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फर्स्ट आर्टिकल इन्स्पेक्शन (एफ. ए. आई.) यह सत्यापित करने के लिए एक उत्पादन सत्यापन प्रक्रिया है कि एक नई या संशोधित उत्पादन प्रक्रिया अनुरूप भागों का उत्पादन करती है जो तकनीकी या इंजीनियरिंग ड्राइंग में विस्तृत विनिर्माण विनिर्देश को पूरा करती है। आमतौर पर, एक आपूर्तिकर्ता एफ. ए. आई. करता है और खरीदार रिपोर्ट की समीक्षा करता है। एफ. ए. आई. प्रक्रिया में आमतौर पर पूरी तरह से परीक्षण और निरीक्षण किया जाता है या तो नई प्रक्रिया द्वारा उत्पादित पहले भाग या भागों के पहले बैच से एक नमूना। प्रथम वस्तु निरीक्षण आम तौर पर आपूर्तिकर्ता को पूरा करने के लिए खरीदार की एक खरीद आदेश आवश्यकता होती है। यदि निर्माता के पास आंतरिक क्षमता नहीं है या यदि खरीदार अनुरोध करता है, तो पहली वस्तु का निरीक्षण एक अनुमोदित उप-अनुबंध आपूर्तिकर्ता जैसे कि आयामी निरीक्षण/माप विज्ञान प्रयोगशाला द्वारा किया जा सकता है। आयामी विशेषताओं (आकार, आकार और विशेषता स्थान) का निरीक्षण आम तौर पर समन्वित मापन मशीन (सीएमएम), वर्नियर कैलिपर्स, गो/नो गो गेज आदि जैसे कैलिब्रेटेड उपकरणों का उपयोग करके किया जाता है। यह सामग्री परीक्षण को पूरा करने, कठोरता, चालकता और अन्य गुणों की जांच करने की भी आवश्यकता हो सकती है। प्रथम लेख सैन्य उप-ठेकेदारों के लिए निरीक्षण आम बात है। हालांकि, कई गैर-सैन्य उद्योगों, विशेष रूप से एयरोस्पेस, मोटर वाहन और चिकित्सा निर्माण में निरीक्षण प्राप्त करने वाले आपूर्तिकर्ता और खरीदारों से डिजाइन सत्यापन, खरीद नियंत्रण के लिए प्रोटोकॉल की आवश्यकता होती है। सरकारी निकायों या विनियमित उद्योगों जैसे चिकित्सा उपकरणों में उत्पादों को वितरित करने वाले निर्माताओं को आम तौर पर अंतर्राष्ट्रीय आवश्यकताओं की तुलना में अधिक कठोर आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। यदि आपूर्तिकर्ता की क्षमता के बाहर विशेष परीक्षण आवश्यकताएँ हैं तो परीक्षण को तीसरे पक्ष द्वारा मान्यता प्राप्त परीक्षण प्रयोगशाला में उप-अनुबंधित किया जा सकता है। इसे आम तौर पर फर्स्ट आर्टिकल टेस्ट कहा जाता है और यह एफ. ए. आई. से अलग गतिविधि है। आई. एस. ओ. (अंतर्राष्ट्रीय मानकीकरण संगठन), एस. ए. ई. ए. एस. (सोसायटी ऑफ ऑटोमोटिव इंजीनियर्स एयरोस्पेस स्टैंडर्ड्स), आई. ई. सी. (इंटरनेशनल इलेक्ट्रोटेक्निकल कमीशन), आई. ए. एफ. (इंटरनेशनल एक्रेडिटेशन फोरम) और आई. एल. ए. सी. (इंटरनेशनल लेबोरेटरी एक्रेडिटेशन कोऑपरेशन) द्वारा कुछ सामान्य मानकों का उत्पादन किया जाता है, हालांकि अमेरिका में विनियमित उद्योगों में अधिक कड़े नियम लागू हो सकते हैं। प्रथम लेख निरीक्षण आईएसओ9001, ईएन9100 और एएस9100 जैसी गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली की प्रक्रिया सत्यापन आवश्यकता को पूरा कर सकता है। एयरोस्पेस उद्योग के भीतर एस. ए. ई. ए. एस. 9102 एयरोस्पेस प्रथम लेख निरीक्षण आवश्यकता का उपयोग किया जाता है। यह मानक एयरोस्पेस श्रृंखला-उन्नत उत्पाद गुणवत्ता, योजना और उत्पादन भाग अनुमोदन प्रक्रिया के लिए आवश्यकताओं का भी समर्थन करता है। चित्रों की सटीकता को सत्यापित करने के लिए टाइप करें और यह सुनिश्चित करें कि वे प्रोटोटाइप डिजाइन के दौरान भागों के डिजाइन में किए गए किसी भी परिवर्तन को प्रतिबिंबित करते हैं। केवल "महत्वपूर्ण" आयामों पर ध्यान केंद्रित करने के बजाय, प्रत्येक पैरामीटर में उत्पादन प्रक्रिया को सत्यापित करना। किसी भाग के उत्पादन के लिए उपयोग किए जाने वाले सभी उपकरणों को सत्यापित करने के लिए, यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह विनिर्देशों के अनुसार भागों का उत्पादन करने में सक्षम है। उत्पादन की जरूरतों को पूरा करने के लिए निर्माता की क्षमता को सत्यापित करना। उन्नत प्रथम लेख निरीक्षण विनिर्माण वातावरण में आधुनिक कंप्यूटरों के उपयोग के साथ, प्रथम लेख निरीक्षण का उपयोग अब कागज पर पारंपरिक तीन रूप लेआउट के साथ नहीं किया जा रहा है, बल्कि इसके बजाय डिजिटल रूप से रिकॉर्ड किया जा रहा है और आसान पहुंच और संगठन के लिए सर्वर पर संग्रहीत किया जा रहा है। पहले लेख को डिजिटल रूप से रिकॉर्ड करना सॉफ्टवेयर की मदद से त्रुटियों को समाप्त करता है जो एफ. ए. आई. पर नज़र रखता है और एफ. ए. आई. के सफल समापन के तुरंत बाद रिपोर्ट तैयार करता है। उद्योग द्वारा विमानन और एयरोस्पेस एएस9102 प्रथम अनुच्छेद निरीक्षण आवश्यकताओं के लिए उत्तरी अमेरिकी एयरोस्पेस मानक है (जैसे जापानी एयरोस्पेस मानकों के लिए एसजेएसी9102 और यूरोपीय एयरोस्पेस मानकों के लिए ईएन9102)। प्रथम लेख निरीक्षण को प्रपत्र 1 (भाग संख्या जवाबदेही), 2 (उत्पाद जवाबदेही) और 3 (विशिष्ट जवाबदेही, सत्यापन और संगतता मूल्यांकन) पर प्रलेखित किया जा सकता है। फॉर्म 3 को अक्सर 3डी डेटा मॉडल या 2डी तकनीकी डेटा शीट (जिसे गुब्बारे वाले चित्र भी कहा जाता है) के लिए संदर्भित किया जा सकता है, जहां विशेषताओं को विशिष्ट रूप से पहचाना जाता है। कुछ सॉफ्टवेयर समाधान 2डी डेटा शीट पर एक ग्रिड डालते हैं, ताकि मापी गई विशेषताओं को विशिष्ट रूप से भाग संख्या और 2डी डेटा शीट की संबंधित संशोधन संख्या और उस पर विशेषताओं की सापेक्ष स्थिति (जैसे। : तिमाही A2, C10 में)। एक 3डी डेटा मॉडल में, प्रत्येक मापी गई विशेषताओं के बिंदु को तीन संख्याओं द्वारा विशिष्ट रूप से पहचाना जाता हैः निर्देशांक वेक्टर, जो एक 3डी स्थान में अपना त्रिकोण देता है। प्रथम अनुच्छेद निरीक्षण ए. एस. 9145, उन्नत उत्पाद गुणवत्ता योजना और उत्पादन भाग अनुमोदन प्रक्रिया (ए. पी. क्यू. पी./पी. पी. ए. पी.), चरण 4 के लिए आवश्यकताओं का हिस्सा है और ए. पी. क्यू. पी./पी. पी. ए. पी. अनुमोदन के लिए एक आवश्यक दस्तावेज है। उत्पादन भाग अनुमोदन प्रक्रिया देखें। बॉम्बार्डियर एयरोस्पेस और स्पिरिट एयरोसिस्टम्स सहित कई बड़ी एयरोस्पेस कंपनियों ने हाल ही में कंपनी की आपूर्ति श्रृंखला के भीतर विभिन्न कंपनियों द्वारा प्राप्त कई पहले लेखों पर नज़र रखने के लिए उन्नत प्रथम लेख निरीक्षणों की ओर रुख किया है। मशीन शॉप सहित इन कंपनियों के आपूर्तिकर्ता भी एफ. ए. आई. बनाने की मैनुअल प्रक्रिया को समाप्त करके विनिर्माण उत्पादकता और थ्रूपुट में सुधार के लिए उन्नत प्रथम वस्तु निरीक्षण की ओर रुख कर रहे हैं। ऐसे निरीक्षण करने वाले ग्राहकों को अनुबंध में इसकी पहचान करने और परिणामों का दस्तावेजीकरण करने के लिए विशिष्ट प्रपत्रों का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। संदर्भ गुणवत्ता नियंत्रण