Cold pad batch
કોલ્ડ પેડ બેચ (સી. પી. બી.) એ કાપડને રંગવાની એક પદ્ધતિ છે, ખાસ કરીને કપાસ જેવા સેલ્યુલોસિક રેસા, જેમાં કાપડને ગરમ કરવાને બદલે ઠંડી સ્થિતિમાં રંગથી ફળદ્રુપ કરવામાં આવે છે. ઉચ્ચ રંગ ફિક્સેશન અને કોઈ થર્મલ ઊર્જા એ સી. પી. બી. પ્રક્રિયાના ફાયદા છે. સી. પી. બી.-રંગીન કાપડ ઓછા ખર્ચાળ હોય છે, હાથમાં નરમ લાગણી હોય છે, અને એક્ઝોસ્ટ રંગીન સામગ્રી કરતાં સ્વચ્છ સપાટી ધરાવે છે. છાયાની ઊંડાઈના આધારે બેચિંગ પ્રક્રિયામાં આ પ્રક્રિયામાં 12 કલાક સુધીનો સમય લાગી શકે છે. ગેરલાભ એ છે કે બૅચિંગ એ સમય માંગી લેતી અને લાંબી પ્રક્રિયા છે. આ પ્રક્રિયા 1960માં વિકસાવવામાં આવી હતી. રંગકામની પ્રક્રિયા દરમિયાન, ભેજ, ગરમી અને પ્રકાશ માટે ઝડપી હોય તેવા એકસમાન રંગનું ઉત્પાદન કરવા માટે રંગ નજીક અને સામગ્રી સાથે પણ હોવો જોઈએ. તેમના શ્રેષ્ઠ સ્થિરતાના ગુણધર્મો અને સરળ ઉપયોગને કારણે, પ્રતિક્રિયાશીલ રંગો હાલમાં કપાસના રંગ માટે સૌથી સામાન્ય પ્રકારનો રંગ છે. સી. પી. બી. તકનીકમાં પાણી અને ઉર્જાનો ઓછો ઉપયોગ થાય છે. આ અભિગમ પ્રતિક્રિયાશીલ રંગોને બહાર કાઢવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા લાક્ષણિક મીઠાને દૂર કરે છે અને સારી ડાઈ ફિક્સિંગ પ્રદાન કરે છે. પેડ ડાઇંગ કાપડને સામાન્ય રીતે પીસ-ડાઇંગ તરીકે ઓળખાતી પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદિત કર્યા પછી રંગવામાં આવે છે, આ તકનીકમાં કાપડને ડાઈ બાથમાં નિમજ્જનનો સમાવેશ થાય છે. જો કે, ખર્ચમાં ઘટાડો કર્યા વિના રંગકામની પ્રક્રિયાને વેગ આપવા માટે પેડ-ડાઇંગની શોધ કરવામાં આવી હતી. આ પ્રક્રિયામાં રંગ સ્નાન અને રબરના રોલરોથી સજ્જ મશીન દ્વારા રંગવાના કાપડને ખવડાવવાનો સમાવેશ થાય છે. કાપડ રોલરો પરથી પસાર થાય છે, ડાઈ બાથમાં ડૂબી જાય છે, અને પછી રોલરોમાંથી આગળ વધે છે જે વધારાનો રંગ દૂર કરે છે, જેનાથી તેને ડાઈ કન્ટેનરમાં પાછા ફરવાની મંજૂરી મળે છે. વેટમાં પીસ-ડાઇંગ અને પેડ-ડાઇંગ મશીનનો ઉપયોગ વચ્ચેનો તફાવત એ છે કે બાદમાં, કાપડને સંપૂર્ણપણે સંતૃપ્ત ન થાય ત્યાં સુધી વેટમાં સ્થિર રહેવાને બદલે, એક અથવા વધુ ડાઈ બાથમાંથી સતત ખસેડવામાં આવે છે. સી. પી. બી. પ્રક્રિયા પદ્ધતિ પ્રતિક્રિયાશીલ રંગોના ગુણધર્મોનો ઉપયોગ કરે છે, જે ઓરડાના તાપમાને પણ લાગુ પડે છે. કપાસને વિવિધ રંગોથી રંગી શકાય છે, જોકે પ્રતિક્રિયાશીલ રંગ સૌથી વધુ પ્રચલિત છે. આ રંગોમાં સક્રિય જૂથો અવેજી અને/અથવા ઉમેરા દ્વારા કપાસના હાઇડ્રોક્સી જૂથો સાથે સહસંયોજક બંધ બનાવે છે. સી. પી. બી. પદ્ધતિ રંગવા માટે મીઠું અથવા ઉર્જાનો ઉપયોગ કરતી નથી, જે તેને વાપરવા માટે સરળ, ઓછી ખર્ચાળ અને વૈકલ્પિક પદ્ધતિઓ કરતાં વધુ પર્યાવરણને અનુકૂળ બનાવે છે. સી. પી. બી. એ અર્ધ-સતત પ્રક્રિયા છે જે કાપડને ડાઈ લિકર અને [પ્રતિક્રિયા અને ફિક્સિંગ માટે] યોગ્ય આલ્કલી સાથે પેડ કરવા માટે પેડિંગ મેંગલનો ઉપયોગ કરે છે. રોલને ગાદીવાળાં કર્યા પછી, તેને તરત જ ઘા કરવામાં આવે છે અને લપેટી લેવામાં આવે છે. તે પછી તેને 6-24 કલાકો સુધી સતત બૅચ અથવા ફેરવવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયાને "પેડ-બેચ" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. પછી સામગ્રીને અચોક્કસ રંગને દૂર કરવા માટે ધોવામાં આવે છે, જે સતત વોશિંગ લાઇન અથવા બેચ ડાઇંગ મશીન સાથે કરવું શક્ય છે. પૂર્વજરૂરીયાતો અને સાધનો આર. એફ. ડી. (રેડી-ટુ-ડાઈ) ફેબ્રિક અને પેડ લિકર <આઇ. ડી. 1> ના ઇચ્છિત રંગ પી. એચ. માટેની વાનગી. પેડિંગ મેંગલ. બેચિંગ સ્ટેશનો. ધોવાની વ્યવસ્થા. સી. પી. બી. માં સાવચેતી રંગોની પસંદગી મહત્વપૂર્ણ છે, રંગો પેડ બાથ (આલ્કલી) સ્થિરતા સાથે સુસંગત હોવા જોઈએ, સાધારણ પ્રતિક્રિયાશીલ અને ઓછા મૂળ હોવા જોઈએ. એક્ઝોસ્ટ ડાઇંગ સાથે સરખામણી કાપડ ઉદ્યોગ એ પાણી-સઘન ઉદ્યોગ છે જે વિશ્વના પાણી પુરવઠાને નોંધપાત્ર રીતે તાણ આપે છે. એક્ઝોસ્ટ રંગકામમાં, કાપડ અને દારૂના ગુણોત્તરની સૌથી વધુ અસર પાણીનો કેટલો ઉપયોગ થાય છે તેના પર પડે છે. જો દારૂનો ગુણોત્તર 1:10 થી બદલીને 1:8 કરવામાં આવે, તો 20 ટકા ઓછું પાણી વપરાય છે અને પ્રક્રિયા પર 15 ટકા ઓછું નાણાં ખર્ચવામાં આવે છે. ઓછા પ્રમાણમાં રંગકામ કરતા મશીનો કાપડને રંગવા માટે માત્ર ઓછા પાણીનો જ ઉપયોગ કરતા નથી, પરંતુ તેઓ ઓછા મીઠું અને ક્ષારનો પણ ઉપયોગ કરે છે કારણ કે તેઓ આ વસ્તુઓને કુલ દારૂના લિટર દીઠ ગ્રામમાં ઉમેરે છે. દારૂના પ્રમાણને ઘટાડવાથી રંગના શોષણમાં પણ મદદ મળે છે. એક્ઝોસ્ટ ડાઇંગની સરખામણીમાં, પેડિંગ પદ્ધતિઓ ડાઈબાથમાં સૌથી ઓછો લિકર-ટુ-ફાઇબર રેશિયો આપે છે, બાકી રહેલા ડાઈબાથ સોલ્યુશનનું ઓછું પ્રમાણ, ઝડપી ડાઈ એપ્લિકેશન, કાપડ પર ડાઈ લેવલનેસ પર સરળ નિયંત્રણ અને કોઈ ઇલેક્ટ્રોલાઇટની જરૂર નથી. બચત સુતરાઉ કાપડ માટે પેડિંગ આધારિત રંગકામ પદ્ધતિઓ ટકાઉપણાના દ્રષ્ટિકોણથી સૌથી વધુ પસંદ કરવામાં આવતી રંગકામ તકનીક છે. કોલ્ડ પેડ બેચ પદ્ધતિ પાણીનું સંરક્ષણ કરે છે. કોલ્ડ-પેડ બેચ પદ્ધતિ પ્રતિક્રિયાશીલ રંગ સાથે કપાસને રંગવા માટે જરૂરી અડધા પાણીનો ઉપયોગ કરે છે. ઉર્જાનો ઊંચો ખર્ચ રંગકામ અને ફિનિશિંગમાં વધુ પડતા પાણીના વપરાશની પરોક્ષ અસર છે, કારણ કે રંગકામ તાપમાનમાં વધુ માત્રામાં પાણીને ગરમ કરવા માટે વધુ ઊર્જાની જરૂર પડે છે. રંગકામ પ્લાન્ટમાં વપરાતી તમામ ઉષ્મીય ઊર્જામાંથી લગભગ 24.9% ગંદાપાણીમાં ખોવાઈ જાય છે. ટકાઉપણું કાપડ ઉદ્યોગના વિરંજન, રંગકામ, છાપકામ અને અંતિમ તબક્કાઓ મોટે ભાગે જવાબદાર છે કારણ કે તેઓ કાપડ પર રંગો અને રસાયણો મૂકવા માટે તેમના મુખ્ય માધ્યમ તરીકે પાણીનો ઉપયોગ કરે છે. છેલ્લા કેટલાક દાયકાઓમાં, રંગ અને પ્રક્રિયાઓ પર્યાવરણને કેવી અસર કરે છે તે વિશે વિચારવું એ ડાયરની નોકરીનો વધુને વધુ મહત્વપૂર્ણ ભાગ બની ગયો છે. કાપડ વેટ પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગ દ્વારા મોટા પ્રમાણમાં તાજા પાણીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે અને પ્રદૂષિત થાય છે. ગ્રાહકો પર્યાવરણીય મુદ્દાઓ વિશે વધુ જાગૃત થઈ રહ્યા છે, કાપડ ઉદ્યોગમાંથી નીકળતા પ્રદૂષકો વિશે પર્યાવરણીય કાયદાઓ વધુ કડક બની રહ્યા છે અને વિશ્વના કેટલાક ભાગોમાં પૂરતું પાણી નથી. આ તમામ બાબતોએ કાપડ ઉદ્યોગને એ જોવાની ફરજ પાડી છે કે તે કેટલું પાણી વાપરે છે અને તેના પ્રવાહો કેટલા જોખમી છે. પાણી બચાવવા માટે બે ખૂબ જ આશાસ્પદ રીતો છે પાણી વિના રંગવા માટે સુપરક્રિટિકલ કાર્બન ડાયોક્સાઇડ (એસસી-) નો ઉપયોગ કરવો અને કાપડની ભીની પ્રક્રિયામાં ઓછા દારૂના ગુણોત્તરવાળા મશીનોનો ઉપયોગ કરવો. બંને વિકલ્પોમાં પડકારો છે, જેમાં ખર્ચ અને પરંપરાગત રંગ કારખાનાઓમાં ફેરફારનો સમાવેશ થાય છે. આ ઉદ્યોગે મુખ્યત્વે ગૂંથેલા સુતરાઉ માલને રંગવા માટે પ્રતિક્રિયાશીલ રંગોનો ઉપયોગ કર્યો છે. રંગકામ પ્રક્રિયા દ્વારા પેદા થતા મીઠાના ભરેલા, રંગીન પ્રવાહની પ્રક્રિયા એ ઉદ્યોગની પ્રાથમિક ચિંતાઓમાંની એક છે. કોલ્ડ પેડ બેચ પ્રક્રિયા આર્થિક તેમજ પર્યાવરણીય રીતે ટકાઉ છે. મીઠાનો કોઈ ઉપયોગ નથી, જે પ્રતિક્રિયાશીલ રંગોના અન્ય એક્ઝોસ્ટ એપ્લિકેશન્સમાં અનિવાર્ય છે. અન્ય ત્રણ પરિમાણો નોંધપાત્ર બચત દર્શાવે છે, એટલે કે પાણી, ઊર્જા અને રંગો અને રસાયણો. "શ્રેષ્ઠ ઉપલબ્ધ તકનીકો" અથવા શ્રેષ્ઠ પ્રકારની પ્રક્રિયા તકનીકની ઓળખ કરતી વખતે, સંશોધકો તપાસ કરે છે કે નિવારક પર્યાવરણીય સંરક્ષણના દ્રષ્ટિકોણથી કાપડ રંગકામ માટેની પ્રક્રિયા તકનીકોનું મૂલ્યાંકન કેવી રીતે થઈ શકે છે. ઉપયોગમાં લેવાતા સંસાધનોની માત્રા અને કચરો અને ઉત્સર્જનની માત્રાને ઘટાડવાના નિવારક પર્યાવરણીય સંરક્ષણ લક્ષ્યાંકોની દ્રષ્ટિએ અગાઉની પેઢીની સરખામણીમાં કાપડ રંગકામ તકનીકોની નવીનતમ પેઢી કેવી છે તે તેમણે જોયું. "પ્રિવેન્ટિવ એન્વાયર્નમેન્ટલ પ્રોટેક્શન પોઇન્ટ ઓફ વ્યુમાંથી કાપડ રંગકામ તકનીકોનું તુલનાત્મક મૂલ્યાંકન" અભ્યાસમાં જાણવા મળ્યું છે કે તાજેતરની તકનીક સાથે પેડિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ અભ્યાસ કરાયેલ સાતમાંથી પાંચ પરિસ્થિતિઓમાં બંને લક્ષ્યોને વધુ અસરકારક રીતે પૂર્ણ કરવા માટે થઈ શકે છે. વિંચ ડાઇંગ મશીન મેંગલ (મશીન) સંદર્ભો કાપડ કાપડ મશીનરી પણ જુઓ.