Chip formation
ચીપની રચના એ આડ્સ, લેથ્સ અને મિલિંગ કટર જેવા સાધનોનો ઉપયોગ કરીને યાંત્રિક માધ્યમો દ્વારા સામગ્રી કાપવાની પ્રક્રિયાનો એક ભાગ છે. ચિપ રચનાના ઔપચારિક અભ્યાસને બીજા વિશ્વયુદ્ધની આસપાસ પ્રોત્સાહન આપવામાં આવ્યું હતું અને ટૂંક સમયમાં જ, ઝડપી અને વધુ શક્તિશાળી કટીંગ મશીનોના ઉપયોગમાં વધારો થયો હતો, ખાસ કરીને નવા હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ કટર સાથે મેટલ કટીંગ માટે. આ ક્ષેત્રમાં પાયોનિયરિંગ કાર્ય કિવિમા (1952) અને ફ્રાન્ઝ (1958) દ્વારા હાથ ધરવામાં આવ્યું હતું. ચિપ રચનાનું વર્ણન સામાન્ય રીતે ફ્રાન્ઝ દ્વારા વિકસાવવામાં આવેલા થ્રી-વે મોડેલ અનુસાર કરવામાં આવે છે. આ મોડેલ મશીન ટૂલ ડિઝાઇનના ક્ષેત્રમાં સૌથી વધુ જાણીતું છે, જો કે તેનો ઉપયોગ ત્યારે પણ થાય છે જ્યારે એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર, જેમ કે લાકડાનાં બનેલાં કામ, સામાન્ય રીતે પ્રયાસ કરતાં વધુ વિગતવાર ચિપ રચનાનું વર્ણન કરવા માટે શબ્દભંડોળની જરૂર પડે છે. ચિપ વર્ગીકરણ પ્રથમ ત્રણ ચિપ પ્રકારો ડૉ. નોર્મન ફ્રાન્ઝ દ્વારા મૂળ લાક્ષણિકતા છે. ચિપનો પ્રકાર જે રચાય છે તે સાધન અને સામગ્રી બંનેના ઘણા પરિબળો પર આધાર રાખે છે. સામાન્ય રીતે, મુખ્ય પરિબળો સાધનની ધારની બાજુઓ દ્વારા રચાયેલ ખૂણો છે અને તે ખૂણો પણ છે કે જેના પર તે સપાટી પર રજૂ થાય છે. કટીંગ ટૂલની તીક્ષ્ણતા સામાન્ય રીતે ચિપના પ્રકારને વ્યાખ્યાયિત કરતી નથી, પરંતુ ચિપની ગુણવત્તા અને પ્રકારો વચ્ચેના સ્પષ્ટ તફાવતોને વ્યાખ્યાયિત કરે છે. એક ભોળું સાધન ડીજનરેટ ચિપ ઉત્પન્ન કરે છે જે મોટી, ફાટેલી હોય છે અને રચનાના એક માધ્યમથી બીજામાં બદલાય છે, ઘણીવાર નબળી ગુણવત્તાની સપાટીને પાછળ છોડી દે છે જ્યાં આનો અર્થ થાય છે ફેરફારો. ટાઇપ I ચિપ ટાઇપ I ચિપ્સ ત્યારે રચાય છે જ્યારે સામગ્રી કટીંગ ધારની આગળ વિભાજિત થાય છે, જે સામગ્રીની તાણ શક્તિ કરતાં વધુ ઉપરની બાજુની ફાચર ક્રિયાને કારણે, સપાટી પર લંબરૂપ હોય છે. આમ તેઓ લાકડા જેવી તંતુમય સામગ્રીમાં ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે, જ્યાં વ્યક્તિગત તંતુઓ મજબૂત હોય છે પરંતુ તેમને પ્રમાણમાં સરળતાથી અલગ કરી શકાય છે. ટાઇપ I ચિપ્સ સામાન્ય રીતે છીછરા કટીંગ એંગલવાળા સાધનો દ્વારા કાપવામાં રચાય છે. ટાઇપ I ચિપ્સ લાંબા, સતત સ્વાર્ફની રચના કરી શકે છે, જે માત્ર કાપવાની લંબાઈ દ્વારા કદમાં મર્યાદિત હોય છે. લાકડાની છાલ માટે આ આદર્શ ચિપ રચના છે, ખાસ કરીને જે બારીક ગોઠવાયેલા મોં સાથે સારી રીતે ગોઠવાયેલા સમતલ દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે. પ્રકાર II ચિપ પ્રકાર II ચિપ્સ ત્યારે રચાય છે જ્યારે સાધનના ખૂણાના ફાચર દ્વારા કાપણી બળ ઉત્પન્ન થાય છે. સાધનની ધારની ટોચથી, ત્રાંસા રીતે ઉપરની તરફ અને આગળ સપાટી સુધી, સામગ્રી ટૂંકા ખૂણાવાળી સપાટી પર નિષ્ફળ જાય છે. સામગ્રી આ રેખા સાથે વિકૃત થાય છે, ઉપરની તરફ કર્લિંગ ચિપ બનાવે છે. આ ચિપ્સ સામાન્ય રીતે મધ્યવર્તી કટીંગ ખૂણાઓથી બને છે. પ્રકાર II ચિપ્સ ધાતુઓ જેવી નરમ સામગ્રીમાં બની શકે છે. પ્રકાર II ચિપ્સ પણ લાંબા, સતત સ્વાર્ફ બનાવી શકે છે. પ્રકાર III ચિપ પ્રકાર III ચિપ્સ સામગ્રીની સંકોચન નિષ્ફળતા બનાવે છે, પ્રમાણમાં અસ્પષ્ટ કટીંગ ખૂણાથી આગળ, 90° સુધી પહોંચે છે. કેટલીક નબળી અથવા બિન-વાહક સામગ્રીઓમાં આ સ્વીકાર્ય ચિપ બનાવી શકે છે, સામાન્ય રીતે દંડ ધૂળ તરીકે, પરંતુ ઘણીવાર તે રેન્ડમ "સ્નોપ્લો" અસરને બદલે જન્મ આપે છે જ્યાં કચરો સામગ્રીને સાધનની આગળ બાંધી દેવામાં આવે છે પરંતુ સારી રીતે રચાયેલી ચિપ તરીકે નિર્ણાયક રીતે દૂર કરવામાં આવતી નથી. આ પ્રકારની ચિપ રાઉટર્સ દ્વારા રચાય છે. તે લાકડાનાં બનેલાં સ્ક્રેપર્સ દ્વારા પણ રચાય છે, જો કે જ્યારે યોગ્ય રીતે તીક્ષ્ણ કરવામાં આવે છે અને તેનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે એટલી પાતળી પ્રકાર III ચિપ બનાવે છે કે તે તેના બદલે સારી રીતે રચાયેલી પ્રકાર II ચિપ તરીકે દેખાય છે. તેમની કચરો ચિપ એટલી પાતળી હોય છે કે સંકોચન નિષ્ફળતાનું પ્રમાણ એટલું નાનું હોય છે કે તે પ્રકાર II ના સારી રીતે વ્યાખ્યાયિત શીયર પ્લેન માટે કામ કરે છે. ટાઇપ 0 ચિપ આ પ્રકારની લાક્ષણિકતા પાછળથી વિલિયમ મેકેન્ઝી (1960) દ્વારા દર્શાવવામાં આવી હતી. સંદર્ભો કાપવાના સાધનો કાપવાની પ્રક્રિયાઓ લાકડાનાં બનેલાં ધાતુના બનેલાં કામ