निर्माता लैट्रोब स्पेशलिटी मेटल्स द्वारा निर्मित 14-4 सी. आर. एम. ओ. के अपवाद के साथ अज्ञात हैं। (निम्नलिखित को पहली संख्या द्वारा क्रमबद्ध किया गया है।) 14-4 सी. आर. एम. ओ., लैट्रोब स्पेशलिटी मेटल्स द्वारा निर्मित। एक घिसाव प्रतिरोधी, मार्टेन्सिटिक स्टेइनलेस टूल स्टील जो 440 सी स्टेइनलेस स्टील की तुलना में बेहतर जंग प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। 2Cr13,420 श्रेणी श्रृंखला से संबंधित है, बहुत बुनियादी। EN 1.4021/DIN X20Cr13, व्यापक रूप से आर्थिक काटने के उपकरणों में उपयोग किया जाता है, गर्मी उपचार के बाद 50HRC अधिकतम। 3Cr13,420 ग्रेड श्रृंखला में, इसमें 420A 420B 420C 420D शामिल है। 3Cr13 इस्पात 420B है, EN 1.4028/DIN X30Cr13,52HRC लगभग ऊष्मा उपचार के बाद। 3Cr13MoV, 420J2-3Cr13 सूत्र में अधिक तत्वों मोलिब्डेनम और वैनेडियम को जोड़कर बनाया गया है। 4Cr13, EN 1.4034/DIN X46Cr13,420C स्टेनलेस स्टील, यह लगभग 55-57 HRC प्राप्त करता है। 4Cr13Mo, EN 1.4419/DIN X38CrMo14, मोलिब्डेनम जोड़कर GB 4Cr13/DIN X46Cr13 के आधार पर विकसित किया गया है। 4Cr14MoV, EN 1.4117/DIN X38CrMoV15, रसोई चाकू बनाने के लिए काफी अच्छा है। 5Cr15MoV, कुछ चाकू निर्माता 5Cr13MoV के रूप में परिभाषित करते हैं, कठोरता 55-57 HRC हो सकती है। यह व्यापक रूप से रसोई चाकू, उच्च अंत कैंची, तह चाकू, शिकार चाकू, आदि बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। यह संरचना में 1.4116 और जर्मन 4116 इस्पात के बराबर है। 6Cr13MoV, 6Cr14MoV के रूप में भी लिखा जाता है। अहोनेस्ट चांगजियांग स्टेनलेस स्टील कं, लिमिटेड द्वारा पेटेंट नाम लागू किया गया। इसी तरह के स्टेनलेस स्टील ग्रेड 6Cr14 (6Cr13)/420D जिसमें मोलिब्डेनम और वैनेडियम नहीं होता है, रेजर ब्लेड, सर्जिकल स्केलपेल आदि बनाने से बेहतर है। 7Cr17MoV, 440A को अधिक वैनेडियम तत्वों के साथ संशोधित किया गया। वैनेडियम (वी) के लाभः ताकत बढ़ाता है, प्रतिरोध पहनता है, और कठोरता बढ़ाता है; 55/57 एचआरसी के बारे में अनुशंसित कठोरता। 8सी. आर. 13. एम. ओ. वी. और 8सी. आर. 14. एम. ओ. वी., ए. आई. सी. एच. आई. ए. यू. एस.-8 के समान है, जो अपने प्रदर्शन के लिए एक उत्कृष्ट मूल्य वाला इस्पात है। 9Cr13MoVco, 9Cr14MoV। चीनी निर्मित स्टील जो 440 बी के समान हैं लेकिन ब्लेड में अधिक ताकत जोड़ने के लिए उच्च कार्बन, कोबाल्ट और वैनेडियम सामग्री के साथ हैं। उपयोगों में उच्च-स्तरीय नाई कैंची, शिकार करने वाले चाकू आदि शामिल हैं। 9Cr18MoV, 440B संशोधित, एक उच्च अंत चीनी स्टेनलेस स्टील जिसका उपयोग ज्यादातर उच्च अंत नाई कैंची और शल्य चिकित्सा उपकरणों में किया जाता है। 9Cr19MoV, जिसका उपयोग अल्टीमेट प्रो बेयर ग्रिल्स सर्वाइवल चाकू जैसी वस्तुओं में किया जाता है। 99Cr18MoV, 440C संशोधित। जेकटकिट और अहोनेस्ट चांगजियांग द्वारा सहयोग में विकसित किया गया। ईएसआर तकनीक और गर्म फोर्जिंग का उपयोग करता है। इससे इसके कार्य प्रदर्शन में सुधार होता है, विशेष रूप से कठोरता और धार पकड़ने की क्षमता। सैंडविक श्रृंखला 6C27, अच्छा जंग प्रतिरोध और कम कठोरता के साथ एक सामान्य चाकू स्टील ग्रेड, मुख्य रूप से उन अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जहां पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता कम होती है। 7C27Mo2, आम तौर पर सैंडविक 6C27 के समान गुण, लेकिन बेहतर जंग प्रतिरोध के साथ। 12C27, उच्च कठोरता और अच्छे पहनने के प्रतिरोध के साथ एक ग्रेड। मध्यम धार प्रतिधारण के साथ बहुत गहरी बढ़त लेता है। 12सी27एम, एक और स्वीडिश स्टेनलेस रेजर स्टील। एक बहुत ही शुद्ध, महीन दानेदार मिश्र धातु। अच्छे पहनने के प्रतिरोध और अच्छे जंग प्रतिरोध के साथ एक ग्रेड, जो रसोई के उपकरणों के निर्माण के लिए अच्छी तरह से उपयुक्त है। 13सी26, जिसे स्वीडिश स्टेनलेस रेजर स्टील के रूप में भी जाना जाता है। आम तौर पर सैंडविक 12सी27 के समान गुण, लेकिन थोड़ी अधिक कठोरता के साथ लेकिन कम जंग प्रतिरोधी। स्वीडिश स्टील निर्माता उददेहोल्म ए. बी. भी लगभग एक समान रेजर स्टील संरचना बनाता है जिसे ए. ई. बी.-एल. के रूप में जाना जाता है, जिसे उन्होंने 1928 में पेटेंट कराया था। स्वीडिश रेजर स्टील एक बहुत ही शुद्ध, महीन दाने वाला मिश्र धातु है जो किनारे की पकड़, किनारे की स्थिरता और कठोरता को सकारात्मक रूप से प्रभावित करता है। 14C28N, जिसे केर्शॉ के कहने पर सैंडविक द्वारा 13C26 के किनारे के गुणों के लिए डिज़ाइन किया गया था, लेकिन नाइट्रोजन और क्रोमियम को जोड़कर जंग प्रतिरोध में वृद्धि के साथ। केर्शॉ चाकू (2012 तक) और अन्य ब्रांडों में उपलब्ध है। 19सी27, बहुत उच्च कठोरता वाला एक ग्रेड और प्रतिरोध पहनता है। डी. एस. आर. श्रृंखला डाइडो स्टेनलेस टूल स्टील का उपयोग रसोई के चाकू और कैंची के लिए किया जाता है। डी. एस. आर. 1. के. 6 (एम), ए. यू. एस.-6 और वी. जी. 2 डी. एस. आर. 7. एफ. के समान है, जिसका उपयोग उच्च कठोरता वाले काटने वाले भागों के लिए किया जाता है। डी. एस. आर. 1. के. 7, एक स्टील है जो अस्तित्व में है। अधिक जानकारी उपलब्ध नहीं है। डी. एस. आर. 1. के. 8, एक स्टील है जो अस्तित्व में है। अधिक जानकारी उपलब्ध नहीं है। डी. एस. आर. 1. के. 9, एक स्टील है जो अस्तित्व में है। अधिक जानकारी उपलब्ध नहीं है। डी. एस. आर. 10. यू. ए., जिसका उपयोग छोटी कैंची के लिए किया जाता है। डी. एस. आर. 1के11, एक स्टील है जो अस्तित्व में है। अधिक जानकारी उपलब्ध नहीं है। उच्च-क्रोम/उच्च-वैनेडियम स्टेनलेस स्टील निम्नलिखित पाउडर धातु स्टील में क्रोमियम का बहुत उच्च स्तर होता है, जो 18-20% पर एक स्टील मैट्रिक्स का उत्पादन करता है जो अत्यधिक जंग प्रतिरोधी होता है। इनमें अपेक्षाकृत उच्च स्तर का वैनेडियम (3 से 4 प्रतिशत) भी होता है, जो स्टील मैट्रिक्स में उच्च मात्रा में वैनेडियम कार्बाइड का उत्पादन करता है, जो उत्कृष्ट घर्षण-प्रतिरोधी धार धारण से जुड़ा होता है। एम390-बोहलर एम390 माइक्रोकलीन। तीसरी पीढ़ी के पाउडर धातु विज्ञान प्रौद्योगिकी इस्पात। चाकू के ब्लेड के लिए विकसित किया गया है जिसमें अच्छे जंग प्रतिरोध और उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध के लिए बहुत अधिक कठोरता की आवश्यकता होती है। उत्कृष्ट तीक्ष्णता और धार प्रतिधारण के लिए क्रोमियम, मोलिब्डेनम, वैनेडियम और टंगस्टन को जोड़ा जाता है। एक बहुत ही उच्च अंत तक पॉलिश किया जा सकता है। 60-62 HRC के लिए कठोर और टेम्पर, जहां यह धार पकड़ और कठोरता को सबसे अच्छा संतुलित करता है। अपनी मिश्र धातु अवधारणा के कारण, यह इस्पात अत्यधिक उच्च घिसाव प्रतिरोध और उच्च जंग प्रतिरोध प्रदान करता है। CPM-20CV-अनिवार्य रूप से क्रूसिबल का M390 का संस्करण। सीटीएस 204पी-अनिवार्य रूप से एम390 का बढ़ई का संस्करण। एल्मैक्स-बोहलर-उददेहोल्म द्वारा निर्मित, एल्मैक्स तीसरी पीढ़ी के पाउडर धातु विज्ञान प्रक्रिया का उपयोग करने वाला एक कठोर जंग प्रतिरोधी मोल्ड स्टील है। अक्सर धार प्रतिधारण और तेज करने में आसानी के लिए सीपीएम एस30वी और सीपीएम एस35वीएन से बेहतर कहा जाता है। 2013 के अधिकांश और आगे माइक्रोटेक चाकू में उपयोग किया जाता है। एल्मैक्स एम390, सीपीएम 20सीवी और सीटीएस 204पी के समान है, लेकिन इसमें कुछ कम वैनेडियम सामग्री है, और इसमें किसी भी टंगस्टन सामग्री का अभाव है। हिताची मेटल्स द्वारा निर्मित अन्य स्टेनलेस एटीएस-55। एटीएस-34 की तुलना में मोलिब्डेनम सामग्री कम है, एटीएस-34 की तुलना में कम पहनने-प्रतिरोधी है और एटीएस-34 की तुलना में कम जंग-प्रतिरोधी भी बताया गया है। ए. टी. एस.-34 की तुलना में कार्बन, क्रोम और मोली में बी. जी.-42 थोड़ा अधिक होता है। बहुत उच्च और सटीक तापमान पर जालीदार और गर्मी-उपचार किया जाना चाहिए। इसका उपयोग बहुत अधिक कठोरता पर किया जा सकता है, जैसे कि आर. सी. 64-66। भंगुर नहीं माना जाता है, लेकिन उच्च मिश्र धातु वाले स्टील आमतौर पर होते हैं। बहुत महँगा और काम करने में कठिन। यह एक मार्टेन्सिटिक स्टैनलेस हाई-स्पीड स्टील है जो एम50 हाई-स्पीड स्टील्स की टेम्परिंग, गर्म कठोरता और कठोरता प्रतिधारण विशेषताओं को जोड़ती है, जिसमें टाइप 440सी स्टैनलेस के जंग और ऑक्सीकरण प्रतिरोध होता है। हालांकि अक्सर एयरोस्पेस बीयरिंग और अन्य महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है, इसका उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध और जंग प्रतिरोध इसे कटलरी अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए एक बेहतर विकल्प बनाता है। किन-2, मध्यम-कार्बन मोलिब्डेनम, वैनेडियम स्टेनलेस ब्लेड स्टील। बी. एन. जी. 10, एक स्टील है जो अस्तित्व में है। अधिक जानकारी उपलब्ध नहीं है। सह-विशेष, एक स्टील मौजूद है। अधिक जानकारी उपलब्ध नहीं है। कई इस्पात मिश्र धातुओं में कार्बन की मात्रा 3 प्रतिशत के करीब या उससे अधिक होती है। हमेशा की तरह, उन स्टीलों को अत्यधिक उच्च स्तर, 65-67 HRC तक सख्त किया जा सकता है। सीपीएम एस90वी स्टील की तुलना में कठोरता का स्तर अधिक नहीं है, हालांकि, उनके पास उच्च पहनने का प्रतिरोध और किनारे की ताकत है, जो उन्हें हल्के काटने और काटने के कार्यों के लिए डिज़ाइन किए गए चाकू के लिए एक अच्छा विकल्प बनाता है। काउरी-एक्स का उत्पादन पीएम प्रक्रिया का उपयोग करके डाइडो स्टील द्वारा किया जाता है। इसमें 3 प्रतिशत कार्बन, 20 प्रतिशत क्रोमियम, 1.7 प्रतिशत मोलिब्डेनम और 1 प्रतिशत से कम वैनेडियम होता है। अन्य तत्व प्रकाशित नहीं किए गए हैं या मौजूद भी नहीं हो सकते हैं। हटोरी चाकू द्वारा उनके रसोई चाकू केडी श्रृंखला में उपयोग किया जाता है। जेडडीपी-189 का उत्पादन पीएम प्रक्रिया का उपयोग करके हिताची स्टील द्वारा किया जाता है। इसमें 3 प्रतिशत कार्बन और 20 प्रतिशत क्रोमियम होता है और इसमें टंगस्टन और मोलिब्डेनम होता है। केन ओनियन शैलोट फ़ोल्डर के सीमित संचालन में स्पाइडरको और केर्शॉ सहित कई कस्टम चाकू निर्माताओं और कारखाने निर्माताओं द्वारा उपयोग किया जाता है। हेंकेल्स मियाबी लाइन इस इस्पात का विपणन "एमसी66" नाम से करती है। आर2 कोबे स्टील जापान (कोबेल्को) द्वारा निर्मित एक पीएम स्टील है। इसे एस. जी. 2 (स्पेशल गोल्ड 2) के रूप में भी जाना जाता है जब इसे टेकफू स्पेशलिटी स्टील द्वारा चिह्नित किया जाता है। एस. आर. एस.-15 एक हाई-स्पीड टूल स्टील (एच. एस. एस.) है जहाँ 15 1.5% सी का प्रतिनिधित्व करता है। निर्माता अज्ञात है। 1.3% कार्बन के साथ एक एस. आर. एस.-13 भी मौजूद है। हाई-स्पीड स्टील CPM REX श्रृंखला CPM REX M4 HC (AISI M4) CPM प्रक्रिया का उपयोग करके क्रूसिबल द्वारा निर्मित एक हाई-स्पीड टूल स्टील है। एम4 अपेक्षाकृत लंबे समय से है, हाल ही में कस्टम और उच्च अंत उत्पादन चाकू में प्रवेश कर रहा है। ब्लेड खेल प्रतियोगिता कटिंग चाकू में उपयोग के लिए लोकप्रिय स्टील। सीपीएम आरईएक्स 121, एक नया उच्च वैनेडियम कोबाल्ट असर उपकरण स्टील है जिसे उच्च गति वाले स्टील में उपलब्ध उच्चतम पहनने के प्रतिरोध, प्राप्य कठोरता और लाल कठोरता के संयोजन की पेशकश करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सीपीएम आरईएक्स 20 (एचएस) सीपीएम प्रक्रिया द्वारा निर्मित एक कोबाल्ट-मुक्त सुपर हाई स्पीड स्टील है। सीपीएम आरईएक्स 45 (एचएस) सीपीएम प्रक्रिया द्वारा निर्मित एम3 उच्च गति वाले इस्पात का 8 प्रतिशत कोबाल्ट संशोधन है। सितंबर 2018 तक इस इस्पात का उपयोग स्पाइडरको से कुछ सीमित उत्पादन चाकू में किया गया था। सीपीएम आरईएक्स 54 एचएस एक कोबाल्ट-असर वाला उच्च गति वाला स्टील है जिसे एम4 के बराबर पहनने के गुणों को बनाए रखते हुए लोकप्रिय एम4 ग्रेड की लाल कठोरता में सुधार करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सीपीएम आरईएक्स 66 (एचएसएस) सीपीएम प्रक्रिया द्वारा बनाया गया एक सुपर हाई स्पीड स्टील है। सीपीएम आरईएक्स 76 (एचएसएस) सीपीएम (क्रूसिबल पार्टिकल मेटलर्जी) प्रक्रिया द्वारा बनाया गया एक सुपर हाई स्पीड स्टील है। यह एच. आर. सी. 68-70 के लिए ताप उपचार योग्य है। इसकी उच्च कार्बन, वैनेडियम और कोबाल्ट सामग्री टी15 की तुलना में घर्षण प्रतिरोध और एम42 की तुलना में लाल कठोरता प्रदान करती है। सीपीएम आरईएक्स 86 (एचएसएस) सीपीएम प्रक्रिया द्वारा बनाया गया एक सुपर हाई स्पीड स्टील है। इसमें उच्च प्राप्य कठोरता क्षमता (68-70 HRC), लाल कठोरता और कठिन मशीनिंग अनुप्रयोगों के लिए अपघर्षक पहनने के प्रतिरोध का संयोजन है, जबकि अभी भी अच्छी मनगढ़ंत और कठोरता विशेषताओं को बनाए रखता है। संरचना को वैनेडियम-समृद्ध एमसी और टंगस्टन-मोलिब्डेनम-समृद्ध एम6सी प्राथमिक कार्बाइड का संतुलन प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। CPM REX T15 (HSS) CPM प्रक्रिया द्वारा बनाया गया एक सुपर हाई स्पीड स्टील है। यह एक टंगस्टन प्रकार की उच्च गति है जिसमें उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध के लिए उच्च वैनेडियम और अच्छी लाल कठोरता के लिए कोबाल्ट होता है, और इसका उपयोग कठिन-से-मशीन सामग्री को काटने के लिए किया जाता है जहां उच्च घर्षण ताप का सामना करना पड़ता है। अन्य के390-पाउडर स्टील्स परिवार के सबसे कुख्यात प्रतिनिधियों में से एक। इसका निर्माण ऑस्ट्रिया स्थित कंपनी बोहलर-उददेहोल्म एजी द्वारा किया गया है। स्टील को स्वयं इस तरह से डिज़ाइन किया गया है कि इसका प्राथमिक लक्ष्य सर्वोच्च धार प्रतिधारण, उच्च स्तर की कठोरता और बड़े स्तर की धार शक्ति का मिश्रण बनाना है। कार्बाइड के उच्च स्तर और क्रोमियम के उच्च स्तर की कमी के कारण इस्पात में क्षरण की संभावना होती है। संरचना इस प्रकार हैः कार्बन-2.47%, क्रोमियम-4.20%, मोलिब्डेनम-3.80%, मैंगनीज-0.40%, वैनेडियम-9.00%, टंगस्टन-1.00%, कोबाल्ट-2.00%, और सिलिकॉन-0.55%। इस तरह के हाई स्पीड स्टील का उपयोग कस्टम और हाई एंड चाकू में किया जाता है और यह वर्तमान में बाजार में सबसे अच्छे और सबसे महंगे चाकू स्टील में से एक है। एच. आर. सी. का स्तर जो एक उचित गर्मी उपचार के साथ प्राप्त किया जा सकता है वह 66 एच. आर. सी. है। मैक्समेट का विपणन इसके निर्माता द्वारा उच्च गति वाले इस्पात और सीमेंटेड कार्बाइड के बीच एक मध्यम आधार के रूप में किया जाता है। कारपेंटर का दावा है कि मैक्सामेट ने कठोरता में सुधार किया है और सीमेंटेड कार्बाइड की तुलना में कठोर होते हुए उच्च गति वाले स्टील्स पर प्रतिरोध पहनता है। 2018 की शुरुआत तक, इसका उपयोग स्पाइडरको के कई उत्पादन चाकू में किया जाता है। इस श्रेणी के स्टील्स में पारंपरिक स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में तत्वों और क्षरण के लिए बहुत अधिक प्रतिरोध होता है। ये स्टील ऑस्टेनिटिक और गैर-चुंबकीय होते हैं। इनका उपयोग आक्रामक, अत्यधिक संक्षारक वातावरण, जैसे कि खारे पानी और उच्च आर्द्रता वाले क्षेत्रों जैसे उष्णकटिबंधीय जंगलों, दलदल आदि में उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए चाकू में किया जाता है। इन स्टीलों में 26 से 42 प्रतिशत क्रोमियम के साथ-साथ 10 से 22 प्रतिशत निकल और 1.5 से 10 प्रतिशत टाइटेनियम, टैंटलम, वैनेडियम, नियोबियम, एल्यूमीनियम सिलिकॉन, तांबा या मोलिब्डेनम आदि या इसके कुछ संयोजन हो सकते हैं। एच1, मायोडो मेटल्स, जापान द्वारा निर्मित। स्पाइडरको द्वारा उनके खारे पानी/गोताखोर चाकू में उपयोग किया जाता है। बेंचमेड ने भी इसका इस्तेमाल किया, बाद में इसे X15TN से बदल दिया गया। X15Tn, फ्रेंच स्टील जिसे ऑबर्ट और डुवल द्वारा पेटेंट कराया गया था, मूल रूप से चिकित्सा उद्योग और जेट बॉल बीयरिंग के लिए डिज़ाइन किया गया था। कंपनी के डेटा शीट के अनुसार यह EN 1.4123 मानक (पदनाम X40CrMoNV 16-2) को पूरा करता है और UNS42025.This एक मार्टिनिस्टिक स्टेनलेस स्टील है, जिसमें उच्च नाइट्रोजन सामग्री है, जिसे इष्टतम संरचना और गुणों के लिए रिमेल्ट किया गया है। बेंचमेड द्वारा उनके खारे पानी/गोताखोर चाकू में उपयोग किया जाता है। ,. उददेहोल्म द्वारा निर्मित वैनेक्स, एक अपेक्षाकृत नया, तीसरी पीढ़ी का पाउडर धातु विज्ञान ब्लेड स्टील है जिसमें कार्बन को बड़े पैमाने पर नाइट्रोजन द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है। इसके परिणामस्वरूप अत्यधिक क्षरण प्रतिरोध, उत्कृष्ट धार धारण के साथ एक स्टील होता है, फिर भी घर्षणकारी अत्याधुनिक प्रतिधारण के लिए अपेक्षाकृत उच्च कार्बाइड मात्रा युक्त होने के बावजूद इसे काफी आसानी से फिर से आकार दिया जाता है। जैप प्रिसिजन मेटल्स द्वारा निर्मित एल. सी. 200एन. (उर्फ जेड-फाइनिट, क्रोनिडर30, एन360) एक उच्च नाइट्रोजन मिश्र धातु उपकरण इस्पात है जो 60 एच. आर. सी. तक की कठोरता पर भी उच्च कठोरता के साथ बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। स्पाइडरको अपने कई चाकू में इस इस्पात का उपयोग करता है। कार्बन स्टील मोटे उपयोग वाले चाकू और सस्ते विकल्पों के लिए एक लोकप्रिय विकल्प है। कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील की तुलना में बहुत अधिक कठोर, बहुत अधिक टिकाऊ और तेज करने में आसान हुआ करता था। उदाहरण के लिए वीजी-10 और एसजी-2 पाउडर स्टील जैसे अति-उन्नत मिश्र धातु धातु विज्ञान के आने के बाद से अब ऐसा नहीं है। इन उच्च-स्तरीय स्टेनलेस मिश्र धातुओं में अब कठोरता, कठोरता और जंग प्रतिरोध सहित सभी लाभ हैं और कार्बन स्टील की सीमाओं को पार कर गए हैं। कार्बन स्टील में स्टेनलेस स्टील की क्रोमियम सामग्री की कमी होती है, जिससे वे जंग के प्रति बहुत संवेदनशील हो जाते हैं। कार्बन स्टील्स में विशिष्ट स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में कम कार्बन होता है, लेकिन यह मुख्य मिश्र धातु तत्व है। वे अन्य उच्च मिश्र धातु स्टीलों की तुलना में स्टेनलेस की तुलना में अधिक सजातीय हैं, जिनमें लोहे में केवल बहुत छोटे समावेशन में कार्बाइड होता है। थोक सामग्री मानक स्टेनलेस स्टील जैसे सेंट-304 (उच्च-अंत मिश्र धातुओं को छोड़कर) की तुलना में थोड़ी कठिन होती है, जिससे वे कठोर सामग्री के संपर्क में झुके बिना एक तेज और अधिक तीव्र किनारे को पकड़ सकते हैं। लेकिन वे घर्षण से बहुत जल्दी सुस्त हो जाते हैं, क्योंकि उनमें घर्षण को लेने के लिए कठोर समावेशन की कमी होती है। यह उन्हें तेज करने के लिए भी तेज़ बनाता है लेकिन कम धार प्रतिरोधी बनाता है। अब उच्च-स्तरीय स्टेनलेस स्टील मिश्र धातुओं पर उनका एकमात्र लाभ बहुत कम उत्पादन लागत है। इससे उत्पादों की कीमतें काफी कम रहती हैं। 10XX श्रृंखला 10XX श्रृंखला चाकू के साथ-साथ कटाना में उपयोग किए जाने वाले कार्बन स्टील के लिए सबसे लोकप्रिय विकल्प है। वे बहुत तेज धार ले सकते हैं और रख सकते हैं। 1095, चाकू के लिए एक लोकप्रिय उच्च-कार्बन स्टील है; यह 1055,1060,1070 और 1080 जैसे निम्न कार्बन स्टील की तुलना में कठिन लेकिन अधिक भंगुर है। इसमें कार्बन की मात्रा 0.90-1.03% है कई पुराने पॉकेट चाकू और रसोई के चाकू 1095 से बने थे। यह अभी भी अपनी कठोरता और तेज करने में आसानी के कारण कई झाड़ी कारीगरों और उत्तरजीवियों के बीच लोकप्रिय है। एक अच्छी गर्मी उपचार के साथ, उच्च कार्बन 1095 और ओ-1 उपकरण स्टील उत्कृष्ट चाकू बना सकते हैं। 1084, कार्बन सामग्री 0.80-0.93%। अक्सर नौसिखिया चाकू निर्माताओं या अधिक उन्नत गर्मी उपचार उपकरण के बिना उन लोगों के लिए अनुशंसित किया जाता है क्योंकि गर्मी की आसानी से ऐसी स्थितियों में सफलतापूर्वक इलाज किया जाता है, फिर भी कई पेशेवर ब्लेड स्मिथ द्वारा विभिन्न प्रकार के चाकू के लिए भी उपयोग किया जाता है क्योंकि यह उत्कृष्ट चाकू बना सकता है। 1070, कार्बन सामग्री 0.65-0.75% माचिस में उपयोग की जाती है। 1060, तलवारों या कुल्हाड़ियों में उपयोग किया जाता है। इसमें 0.55-0.65% 1055 की कार्बन सामग्री होती है, जिसका उपयोग तलवारों और कुल्हाड़ियों में किया जाता है, जिन्हें अक्सर टूटने को कम करने के लिए गर्म किया जाता है। इसमें कार्बन की मात्रा 0.48-0.55% 1045 है, जिसका उपयोग अक्षों में किया जाता है। इसमें कार्बन सामग्री 0.45% V-x श्रृंखला V-1/V-2 क्रोम को शमन प्रदर्शन में सुधार के लिए जोड़ा गया है। वी-2सी, शुद्ध कार्बन स्टील, अशुद्ध पदार्थों के साथ पूरी तरह से हटा दिया गया। औगामी/ब्लू-सीरीज़ हिताची द्वारा निर्मित एक जापानी विदेशी, उच्च-स्तरीय इस्पात है। "नीला" स्टील के रंग को नहीं, बल्कि उस कागज के रंग को संदर्भित करता है जिसमें कच्चा स्टील लपेटा जाता है। औगामी/ब्लू-नम-1 नीले-2 की तुलना में उच्च तन्यता शक्ति और तेज करने की क्षमता वाला एक इस्पात। औगामी/ब्लू-नम-2 एक स्टील जिसमें अधिक कठोरता होती है और यह ब्लू-1 की तुलना में प्रतिरोध पहनता है। एओगामी/ब्लू-सुपर अपनी श्रृंखला में अन्य सभी स्टीलों की तुलना में उच्च कठोरता, तन्यता शक्ति और किनारे की स्थिरता वाला स्टील है। ओगामी/सुपर ब्लू ब्लू-सुपर ए शिरोगामी/व्हाइट-सीरीज शिरोगामी/व्हाइट-1 के समान स्टील हिताची स्टील्स में सबसे कठोर है, लेकिन इसमें कठोरता का अभाव है। शिरोगामी/व्हाइट-2 एस/डब्ल्यू-1 की तुलना में अधिक कठोर है लेकिन कार्बन की मात्रा अधिक नहीं है, इस प्रकार थोड़ा कम कठोर है। किगामी/येलो-सीरीज़ स्टील एस. के. सीरीज़ की तुलना में "बेहतर" स्टील है, लेकिन दोनों, औगामी और शिरोगामी से भी बदतर है। उच्च अंत उपकरण और निम्न/मध्यम श्रेणी के रसोई चाकू में उपयोग किया जाता है। अन्य स्वामित्व वाले स्टील आई. एन. एफ. आई., बुस्से चाकू में उपयोग किया जाने वाला एक अनूठा स्टील है। यह एक कठोर इस्पात है, जो अपेक्षाकृत अच्छी तरह से घिसाव और क्षरण दोनों का प्रतिरोध करता है। 2002 से पहले, आई. एन. एफ. आई. में 0.5% कार्बन, 0.74% नाइट्रोजन, लगभग 1 प्रतिशत कोबाल्ट और लगभग 0.1% निकल था। 2002 में, बस्से ने नाइट्रोजन को हटाकर इस्पात संरचना को बदल दिया, लेकिन कठोरता के लिए सिलिकॉन जोड़ा, और कोबाल्ट और निकेल घटकों को हटा दिया गया। अन्य कार्बन स्टील ये स्टील एक श्रृंखला में मौजूद नहीं थे। बेहतर शमन और लचीलापन के लिए शिरो-2, क्रोमियम और निकल जोड़े जाते हैं। असंबद्ध स्टील्स इन स्टील्स का समूह इस समय अज्ञात है। कृपया उन्हें उनके उचित समूह में ले जाएँ और एक विवरण प्रदान करें। 416 क्रुप जर्मन स्टील है जिसे सख्त करने की प्रक्रिया के दौरान क्रायोजेनिक रूप से बुझा दिया जाता है। हेंकेल्स, वुस्टहॉफ और अन्य जर्मन निर्माताओं द्वारा कई प्रवेश-स्तर के चाकू में उपयोग किया जाता है जो 54-56 RC तक कठोर हो जाते हैं। उच्च दाग प्रतिरोध लेकिन मध्यम धार प्रतिधारण। 0.45-0.55% कार्बन, 0.1-0.2% वैनेडियम, 14-15% क्रोमियम, 0.5-0.8% मोलिब्डेनम। 2017 में इसने मध्य-मूल्य (7Cr17Mov और 440C सैन माई के बीच) चीनी निर्मित चाकू में प्रवेश किया, आमतौर पर बड़े, 9-12 शेफ के चाकू और क्लीवर में बेहतर धार प्रतिधारण के साथ RC 56-60 के लिए टेम्पर्ड किया गया। कभी-कभी 1.4116 के रूप में संदर्भित किया जाता है। थिसेन-क्रुप मानक परंपरा का उपयोग करके अपने स्टील का नाम रखते हैं, यानी डब्ल्यू-एनआर 1.4116 से. 1 को हटाना। डी. आई. एन. प्रणाली के तहत, इस इस्पात को एक्स50सी. आर. एम. ओ. वी. 15 के रूप में वर्णित किया गया है, जिसमें एक्स. स्टेनलेस स्टील का संकेत देता है, 50 प्रतिशत के सौवें हिस्से में कार्बन सामग्री का उल्लेख करता है, और 15 निकटतम पूर्ण संख्या के लिए गोल क्रोमियम के प्रतिशत का उल्लेख करता है। अन्य स्रोत इसे लगभग X50CrMoV15 के समान बताते हैं, लेकिन क्रोमियम की मात्रा में लगभग आधा प्रतिशत की भिन्नता के साथ यह थोड़ा अलग है। फिर भी इस स्टील का एक और नाम 5Cr15MoV है, और इसलिए यह स्टील्स के CRMoV परिवार से संबंधित है, इस विशिष्ट स्टील का प्रदर्शन Aus-8 के समान है लेकिन शायद थोड़ा बेहतर जंग प्रतिरोध के साथ। (5Cr14MoV भी अनिवार्य रूप से समान है, जिसमें क्रोमियम की मात्रा थोड़ी कम है। इस नामकरण परंपरा में, सीआर के बाईं ओर की संख्या एक प्रतिशत के दसवें हिस्से में कार्बन की मात्रा को इंगित करती है, जबकि क्रोमियम के दाईं ओर की संख्या निकटतम पूर्ण संख्या के लिए क्रोमियम के प्रतिशत को इंगित करती है।) क्रुप 416 (ए. के. ए. डी. आई. एन. X50CrMoV15, आदि) यह उच्च-स्तरीय, विश्व-प्रसिद्ध जर्मन रसोई चाकू निर्माताओं जैसे वस्टहॉफ और ज़्विलिंग जे का पसंदीदा है। ए. हेंकेल्स। 4116 से बने पश्चिमी शैली (यानी, लचीले) फिलेट चाकू विशेष रूप से इस स्टील के जंग प्रतिरोध के कारण खारे पानी में मछली पकड़ने के लिए विपणन किए जाते हैं। एक अलग लेकिन संबंधित नोट पर, X55CrMoV14 जिसे नीचे स्विस आर्मी नाइफ स्टील के रूप में वर्णित किया गया है और जिसे क्रुप 4110 के रूप में भी जाना जाता है, भी इस CRMoV स्टील परिवार का हिस्सा है। एक्यूटो 440. आइची द्वारा निर्मित और इसमें क्रोमियम 0.80-0.95% सिलिकॉन 0.35-0.50% मैंगनीज 0.25-0.40% फॉस्फोरस 0.040% सल्फर के तहत 0.030% क्रोमियम 17.00-18.00% मोलिब्डेनम 1.00-1.25% वैनेडियम 0.08-0.12% सामग्री शामिल है। विशेष रूप से जंग के प्रतिरोध को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है और कई कार्बन स्टील्स की तुलना में स्टेनलेस में पहनना नहीं है। इसके प्रदर्शन परीक्षण बहुत अच्छे परिणाम देते हैं और ऐसा लगता है कि लेबल के साथ अक्सर उपयोग नहीं किया जाता है। इसका धार प्रतिधारण बेहतर जंग प्रतिरोध के साथ ए. यू. एस. 10 के करीब है। यह ए. यू. एस. 10 से नया ए. आई. सी. से सुपरस्टील है और इसके निहितार्थ वैश्विक चाकू में इस स्टील के एक संशोधित संस्करण का सुझाव देते हैं, क्योंकि योशिदा-शिमोनाकानो समूह में ए. आई. सी. स्टील, टोयोटा, वैश्विक चाकू और कई अन्य हैं। कई चाकू निर्माता एसस 6-10, एसस440ए और एसस440सी के संस्करणों का उपयोग करते हैं, जो सभी आइची स्टील भी हैं। कई अन्य नामों के लिए संशोधित करते हैं, जैसे कि कभी-कभी मोलिब्डेनम वैनेडियम स्टील। AL-158 BRD4416 स्टेनलेस स्टील X55CrMoV14 या 1.4110 स्विस सेना चाकू आईनॉक्स ब्लेड स्टील विक्टोरिनोक्स द्वारा उपयोग किया जाता है। 80सीआरवी2 को आमतौर पर स्वीडिश सॉ स्टील के रूप में जाना जाता है। यह 0.8% कार्बन सामग्री के साथ एक मैंगनीज-वैनेडियम स्टील है, जो इसे एक वास्तविक उच्च-कार्बन स्टील बनाता है; और इस तरह आसानी से कठोर होने में सक्षम है, और बहुत अच्छे धार प्रतिधारण के साथ है। एस7 स्टील की तुलना में इसकी कठोरता और आघात प्रतिरोध के लिए उत्कृष्ट प्रतिष्ठा है। इसका उपयोग ज़ोंबी टूल्स और विंकलर नाइव्स सहित कंपनियों द्वारा किया जाता है। 15एन20, एल6, और 8670 स्टील हैं जिनमें 1-2% निकल होता है, जो रॉकवेल सी 58-60 के आसपास बहुत कठोरता के लिए जाना जाता है। एल6 तलवारों के लिए लोकप्रिय है; 8670 भी उत्कृष्ट होगा और इसे ढूंढना आसान और सस्ता है। 15एन20 (. 75% सेल्सियस, 2% नी) का व्यापक रूप से 1095 के साथ पैटर्न-वेल्डेड ("दमिश्क") स्टील बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। सामान्य ब्लेड मिश्र धातु तत्व कार्बन (सी) धार प्रतिधारण को बढ़ाता है और तन्यता शक्ति को बढ़ाता है। कठोरता बढ़ाता है और पहनने और घर्षण के प्रतिरोध में सुधार करता है। नमनीयता को कम करता है क्योंकि मात्रा में वृद्धि कठोरता प्रदान करती है। क्रोमियम (सी. आर.) कठोरता, तन्यता शक्ति और कठोरता को बढ़ाता है। जंग, गर्मी और घिसाव के प्रतिरोध को बढ़ाता है। 11 प्रतिशत से अधिक ऑक्साइड कोटिंग बनाकर इसे "स्टेनलेस" बनाता है। कार्बाइड समावेशन घिसाव को कम करते हैं, लेकिन थोक सामग्री नरम होती है। कोबाल्ट (को) शक्ति और कठोरता को बढ़ाता है, और उच्च तापमान में शमन की अनुमति देता है। अधिक जटिल स्टील्स में अन्य तत्वों के व्यक्तिगत प्रभावों को तेज करता है। गर्मी और जंग के प्रतिरोध को बढ़ाता है। कॉपर (सी. यू.) जंग प्रतिरोध को बढ़ाता है। (?) मैंगनीज (एम. एन.) कठोरता, घिसाव प्रतिरोध और तन्यता शक्ति को बढ़ाता है। पिघली हुई धातु से ऑक्सीजन को हटाने के लिए डीऑक्सीडाइज़ और डीगैसिफ़ाई करता है। अधिक मात्रा में, कठोरता और भंगुरता बढ़ जाती है। स्टील या स्टेनलेस स्टील के प्रकार और ग्रेड के आधार पर जंग प्रतिरोध को बढ़ाता या घटाता है। मोलिब्डेनम (एम. ओ.) शक्ति, कठोरता, कठोरता और कठोरता को बढ़ाता है। मशीनेबिलिटी और जंग के प्रतिरोध में सुधार करता है। निकेल (नी) कठोरता जोड़ता है। जंग और गर्मी प्रतिरोध में सुधार करता है। कठोरता को कम करता है। बहुत अधिक गर्मी उपचार द्वारा कठोरता को रोकता है। नियोबियम (एन. बी.) कार्बाइड अनाज के विकास को प्रतिबंधित करता है। मशीनीयता बढ़ाता है। सबसे कठिन कार्बाइड बनाता है। ताकत, गर्मी, जंग प्रतिरोध और कठोरता को बढ़ाता है। स्टील मैट्रिक्स के लिए कार्बन के स्थान पर नाइट्रोजन (एन) का उपयोग किया जाता है। नाइट्रोजन परमाणु कार्बन परमाणु के समान कार्य करेगा लेकिन जंग प्रतिरोध में असामान्य लाभ प्रदान करता है। फॉस्फोरस (पी) ताकत, यंत्र क्षमता और कठोरता में सुधार करता है। उच्च सांद्रता में भंगुरता पैदा करता है। सिलिकॉन (एस. आई.) ताकत, गर्मी और जंग प्रतिरोध को बढ़ाता है। पिघली हुई धातु से ऑक्सीजन को हटाने के लिए डीऑक्सीडाइज़ और डीगैसिफ़ाई करता है। सल्फर (एस) सूक्ष्म मात्रा में मिलाने पर यंत्र क्षमता में सुधार करता है। आमतौर पर एक संदूषक माना जाता है। टैंटलम (टीए) जंग और गर्मी प्रतिरोध, ताकत, लचीलापन और कठोरता को बढ़ाता है। टंगस्टन (डब्ल्यू) ताकत, कठोरता जोड़ता है और कठोरता में सुधार करता है। ऊँचे तापमान पर कठोरता बनाए रखता है। जंग और गर्मी प्रतिरोध में सुधार करता है। टाइटेनियम (टीआई) ताकत, कठोरता, गर्मी और जंग प्रतिरोध को बढ़ाता है और वजन को कम करता है। यदि नाइट्रोजन या कार्बन मिश्र धातु की सतह पर हैं तो कठोरता बढ़ जाती है और प्रतिरोध कम हो जाता है। वैनेडियम (वी) ताकत बढ़ाता है, प्रतिरोध पहनता है और कठोरता बढ़ाता है। ऑक्साइड कोटिंग में योगदान देकर जंग प्रतिरोध में सुधार करता है। कार्बाइड समावेशन बहुत कठिन होते हैं। महंगे हैं। चिप प्रतिरोध को बढ़ाता है। सिरेमिक सिरेमिक धातुओं की तुलना में कठिन लेकिन अधिक भंगुर होते हैं। सिरेमिक चाकू को सिलिकॉन कार्बाइड या हीरे के सैंडपेपर से तेज किया जा सकता है लेकिन कठोर पत्थर या गोद पर तेज करने पर चिप किया जा सकता है। कठिन मिट्टी के बर्तनों का उपयोग समग्र रूप में किया जा सकता है ताकि उन्हें काम करने योग्य बनाया जा सके। एल्यूमीनियम ऑक्साइड सिरेमिक (एएल2ओ3) मार्केटेक एओ श्रृंखला एओ 95 एओ 98 जिरकोनियम ऑक्साइड (जेडआरओ2) बहुत कठोर, मजबूत और जंग प्रतिरोधी, लेकिन महंगा है। बॉकर द्वारा उपयोग किया गया। अन्य सामग्री उपग्रह और टैलोनाइट टाइटेनियम और इसके अपने मिश्र धातुओं का उपयोग अक्सर गोताखोरी और ईओडी (विस्फोटक आयुध निपटान) चाकू में इसके उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और गैर-चुंबकीय गुणों के कारण किया जाता है। कुछ टाइटेनियम ब्लेड में कच्चे टाइटेनियम (मिश्र धातु) के किनारे के बजाय कार्बाइड या नाइट्राइड का किनारा लगा होता है। कॉपर बेरिलियम दमिश्क स्टील, या तो पैटर्न वेल्डेड स्टील या प्राचीन क्रूसिबल स्टील (वूट्ज़, पुलड, बुलट) ऐतिहासिक ओब्सीडियन, जिसका उपयोग मूल अमेरिकियों द्वारा चाकू, भाले और तीर के सिर के लिए किया जाता है। यह प्राकृतिक कांच के चिप्स अन्य पत्थरों की तुलना में तेज होते हैं लेकिन अधिक भंगुर होते हैं। चकमक और चेर्ट जैसे अन्य कठोर पत्थर। बोन वुड ब्रोंज जेड ब्रास कॉपर प्यूटर संदर्भ बाहरी लिंक फंडा-स्टील्स मैटवेब पर जानकारी-सामग्री जानकारी स्पाइडरको एज-यू-केशन ब्लेड तत्व जानकारी फ्री ईबुक-ब्लेडस्मिथ और अन्य जो हीट ट्रीट और फोर्ज स्टील के लिए स्टील की धातु विज्ञान-प्रोफेसर वर्होवेन स्टील नाइव्स तलवारें