Cylindrical grinder
નળાકાર ગ્રાઇન્ડર એ એક પ્રકારનું ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન છે જેનો ઉપયોગ પદાર્થની બહારના ભાગને આકાર આપવા માટે થાય છે. નળાકાર ગ્રાઇન્ડર વિવિધ આકારો પર કામ કરી શકે છે, જો કે પદાર્થમાં પરિભ્રમણની કેન્દ્રિય અક્ષ હોવી આવશ્યક છે. આમાં સિલિન્ડર, લંબગોળ, કેએમ અથવા ક્રેન્કશાફ્ટ જેવા આકારોનો સમાવેશ થાય છે પરંતુ તે મર્યાદિત નથી. નળાકાર ગ્રાઇન્ડીંગને ચાર આવશ્યક ક્રિયાઓ તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છેઃ કાર્ય (પદાર્થ) સતત ફરતું હોવું જોઈએ ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ સતત ફરતું હોવું જોઈએ ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલને કાર્ય તરફ અને તેનાથી દૂર ખવડાવવામાં આવે છે. જ્યારે મોટાભાગના નળાકાર ગ્રાઇન્ડર્સ તમામ ચાર હિલચાલનો ઉપયોગ કરે છે, ત્યાં ગ્રાઇન્ડર્સ છે જે ચારમાંથી માત્ર ત્રણ ક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરે છે. અન્ય તમામ આધુનિક મશીન ટૂલ્સની જેમ નળાકાર ગ્રાઇન્ડરની ઉત્પત્તિ જ્હોન વિલ્કિન્સન અને બાદમાં હેનરી મૌડ્સલેના પ્રયોગો અને શોધમાંથી ઉદ્ભવે છે, જેમણે અનુક્રમે પ્રથમ આડી બોરિંગ મશીન અને પ્રથમ એન્જિન લેથ બનાવ્યું હતું. નળાકાર ગ્રાઇન્ડરનો મોટાભાગનો વિકાસ ઔદ્યોગિક ક્રાંતિની શરૂઆતથી થયો છે, ખાસ કરીને વિશ્વસનીય, સસ્તા સ્ટીલના ઉત્પાદનના આગમન અને પછી ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલમાં સુધારો. આધુનિક દિવસના નળાકાર ગ્રાઇન્ડરનો આધાર સૌપ્રથમ 1830 ના દાયકામાં સ્વતંત્ર રીતે કામ કરતા બે માણસો, જોનાથન બ્રિજિસ અને જેમ્સ વ્હીટન દ્વારા બનાવવામાં આવ્યો હતો. તે અસ્પષ્ટ છે કે કોણે સૌપ્રથમ મશીન બનાવ્યું હતું પરંતુ બંને આધુનિક દિવસના સાધનના પ્રથમ ઐતિહાસિક દેખાવ સાથે ગાઢ રીતે જોડાયેલા છે. સાધનમાં વધુ સુધારો અને સુધારણા થવામાં વધુ 40 વર્ષ લાગ્યા. પ્રોવિડન્સ, આર. આઈ. માં આવેલી બ્રાઉન એન્ડ શાર્પ કંપની વિલ્કોક્સ એન્ડ ગિબ્સ સીવણ મશીનના પ્રથમ નિર્માતાઓમાંની એક હતી, જે રહેણાંક સેટિંગમાં ઉપયોગમાં લેવાતી ચોકસાઇવાળી મશીનરીના પ્રથમ ટુકડાઓમાંની એક હતી. જોસેફ બ્રાઉન માનતા હતા કે સીવણ મશીનની શાફ્ટ અને સોયની પટ્ટીઓ કઠણ ટૂલ સ્ટીલમાંથી બનાવવી જોઈએ. આ જ ઇચ્છાએ નળાકાર ગ્રાઇન્ડર બનાવવાના તેમના પ્રયોગ તરફ દોરી હતી. પ્રથમ પ્રયાસ માત્ર એક નાનું લેથ હતું જેમાં ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ લગાવેલું હતું. ત્યારપછીના પ્રયાસોથી 1876ના શતાબ્દી પ્રદર્શન અને ત્યારપછીના પેટન્ટમાં નળાકાર ગ્રાઇન્ડર પ્રદર્શિત કરવામાં આવ્યું હતું. એ નોંધવું અગત્યનું છે કે બ્રાઉન એન્ડ શાર્પને નળાકાર ગ્રાઇન્ડીંગમાં અગ્રણી પ્રગતિનો એકમાત્ર શ્રેય આપી શકાતો નથી. વોલ્થમ, મેસેચ્યુસેટ્સના એક વ્યક્તિએ, એમ્બ્રોઝ વેબસ્ટરે 1860માં એક નાનું ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન બનાવ્યું હતું જેમાં બ્રાઉન એન્ડ શાર્પ દ્વારા તેમની પોતાની મૂળ શોધ હોવાનો દાવો કરવામાં આવેલા તમામ સુધારાઓ હતા. તેનાથી પણ વધુ, ચોકસાઇ, ચોકસાઈ અને વિશ્વસનીયતા પર ભાર ચાર્લ્સ નોર્ટન દ્વારા આપવામાં આવ્યો હતો. નોર્ટન બ્રાઉન એન્ડ શાર્પના કર્મચારી હતા જેમણે તેમની એવી માન્યતાને આગળ વધારવાની ઇચ્છા સાથે કંપની છોડી દીધી કે નળાકાર ગ્રાઇન્ડર માત્ર અંતિમ સાધન નથી પરંતુ મશીનની દુકાનનો મુખ્ય ભાગ બની શકે છે. તેમણે નોર્ટન ગ્રાઇન્ડીંગ કંપનીની સ્થાપના કરી, જ્યાં તેમણે ઝડપી આરપીએમ મૂલ્યો અને વધુ ચોક્કસ ગ્રાઇન્ડીંગ સહનશીલતાનો ઉપયોગ કરવા માટે નળાકાર ગ્રાઇન્ડરમાં સુધારો કરવાનું ચાલુ રાખ્યું. 18 એપ્રિલ, 1925ના રોજ તેમના કામ માટે તેમને સ્વીકારવામાં આવ્યા હતા, જ્યારે તેમણે "ઉચ્ચ શક્તિના સચોટ ગ્રાઇન્ડીંગ ઉપકરણો" ની શોધ માટે જ્હોન સ્કોટ મેડલ અને પ્રીમિયમ જીત્યા હતા. નોર્ટન દ્વારા વિકસાવવામાં આવેલા આ ધોરણો 20મી સદીના મધ્ય ભાગ સુધી યથાવત્ હતા. નળાકાર ગ્રાઇન્ડરને લાગુ પડતી બાકીની તકનીકી નવીનતા લગભગ સમાન છે અને બાકીના મશીન ટૂલ્સ સાથે એક અર્થમાં ગૂંચવાયેલી છે. છેલ્લા 70 વર્ષના નવીનીકરણને પરિવર્તનના ત્રણ મોજાઓ દ્વારા વર્ગીકૃત કરી શકાય છે. પ્રથમ લહેર 1940ના દાયકામાં જ્હોન ટી. પાર્સન્સ દ્વારા આંકડાકીય નિયંત્રણની રચના હતી. યુ. એસ. એર ફોર્સ, વિમાનો માટે ભાગ અને સાધન ઉત્પાદનના ઝડપી, સસ્તા અને વધુ કાર્યક્ષમ માધ્યમોની શોધમાં, રાજકીય અને આર્થિક બંને રીતે એનસીના વિકાસમાં મોટી ભૂમિકા ભજવી હતી. મશીન સાધનોમાં એન. સી. નું પ્રથમ અમલીકરણ 1950 ના દાયકામાં થયું હતું અને 1960 ના દાયકા સુધી ચાલુ રહ્યું હતું. 1970 અને 1980ના દાયકા દરમિયાન નવીનતાની બીજી લહેર, એન. સી. ને નિર્દેશિત કરવા માટે માઇક્રોકોમ્પ્યુટર્સની વિશાળ માંગ દ્વારા ચિહ્નિત થયેલ છે. કોમ્પ્યુટરના જોડાવાથી કોમ્પ્યુટર ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલનો જન્મ થયો જેણે ફરી એકવાર નળાકાર ગ્રાઇન્ડરની ક્ષમતામાં ક્રાંતિ લાવી. હવે મશીન કમ્પ્યુટરમાંથી સૂચના પ્રાપ્ત કરવામાં સક્ષમ હતું જે તેને ઇચ્છિત ઉત્પાદનનું ઉત્પાદન કરવા માટે જરૂરી દરેક કલ્પનીય પરિમાણ અને માપ પર ચોક્કસ દિશાઓ આપશે. મધ્ય સદીના ઉત્પાદનની સરખામણીમાં આ એક સંપૂર્ણપણે અલગ કામનું વાતાવરણ હતું જ્યાં કામદારને દરેક તબક્કે મશીનને કામને કેવી રીતે ચાલાકીથી કરવું તે અંગે માર્ગદર્શન આપવું પડતું હતું. પરિવર્તનની ત્રીજી લહેર 1990ના દાયકામાં પર્સનલ કમ્પ્યુટરના આગમન સાથે આવી હતી. સી. એન. સી. અને પી. સી. ને એક ગતિશીલ પ્રણાલીમાં એકીકૃત કરવાથી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના વધુ નિયંત્રણ માટે મંજૂરી આપવામાં આવી હતી જેને માનવ દેખરેખની જરૂર નહોતી. પદ્ધતિઓ નળાકાર ગ્રાઇન્ડીંગના પાંચ જુદા જુદા પ્રકારો છેઃ બહારનો વ્યાસ (OD) ગ્રાઇન્ડીંગ, અંદરનો વ્યાસ (ID) ગ્રાઇન્ડીંગ, પ્લંજ ગ્રાઇન્ડીંગ, ક્રીપ ફીડ ગ્રાઇન્ડીંગ અને સેન્ટરલેસ ગ્રાઇન્ડીંગ. બહારના વ્યાસની ગ્રાઇન્ડીંગ OD ગ્રાઇન્ડીંગ એ કેન્દ્રો વચ્ચેની વસ્તુની બાહ્ય સપાટી પર થતી ગ્રાઇન્ડીંગ છે. કેન્દ્રો એક બિંદુ સાથે અંતિમ એકમો છે જે પદાર્થને ફેરવવાની મંજૂરી આપે છે. ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ પણ જ્યારે પદાર્થના સંપર્કમાં આવે છે ત્યારે તે જ દિશામાં ફેરવવામાં આવે છે. આનો અસરકારક અર્થ એ છે કે જ્યારે સંપર્ક કરવામાં આવે ત્યારે બંને સપાટીઓ વિરુદ્ધ દિશામાં આગળ વધશે જે સરળ કામગીરી માટે પરવાનગી આપે છે અને જામ થવાની શક્યતા ઓછી કરે છે. આંતરિક વ્યાસ ગ્રાઇન્ડીંગ ID ગ્રાઇન્ડીંગ એ પદાર્થની અંદર ગ્રાઇન્ડીંગ થાય છે. ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ હંમેશા જમીન પરના છિદ્રની પહોળાઈ કરતાં નાનું હોય છે. ઓબ્જેક્ટને કોલેટ દ્વારા રાખવામાં આવે છે, જે ઓબ્જેક્ટને પણ ફેરવે છે. ઓ. ડી. ગ્રાઇન્ડીંગની જેમ, ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ અને ઓબ્જેક્ટ વિરુદ્ધ દિશામાં ફરે છે, જે ગ્રાઇન્ડીંગ થાય છે તે બે સપાટીઓનો વિપરીત દિશાનો સંપર્ક આપે છે. આઇ. ડી. ગ્રાઇન્ડીંગ પણ જુઓ. પ્લન્જ ગ્રાઇન્ડીંગ ઓડી ગ્રાઇન્ડીંગનું એક સ્વરૂપ છે, જો કે મુખ્ય તફાવત એ છે કે ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ ઓબ્જેક્ટને પાર કરવાને બદલે ઓબ્જેક્ટના એક બિંદુ સાથે સતત સંપર્ક કરે છે. ક્રીપ ફીડ ગ્રાઇન્ડીંગ ક્રીપ ફીડ એ ગ્રાઇન્ડીંગનું એક સ્વરૂપ છે જ્યાં ચક્રના એક જ પાસમાં કટની સંપૂર્ણ ઊંડાઈ દૂર કરવામાં આવે છે. આ તકનીકની સફળ કામગીરી ઉત્પાદનના સમયને 50 ટકા ઘટાડી શકે છે, પરંતુ ઘણીવાર ઉપયોગમાં લેવાતા ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનને ખાસ કરીને આ હેતુ માટે ડિઝાઇન કરવું આવશ્યક છે. આ સ્વરૂપ નળાકાર અને સપાટી ગ્રાઇન્ડીંગ બંનેમાં જોવા મળે છે. સેન્ટરલેસ ગ્રાઇન્ડીંગ સેન્ટરલેસ ગ્રાઇન્ડીંગ એ ગ્રાઇન્ડીંગનું એક સ્વરૂપ છે જ્યાં કોઈ કોલેટ અથવા વસ્તુને પકડીને કેન્દ્રોની જોડી હોતી નથી. તેના બદલે, ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલની ઑબ્જેક્ટની વિરુદ્ધ બાજુએ એક નિયમનકારી વ્હીલ મૂકવામાં આવે છે. વર્ક રેસ્ટ પદાર્થને યોગ્ય ઊંચાઈ પર રાખે છે પરંતુ તેની ફરતી ગતિ પર તેની કોઈ અસર થતી નથી. વર્કબ્લેડને રેગ્યુલેટિંગ વ્હીલ તરફ સહેજ ખૂણાવાળી હોય છે, જેમાં વર્કપીસ સેન્ટરલાઇન રેગ્યુલેટિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલની કેન્દ્રરેખા ઉપર હોય છે; આનો અર્થ એ છે કે ઊંચા ફોલ્લીઓ અનુરૂપ વિરુદ્ધ નીચા ફોલ્લીઓ પેદા કરતા નથી, અને તેથી ભાગોની ગોળાકારતામાં સુધારો કરી શકાય છે. કેન્દ્રિત ગ્રાઇન્ડીંગ કરતાં કેન્દ્રહીન ગ્રાઇન્ડીંગને સ્વચાલિત લોડિંગ પ્રક્રિયાઓ સાથે જોડવું ખૂબ સરળ છે; ફીડ ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા, જ્યાં નિયમનકારી ચક્ર ભાગને થોડો ખૂણો પર રાખવામાં આવે છે જેથી ગ્રાઇન્ડર દ્વારા ભાગને ખવડાવવા માટે બળ હોય, તે ખાસ કરીને કાર્યક્ષમ છે. નિયંત્રણ પદ્ધતિઓ ત્રણ મૂળભૂત રીતો છે જેમાં સંચાલક નળાકાર ગ્રાઇન્ડર સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરી શકે છે. કાં તો મશીનની જાતે હેરફેર, પંચ્ડ કાર્ડ સિસ્ટમ સાથે આંકડાકીય નિયંત્રણ અથવા તે મશીન માટે રચાયેલ પહેલાથી અસ્તિત્વમાં રહેલા ઇન્ટરફેસનો ઉપયોગ કરીને કમ્પ્યુટર આંકડાકીય નિયંત્રણનો ઉપયોગ કરીને અથવા ગ્રાઇન્ડર સાથે વાતચીત કરવા માટે ઇન્ટરફેસ તરીકે પીસીનો ઉપયોગ કરીને. જો આજે ક્યારેય ઉપયોગ કરવામાં આવે તો પ્રથમ બે વિકલ્પો ભાગ્યે જ હોય છે. સી. એન. સી. સંચાલિત નળાકાર ગ્રાઇન્ડર એ ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં સૌથી વધુ તકનીકી રીતે અદ્યતન, કાર્યક્ષમ, વિશ્વસનીય પ્રણાલીઓ છે. એપ્લિકેશન્સ નળાકાર ગ્રાઇન્ડર વિજ્ઞાન અને તકનીકીની પ્રગતિમાં નવીનતાઓ અને શોધોની વિપુલતા માટે જવાબદાર છે. કોઈપણ પરિસ્થિતિ જેમાં અત્યંત ચોક્કસ મેટલવર્કિંગ જરૂરી છે, નળાકાર ગ્રાઇન્ડર ઉચ્ચ સ્તરની ચોકસાઇ પ્રદાન કરવામાં સક્ષમ છે. ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગથી માંડીને લશ્કરી કાર્યક્રમો સુધી, નળાકાર ગ્રાઇન્ડરના અસંખ્ય ફાયદા છે. ગ્રાઇન્ડીંગ (ઘર્ષક કટીંગ) સંદર્ભો ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનો ગ્રાઇન્ડીંગ અને લેપિંગ પણ જુઓ.