Galling
ગેલિંગ એ સ્લાઇડિંગ સપાટીઓ વચ્ચેના સંલગ્નતાને કારણે થતા ઘાસનું એક સ્વરૂપ છે. જ્યારે કોઈ પદાર્થ ધબકતો હોય છે, ત્યારે તેમાંથી કેટલાકને સંપર્ક સપાટી સાથે ખેંચવામાં આવે છે, ખાસ કરીને જો ત્યાં મોટી માત્રામાં બળ હોય જે સપાટીઓને એકસાથે સંકુચિત કરે છે. ગેલિંગ સપાટીઓ વચ્ચે ઘર્ષણ અને સંલગ્નતાના સંયોજનને કારણે થાય છે, ત્યારબાદ સપાટીની નીચે સ્ફટિક માળખું લપસી જાય છે અને ફાટી જાય છે. આ સામાન્ય રીતે કેટલીક સામગ્રીને અડીને અથવા તો ઘર્ષણને અડીને આવેલી સપાટી પર વેલ્ડિંગ કરીને છોડી દેશે, જ્યારે ગૉલ્ડ સામગ્રી તેની સપાટી પર અટવાયેલી સામગ્રીના દાંડાવાળા અથવા ફાટેલા ગઠ્ઠોથી ભરેલી દેખાઈ શકે છે. ગેલિંગ સૌથી સામાન્ય રીતે ધાતુની સપાટીઓમાં જોવા મળે છે જે એકબીજા સાથે સ્લાઇડિંગ સંપર્કમાં હોય છે. તે ખાસ કરીને સામાન્ય છે જ્યાં સપાટીઓ વચ્ચે અપૂરતું ઊંજણ હોય છે. જો કે, અમુક ધાતુઓ સામાન્ય રીતે તેમના સ્ફટિકોના અણુ માળખાને કારણે ઘસારો થવાની શક્યતા વધારે હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, એલ્યુમિનિયમ એક એવી ધાતુ છે જે ખૂબ જ સરળતાથી ગલ કરી શકે છે, જ્યારે એનીલ્ડ (નરમ) સ્ટીલ ગલ કરવા માટે સહેજ વધુ પ્રતિરોધક છે. સ્ટીલ કે જે સંપૂર્ણપણે કઠણ હોય છે તે ગલન સામે ખૂબ જ પ્રતિરોધક હોય છે. મોટાભાગની એપ્લિકેશનોમાં ગેલિંગ એક સામાન્ય સમસ્યા છે જ્યાં ધાતુઓ અન્ય ધાતુઓના સંપર્કમાં સ્લાઇડ કરે છે. ધાતુઓ સમાન હોય કે અલગ હોય તે ધ્યાનમાં લીધા વિના આ થઈ શકે છે. પિત્તળ અને કાંસ્ય જેવા મિશ્રધાતુઓને ઘણીવાર બેરિંગ્સ, બુશિંગ્સ અને અન્ય સ્લાઇડિંગ એપ્લિકેશનો માટે પસંદ કરવામાં આવે છે કારણ કે તેમના ગલન સામેના પ્રતિકાર તેમજ યાંત્રિક ઘર્ષણના અન્ય સ્વરૂપોને કારણે. ગેલિંગ એ એડહેસિવ વેર છે જે ત્રાંસા ગતિ (સ્લાઇડિંગ) દરમિયાન ધાતુની સપાટીઓ વચ્ચે સામગ્રીના માઇક્રોસ્કોપિક ટ્રાન્સફરને કારણે થાય છે. તે વારંવાર થાય છે જ્યારે ધાતુની સપાટીઓ સંપર્કમાં હોય છે, એકબીજાની સામે સરકી જાય છે, ખાસ કરીને નબળા ઊંજણ સાથે. તે ઘણીવાર હાઇ-લોડ, લો-સ્પીડ એપ્લિકેશન્સમાં થાય છે, જો કે તે ખૂબ જ ઓછા લોડ સાથે હાઇ-સ્પીડ એપ્લિકેશન્સમાં પણ થઈ શકે છે. શીટ મેટલની રચના, બેરિંગ્સ અને એન્જિનમાં પિસ્ટન, હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર, એર મોટર્સ અને અન્ય ઘણી ઔદ્યોગિક કામગીરીઓમાં ગેલિંગ એક સામાન્ય સમસ્યા છે. ગેલિંગ એ ગૌજિંગ અથવા ખંજવાળથી અલગ છે કારણ કે તેમાં સામગ્રીનું દૃશ્યમાન સ્થાનાંતરણ શામેલ છે કારણ કે તેને એક સપાટીથી એડહેસિવ રીતે ખેંચવામાં આવે છે (યાંત્રિક રીતે જોડવામાં આવે છે), જે તેને ઊભા થયેલા ગઠ્ઠો (પિત્ત) ના સ્વરૂપમાં બીજા સાથે ચોંટી જાય છે. ઘસારાના અન્ય સ્વરૂપોથી વિપરીત, ઘસારો સામાન્ય રીતે ક્રમિક પ્રક્રિયા નથી પરંતુ ઝડપથી થાય છે અને ઝડપથી ફેલાય છે કારણ કે ઊભા થયેલા ગઠ્ઠો વધુ ઘસારો કરે છે. તે ઘણીવાર સ્ક્રૂ અને બોલ્ટ્સમાં થઈ શકે છે, જેના કારણે થ્રેડો પકડાય છે અને ફાસ્ટનર અથવા છિદ્રમાંથી મુક્ત થાય છે. આત્યંતિક કિસ્સાઓમાં, બોલ્ટ દોરીને છૂટા કર્યા વિના જપ્ત કરી શકે છે, જે ફાસ્ટનર, સાધન અથવા બંનેના ભંગાણ તરફ દોરી શકે છે. સખત સ્ટીલના થ્રેડેડ ઇન્સર્ટનો ઉપયોગ ઘણીવાર એલ્યુમિનિયમ અથવા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ જેવી ધાતુઓમાં થાય છે જે સરળતાથી પિત્ત કરી શકે છે. ગેલિંગ માટે મોટાભાગની ધાતુઓ માટે સામાન્ય બે ગુણધર્મોની જરૂર પડે છે, ધાતુ-બંધન આકર્ષણો દ્વારા સુસંગતતા અને પ્લાસ્ટિસિટી (તોડ્યા વિના વિકૃત થવાની ક્ષમતા). પિત્ત માટે સામગ્રીની વૃત્તિ સામગ્રીની નમનીયતાથી પ્રભાવિત થાય છે. સામાન્ય રીતે, કઠણ સામગ્રી ગૅલિંગ માટે વધુ પ્રતિરોધક હોય છે, જ્યારે સમાન પ્રકારની નરમ સામગ્રી વધુ સહેલાઈથી પિત્ત કરશે. પિત્ત માટે સામગ્રીનું વલણ અણુઓની ચોક્કસ ગોઠવણીથી પણ પ્રભાવિત થાય છે, કારણ કે ફેસ-સેન્ટર્ડ ક્યુબિક (એફસીસી) જાળીમાં ગોઠવાયેલા સ્ફટિકો સામાન્ય રીતે શરીર-સેન્ટર્ડ ક્યુબિક (બીસીસી) કરતા વધુ પ્રમાણમાં સામગ્રી-સ્થાનાંતરણને મંજૂરી આપે છે. આનું કારણ એ છે કે ચહેરો-કેન્દ્રિત ક્યુબિકમાં સ્ફટિક જાળીમાં અવ્યવસ્થા પેદા કરવાની વધુ વૃત્તિ હોય છે, જે ખામીઓ છે જે જાળીને ખસેડવા દે છે, અથવા "ક્રોસ-સ્લિપ", જે ધાતુને ગલન માટે વધુ સંવેદનશીલ બનાવે છે. જો કે, જો ધાતુમાં મોટી સંખ્યામાં સ્ટેકિંગ ફોલ્ટ (પરમાણુ વિમાનો વચ્ચેના સ્ટેકિંગ ક્રમમાં તફાવત) હોય, તો તે ડિસ્લોકેશન પર ક્રોસ-સ્લિપ કરવા માટે ઓછી યોગ્ય રહેશે. તેથી, ગૅલિંગ સામે સામગ્રીનો પ્રતિકાર મુખ્યત્વે તેની સ્ટેકિંગ-ફોલ્ટ ઊર્જા દ્વારા નક્કી થાય છે. એલ્યુમિનિયમ અથવા ટાઇટેનિયમ જેવી ઉચ્ચ સ્ટેકિંગ-ફોલ્ટ ઊર્જા ધરાવતી સામગ્રી, તાંબુ, કાંસ્ય અથવા સોના જેવી ઓછી સ્ટેકિંગ-ફોલ્ટ ઊર્જા ધરાવતી સામગ્રી કરતાં ગૅલિંગ માટે વધુ સંવેદનશીલ હશે. તેનાથી વિપરીત, ષટ્કોણ બંધ પેક્ડ (એચ. સી. પી.) માળખું અને ઉચ્ચ સી/એ ગુણોત્તર ધરાવતી સામગ્રી, જેમ કે કોબાલ્ટ-આધારિત મિશ્રધાતુઓ, ગલન માટે અત્યંત પ્રતિરોધક છે. ગેલિંગ શરૂઆતમાં માઇક્રોસ્કોપિક સ્કેલ પર વ્યક્તિગત અનાજમાંથી સામગ્રી સ્થાનાંતરણ સાથે થાય છે, જે અટવાઇ જાય છે અથવા નજીકની સપાટી પર ફેલાય છે. આ સ્થાનાંતરણને વધારી શકાય છે જો એક અથવા બંને ધાતુઓ ઘર્ષણના ઉચ્ચ ગુણાંક સાથે સખત ઓક્સાઇડનું પાતળું સ્તર બનાવે છે, જેમ કે એલ્યુમિનિયમ અથવા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પર જોવા મળે છે. જેમ જેમ ગાંઠ વધે છે, તે નજીકની સામગ્રી સામે દબાણ કરે છે, તેમને અલગ કરવા માટે દબાણ કરે છે અને મોટાભાગની ઘર્ષણ ગરમી ઊર્જાને ખૂબ જ નાના વિસ્તારમાં કેન્દ્રિત કરે છે. આ, બદલામાં, વધુ સંલગ્નતા અને સામગ્રીના નિર્માણનું કારણ બને છે. સ્થાનિક ગરમી ગોળાકાર સપાટીની પ્લાસ્ટિસિટીમાં વધારો કરે છે, ધાતુને વિકૃત કરે છે જ્યાં સુધી ગાંઠ સપાટીમાંથી તૂટી ન જાય અને ગોળાકાર સપાટીમાંથી મોટી માત્રામાં સામગ્રી ખેડવાનું શરૂ કરે. ગૅલિંગને અટકાવવાની પદ્ધતિઓમાં ગ્રીસ અને તેલ જેવા લ્યુબ્રિકન્ટ્સનો ઉપયોગ, લો-ફ્રિક્શન કોટિંગ્સ અને મોલિબ્ડેનમ ડાયસલ્ફાઇડ અથવા ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ જેવા પાતળા-ફિલ્મ થાપણોનો સમાવેશ થાય છે, અને કેસ સખ્તાઇ અને ઇન્ડક્શન સખ્તાઇ જેવી પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને ધાતુઓની સપાટીની કઠિનતામાં વધારો થાય છે. ઇજનેરી વિજ્ઞાન અને અન્ય તકનીકી પાસાઓમાં, ગેલિંગ શબ્દ વ્યાપક છે. સામગ્રી વચ્ચેના સંપર્ક ક્ષેત્રમાં પ્રવેગકની અસરને ગાણિતિક રીતે વર્ણવવામાં આવી છે અને ગલનની ઘટનાના પ્રયોગમૂલક અવલોકનો દરમિયાન ટ્રેકમાં જોવા મળતી પ્રદર્શિત ઘર્ષણ પદ્ધતિ સાથે સંકળાયેલી છે. અગાઉની અસંગત વ્યાખ્યાઓ અને પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ સાથેની સમસ્યાઓને કારણે, સામેલ ઘર્ષણ પદ્ધતિઓની વધુ સમજણ સાથે સંકલનમાં માપનના વધુ સારા માધ્યમોએ વધુ સામાન્ય ઉપયોગને સક્ષમ કરવા માટે ગેલિંગ શબ્દને પ્રમાણિત અથવા ફરીથી વ્યાખ્યાયિત કરવાનો પ્રયાસ કર્યો છે. એ. એસ. ટી. એમ. ઇન્ટરનેશનલ એ એ. એસ. ટી. એમ. જી. 40 ધોરણમાં ગલનની ઘટનાના તકનીકી પાસા માટે એક સામાન્ય વ્યાખ્યા ઘડી અને સ્થાપિત કરી છેઃ "ગેલિંગ એ સ્લાઇડિંગ ઘન પદાર્થો વચ્ચે ઉદ્ભવતા સપાટીના નુકસાનનું એક સ્વરૂપ છે, જે માઇક્રોસ્કોપિક, સામાન્ય રીતે સ્થાનિક, રફનિંગ અને મૂળ સપાટીની ઉપર પ્રોટ્રુઝન (દા. ત., ગઠ્ઠો) ની રચના દ્વારા અલગ પડે છે". જ્યારે બે ધાતુની સપાટીઓ એકબીજા સામે દબાવવામાં આવે છે, ત્યારે પ્રારંભિક ક્રિયાપ્રતિક્રિયા અને સમાગમ બિંદુઓ એ દરેક સપાટી પર જોવા મળતા ઉચ્ચ બિંદુઓ છે. જો કન્વર્જિંગ સંપર્ક અને સંબંધિત હિલચાલ હોય તો એસ્પેરિટી વિરોધી સપાટીમાં પ્રવેશી શકે છે. સપાટીઓ વચ્ચેનો સંપર્ક ઘર્ષણ અથવા પ્લાસ્ટિકની વિકૃતિ શરૂ કરે છે અને સંપર્ક ક્ષેત્ર તરીકે ઓળખાતા નાના વિસ્તારમાં દબાણ અને ઊર્જાને પ્રેરિત કરે છે. દબાણમાં વધારો વિકૃત વિસ્તારની અંદર ઊર્જાની ઘનતા અને ગરમીના સ્તરમાં વધારો કરે છે. આ સપાટીઓ વચ્ચે વધુ સંલગ્નતા તરફ દોરી જાય છે, જે સામગ્રીના સ્થાનાંતરણ, ગેલિંગ બિલ્ડ-અપ, ગઠ્ઠો વૃદ્ધિ અને મૂળ સપાટીની ઉપર પ્રોટ્રુઝનની રચનાની શરૂઆત કરે છે. જો ગાંઠ (અથવા એક સપાટી પર સ્થાનાંતરિત સામગ્રીનું બહાર નીકળવું) કેટલાક માઇક્રોમીટરની ઊંચાઈ સુધી વધે છે, તો તે વિરોધી સપાટીના ઓક્સાઇડ-સ્તરમાં પ્રવેશ કરી શકે છે અને અંતર્ગત સામગ્રીને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. જથ્થાબંધ સામગ્રીમાં નુકસાન એ ગાંઠની આસપાસના વિકૃત કદમાં જોવા મળતા પ્લાસ્ટિકના પ્રવાહ માટે પૂર્વશરત છે. ગાંઠની ભૂમિતિ અને ઝડપ વ્યાખ્યાયિત કરે છે કે કેવી રીતે વહેતી સામગ્રીને ગાંઠની આસપાસ પરિવહન, પ્રવેગક અને મંદ કરવામાં આવશે. સ્લાઇડિંગ દરમિયાન સંપર્ક દબાણ, ઊર્જાની ઘનતા અને વિકસિત તાપમાનને વ્યાખ્યાયિત કરતી વખતે આ સામગ્રીનો પ્રવાહ મહત્વપૂર્ણ છે. વહેતી સામગ્રીના પ્રવેગ અને મંદનનું વર્ણન કરતું ગાણિતિક કાર્ય ભૌમિતિક અવરોધો દ્વારા વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે, જે ગાંઠની સપાટીના સમોચ્ચ દ્વારા અનુમાન અથવા આપવામાં આવે છે. જો ગાંઠની ભૌમિતિક મર્યાદાઓ જેવી યોગ્ય પરિસ્થિતિઓ પૂરી થાય, તો ઊર્જાનું સંચય સામગ્રીના સંપર્ક અને પ્લાસ્ટિકના વર્તનમાં સ્પષ્ટ પરિવર્તન લાવી શકે છે, જે સંલગ્નતા અને વધુ હિલચાલ માટે જરૂરી ઘર્ષણ બળમાં વધારો કરે છે. સ્લાઇડિંગ ઘર્ષણમાં, વધેલા સંકોચક તણાવ પ્રમાણસર સંપર્ક ક્ષેત્રની અંદર સંભવિત ઊર્જા અને તાપમાનમાં વધારો થાય છે. સ્લાઇડિંગ દરમિયાન ઉર્જાનો સંચય સપાટીની સીમા પર નાના સપાટી વિસ્તારને કારણે સંપર્ક ઝોનમાંથી ઉર્જાના નુકસાનને ઘટાડી શકે છે, આમ, ઓછી ગરમીની વાહકતા. બીજું કારણ એ છે કે ધાતુઓમાં સતત બળજબરીથી ઊર્જા આવે છે, જે પ્રવેગ અને દબાણનું ઉત્પાદન છે. સહકારમાં, આ પદ્ધતિઓ સતત ઊર્જાના સંચયને મંજૂરી આપે છે, જેના કારણે સ્લાઇડિંગ દરમિયાન સંપર્ક ઝોનમાં ઊર્જાની ઘનતા અને તાપમાનમાં વધારો થાય છે. પ્રક્રિયા અને સંપર્કની સરખામણી ઠંડા વેલ્ડીંગ અથવા ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ સાથે કરી શકાય છે કારણ કે ઠંડા વેલ્ડીંગ ખરેખર ઠંડા નથી, અને ફ્યુઝિંગ પોઇન્ટ સંપર્ક ઝોનમાં લાગુ દબાણ અને પ્લાસ્ટિકની વિકૃતિમાંથી મેળવેલા તાપમાન અને ઊર્જાની ઘનતામાં વધારો દર્શાવે છે. ઘટના અને સ્થાન ગેલિંગ ઘણીવાર ધાતુની સપાટીઓ વચ્ચે જોવા મળે છે જ્યાં સીધો સંપર્ક અને સંબંધિત ગતિ થઈ છે. શીટ મેટલ ફોર્મિંગ, થ્રેડ મેન્યુફેક્ચરિંગ અને અન્ય ઔદ્યોગિક કામગીરીઓમાં ચાલતા ભાગો અથવા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, ટાઇટેનિયમ અને અન્ય ધાતુઓથી બનેલી સંપર્ક સપાટીઓનો સમાવેશ થઈ શકે છે, જેમના નિષ્ક્રિયતા દ્વારા બાહ્ય ઓક્સાઇડ સ્તરનો કુદરતી વિકાસ તેમના કાટ પ્રતિકારમાં વધારો કરે છે પરંતુ તેમને ખાસ કરીને સંવેદનશીલ બનાવે છે. મેટલવર્કિંગમાં જેમાં કટિંગ (મુખ્યત્વે ટર્નિંગ અને મિલિંગ) નો સમાવેશ થાય છે, ગેલિંગનો ઉપયોગ ઘણીવાર નરમ ધાતુને કાપતી વખતે થતી વસ્ત્રોની ઘટનાને વર્ણવવા માટે થાય છે. કામની સામગ્રીને કટરમાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે અને "ગાંઠ" વિકસે છે. વિકસિત ગાંઠ બે સપાટીઓ વચ્ચેના સંપર્ક વર્તનમાં ફેરફાર કરે છે, જે સામાન્ય રીતે સંલગ્નતા વધારે છે, અને વધુ કાપવા માટે પ્રતિકાર કરે છે, અને, સર્જિત સ્પંદનોને કારણે, એક અલગ અવાજ તરીકે સાંભળી શકાય છે. ગેલિંગ ઘણીવાર એલ્યુમિનિયમ સંયોજનો સાથે થાય છે અને તે સાધનના ભંગાણનું સામાન્ય કારણ છે. એલ્યુમિનિયમ એક નરમ ધાતુ છે, જેનો અર્થ છે કે તે પ્રમાણમાં સરળતા સાથે પ્લાસ્ટિકના પ્રવાહની ક્ષમતા ધરાવે છે, જે પ્રમાણમાં સુસંગત અને નોંધપાત્ર પ્લાસ્ટિક ઝોનની ધારણા કરે છે. ઉચ્ચ લવચિકતા અને વહેતી સામગ્રીને અતિશય સામગ્રી સ્થાનાંતરણ અને ગલ માટે સામાન્ય પૂર્વશરત ગણી શકાય કારણ કે ઘર્ષણ ગરમી ભેદક પદાર્થોની આસપાસના પ્લાસ્ટિક ઝોનની રચના સાથે નજીકથી જોડાયેલી છે. ગેલિંગ પ્રમાણમાં ઓછા ભાર અને વેગ પર પણ થઈ શકે છે કારણ કે તે પ્રણાલીમાં વાસ્તવિક ઊર્જાની ઘનતા છે જે તબક્કાના સંક્રમણને પ્રેરિત કરે છે, જે ઘણીવાર સામગ્રી સ્થાનાંતરણ અને ઉચ્ચ ઘર્ષણમાં વધારો તરફ દોરી જાય છે. નિવારણ સામાન્ય રીતે, બે મુખ્ય ઘર્ષણ પ્રણાલીઓ એડહેસિવ વેર અથવા ગેલિંગને અસર કરે છેઃ નક્કર સપાટી સંપર્ક અને લ્યુબ્રિકેટેડ સંપર્ક. નિવારણની દ્રષ્ટિએ, તેઓ અલગ અલગ રીતે કામ કરે છે અને સામગ્રીમાં ઉપયોગમાં લેવાતા સપાટી માળખા, મિશ્ર ધાતુઓ અને સ્ફટિક મેટ્રિક્સ પર વિવિધ માંગણીઓ નક્કી કરે છે. નક્કર સપાટીના સંપર્ક અથવા ઊંજણ વિનાની પરિસ્થિતિઓમાં, પ્રારંભિક સંપર્ક એ એસ્પરટીઝ વચ્ચેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા અને બે અલગ અલગ પ્રકારના આકર્ષણના પ્રદર્શન દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છેઃ સુસંગત સપાટી-ઊર્જા અથવા અણુઓ બે સપાટીઓને એક સાથે જોડે છે અને વળગી રહે છે, ખાસ કરીને જો માપી શકાય તેવું અંતર તેમને અલગ કરે તો પણ. સીધો સંપર્ક અને પ્લાસ્ટિકની વિકૃતિ વહેતી સામગ્રી સાથે પ્લાસ્ટિક ઝોનના બંધારણ દ્વારા અન્ય પ્રકારનું આકર્ષણ પેદા કરે છે જ્યાં પ્રેરિત ઊર્જા, દબાણ અને તાપમાન સુસંગત સપાટી ઊર્જા કરતાં ઘણા મોટા પાયે સપાટીઓ વચ્ચે બંધનને મંજૂરી આપે છે. ધાતુના સંયોજનો અને શીટ મેટલની રચનામાં, એસ્પેરિટી સામાન્ય રીતે ઓક્સાઇડ હોય છે, અને પ્લાસ્ટિકની વિકૃતિમાં મુખ્યત્વે બરડ અસ્થિભંગનો સમાવેશ થાય છે, જે ખૂબ જ નાના પ્લાસ્ટિક ઝોનની ધારણા કરે છે. અસ્થિભંગ પદ્ધતિમાં અસંતુલનને કારણે ઊર્જા અને તાપમાનનું સંચય ઓછું હોય છે. જો કે, પ્રારંભિક એસપેરિટી/એસપેરિટી સંપર્ક દરમિયાન, કાટમાળ અથવા બિટ્સ પહેરે છે અને એસપેરિટીના ટુકડાઓ વિરોધી સપાટીને વળગી રહે છે, જે માઇક્રોસ્કોપિક બનાવે છે, સામાન્ય રીતે સ્થાનિક, રફનિંગ અને મૂળ સપાટીની ઉપર પ્રોટ્રુઝન (અસરકારક ગઠ્ઠો) ની રચના કરે છે. સ્થાનાંતરિત ઘસારો કાટમાળ અને ગઠ્ઠો વિરોધી ઓક્સાઇડ સપાટીના સ્તરમાં પ્રવેશ કરે છે અને અંતર્ગત જથ્થાબંધ સામગ્રીને નુકસાન પહોંચાડે છે, તેને આગળ ખેડ કરે છે. આ સતત પ્લાસ્ટિકની વિકૃતિ, પ્લાસ્ટિકના પ્રવાહ અને ઊર્જા અને તાપમાનના સંચયને મંજૂરી આપે છે. એડહેસિવ મટિરિયલ ટ્રાન્સફરનું નિવારણ નીચેના અથવા સમાન અભિગમો દ્વારા પૂર્ણ થાય છેઃ કોલસ્ટરીઝિંગ જેવી નીચા તાપમાનની કાર્બ્યુરાઇઝિંગ સારવારો 1200 HV0.05 (આધાર સામગ્રી અને સપાટીની સ્થિતિને આધારે) સુધી સપાટીની કઠિનતા વધારીને ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલમાં ગલિંગને દૂર કરી શકે છે. સપાટીના અણુઓ અથવા અણુઓ વચ્ચે ઓછું સુસંગત અથવા રાસાયણિક આકર્ષણ. પ્લાસ્ટિકની સતત વિકૃતિ અને પ્લાસ્ટિકના પ્રવાહને ટાળો, ઉદાહરણ તરીકે, શીટ-મેટલ ફોર્મિંગ (એસ. એમ. એફ.) માં વિષય સામગ્રી પર ગાઢ ઓક્સાઇડ સ્તર દ્વારા. એસએમએફ કાર્ય સાધન પર જમા થયેલા કોટિંગ્સ, જેમ કે રાસાયણિક વરાળ જમા (સીવીડી) અથવા ભૌતિક વરાળ જમા (પીવીડી) અને ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ (ટીઆઈએન) અથવા હીરા જેવા કાર્બન કોટિંગ્સ ઉચ્ચ ઊર્જા ઘર્ષણ સંપર્કમાં પણ ઓછી રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા દર્શાવે છે, જ્યાં વિષય સામગ્રીના રક્ષણાત્મક ઓક્સાઇડ સ્તરનો ભંગ થાય છે, અને ઘર્ષણ સંપર્ક સતત પ્લાસ્ટિક વિરૂપતા અને પ્લાસ્ટિક પ્રવાહ દ્વારા અલગ પડે છે. લ્યુબ્રિકેટેડ સંપર્ક સામેલ સામગ્રીની સપાટીની રચના પર અન્ય માંગણીઓ મૂકે છે, અને મુખ્ય મુદ્દો રક્ષણાત્મક લ્યુબ્રિકેશનની જાડાઈ જાળવી રાખવાનો અને પ્લાસ્ટિકની વિકૃતિ ટાળવાનો છે. આ મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે પ્લાસ્ટિકની વિકૃતિ તેલ અથવા લ્યુબ્રિકેશન પ્રવાહીનું તાપમાન વધારે છે અને સ્નિગ્ધતામાં ફેરફાર કરે છે. કોઈપણ અંતિમ સામગ્રી સ્થાનાંતરણ અથવા મૂળ સપાટીની ઉપર પ્રોટ્રુઝનની રચના પણ રક્ષણાત્મક ઊંજણની જાડાઈ જાળવી રાખવાની ક્ષમતામાં ઘટાડો કરશે. યોગ્ય રક્ષણાત્મક ઊંજણની જાડાઈને આના દ્વારા મદદ અથવા જાળવી શકાય છેઃ સપાટીની પોલાણ અથવા નાના છિદ્રો સંપર્ક ઝોનમાં રક્ષણાત્મક ઊંજણની જાડાઈ જાળવી રાખવા માટે તેલ માટે અનુકૂળ ભૌમિતિક પરિસ્થિતિ બનાવી શકે છે. સપાટી પરના સુસંગત બળો સપાટી અને ઊંજણ વચ્ચે રાસાયણિક આકર્ષણમાં વધારો કરી શકે છે અને ઊંજણની જાડાઈમાં વધારો કરી શકે છે. ઓઇલ એડિટિવ્સ ઘસારો અથવા એડહેસિવ વસ્ત્રોની વૃત્તિને ઘટાડી શકે છે. આ પણ જુઓ સંદર્ભો જનજાતિશાસ્ત્ર સામગ્રીનું અધઃપતન યાંત્રિક ઇજનેરી સામગ્રી વિજ્ઞાન સપાટી વિજ્ઞાન ડીઃ ફ્રેસન (ટેક્નિક)