Shotcrete
શોટક્રિટ, ગનાઇટ (), અથવા સ્પ્રેડ કોંક્રિટ એ કોંક્રિટ અથવા મોર્ટાર છે જે નળી દ્વારા પહોંચાડવામાં આવે છે અને સપાટી પર ઊંચા વેગથી વાયુયુક્ત રીતે પ્રક્ષેપિત થાય છે. આ બાંધકામ તકનીકની શોધ કાર્લ અકલી દ્વારા કરવામાં આવી હતી અને સૌપ્રથમ 1907 માં તેનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો. કોંક્રિટને સામાન્ય રીતે પરંપરાગત સ્ટીલના સળિયા, સ્ટીલની જાળી અથવા રેસા દ્વારા મજબૂત બનાવવામાં આવે છે. કોંક્રિટ અથવા મોર્ટાર ચીકણા હોય તેવું ઘડવામાં આવે છે અને દિવાલો અને છત પર ઉપયોગ કરવા માટે જ્યારે આરામ હોય ત્યારે વહેવાનો પ્રતિકાર કરે છે, પરંતુ નળીઓ દ્વારા સરળતાથી પ્લમ્બેબલ થવા માટે પૂરતા પ્રમાણમાં શીયર પાતળું કરે છે. શોટક્રિટ સામાન્ય રીતે એકલી દ્વારા શોધાયેલ ભીનું-મિશ્રણ અને સૂકું-મિશ્રણ બંને આવૃત્તિઓ માટે સર્વસમાવેશક શબ્દ છે. પૂલના બાંધકામમાં, જોકે, શોટક્રિટ ભીના મિશ્રણ અને ગનાઇટને સૂકા મિશ્રણનો સંદર્ભ આપે છે. આ સંદર્ભમાં, આ શબ્દો વિનિમયક્ષમ નથી. શોટક્રિટને એક જ સમયે મૂકવામાં આવે છે અને કોમ્પેક્ટ/કોન્સોલિડેટેડ કરવામાં આવે છે, જે બળ સાથે તેને નોઝલમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે. તેને ઊભી અથવા ઉપરના વિસ્તારો સહિત કોઈપણ પ્રકારની અથવા સપાટીના આકાર પર છંટકાવ કરી શકાય છે. શોટક્રિટમાં ઉચ્ચ સંકોચક શક્તિ, સારી ટકાઉપણું, પાણીની ચુસ્તતા અને હિમ પ્રતિકારની લાક્ષણિકતાઓ છે. શોટક્રિટ, જે તે સમયે ગનાઇટ તરીકે જાણીતું હતું, તેની શોધ 1907માં અમેરિકન ટેક્સિડર્મિસ્ટ કાર્લ એકલી દ્વારા શિકાગોમાં ફિલ્ડ કોલમ્બિયન મ્યુઝિયમ (વિશ્વના કોલમ્બિયન પ્રદર્શનમાંથી ફાઇન આર્ટ્સનો જૂનો મહેલ) ના ભાંગી પડેલા અગ્રભાગને સુધારવા માટે કરવામાં આવી હતી. તેમણે કોમ્પ્રેસ્ડ હવા સાથે નળીમાંથી સૂકી સામગ્રીને બહાર કાઢવાની પદ્ધતિનો ઉપયોગ કર્યો હતો, જેમ જેમ નોઝલ છોડવામાં આવ્યું હતું તેમ તેમ પાણીને ઇન્જેક્શન આપ્યું હતું. 1911માં, તેમને તેમની શોધ માટે પેટન્ટ આપવામાં આવી હતીઃ "સિમેન્ટ બંદૂક", ઉપયોગમાં લેવાતા સાધનો; અને "ગનાઇટ", જે સામગ્રીનું ઉત્પાદન કરવામાં આવ્યું હતું. એવા કોઈ પુરાવા નથી કે અકલીએ ક્યારેય તેમના ટેક્સિડર્મી કાર્યમાં છંટકાવ કરી શકાય તેવા કોંક્રિટનો ઉપયોગ કર્યો હતો, જેમ કે ક્યારેક સૂચવવામાં આવે છે. એફ. ટ્રુબી ડેવિસનએ નેચરલ હિસ્ટ્રી મેગેઝિનના વિશેષ અંકમાં આ અને અન્ય એકલી શોધોને આવરી લીધી હતી. 1950ના દાયકામાં ભીના-મિશ્રણની પ્રક્રિયા તૈયાર કરવામાં આવી ત્યાં સુધી શુષ્ક-મિશ્રણ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ થતો હતો. 1960 ના દાયકામાં, સતત ખવડાવવામાં આવતા ખુલ્લા હોપરનો ઉપયોગ કરીને, રોટરી બંદૂક સાથે સૂકી સામગ્રીને ગોળી મારવાની વૈકલ્પિક પદ્ધતિ દેખાઇ હતી. નોઝલ નાની નોકરીઓ પર હાથ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, જેમ કે સામાન્ય સ્વિમિંગ પૂલ. મોટા કામ પર તે યાંત્રિક હથિયારો સાથે જોડાયેલ હોય છે અને હાથથી પકડેલા રિમોટ કંટ્રોલ દ્વારા સંચાલિત થાય છે. શુષ્ક વિ. ભીનું મિશ્રણ શુષ્ક મિશ્રણ પદ્ધતિમાં શુષ્ક ઘટકોને હોપરમાં મૂકવાનો અને પછી તેમને નળી દ્વારા નોઝલ સુધી વાયુયુક્ત રીતે પહોંચાડવાનો સમાવેશ થાય છે. નોઝલ ઓપરેટર નોઝલ પર પાણીના ઉમેરાને નિયંત્રિત કરે છે. પાણી અને સૂકું મિશ્રણ સંપૂર્ણપણે મિશ્રિત થતું નથી, પરંતુ જ્યારે મિશ્રણ પ્રાપ્ત કરતી સપાટી પર પડે છે ત્યારે તે પૂર્ણ થાય છે. આના માટે કુશળ નોઝલ ઓપરેટરની જરૂર પડે છે, ખાસ કરીને જાડા અથવા ભારે પ્રબલિત વિભાગોના કિસ્સામાં. ડ્રાય મિક્સ પ્રક્રિયાના ફાયદા એ છે કે નોઝલ ઓપરેટર દ્વારા પાણીની માત્રાને તાત્કાલિક સમાયોજિત કરી શકાય છે, જે પ્રવેગકનો ઉપયોગ કર્યા વિના ઓવરહેડ અને વર્ટિકલ એપ્લિકેશન્સમાં વધુ અસરકારક પ્લેસમેન્ટની મંજૂરી આપે છે. સૂકા મિશ્રણની પ્રક્રિયા સમારકામની પ્રક્રિયાઓમાં ઉપયોગી છે જ્યારે તેને વારંવાર રોકવાની જરૂર પડે છે, કારણ કે સૂકી સામગ્રી સરળતાથી નળીમાંથી બહાર નીકળી જાય છે. વેટ-મિક્સ શોટક્રિટમાં અગાઉ તૈયાર કરાયેલ કોંક્રિટ, સામાન્ય રીતે તૈયાર મિશ્રિત કોંક્રિટને નોઝલ પર પમ્પ કરવાનો સમાવેશ થાય છે. મિશ્રણને પ્રાપ્ત કરતી સપાટી પર દબાવવા માટે નોઝલ પર સંકુચિત હવા દાખલ કરવામાં આવે છે. ભીની-પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે શુષ્ક-મિશ્રણ પ્રક્રિયાની તુલનામાં ઓછી વળાંક, કચરો (જ્યારે સામગ્રી જમીન પર પડે છે) અને ધૂળ ઉત્પન્ન કરે છે. ભીનું-મિશ્રણ પ્રક્રિયાનો સૌથી મોટો ફાયદો એ છે કે તમામ ઘટકો પાણી અને જરૂરી ઉમેરણો સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, અને સૂકી પ્રક્રિયા કોંક્રિટ કરતાં ઓછા સમયમાં મોટા જથ્થાને પણ મૂકી શકાય છે. શોટક્રિટ મશીનો ઉપલબ્ધ છે જે સંપૂર્ણ પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરે છે અને તેને ખૂબ જ ઝડપી અને સરળ બનાવે છે. ભીના છંટકાવની પ્રક્રિયા માટે મેન્યુઅલ અને યાંત્રિક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે પરંતુ ભીના છંટકાવ કોંક્રિટ પરંપરાગત રીતે મશીન દ્વારા લાગુ કરવામાં આવે છે. ઉચ્ચ સ્પ્રે આઉટપુટ અને મોટા ક્રોસ-સેક્શન માટે કામને યાંત્રિક બનાવવાની જરૂર પડે છે. ડુપ્લેક્સ પંપ સાથેની કોંક્રિટ છંટકાવ પ્રણાલીઓનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ભીના મિશ્રણ સાથે કામ કરવા માટે થાય છે. પરંપરાગત કોંક્રિટ પંપથી વિપરીત, આ પ્રણાલીઓએ કોંક્રિટનો પ્રવાહ પહોંચાડવાની વધારાની જરૂરિયાત પૂરી કરવી પડે છે જે શક્ય તેટલો સતત હોય છે, અને તેથી એકરૂપ સ્પ્રે એપ્લિકેશનની બાંયધરી આપવા માટે સતત હોય છે. પૂરકની સૂક્ષ્મતાને આધારે, મોર્ટાર શોટક્રિટ (અપૂર્ણાંક કદ 2.5 મીમી સુધી) શોટક્રિટ (10 મીમી સુધી) અને સિરીંજ કોંક્રિટ અથવા સ્પ્રેડ કોંક્રિટ (25 મીમી સુધી) થી અલગ પડે છે. શોટક્રિટ વિ. ગનાઇટ ગુનાઇટ મૂળરૂપે એક ટ્રેડમાર્ક નામ હતું જે ખાસ કરીને ડ્રાય-મિક્સ ન્યુમેટિક સિમેન્ટ એપ્લિકેશન પ્રક્રિયાનો ઉલ્લેખ કરે છે. ડ્રાય-મિક્સ પ્રક્રિયામાં, સૂકી રેતી અને સિમેન્ટના મિશ્રણને કોમ્પ્રેસ્ડ હવાનો ઉપયોગ કરીને નળી દ્વારા ફૂંકવામાં આવે છે, જેમાં મિશ્રણને હાઇડ્રેટ કરવા માટે નોઝલ પર પાણી ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે, તે પ્રાપ્ત સપાટી પર છોડવામાં આવે તે પહેલાં. ગુનાઇટ એ અકલી દ્વારા રચાયેલ મૂળ શબ્દ હતો, જે 1909 માં ટ્રેડમાર્ક કરવામાં આવ્યો હતો અને ઉત્તર કેરોલિનામાં પેટન્ટ કરવામાં આવ્યો હતો. કોંક્રિટનું મિશ્રણ બંદૂકમાંથી વાયુયુક્ત દબાણ દ્વારા લાગુ કરવામાં આવે છે, તેથી ગન-ઇટ. ગુનાઇટ શબ્દ ગુનાઇટ સાધનોના સૌથી જૂના ઉત્પાદક એલનટાઉન ઇક્વિપમેન્ટનો નોંધાયેલ ટ્રેડમાર્ક બની ગયો. આમ અન્ય ઉત્પાદકોને શોટક્રિટ, ન્યુમેટિક કોંક્રિટ, ગનક્રિટ વગેરે જેવી પ્રક્રિયાને વર્ણવવા માટે અન્ય પરિભાષાનો ઉપયોગ કરવાની ફરજ પડી હતી. શોટક્રિટ એ સૂકી અથવા ભીની મિશ્રણ પ્રક્રિયા સાથે કોંક્રિટ અથવા મોર્ટારનો છંટકાવ કરવા માટેનો સર્વસમાવેશક શબ્દ છે. જો કે, શોટક્રિટનો ઉપયોગ કેટલીકવાર ભીના-મિશ્રણને શુષ્ક-મિશ્રણ પદ્ધતિથી અલગ પાડવા માટે પણ થઈ શકે છે. શોટક્રિટ શબ્દની વ્યાખ્યા સૌપ્રથમ 1930ના દાયકાની શરૂઆતમાં અમેરિકન રેલ્વે એન્જિનિયર્સ એસોસિએશન (એ. આર. ઇ. એ.) દ્વારા કરવામાં આવી હતી. 1951 સુધીમાં, શોટક્રિટ સ્પ્રેડ કોંક્રિટ પ્રક્રિયાનું સત્તાવાર સામાન્ય નામ બની ગયું હતું-પછી ભલે તે ભીની અથવા સૂકી પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરે. શોટક્રિટનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સુરંગની દિવાલો, ખાણો, સબવે અને ઓટોમોબાઇલ ટનલમાં કરવા માટે થાય છે. નોર્વેમાં વિકસિત આગ-પ્રતિરોધક શોટક્રિટનો ઉપયોગ ઇસ્તંબુલમાં માર્મરે ટનલ પર થાય છે. શોટક્રિટનો ઉપયોગ કામચલાઉ અને કાયમી ખોદકામ બંનેને મજબૂત કરવા માટે થાય છે. બાંધકામ દરમિયાન ભૂગર્ભ પાર્કિંગ માળખું અથવા ઊંચી ઇમારતો માટે ખોદકામને સ્થિર કરવા માટે, વિલંબિત અને માટીના લંગરના અન્ય સ્વરૂપો સાથે તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. આ એક વિશાળ જળરોધક આવરણ પૂરું પાડે છે જેમાં માળખું ઊભું કરી શકાય છે. એકવાર માળખું પૂર્ણ થઈ જાય પછી તેના પાયા અને શોટક્રિટ વચ્ચેના વિસ્તારને બેકફિલ અને કોમ્પેક્ટ કરવામાં આવે છે. માળખાકીય કોંક્રિટ મૂકવા માટે શોટક્રિટ પણ એક વ્યવહારુ માધ્યમ અને પદ્ધતિ છે. ખડકોના સખત ખાણકામમાં શોટક્રિટ ખૂબ જ ઉપયોગી છે. ભારે મશીનરી, ખાણિયાઓ અને સામગ્રીની અવરજવર માટે ભૂગર્ભમાં જવા માટેના ઘટાડાના માર્ગનો વિકાસ મહત્વપૂર્ણ છે. શોટક્રિટ આ માર્ગોને કોઈપણ જમીનના પતનથી સુરક્ષિત બનાવવામાં મદદ કરે છે. ઉપરાંત, સામાન્ય બિન-યાંત્રિક ઉપયોગના સમારકામ મિશ્રણ કરતાં શોટક્રિટ ખૂબ ઝડપથી હાથ ધરવામાં આવે છે. આ પણ જુઓ સિમેન્ટ કોંક્રિટ રીબાર પ્રબલિત કોંક્રિટ સ્લરી દિવાલ માળખાકીય ઇજનેરી ફ્લિન્ટસ્ટોન હાઉસ-શોટક્રિટ આવાસ નિર્માણનું ઉદાહરણ નોંધો બાહ્ય કડીઓ કોંક્રિટ ટનલ નિર્માણ