Materials for use in vacuum
વેક્યૂમમાં વાપરવા માટેની સામગ્રી એવી સામગ્રી છે જે વેક્યૂમમાં આઉટગેસિંગનો ખૂબ જ ઓછો દર દર્શાવે છે અને જ્યાં લાગુ પડે ત્યાં બેક-આઉટ તાપમાન માટે સહિષ્ણુ હોય છે. વેક્યૂમ ચેમ્બરમાં પ્રાપ્ત કરવા માટે વેક્યૂમની ઇચ્છિત ડિગ્રી સાથે જરૂરિયાતો વધુને વધુ કડક બને છે. આ સામગ્રી વિવિધ પદ્ધતિઓ દ્વારા ગેસ ઉત્પન્ન કરી શકે છે. વાયુઓ અને પાણીના અણુઓને ભૌતિક સપાટી પર શોષી શકાય છે (તેથી પાણી સાથે ઓછી આત્મીયતા ધરાવતી સામગ્રી પસંદ કરવી પડે છે, જે ઘણા પ્લાસ્ટિકને દૂર કરે છે). પદાર્થો શૂન્યાવકાશમાં ઉષ્ણતામાન કરી શકે છે (તેમાં કેટલીક ધાતુઓ અને તેમના મિશ્રધાતુઓ, ખાસ કરીને કેડમિયમ અને ઝિંકનો સમાવેશ થાય છે). અથવા વાયુઓ છિદ્રાળુ પદાર્થોમાંથી અથવા તિરાડો અને તિરાડોમાંથી મુક્ત થઈ શકે છે. લ્યુબ્રિકન્ટ્સના નિશાન, મશીનિંગના અવશેષો, સપાટી પર હાજર હોઈ શકે છે. એક ચોક્કસ જોખમ એ છે કે સફાઈ કર્યા પછી પ્લાસ્ટિકમાં શોષાયેલા દ્રાવકોને બહાર કાઢવામાં આવે છે. સામગ્રીમાંથી મુક્ત થયેલા વાયુઓ માત્ર શૂન્યાવકાશની ગુણવત્તાને જ ઘટાડતા નથી, પરંતુ અન્ય સપાટીઓ પર પણ ફરીથી શોષી શકાય છે, થાપણો બનાવે છે અને ચેમ્બરને દૂષિત કરે છે. બીજી સમસ્યા એ છે કે પદાર્થો દ્વારા જ વાયુઓનો ફેલાવો થાય છે. વાતાવરણીય હિલીયમ પાયરેક્સ કાચ દ્વારા પણ ફેલાઈ શકે છે, ભલે ધીમે ધીમે (અને ઓરડાના તાપમાનથી ઊંચું તાપમાન સામાન્ય રીતે જરૂરી હોય); જોકે આ સામાન્ય રીતે કોઈ સમસ્યા નથી. કેટલીક સામગ્રીઓ કદમાં વિસ્તરણ અથવા વધારો પણ કરી શકે છે જે નાજુક સાધનોમાં સમસ્યાઓનું કારણ બની શકે છે. ગેસ સંબંધિત મુદ્દાઓ ઉપરાંત, સામગ્રીએ સમગ્ર જરૂરી તાપમાન શ્રેણી (કેટલીકવાર ક્રાયોજેનિક તાપમાન સુધી પહોંચવું) દ્વારા પૂરતી તાકાત જાળવવી પડે છે, તેમના ગુણધર્મો (સ્થિતિસ્થાપકતા, પ્લાસ્ટિસિટી, વિદ્યુત અને થર્મલ વાહકતા અથવા તેનો અભાવ, વગેરે) જાળવવા પડે છે. ), યંત્રક્ષમ બનો, અને જો શક્ય હોય તો વધુ પડતા ખર્ચાળ ન બનો. બીજી ચિંતા એ છે કે અડીને આવેલા ભાગોમાં થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક મેળ ખાય છે. ત્રણ પદ્ધતિઓ દ્વારા પદાર્થોના ઉત્સર્જનને ટાળવા માટેની સામગ્રીઃ શોષાયેલા વાયુઓનું પ્રકાશન (મોટા ભાગની સામગ્રીમાંથી શોષણ), શોષાયેલા વાયુઓનું વિમોચન (માત્ર સપાટીમાંથી શોષણ), અને પદાર્થનું જ બાષ્પીભવન. પહેલાને બેકઆઉટ દ્વારા ઘટાડી શકાય છે, બાદમાં સામગ્રીનો આંતરિક ગુણધર્મ છે. કેટલાક આઉટગેસ્ડ પદાર્થો અન્ય સપાટીઓ પર જમા થઈ શકે છે, વેક્યૂમ સિસ્ટમને દૂષિત કરી શકે છે અને તેમાંથી છુટકારો મેળવવો મુશ્કેલ બની શકે છે. વેક્યૂમ પ્રણાલીઓમાં મુશ્કેલી (આઉટ-ગેસિંગ) ના સૌથી સામાન્ય સ્ત્રોતો છેઃ કેડમિયમ, જે ઘણીવાર કેડમિયમ પ્લેટિંગના સ્વરૂપમાં હોય છે, અથવા કેટલાક સોલ્ડરિંગ અને બ્રેઝિંગ એલોય ઝિંકમાં હોય છે, જે ઉચ્ચ વેક્યૂમ અને ઉચ્ચ તાપમાન માટે સમસ્યારૂપ હોય છે, જે કેટલાક બાંધકામ એલોયમાં હાજર હોય છે, દા. ત. પિત્તળ અને કેટલાક બ્રેઝિંગ એલોય. ગરમ કેથોડ્સને ઝેર આપવાનું વલણ ધરાવે છે અને સપાટીઓ પર વાહક થાપણો બનાવે છે. ગેલ્વેનાઈઝેશન દ્વારા ઝિંક-કોટેડ કોઈપણ સામગ્રી ટાળવી જોઈએ, અથવા તેઓએ પહેલા કોટિંગ દૂર કરી દેવું જોઈએ. મેગ્નેશિયમ પેઇન્ટ્સ ઉચ્ચ તાપમાન પર આઉટગેસિંગને કારણે કેટલાક સોફ્ટ સોલ્ડર્સમાં લીડ અને એન્ટિમોનીનો ઉપયોગ થાય છે. ઘણા પ્લાસ્ટિક, એટલે કે ઘણા પ્લાસ્ટિક ટેપ (એડહેસિવ્સ પર વિશેષ ધ્યાન આપવું જોઈએ). ફાઇબરગ્લાસ કમ્પોઝિટ્સ, દા. ત. મીકાર્ટા (જી-10) અને જી-30ને ટાળવા જોઈએ. કેપ્ટોન અને ટેફ્લોનને પણ કેટલીકવાર તેની વિરુદ્ધ સલાહ આપવામાં આવે છે. પ્લાસ્ટિકની વધુ ચર્ચા માટે નીચે જુઓ. પીવીસી, સામાન્ય રીતે વાયર ઇન્સ્યુલેશનના સ્વરૂપમાં (લીકનો સ્રોત પણ) વિવિધ અવશેષો, દા. ત. સોલ્ડરિંગ અને બ્રેઝિંગમાંથી પ્રવાહ, અને મશીનિંગમાંથી લ્યુબ્રિકન્ટ્સ સંપૂર્ણ સફાઈને અનિવાર્ય બનાવે છે. ચુસ્ત તિરાડોમાંથી બહાર નીકળતા વાયુના અવશેષો મેળવવાનું પડકારજનક હોઈ શકે છે; એક સારી યાંત્રિક રચના જે આવી સુવિધાઓને ટાળે છે તે મદદ કરી શકે છે. વધારાની ભૌતિક સમસ્યાઓ પણ છે જે વેક્યૂમ સાથે આવે છે, જેમાં ટીન અથવા ઝિંક જેવી સામગ્રીમાંથી મૂંછની વૃદ્ધિ સામેલ છે, જે ભૌતિક સમસ્યાઓ અથવા ઇલેક્ટ્રિકલ શોર્ટ્સનું કારણ બની શકે છે. બધા મિશ્રધાતુઓ યોગ્ય નથી; દા. ત. ફ્રી-મશીનિંગ 303 સ્ટીલમાં સલ્ફર હોય છે, જે આઉટગેસનું વલણ ધરાવે છે. સામાન્ય રીતે આર્ગન આર્ક વેલ્ડીંગ હેઠળ સારી વેલ્ડેબિલિટી ધરાવતા એલોય પસંદ કરવામાં આવે છે. 304 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ એ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની સામાન્ય પસંદગી છે. 304 એલ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, 304 સ્ટીલનું લો-કાર્બન વેરિઅન્ટ, અલ્ટ્રા-હાઈ વેક્યૂમ સિસ્ટમ્સ માટે વપરાય છે. 316 એલ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ એ લો-કાર્બન અને લો-મેગ્નેટિક સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ છે, જેનો ઉપયોગ પ્રવેગક તકનીકોમાં થાય છે. 347 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ઉચ્ચ પોલીશ સ્વીકારતું નથી. જ્યારે ઓછી ચુંબકીય પારગમ્યતા જરૂરી હોય ત્યારે 321 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પસંદ કરવામાં આવે છે. હળવા સ્ટીલનો ઉપયોગ ઉપરના મધ્યમ વેક્યૂમ્સ માટે થઈ શકે છે. આઉટગેસિંગને યોગ્ય રીતે ઘટાડી શકાય છે (દા. ત. નિકલ) પ્લેટિંગ. તે હાઇડ્રોજન માટે ઉચ્ચ પારગમ્યતા ધરાવે છે અને કાટ લાગવાનું વલણ ધરાવે છે. ઉપયોગ માટે તેને સંપૂર્ણપણે વેક્યૂમમાં ડીગેસ કરવું જોઈએ. એલ્યુમિનિયમ અને એલ્યુમિનિયમ એલોય એ વારંવાર ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રીનો બીજો વર્ગ છે. જ્યાં સુધી મિશ્રધાતુઓમાં ઝિંકનું પ્રમાણ વધારે ન હોય ત્યાં સુધી તેઓ સારી રીતે મશીન કરી શકાય તેવા હોય છે અને તેમાં ઓછા આઉટગેસિંગ હોય છે. ભાગોને એનોડાઇઝ્ડ ન કરવા જોઈએ, કારણ કે ઓક્સાઇડ સ્તર પાણીની વરાળને જાળવે છે (અને પછી બહાર નીકળે છે). એનોડાઇઝિંગ પણ સપાટીને બિન-વાહક બનાવે છે, જેથી તેની સપાટી વિદ્યુતસ્થૈતિક પ્રણાલીઓમાં ચાર્જ થશે. શ્રેષ્ઠ સારવાર એ એલોક્રોમિંગ છે, જે સપાટીને સીલ કરે છે, તેને સખત અને વાહક બનાવે છે. તેનો આઉટગેસિંગ દર નોન-ટ્રીટેડ એલ્યુમિનિયમ કરતાં નોંધપાત્ર રીતે ઓછો છે. એલ્યુમિનિયમ અને તેના મિશ્રધાતુઓ ઊંચા તાપમાને ઓછી તાકાત ધરાવે છે, જ્યારે વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે ત્યારે વિકૃત થાય છે, અને તાંબુ ધરાવતા ધાતુઓ નબળી રીતે વેલ્ડેબલ હોય છે. એલ્યુમિનિયમ વાયર રિંગ્સનો ઉપયોગ ડિમૉન્ટેબલ સીલમાં સસ્તા ગાસ્કેટ તરીકે થઈ શકે છે. એલ્યુમિનિયમમાં ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા, સારો કાટ પ્રતિકાર અને હાઇડ્રોજનની ઓછી દ્રાવ્યતા છે. ઊંચા તાપમાને તાકાતમાં ઘટાડો એ બેક કરી શકાય તેવી એપ્લિકેશનોમાં તેનો ઉપયોગ મર્યાદિત કરે છે, પરંતુ એલ્યુમિનિયમ તેના ઓછા વજન અને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ કરતાં ઓછી કિંમતને કારણે મોટા કદની સિસ્ટમો માટે ફાયદાકારક છે. એલ્યુમિનિયમનો ઉપયોગ તેના વેલ્ડીંગ અને બ્રેઝિંગમાં મુશ્કેલીઓને કારણે મર્યાદિત છે. તેનો ઉપયોગ એક્સ-રે બારીઓ માટે થઈ શકે છે. એલ્યુમિનિયમ બ્રોન્ઝ એક એવી સામગ્રી છે જે પિત્તળ જેવી જ દેખાય છે અને મશીનો છે. તે ગૅલિંગ માટે સંવેદનશીલ નથી, જે તેને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સામે સ્લાઇડિંગ ફિટ્સ માટે યોગ્ય બનાવે છે. નિકલનો વ્યાપકપણે વેક્યૂમ ટેકનોલોજીમાં ઉપયોગ થાય છે, દા. ત. વેક્યૂમ ટ્યુબમાં યાંત્રિક ભાગો તરીકે. તે પ્રમાણમાં ઓછું ખર્ચાળ છે, સ્થળ પર વેલ્ડિંગ કરી શકાય છે, સરળતાથી મશીન કરી શકાય છે, ઉચ્ચ ગલનબિંદુ ધરાવે છે અને ઘણા સડો કરતા પ્રવાહી અને વાતાવરણ સામે પ્રતિરોધક છે. તેની સંભવિત ખામી તેની લોહચુંબકીયતા છે, જે ચુંબકીય ક્ષેત્રોથી પ્રભાવિત કાર્યક્રમો પર પ્રતિબંધ મૂકે છે. નિકલ એલોય, દા. ત. કપરોનિકલ બેરિલિયમનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે એક્સ-રે બારીઓ માટે થાય છે. ઓક્સિજન મુક્ત તાંબાનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. તે સરળતાથી મશીન છે અને સારી કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે. તે ઓક્સિડાઇઝ થવાની અને ભીંગડા બનાવવાની વૃત્તિને કારણે બેક કરી શકાય તેવા વેક્યૂમ પરબિડીયાઓ માટે અયોગ્ય છે. તાંબાની વીંટીઓનો ઉપયોગ ડિમૉન્ટેબલ સીલમાં થાય છે. સામાન્ય તાંબુ ઉચ્ચ શૂન્યાવકાશ માટે અયોગ્ય છે કારણ કે તેને સંપૂર્ણપણે બહાર કાઢવું મુશ્કેલ છે. તાંબુ હાઇડ્રોજન પ્રત્યે અસંવેદનશીલ છે અને હાઇડ્રોજન અને હિલીયમ માટે અભેદ્ય છે, તે પાણીની વરાળ પ્રત્યે ઓછી સંવેદનશીલતા ધરાવે છે, પરંતુ તેના પર પારો હુમલો કરે છે. તેની તાકાત ઝડપથી ઉપર પડે છે. તેની વરાળનું દબાણ ઉપર નોંધપાત્ર બને છે. પિત્તળ કેટલાક ઉપયોગો માટે યોગ્ય છે. તેમાં સારો કાટ પ્રતિકાર છે. તેની ઝિંક સામગ્રી સમસ્યાઓનું કારણ બની શકે છે; ઝિંક આઉટગેસિંગને નિકલ-પ્લેટિંગ દ્વારા ઘટાડી શકાય છે. ઇન્ડિયમ વાયરનો ઉપયોગ ડિમૉન્ટેબલ સીલમાં ગાસ્કેટ તરીકે થાય છે. સોનાના વાયરનો ઉપયોગ અલ્ટ્રા-હાઈ વેક્યૂમ માટે ડિમૉન્ટેબલ સીલમાં ગાસ્કેટ તરીકે થાય છે, તેમજ વિદ્યુત જોડાણો બનાવવા માટે લીડ-ટીન સોલ્ડરના વિકલ્પ તરીકે થાય છે. પ્લેટિનમ ઊંચી કિંમત અને ઓછા આઉટગેસિંગ સાથે અત્યંત રાસાયણિક રીતે નિષ્ક્રિય સામગ્રી છે. ઝિર્કોનિયમ કાટ પ્રતિરોધક છે. તેમાં ગૌણ ઇલેક્ટ્રોનનું ઉત્પાદન ઓછું હોય છે, તેથી તેનો ઉપયોગ એવા વિસ્તારોના આવરણ તરીકે થાય છે જ્યાં તેમનું ઉત્પાદન ઘટાડવું મહત્વપૂર્ણ છે. તેનો ઉપયોગ ન્યુટ્રોન બારીઓ માટે થાય છે. તે ખર્ચાળ અને દુર્લભ છે, તેથી તેનો ઉપયોગ મર્યાદિત છે. ઝિરકોનિયમ અને ઝિરકોનિયમ હાઇડ્રાઇડનો ઉપયોગ ગેટ્ટરિંગ માટે થાય છે. ટંગસ્ટનનો ઉપયોગ ઘણીવાર ઉચ્ચ તાપમાનના ઉપયોગોમાં તેમજ ઇલેક્ટ્રોન/આયન ઓપ્ટિક્સમાં તંતુઓ માટે થાય છે. જ્યારે યાંત્રિક રીતે વિકૃત થાય છે અથવા ખૂબ ઊંચા તાપમાનને આધિન હોય છે ત્યારે તે સખત કામથી બરડ બની જાય છે. મોલિબ્ડેનમ અને ટેન્ટેલમ ઉચ્ચ તાપમાનના ઉપયોગ માટે ઉપયોગી છે. ટાઇટેનિયમ અને નિયોબિયમ સારી સામગ્રી છે. સોલ્ડર્સ કેટલીકવાર સોફ્ટ-સોલ્ડર્ડ સાંધા માટે અનિવાર્ય હોય છે. ટીન-લીડ સોલ્ડર્સ (એસ. એન. 50પી. બી. 50, એસ. એન. 60પી. બી. 40, એસ. એન. 63પી. બી. 37) નો ઉપયોગ શરતી રીતે કરી શકાય છે જ્યારે ઉપકરણને શેકવામાં ન આવે અને સંચાલન તાપમાનમાં વધારો ન થાય (લીડ આઉટગેસ તરફ વલણ ધરાવે છે). વેક્યૂમ સિસ્ટમો માટે વધુ સારી પસંદગી ટીન-સિલ્વર યુટેક્ટિક છે, Sn95Ag5 (Sn-Ag યુટેક્ટિક ખરેખર 96.5-3.5 છે); તેનો ગલનબિંદુ બેકઆઉટને 100 મીટર સુધી પરવાનગી આપે છે. સમાન 95-5 મિશ્રધાતુ, Sn95Sb5, અયોગ્ય છે કારણ કે એન્ટિમોનીમાં લીડ જેવું જ વરાળનું દબાણ હોય છે. ફ્લક્સ અવશેષો દૂર કરવા માટે કાળજી લો. બ્રેઝિંગ એલોયનો ઉપયોગ બ્રેઝિંગ દ્વારા સામગ્રીને જોડવા માટે થાય છે. મિશ્રધાતુની પસંદગી કરતી વખતે કાળજી લેવી પડે છે, કારણ કે કેટલાક ઘટકો આઉટગેસનું વલણ ધરાવે છે. કેડમિયમ અને ઝિંક સૌથી ખરાબ સામાન્ય ઉલ્લંઘનકર્તા છે. ચાંદી, બ્રેઝિંગ એલોયનો એક સામાન્ય ઘટક, ઊંચા તાપમાને અને નીચા દબાણમાં સમસ્યારૂપ બની શકે છે. ચાંદીના તાંબાના યુટેક્ટિકનું નામ, દા. ત. કુસિલની ભલામણ કરવામાં આવે છે. એક શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ છે કોપર-સિલ્વર-ટીન એલોય જેને કુસિલ્ટિન કહેવાય છે. તાંબુ-ચાંદી-ફોસ્ફરસ એલોય, દા. ત. સિલ-ફોસ પણ યોગ્ય છે. પ્લાસ્ટિક કેટલાક ફ્લોરોપોલિમર, દા. ત. પોલિવીનાઈલિડીન ફ્લોરાઇડ, શૂન્યાવકાશમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે. તેઓ ઓછા આઉટગેસિંગ ધરાવે છે અને ઊંચા તાપમાને સહનશીલ હોય છે. પોલિટેટ્રાફ્લોરોએથિલિન (પી. ટી. એફ. ઈ. અથવા ટેફ્લોન) નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે વેક્યૂમ સિસ્ટમની અંદર થાય છે. તે સ્વ-લ્યુબ્રિકેટિંગ છે, એક સારું વિદ્યુત અવાહક છે, એકદમ ઊંચા તાપમાને સહનશીલ છે, અને તેમાં ઓછું આઉટ-ગેસિંગ છે. તે શૂન્યાવકાશ અને વાતાવરણ વચ્ચેના અવરોધ માટે યોગ્ય નથી, કારણ કે તે વાયુઓ માટે કંઈક અંશે પારગમ્ય છે. જોકે, સિરામિક્સ શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે. પોલિઇથિલિન ઉપયોગી છે પરંતુ તેને સંપૂર્ણ રીતે બહાર કાઢવાની જરૂર છે. બેલ બરણીઓ માટે સસ્તા વિકલ્પ તરીકે નાલગીનનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. વેસ્પેલ પોલિમાઇડ ખૂબ ખર્ચાળ છે, પરંતુ મશીનો સારી રીતે, સારા વિદ્યુત અવાહક ગુણધર્મો ધરાવે છે અને અલ્ટ્રા-હાઇ વેક્યૂમ સાથે સુસંગત છે. પીવીસી, તેના ઉચ્ચ આઉટગેસિંગ દર હોવા છતાં, રફ વેક્યૂમ રેખાઓ માટે મર્યાદિત કાર્યક્રમોમાં ઉપયોગ કરી શકાય છે. નાયલોન સ્વ-લ્યુબ્રિકેટિંગ છે પરંતુ તેમાં ઉચ્ચ આઉટગેસિંગ દર અને પાણી પ્રત્યે ઉચ્ચ આકર્ષણ છે. એક્રેલિકમાં ઉચ્ચ આઉટગેસિંગ દર અને પાણી પ્રત્યે ઉચ્ચ આકર્ષણ હોય છે. પોલીકાર્બોનેટ અને પોલીસ્ટાઈરીન મધ્યમ આઉટગેસિંગ સાથે સારા વિદ્યુત અવાહક છે. પી. ઈ. ઈ. કે. (પોલીઈથેરેથરકેટોન) પ્રમાણમાં ઓછા આઉટ-ગેસિંગ મૂલ્યો ધરાવે છે (0.31% TML, 0.00% CVCM, 0.06% WVR). કેપ્ટોન એ પોલિમાઇડ ફિલ્મનો એક પ્રકાર છે, જેમાં ખૂબ ઓછું આઉટગેસિંગ હોય છે. જો સિરામિક વિકલ્પનો ઉપયોગ કરી શકાય તો કેપ્ટોનને નિરુત્સાહિત કરવામાં આવે છે. કેટલાક ઇલાસ્ટોમર્સમાં વેક્યૂમ ઓ-રિંગ્સમાં ઉપયોગમાં લેવા માટે પૂરતા વેક્યૂમ ગુણધર્મો હોય છેઃ એન. બી. આર., (નાઇટ્રાઇલ રબર), જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ડિમૉન્ટેબલ વેક્યૂમ સીલ માટે થાય છે (ફક્ત 100 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધી બેક કરી શકાય છે). એફ. કે. એમ. (એફ. પી. એમ.), (વિટોન) નો ઉપયોગ ડિમૉન્ટેબલ વેક્યૂમ સીલ માટે થાય છે. તે નાઇટ્રાઇલ રબર કરતાં નીચા દબાણ માટે વધુ સારું છે અને રાસાયણિક રીતે વધુ નિષ્ક્રિય છે. તે 200 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધી શેકવામાં આવે છે. એફ. એફ. કે. એમ. (એફ. એફ. પી. એમ.) પી. ટી. એફ. ઇ. ની જેમ ખૂબ જ ઓછું આઉટ-ગેસિંગ કરે છે અને 300 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધી પકવવાના તાપમાનનો સામનો કરે છે, જ્યારે રાસાયણિક રીતે સૌથી નિષ્ક્રિય સીલિંગ ઇલાસ્ટોમર્સમાંથી એક છે. ચશ્મા અને સિરામિક્સ બોરોસિલિકેટ ગ્લાસનો ઉપયોગ ઘણીવાર નાની એસેમ્બલીઓ અને વ્યૂપોર્ટ માટે થાય છે. તેને મશીન કરી શકાય છે અને સારી રીતે જોડી શકાય છે. કાચ ધાતુઓ સાથે જોડી શકાય છે. પોર્સેલેઇન અને એલ્યુમિના સિરામિક્સ, જ્યારે સંપૂર્ણપણે વિટ્રીફાઇડ હોય છે અને તેથી બિન-છિદ્રાળુ હોય છે, ત્યારે તે 1500 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધી ઉપયોગી ઉત્તમ અવાહક હોય છે. કેટલાક સિરામિક્સ મશીન કરી શકાય છે. સિરામિક્સને ધાતુઓ સાથે જોડી શકાય છે. મેકર એક યંત્રક્ષમ સિરામિક છે જે એલ્યુમિનાનો ઉત્તમ વિકલ્પ છે, કારણ કે એલ્યુમિનાની ફાયરિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણો અને સહનશીલતાને બદલી શકે છે. લ્યુબ્રિકન્ટ્સ ફરતા ભાગોનું ઊંજણ એ શૂન્યાવકાશ માટેની સમસ્યા છે. ઘણા લ્યુબ્રિકન્ટ્સમાં અસ્વીકાર્ય આઉટગેસિંગ દર હોય છે, અન્ય (દા. ત. ગ્રેફાઇટ) ઊંજણ ગુણધર્મો ગુમાવે છે. વેક્યૂમ ગ્રીઝ એ ઓછી આઉટગેસિંગ સાથેની ગ્રીઝ છે. રામસે ગ્રીસ એ પેરાફિન મીણ, વેસેલિન અને કુદરતી રબરની જૂની રચના છે, જે લગભગ 25 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધી વાપરી શકાય છે, નીચા વેક્યૂમ્સ માટે લગભગ 1 પે. ક્રાયટોક્સ એ ફ્લોરોથર આધારિત વેક્યૂમ ગ્રીસ છે, જે-75 થી 350 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધી ઉપયોગી છે, પ્રવાહી ઓક્સિજનમાં પણ જ્વલનશીલ નથી, અને આયનીકરણ કિરણોત્સર્ગ માટે અત્યંત પ્રતિરોધક છે. પોલિફીનિલ ઈથર ટોરલ્યુબને ગ્રીસ કરે છે, જે એક બ્રાન્ડ છે જે પરફ્લોરોપોલીથર્સ પર આધારિત લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલની શ્રેણીને આવરી લે છે. ડ્રાય લ્યુબ્રિકન્ટ્સ, પ્લાસ્ટિકમાં ફિલર્સ તરીકે, સિન્ટર ધાતુઓના ઘટક તરીકે, અથવા ધાતુ, સિરામિક અને પ્લાસ્ટિકની સપાટી પર જમા કરી શકાય છે. મોલિબ્ડેનમ ડાયસલ્ફાઇડ એ શુષ્ક ઊંજણ છે જે શૂન્યાવકાશમાં ઉપયોગી છે. ટંગસ્ટન ડાયસલ્ફાઇડ એ અન્ય શુષ્ક ઊંજણ છે જે શૂન્યાવકાશમાં ઉપયોગી છે. તેનો ઉપયોગ એમ. ઓ. એસ. 2 કરતા વધુ ઊંચા તાપમાને થઈ શકે છે. ટંગસ્ટન ડાયસલ્ફાઇડ નોંધપાત્ર રીતે વધુ મોંઘુ હતું, પરંતુ મોલિબ્ડેનમ ડાયસલ્ફાઇડની કિંમતો તુલનાત્મક શ્રેણીમાં વધી છે. શૂન્યાવકાશમાં −188 થી + 1316 °C સુધી, સામાન્ય વાતાવરણમાં −273 થી + 650 °C સુધી વાપરી શકાય છે. ષટ્કોણ બોરોન નાઇટ્રાઇડ એ ગ્રેફાઇટ જેવું સૂકું ઊંજણ છે જેનો ઉપયોગ અવકાશ વાહનોમાં થાય છે. એડહેસિવ્સ ટોર-સીલ, અથવા તેના સામાન્ય સમકક્ષ હાઈસોલ-1સી (યુએસએ બ્રાન્ડ નામ) અથવા લોકટાઇટ 9492 (ઇયુ બ્રાન્ડ નામ), વેક્યૂમ વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે રેઝિન અને હાર્ડનર સાથેનો ઇપોક્સી છે. તે ઊંચા તાપમાને અધોગતિ પામવાનું શરૂ કરશે પરંતુ અન્યથા ખૂબ ઓછા આઉટગેસિંગ સાથે ખૂબ જ સ્થિર છે. અન્ય વેક્યૂમ-રેટેડ ઇપોક્સીઝ પણ ઉપલબ્ધ છે. પાતળા ધાતુના વરખ, ગ્રીડ અથવા અન્ય નાના ટુકડાઓ કે જે તણાવમાંથી પસાર થવાની અપેક્ષા નથી, તેને માઉન્ટ કરવા અથવા જોડવા માટે, ચાંદી અથવા સોનાની પેસ્ટનો ઉપયોગ એડહેસિવ તરીકે થઈ શકે છે. સામગ્રી (ઓ) ને ચાંદીની પેસ્ટથી ઠીક કર્યા પછી, ટુકડાને શૂન્યાવકાશમાં દાખલ કરતા પહેલા વોલેટાઇલ્સને દૂર કરવા માટે 24 કલાકથી વધુ સમય માટે હવામાં (200 ડિગ્રી સેલ્સિયસથી વધુ) શેકવો આવશ્યક છે. ફેરાડે મીણ કદાચ ટોર-સીલનો સસ્તો વિકલ્પ છે, પરંતુ તે જ અસરકારક છે. ખરેખર તેના કેટલાક ભૌતિક ગુણધર્મો તેને ઇપોક્સી કરતાં વધુ અનુકૂળ બનાવે છે. ફેરાડે વેક્સ એ ઓછી ગલનબિંદુ સાથેનું ઘેરા લાલ રંગનું મીણ છે. તે વ્યાજબી રીતે નરમ હોય છે, પરંતુ જ્યારે ઝડપથી ખસેડવામાં આવે છે ત્યારે તે સ્વચ્છ રીતે લેવામાં આવે છે. ફેરાડે વેક્સ સાથે સાંધા ખૂબ જ સરળતાથી બનાવી શકાય છે, ફક્ત બે સપાટીઓને ગરમ કરો અને પછી સોલ્ડરિંગની જેમ ગરમ સપાટી સામે મીણ દબાવો. આ સાંધા 10 એમ. બી. આર. સુધી યોગ્ય છે અને કાચ અને ધાતુ વચ્ચે બનાવી શકાય છે. તેનું વર્ણન સૌપ્રથમ માઈકલ ફેરાડેએ "કેમિકલ મેનિપ્યુલેશન" 1827માં કર્યું હતું. વજન પ્રમાણેઃ 1 પી. ટી. મીણ 5 પી. ટી. કોલોફોની (રોસિન) 1 પી. ટી. વેનેશિયન લાલ ઉચ્ચ વેક્યૂમ ઉપયોગ માટે બનાવાયેલ આધુનિક મીણ એપીઝોન વેક્સ ડબલ્યુ છે. અવકાશમાં ઉપયોગ માટે સામગ્રી ઉપરની ચિંતાઓ ઉપરાંત, અવકાશયાનના ઉપયોગ માટે સામગ્રીને કિરણોત્સર્ગ નુકસાન અને ઉચ્ચ-તીવ્રતાના અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણોત્સર્ગ, સૌર કિરણોત્સર્ગમાંથી થર્મલ લોડ, અન્ય દિશામાં વાહનનું કિરણોત્સર્ગ ઠંડક અને અવકાશયાનની પ્રણાલીઓમાં ઉત્પન્ન થતી ગરમીનો સામનો કરવો પડે છે. પૃથ્વીની નજીકની ભ્રમણકક્ષાઓ માટે અન્ય ચિંતા એ અણુ ઓક્સિજનની હાજરી છે, જે ખુલ્લી સપાટીઓના કાટ તરફ દોરી જાય છે; એલ્યુમિનિયમ એ ખાસ કરીને સંવેદનશીલ સામગ્રી છે. સિલ્વર, જેનો ઉપયોગ ઘણીવાર સપાટી પર જમા થયેલા આંતરજોડાણો માટે થાય છે, તે સિલ્વર ઓક્સાઇડનું સ્તર બનાવે છે જે ગુંદર બંધ કરે છે અને સંપૂર્ણ નિષ્ફળતા સુધી ક્ષીણ થઈ શકે છે. કાટ-સંવેદનશીલ સપાટીઓને યોગ્ય પ્લેટિંગ દ્વારા સુરક્ષિત કરી શકાય છે, મોટેભાગે સોનાથી; સિલિકા સ્તર પણ શક્ય છે. જો કે, કોટિંગ સ્તર માઇક્રોમેટિયોરોઇડ્સ દ્વારા ધોવાણને આધિન છે. વેક્યૂમ ઇજનેરી સંદર્ભો વેક્યૂમ સિસ્ટમ્સ સામગ્રી પણ જુઓ