Environmental stress screening
પર્યાવરણીય તણાવ તપાસ (ઇ. એસ. એસ.) એ નવી ઉત્પાદિત અથવા સમારકામ કરાયેલ ઉત્પાદન અથવા ઘટક (સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રોનિક) ને થર્મલ સાઇકલિંગ અને કંપન જેવા તણાવ સામે ખુલ્લા પાડવાની પ્રક્રિયાનો ઉલ્લેખ કરે છે જેથી સ્ક્રીનીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન કાયમી અથવા આપત્તિજનક નિષ્ફળતા દ્વારા સુપ્ત ખામીઓને પોતાને પ્રગટ કરવા માટે દબાણ કરી શકાય. બચી ગયેલી વસ્તી, સ્ક્રીનીંગ પૂર્ણ થયા પછી, સમાન બિન-સ્ક્રીનીંગ વસ્તી કરતાં વધુ વિશ્વસનીયતા ધરાવે છે તેવું માની શકાય છે. ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉત્પાદકોને ઉત્પાદનની ખામીઓ અને ઉત્પાદનની ભૂલો શોધવામાં મદદ કરવા માટે વિકસાવવામાં આવેલ, ઇ. એસ. એસ. નો વ્યાપકપણે લશ્કરી અને એરોસ્પેસ કાર્યક્રમોમાં ઉપયોગ થાય છે, વ્યાપારી ઉત્પાદનો માટે ઓછો. પરીક્ષણો વિસ્તૃત હોવાની જરૂર નથી, ઉદાહરણ તરીકે, ઇલેક્ટ્રોનિક અથવા ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમને થોડા વખત ચાલુ અને બંધ કરવી એ કેટલીક સરળ ખામીઓને પકડવા માટે પૂરતી હોઈ શકે છે જે અન્યથા અંતિમ વપરાશકર્તાને ઉત્પાદનનો પ્રથમ ઉપયોગ થયા પછી તરત જ સામનો કરવો પડ્યો હોત. પરીક્ષણોમાં સામાન્ય રીતે નીચેનાનો સમાવેશ થાય છેઃ તાપમાનની વિવિધતા કંપન પરીક્ષણો દબાણ સુગમતા પરીક્ષણો ઇ. એસ. એસ. ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના ભાગ રૂપે કરી શકાય છે અથવા તેનો ઉપયોગ નવા ઉત્પાદન લાયકાત પરીક્ષણમાં થઈ શકે છે. ઇએસએસ સિસ્ટમમાં સામાન્ય રીતે ટેસ્ટ ચેમ્બર, કંટ્રોલર, ફિક્સિંગ, ઇન્ટરકનેક્ટ અને વાયરિંગ અને ફંક્શનલ ટેસ્ટરનો સમાવેશ થાય છે. આ પ્રણાલીઓ પર્યાવરણીય પરીક્ષણ ઉદ્યોગની વિવિધ કંપનીઓ પાસેથી ખરીદી શકાય છે. આ પ્રક્રિયામાંથી સ્ટ્રેસ સ્ક્રિનિંગ ઉત્પાદનમાં શિશુ મૃત્યુદર શોધવામાં મદદ કરશે. ઉત્પાદન ગ્રાહક સુધી પહોંચે તે પહેલાં આ નિષ્ફળતાઓને શોધવાથી વધુ સારી ગુણવત્તા અને ઓછી વોરંટી ખર્ચ મળે છે. સંલગ્ન લશ્કરી પરિભાષામાં ઓપરેશનલ આવશ્યકતા દસ્તાવેજ (ઓ. આર. ડી.) અને ચાલુ વિશ્વસનીયતા પરીક્ષણ (ઓ. આર. ટી.) નો સમાવેશ થાય છે. પ્રમાણિત વ્યાખ્યાઓ અને પદ્ધતિઓ પ્રમાણિત વ્યાખ્યાઓ અને પદ્ધતિઓ પ્રદાન કરવા માટે યુ. એસ. એર ફોર્સ દ્વારા તૈયાર કરવામાં આવેલા ઇએસએસ પરીક્ષણ પરના પેપરમાંથી નીચેની બાબતો કાઢવામાં આવી છે. પરિચય આ પેપરનો હેતુ એર ફોર્સ સિસ્ટમ્સ પર ઉપયોગમાં લેવાતા રિપ્લેસમેન્ટ અને રિપેર કરેલા ઘટકોની પર્યાવરણીય તણાવ તપાસ (ESS) માટે પ્રમાણિત વ્યાખ્યાઓ અને પરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓનો રોડમેપ પ્રદાન કરવાનો છે. "ઘટક" શબ્દનો ઉપયોગ "એકમ" શબ્દ સાથે એકબીજાના બદલે થાય છે અને તેમાં લાઇન-બદલી શકાય તેવું એકમ (એલઆરયુ) અને પેટા એકમો (એસઆરયુ) નો સમાવેશ થાય છે. પરીક્ષણ માટે પસંદ કરાયેલ ઘટક યુનિટ અંડર ટેસ્ટ (યુયુટી) છે. ઓપરેશનલ સલામતી, યોગ્યતા અને અસરકારકતા (OSS & E) નીતિ અને સૂચનાઓ માટે શિસ્તબદ્ધ ઇજનેરી પ્રક્રિયામાં સુસંગતતાની જરૂર પડે છે, જેનો ઉપયોગ જાળવણી સમારકામ અને પાર્ટ સબસ્ટિટ્યુશન જેવી પ્રવૃત્તિઓ તેમના ઓપરેશનલ જીવન દરમિયાન સિસ્ટમ અથવા એન્ડ-આઇટમ બેઝલાઇન લાક્ષણિકતાઓને નબળી પાડતી નથી તેની ખાતરી કરવા માટે થાય છે. બેસેલીન લાક્ષણિકતાઓ વિશ્વસનીયતા પર ખૂબ નિર્ભર છે, જે ઇ. એસ. એસ. પરીક્ષણ દ્વારા ચકાસવામાં આવે છે અને જાળવવામાં આવે છે. OSS & E નીતિ અને સૂચનાઓ માટે ઉત્પાદન અને સમારકામ સંસ્થાઓ ગુણવત્તાયુક્ત ઉત્પાદનો પહોંચાડવા માટે જવાબદાર છે તેની ખાતરી કરવા અને પુરવઠાના નવા સ્રોતો માટે પસંદગી અને લાયકાત માપદંડ પ્રદાન કરવા માટે સુસંગત ઇજનેરી પ્રક્રિયાઓની પણ જરૂર પડે છે. ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને સ્રોત ક્ષમતાઓના નિર્ધારણ માટે સામાન્ય રીતે ઇએસએસ પરીક્ષણની જરૂર પડે છે. જ્યારે યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ મિલિટરી સ્ટાન્ડર્ડ્સ, હેન્ડબુક, માર્ગદર્શિકાઓ અને મૂળ સાધનો ઉત્પાદકની પરીક્ષણ યોજનાઓ સહિત ઇએસએસ પદ્ધતિઓ અને પ્રક્રિયાઓ સંબંધિત નોંધપાત્ર માહિતી ઉપલબ્ધ છે, ત્યારે ઘણીવાર આ પ્રકાશનો પરીક્ષણ તબક્કાઓ માટે અલગ અને ગૂંચવણભરી વ્યાખ્યાઓનો ઉપયોગ કરે છે જ્યાં ઇએસએસ લાગુ કરવામાં આવે છે. આ પ્રકાશનોને ટાંકીને કરારની કલમોને સ્પષ્ટ કરવા માટે લાંબી સ્પષ્ટતાઓની જરૂર હતી. આ પેપર એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે પરીક્ષણની જરૂરિયાતો એકસરખી રીતે લાગુ થાય છે અને લેખિત સ્રોત લાયકાતની જરૂરિયાતો અને કરારમાં સ્પષ્ટ રીતે સમજી શકાય છે. વિઝ્યુઅલ ઇન્સ્પેક્શનનો હેતુ એ સુનિશ્ચિત કરવાનો છે કે સારી કારીગરીનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે અને યુયુટી સ્પષ્ટ શારીરિક ખામીઓથી મુક્ત છે. પદ્ધતિ દરેક ઉત્પાદન, સમારકામ અને પરીક્ષણ કામગીરી પહેલાં અને પછી યુયુટીનું દ્રશ્ય નિરીક્ષણ કરે છે. યોગ્ય લેબલિંગ, વજન અને પરિમાણોની ચકાસણી કરો. સહાય વિનાની આંખ સાથે, યુયુટીના તમામ સુલભ વિસ્તારોનું નિરીક્ષણ કરો. 10X લઘુત્તમ વિસ્તૃતીકરણ હેઠળ, યુયુટીની તમામ નિર્ણાયક સપાટીઓ અને ઇન્ટરફેસનું નિરીક્ષણ કરો. પાસ/નિષ્ફળ માપદંડ કારીગરી ટી. ઓ. સહિત લાગુ પડતા ધોરણોને પૂર્ણ કરશે. 00-25-234 અને સ્પષ્ટ ભૌતિક ખામીઓથી મુક્ત રહેશે. એક એકમ કે જે કોઈપણ સંકેત દર્શાવે છે કે કોઈ ભાગ તેની ડિઝાઇન મર્યાદા (તિરાડ સર્કિટ બોર્ડ, છૂટક કનેક્ટર્સ અને/અથવા સ્ક્રૂ, બેન્ટ ક્લેમ્પ્સ અને/અથવા સ્ક્રૂ, ઘસાઈ ગયેલા ભાગો, વગેરે) થી વધુ ભારિત છે. યુ. યુ. ટી. કાર્યાત્મક પરીક્ષણ પાસ કરે તો પણ તે નિષ્ફળ હોવાનું માનવામાં આવે છે. કાર્યાત્મક પરીક્ષણ હેતુ ESS પરીક્ષણ પહેલાં, દરમિયાન અને પછી કરવામાં આવે છે તે ચકાસવા માટે કે UUT ડિઝાઇન સહિષ્ણુતામાં કામ કરી રહ્યું છે. ઇનપુટ સિગ્નલ અથવા ઉત્તેજના લાગુ કરવાની અને આઉટપુટને માપવાની પદ્ધતિ. પાસ/નિષ્ફળ માપદંડ આઉટપુટ પ્રતિસાદો/સંકેતો તકનીકી ડેટા સ્પષ્ટીકરણોની અંદર હોવા જોઈએ, અને યુયુટીએ આગામી ઉચ્ચ એસેમ્બલીમાં સંતોષકારક રીતે કામ કરવું જોઈએ. પર્યાવરણીય તણાવ તપાસ (ઇ. એસ. એસ.) ભૌતિક પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ (આઘાત, કંપન, તાપમાન, ઊંચાઈ, ભેજ વગેરે) પર હેતુ પરીક્ષણ જે ઘટકના કાર્યકારી જીવન દરમિયાન જે અનુભવાય છે તેનું અનુકરણ કરે છે. રેન્ડમ કંપન અને તાપમાન સાઇકલિંગ અસરકારક ખામીયુક્ત વરસાદના સંદર્ભમાં ઇ. એસ. એસ. ના સૌથી સફળ સ્વરૂપો સાબિત થયા છે. પદ્ધતિ તણાવ રૂપરેખા વિકસાવવામાં આવે છે અને યુયુટી પર લાગુ કરવામાં આવે છે. આ રૂપરેખા પરિવહન, સંગ્રહ, સંચાલન અને કાર્યકારી ઉપયોગના તબક્કાઓ દરમિયાન આવતી પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓનું અનુકરણ કરે છે. યુયુટી તબક્કાને અનુરૂપ ગોઠવવામાં આવ્યું છે, દા. ત. શિપિંગ કન્ટેનરમાં યુયુટી સાથે પરિવહનના આંચકા લાગુ કરવામાં આવે છે, યુયુટી ઓપરેટિંગ સાથે ઓપરેશનલ ઉપયોગ તાપમાન ચક્ર લાગુ કરવામાં આવે છે. પાસ/નિષ્ફળતા માપદંડ યુયુટી (યુનિટ અંડર ટેસ્ટ) એ ઇએસએસ પહેલાં, દરમિયાન અને પછી કાર્યાત્મક પરીક્ષણ અને વિઝ્યુઅલ ઇન્સ્પેક્શન પાસ કરવું આવશ્યક છે. લાયકાત ઇએસએસ એ દર્શાવવા માટે ઉત્પાદન-પ્રતિનિધિ એકમનું પરીક્ષણ કે ડિઝાઇન, ઉત્પાદન, એસેમ્બલી અને રિપેર પ્રક્રિયાઓ એવા હાર્ડવેરમાં પરિણમી છે જે સ્પષ્ટીકરણને અનુરૂપ છે. લાયકાત પરીક્ષણની સંતોષકારક સમાપ્તિ પરીક્ષણના આગળના તબક્કાઓ માટે સજ્જતા સૂચવે છે. લાયકાત પરીક્ષણના તમામ તબક્કાઓ પૂર્ણ થાય તે પહેલાં મર્યાદિત ઉડાન પરીક્ષણ સ્વીકાર્ય હોઈ શકે છે. ઉત્પાદન એકમ લાયકાત પરીક્ષણ હેતુઃ નવા ઉત્પાદક, ડિઝાઇન, પ્રક્રિયા અથવા સુવિધાના લાયકાત માટે કરવામાં આવે છે જેથી પર્યાવરણીય તાણના સંપર્કમાં આવવા દરમિયાન અને પછી ડિઝાઇનની પર્યાપ્તતા અને યોગ્યતાની ખાતરી કરી શકાય જે નિર્ધારિત માર્જિન દ્વારા ઓપરેશનલ પર્યાવરણની આગાહીઓ કરતાં વધી જાય છે. પદ્ધતિઃ એલઆરયુ અને એસઆરયુ માટે પ્રતિ મિલ-એસટીડી-810જી, ઇલેક્ટ્રોનિક પીસ પાર્ટ્સ માટે પ્રતિ મિલ-એસટીડી-202જી, સ્પેસ સિસ્ટમ્સ માટે પ્રતિ મિલ-એસટીડી-1540 અને માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો માટે પ્રતિ મિલ-એસટીડી-883એચ. ઇ. એમ. આઇ./આર. એફ. આઇ. પરીક્ષણ સામાન્ય રીતે ઇ. એસ. એસ. લાયકાત પરીક્ષણમાં સમાવવામાં આવે છે અને એમ. આઇ. એલ.-એસ. ટી. ડી. 461ઇ. ની અરજી જરૂરી છે. આ લશ્કરી ધોરણોને ટેલરિંગની જરૂર છે. મિલ-એચ. ડી. બી. કે.-340,343,344 અને 2164 વિગતવાર માર્ગદર્શન આપે છે. ફર્સ્ટ પ્રોડક્શન આર્ટિકલ ટેસ્ટિંગનો ક્રમઃ વિઝ્યુઅલ ઇન્સ્પેક્શન અને ફંક્શનલ-પ્રી-કન્ડિશનિંગ-એક્સેપ્ટન્સ ઇએસએસ-એક્સેપ્ટન્સ રિલાયબિલિટી-વિઝ્યુઅલ ઇન્સ્પેક્શન અને ફંક્શનલ-ક્વોલિફિકેશન ઇએસએસ-વિઝ્યુઅલ ઇન્સ્પેક્શન અને ફંક્શનલ-ક્વોલિફિકેશન રિલાયબિલિટી-વિઝ્યુઅલ ઇન્સ્પેક્શન અને ફંક્શનલ. નોંધઃ લાયકાત પરીક્ષણમાં સામાન્ય રીતે 'તીવ્ર' ઇએસએસ પરીક્ષણનો સમાવેશ થાય છે, એટલે કે. વાસ્તવિક પર્યાવરણીય સ્તરો અને સમયગાળો વત્તા માર્જિન (સામાન્ય રીતે 10 °C, 6 dB) માટે પરીક્ષણ. આંકડાકીય રીતે નાના નમૂનાના કદ અને વાસ્તવિક પર્યાવરણીય સ્તરોમાં અનિશ્ચિતતાને કારણે માર્જિન ઉમેરવું જરૂરી છે. આ એક વિનાશક પરીક્ષણ હોવાથી, યુયુટીને ક્યારેય ઓપરેશનલ સિસ્ટમ્સમાં ઉતારવામાં આવશે નહીં. નોંધઃ પહેલા પૂર્વ-શરતી સહિત સ્વીકૃતિ પરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે. આનું કારણ એ છે કે આ પરીક્ષણો તમામ ઉત્પાદન એકમો પર કરવામાં આવે છે અને તેથી તે પર્યાવરણીય તણાવ પ્રોફાઇલનો ભાગ બની જાય છે. નોંધઃ અન્ય ઉત્પાદક (સેકન્ડ સોર્સ) એ જ એકમનું નિર્માણ કરે છે અથવા રિપ્લેસમેન્ટ યુનિટ કે જે મૂળ એકમ અથવા એકમ પેટા-એસેમ્બલી માટે ફોર્મ-ફિટ-એન્ડ-ફંક્શન રિપ્લેસમેન્ટ તરીકે બનાવાયેલ છે તે મૂળ સ્રોત માટે ઉપયોગમાં લેવાતા સમાન સ્પષ્ટીકરણો માટે લાયક હોવા જોઈએ. સમારકામ કરાયેલ એકમ લાયકાત પરીક્ષણ હેતુઃ નવા સમારકામ સ્રોત અથવા સમારકામ પદ્ધતિને લાયક બનાવવા માટે પ્રથમ સમારકામ કરાયેલ લેખ અથવા પૂર્વ-લાયકાત કરાયેલ સમારકામ કરાયેલ લેખ એકમો પર કરવામાં આવે છે. તે અવેજી ટુકડાના ભાગોનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે પણ કરવામાં આવે છે. પદ્ધતિઃ જો સમારકામના ભાગો અને પ્રક્રિયાઓ મૂળ ઉત્પાદન ભાગો અને પ્રક્રિયાઓની સમકક્ષ હોય, તો પછી ઠેકેદાર દ્વારા કરવામાં આવેલ સમારકામ એકમ સ્વીકૃતિ પરીક્ષણનો ઉપયોગ કરો, ત્યારબાદ આગામી ઉચ્ચ એસેમ્બલીમાં સરકારી નિરીક્ષણ અને કામગીરી કરો. જો ભાગો અને પ્રક્રિયાઓ સમકક્ષ હોવાનું જાણીતું ન હોય, તો પછી ઉત્પાદન એકમ લાયકાત પરીક્ષણના લાગુ પડતા ક્ષેત્રોનો ઉપયોગ કરો. પ્રીક્વલ રિપેઅર્ડ આર્ટિકલ/ફર્સ્ટ રિપેઅર્ડ આર્ટિકલ ટેસ્ટિંગનો ક્રમઃ વિઝ્યુઅલ ઇન્સ્પેક્શન અને ફંક્શનલ-પ્રી-કન્ડિશનિંગ-એક્સેપ્ટન્સ ESS-વિઝ્યુઅલ ઇન્સ્પેક્શન અને ફંક્શનલ-ગવર્નમેન્ટ ઇન્સ્પેક્શન અને ફંક્શનલ. નોંધઃ ઘટતા ઉત્પાદન સ્ત્રોતો (ડી. એમ. એસ.) ને કારણે, ભાગોના ભાગોને બદલવાની ઘણીવાર જરૂર પડે છે. મૂળ ભાગોની જેમ કામ કરવા માટે આસપાસના પરીક્ષણ બેન્ચ શરતો હેઠળ દેખાતા અવેજી ભાગો ઓપરેશનલ વાતાવરણમાં અસંતોષકારક કામગીરી પ્રદર્શિત કરી શકે છે. સમાનતા દ્વારા લાયકાત. મૂળ એકમ સાથે સમાનતા દ્વારા બદલી અથવા સમારકામ કરેલ એકમની લાયકાત માટે જરૂરી છે કે એકમો અનિવાર્યપણે સમાન હોય. વધુમાં, રિપ્લેસમેન્ટ યુનિટ અગાઉ પર્યાવરણીય અને ઓપરેશનલ પ્રદર્શન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરીને અથવા મૂળ એકમની પર્યાવરણીય અને ઓપરેશનલ જરૂરિયાતોને ઓળંગીને પરીક્ષણ દ્વારા લાયકાત ધરાવતું હોવું જોઈએ. વિતરણ માટે વ્યક્તિગત એકમની સ્વીકાર્યતા દર્શાવવા માટે ઇ. એસ. એસ. ઔપચારિક પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે. તેઓ સ્પષ્ટીકરણની જરૂરિયાતો ખરીદવા માટે કામગીરીનું પ્રદર્શન કરે છે અને કારીગરી અને સામગ્રીની ખામીઓ શોધવા માટે ગુણવત્તા નિયંત્રણ સ્ક્રીન તરીકે કામ કરે છે. આવા પરીક્ષણોની સફળ સમાપ્તિ એ પ્રાપ્તિ એજન્સી દ્વારા એકમની સ્વીકૃતિ સૂચવે છે. ઉત્પાદન એકમ સ્વીકૃતિ પરીક્ષણ હેતુઃ કારીગરી અને પ્રક્રિયા ભૂલો શોધવા માટે નવા એકમોના 100% પર કરવામાં આવે છે. કેટલાક માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોનું નિરીક્ષણ વિનાશક છે તેથી સ્વીકૃતિ પરીક્ષણ માટે ઘણાં નમૂનાનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે (ફકરો 8.3.2 જુઓ). પદ્ધતિઃ લાગુ પડતી ઉત્પાદન લાયકાત કસોટીથી અનુરૂપ પરંતુ કારીગરીના સ્તરે કરવામાં આવે છે, જે વાસ્તવિક પર્યાવરણીય સ્તરો કરતાં વધુ ગંભીર નથી અને ટૂંકા ગાળાની છે. સામાન્ય રીતે આ પરીક્ષણો પૂર્વ-શરતી અને વિશ્વસનીયતા સ્વીકૃતિ પરીક્ષણ જરૂરિયાતોને સમાવવા માટે રચવામાં આવે છે. ઘટકોના પરીક્ષણ માટેનો ક્રમઃ વિઝ્યુઅલ ઇન્સ્પેક્શન અને ફંક્શનલ-પ્રી-કન્ડીશનીંગ-સ્વીકૃતિ ESS-સ્વીકૃતિ વિશ્વસનીયતા-વિઝ્યુઅલ ઇન્સ્પેક્શન અને ફંક્શનલ. નોંધઃ ઉત્પાદન એકમ સ્વીકૃતિ પરીક્ષણ પ્રદર્શન ડેટાનો ઉપયોગ "કુટુંબમાં" પ્રદર્શનનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે પણ થાય છે. જ્યારે યુયુટી અન્ય તમામ સ્વીકૃતિ પરીક્ષણ પાસ/નિષ્ફળ માપદંડોને પૂર્ણ કરી શકે છે, ત્યારે જે પરિણામો ઉત્પાદનની અંદર અન્ય એકમોથી નોંધપાત્ર રીતે વિચલિત થાય છે તે માટે તે એકમને નકારી કાઢવાની જરૂર પડશે. સમારકામ કરાયેલ એકમ સ્વીકૃતિ પરીક્ષણ હેતુઃ કારીગરી અને પ્રક્રિયા ભૂલો શોધવા માટે સમારકામ કરાયેલ એકમોના 100% પર કરવામાં આવે છે. પદ્ધતિઃ લાગુ પડતી ઉત્પાદન સ્વીકૃતિ કસોટીઓ અનુસાર તૈયાર કરવામાં આવી છે. ચોક્કસ વિશ્વસનીયતાના માપદંડને જાળવી રાખવા માટે, જો રિપેર પાર્ટ્સ પૂર્વ-કન્ડિશન્ડ ન હોય અથવા રિપેર કારીગરી નિષ્ફળતાઓને પ્રેરિત કરે તેવી અપેક્ષા રાખી શકાય તો પૂર્વ-કન્ડિશનિંગ પરીક્ષણનો સમાવેશ થવો જોઈએ. ઘટકોના પરીક્ષણ માટેનો ક્રમઃ વિઝ્યુઅલ ઇન્સ્પેક્શન અને ફંક્શનલ-પ્રી-કન્ડીશનીંગ-એક્સેપ્ટન્સ ESS-વિઝ્યુઅલ ઇન્સ્પેક્શન અને ફંક્શનલ. નોંધઃ પરીક્ષણનું સ્તર નીચું હોય છે અને વિનાશક નથી તેથી પરીક્ષણની નિષ્ફળતા અને યુયુટીને નોંધપાત્ર રીતે વૃદ્ધ કર્યા વિના અનુગામી સમારકામ માટે પરીક્ષણનું પુનરાવર્તન થઈ શકે છે. નોંધઃ જો ઓપરેશનલ ઉપયોગમાં શિશુ મૃત્યુદરની નિષ્ફળતાઓ થઈ રહી હોય તો પરીક્ષણના પ્રકારો અને સ્તરોમાં વધારો કરવો પડી શકે છે. તેનાથી વિપરીત, જો આંકડાકીય રીતે નોંધપાત્ર નમૂના દર્શાવે છે કે શિશુ મૃત્યુદર નિષ્ફળતા થતી નથી, તો ESS પરીક્ષણો ઘટાડી શકાય છે અથવા દૂર કરી શકાય છે. કાર્યાત્મક પરીક્ષણ હજુ પણ જરૂરી છે. નોંધઃ પરીક્ષણમાં સમારકામને કારણે ખામી સર્જાઈ હોવાની સંભાવના અને પરીક્ષણ તે ખામીને શોધી શકે તેવી સંભાવના વચ્ચે સંતુલન જાળવવું આવશ્યક છે. ઉદાહરણ તરીકે, તાપમાન ચક્રની ઓછી સંખ્યામાં ખામી શોધવાની સંભાવના ઓછી હોય છે, પરંતુ જો સમારકામ નાનું હોય અને ખામીને પ્રેરિત કરવાનું જોખમ ઓછું હોય તો તે યોગ્ય હોઈ શકે છે. નોંધઃ સમારકામ કરાયેલ એકમ સ્વીકૃતિ પરીક્ષણ પ્રદર્શન ડેટાનો ઉપયોગ "કુટુંબમાં" પ્રદર્શનનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે પણ થાય છે. જ્યારે યુયુટી અન્ય તમામ સ્વીકૃતિ ટેસ્ટ પાસ/નિષ્ફળ માપદંડોને પૂર્ણ કરી શકે છે, ત્યારે જે પરિણામો અન્ય સમારકામ કરાયેલા એકમો અથવા મૂળ ઉત્પાદન એકમ સ્વીકૃતિ ટેસ્ટ ડેટાથી નોંધપાત્ર રીતે વિચલિત થાય છે, તેમને યુયુટીને નકારી કાઢવાની જરૂર પડશે. વિશ્વસનીયતા ઇએસએસ જ્યારે વિશ્વસનીયતાની ચકાસણી જરૂરી હોય ત્યારે આ લાયકાત અને સ્વીકૃતિ ઇએસએસનો ભાગ હોવો જોઈએ. વિશ્વસનીયતા લાયકાત પરીક્ષણ હેતુઃ મિલ-એસટીડી-781 દીઠ વિશ્વસનીયતા સ્પષ્ટીકરણો અને મૂળ ઉત્પાદકના વિકાસ સ્પષ્ટીકરણો સાથે જીવન-ચક્રનું પાલન દર્શાવવા માટે ઉત્પાદન લાયકાત યુયુટી પર કરવામાં આવે છે. રીતઃ મિલ-એચડીબીકે-781એ નો ઉપયોગ કરો. યુયુટીનું સામાન્ય રીતે વાસ્તવિક પર્યાવરણીય સ્તરે પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, પરંતુ જો ઝડપી વૃદ્ધત્વની જરૂર હોય તો માર્જિન ઉમેરવામાં આવે છે. નોંધઃ પહેલા પૂર્વ-શરતી સહિત સ્વીકૃતિ પરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે. આનું કારણ એ છે કે આ પરીક્ષણો તમામ ઉત્પાદન એકમો પર કરવામાં આવે છે અને તેથી તે પર્યાવરણીય તણાવ પ્રોફાઇલનો ભાગ બની જાય છે. નોંધઃ ડિઝાઇનમાં બિનજરૂરીપણાની હાજરી એ વિશ્વસનીયતા પરીક્ષણોને દૂર કરવાનું કારણ નથી. રિડન્ડન્સીનો ઉપયોગ કોઈપણ અજ્ઞાત અને બિનઅનુભવી નિષ્ફળતા સ્થિતિઓની ભરપાઈ કરવા માટે અને નુકસાન સહનશીલતા માટે થાય છે. વિપુલતા માત્ર થોડી રકમ દ્વારા વિશ્વસનીયતામાં વધારો કરે છે. વિશ્વસનીયતા સ્વીકૃતિ પરીક્ષણ હેતુઃ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને કારીગરીમાં દૈનિક ફેરફારોને કારણે વિશ્વસનીયતામાં ઘટાડા સાથે કોઈપણ એકમ શોધવા માટે તમામ ઉત્પાદન એકમો પર કરવામાં આવે છે. પદ્ધતિઃ કંપન (સામાન્ય રીતે 5 મિનિટ/અક્ષ માટે 0.04 G2/Hz) અને 3 + ચક્ર માટે તાપમાન, છેલ્લું નિષ્ફળતા-મુક્ત. નોંધઃ સામાન્ય રીતે માત્ર ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા (3-સિગ્મા) અને ઉડાનની વસ્તુઓની સલામતી પર જ કરવામાં આવે છે. પૂર્વ-શરતી પરીક્ષણ. બર્ન-ઇન ટેસ્ટિંગ પર્પઝ તરીકે પણ ઓળખાય છેઃ ભાગો અને કારીગરીના 'શિશુ મૃત્યુદર' શોધવા માટે તમામ સક્રિય એકમ એલઆરયુ, એસઆરયુ અને પીસ પાર્ટ્સ (ઉત્પાદન, ફાજલ અને સમારકામ) પર કરવામાં આવે છે. પદ્ધતિઃ પ્રતિ મિલ-એસટીડી-750ડી, મિલ-એસટીડી-883ઈ, અને મિલ-એસટીડી-202જી. નોંધઃ મોટાભાગના મિલ-સ્પેક પીસ પાર્ટ્સ પાર્ટ્સ ઉત્પાદક દ્વારા પૂર્વ-કન્ડિશન્ડ કરવામાં આવ્યા નથી. યુયુટી શ્રેણીઓ નિષ્ક્રિય એકમ ઉદાહરણોઃ ચેસિસ, એન્ટેના કપ્લર, ફરતા ભાગો વિના ઓપ્ટિક્સ, વાયરિંગ હાર્નેસ. નોંધઃ ડિઝાઇન અને પ્રક્રિયાઓની લાયકાત ESS જરૂરી છે, સામાન્ય રીતે આગામી ઉચ્ચ એસેમ્બલીમાં. સ્વીકૃતિ પરીક્ષણ આગામી ઉચ્ચ એસેમ્બલીમાં વિઝ્યુઅલ ઇન્સ્પેક્શન અને ઓપરેશનલ પરીક્ષણ સુધી મર્યાદિત છે. સક્રિય એકમના ઉદાહરણોઃ સોલિડ સ્ટેટ ઉપકરણો સાથેનું પીસી બોર્ડ, ઇલેક્ટ્રિક મોટર, કેથોડ રે ટ્યુબ, પ્રેશર વેસલ. નોંધઃ સામાન્ય રીતે લાયકાત ESS અને સ્વીકૃતિ ESS જરૂરી છે. વન-શોટ અને મર્યાદિત ઉપયોગ ઉપકરણો ઉદાહરણોઃ વિસ્ફોટક, રોકેટ પ્રોપેલન્ટ, ગેસ જનરેટર, સ્ક્વીબ, બેટરી. પદ્ધતિઃ લાયકાત ESS એ લાયકાતના પર્યાવરણીય સ્તરોના સંપર્કમાં આવે છે, પછી ક્ષમતા વત્તા માર્જિન દર્શાવવા માટે સંચાલિત થાય છે. સ્વીકૃતિ ઇ. એસ. એસ. સામાન્ય રીતે 10 ટકા ઉત્પાદન લોટ (પરંતુ 10 થી ઓછા એકમો નહીં) પર લાયકાત પર્યાવરણીય સ્તરોના સંપર્ક દ્વારા કરવામાં આવે છે, પછી ક્ષમતા વત્તા માર્જિન દર્શાવવા માટે સંચાલિત થાય છે. એક યુયુટીની નિષ્ફળતા માટે પ્રોડક્શન લોટને નકારી કાઢવાની જરૂર પડે છે. વિસ્ફોટક ઉપકરણો માટે, પરીક્ષણની જરૂરિયાતો અને પદ્ધતિઓ એમ. આઈ. એલ.-એચ. ડી. બી. કે.-1512 અને નાટો એ. ઓ. પી.-7 અનુસાર તૈયાર કરવામાં આવી છે. બેટરીઓ માટે, પરીક્ષણ જરૂરિયાતો પર માર્ગદર્શન RCC-Doc-319-99 માં છે. નોંધઃ સર્વેલન્સ પરીક્ષણ એ સ્વીકાર પરીક્ષણનું સમયાંતરે પુનરાવર્તન છે જે શેલ્ફ લાઇફ એક્સ્ટેંશનને અધિકૃત કરવા માટે વલણ અથવા ત્વરિત વૃદ્ધત્વનો ઉપયોગ કરે છે. વલણમાં વારંવાર નમૂના લેવાનો અને અધઃપતનની આગાહી કરવા માટે અગાઉના પરિણામો સાથે સરખામણીનો સમાવેશ થાય છે. ઝડપી વૃદ્ધત્વમાં અધોગતિ શોધવા માટે જાણીતા નિષ્ફળતા સ્થિતિઓને ઉત્તેજીત કરવાનો સમાવેશ થાય છે. પ્રથમ ઉત્પાદન લેખ આ લાયકાત ESS માટે UUT છે (સામાન્ય રીતે ત્રણ UUT જરૂરી છે). યુયુટી ડિઝાઇન, ઉત્પાદન લાઇન પ્રક્રિયાઓ, સામગ્રી અને કારીગરીનું પ્રતિનિધિ હોવું જોઈએ. પ્રથમ સમારકામ કરાયેલ લેખને પ્રથમ લેખ પણ કહેવાય છે. આ યુયુટી (સામાન્ય રીતે ચાર જરૂરી હોય છે) છે જે દર્શાવે છે કે સમારકામ સ્રોતમાં સંતોષકારક સમારકામ કરવાની ક્ષમતા અને પ્રક્રિયાઓ છે. પૂર્વ-લાયકાત લેખ પૂર્વ-લાયકાત ઉત્પાદન લેખ. તેને પ્રી-પ્રોડક્શન આર્ટિકલ પણ કહેવામાં આવે છે. આ યુયુટી પ્રોગ્રામ જોખમ ઘટાડવા અને મુખ્ય પ્રક્રિયાઓ, તકનીકો વગેરેને લાયક બનાવવા માટે વપરાય છે. પૂર્વ-લાયકાત સુધારેલ લેખ. તેને ક્વોલ આર્ટિકલ પણ કહેવામાં આવે છે. આ યુયુટી (સામાન્ય રીતે બે જરૂરી હોય છે) સંભવિત સમારકામ ઠેકેદાર દ્વારા સમારકામ કરવામાં આવે છે, જે અંશતઃ, લાયકાત ધરાવતા બોલીદાતાઓની સૂચિ પરના માપદંડને પૂર્ણ કરે છે. ટેલરિંગ એ હાલની તકનીકી માહિતી (જરૂરિયાતો, ધોરણો, વિશિષ્ટતાઓ, પરીક્ષણ યોજનાઓ, વગેરે) નો ઉપયોગ કરવાનું ઔપચારિક ઇજનેરી કાર્ય છે. અને પરીક્ષણ હેઠળ રહેલા એકમના પ્રકાર માટે અનન્ય જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે લાગુ પડતા ક્ષેત્રોની પસંદગી અથવા તેમાં ફેરફાર કરવો. બિન-લાગુ પડતી જરૂરિયાતો દૂર કરવામાં આવે છે. ફેડરલ ધોરણોમાં ફેરફારો, નવા જોખમોની ઓળખ, વસ્તુમાં ફેરફારો અથવા મિશન/ઇએસએસ પ્રોફાઇલમાં ફેરફારોને કારણે અન્ય જરૂરિયાતો ઉમેરી શકાય છે. ટેકનિકલ માહિતીનું પાલન ન કરવાના તમામ ક્ષેત્રોને ઠેકેદાર દ્વારા ઓળખવામાં આવશે અને દરેક ક્ષેત્ર માટે સરકારને જરૂરીયાતોની ટેઇલિંગ વિનંતી (આરટીઆર) રજૂ કરવામાં આવશે. આરટીઆરમાં સંપૂર્ણ સમર્થન સામેલ હશે. ઘટક માટે માત્ર સરકારી ઇજનેરી સત્તામંડળ જ આરટીઆર સ્વીકારી શકે છે. વિશિષ્ટતાઓ અને ધોરણો ટેલરિંગ ટેલરિંગ સામાન્ય રીતે લાગુ પડતા ક્ષેત્રો, શ્રેષ્ઠ પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ અથવા સમકક્ષ જરૂરિયાતનો ઉપયોગ કરવા માટે હોય છે. ટેસ્ટ પ્લાન ટેલરિંગ ટેલરિંગ સામાન્ય રીતે પરીક્ષણના સ્તરો અને સમયગાળો, પરીક્ષણોનો ક્રમ અથવા રિપોર્ટિંગ જરૂરિયાતોને બદલવાનું હોય છે. ટેલરિંગ વિશ્લેષણ, સમાનતા અથવા નિરીક્ષણ દ્વારા પૂર્ણ કરવાની કોઈપણ પરીક્ષણ જરૂરિયાતોને પણ ઓળખશે. એમઆઇસી, માફી અને વિચલન દરેક આરટીઆરને એમઆઇસી, માફી અથવા વિચલન તરીકે વર્ગીકૃત કરવામાં આવશે. એમઆઇસી. આરટીઆર કે જે હજુ પણ નિર્દિષ્ટ તકનીકી ડેટાના ઉદ્દેશને પૂર્ણ કરે છે તેને મીટ્સ ઇન્ટેન્ટ કમ્પ્લાયન્સ (એમઆઇસી) તરીકે વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે. છૂટછાટ. જો આરટીઆર સંભવિત રીતે સલામતીના જોખમોમાં વધારો કરે છે, તો તેને માફી તરીકે વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે અને તેને જાણકાર સરકાર અને ઠેકેદાર સલામતી કચેરીઓ દ્વારા પણ સ્વીકારવું આવશ્યક છે. માફીનો ઉદ્દેશ એ છે કે જ્યારે જોખમને સુધારવામાં આવી રહ્યું હોય ત્યારે આગળ વધવા માટે કામચલાઉ મંજૂરી આપવી. અસંભવિત, અસંબંધિત એક સાથે નિષ્ફળતાઓની શ્રેણીને જોખમ ગણવામાં આવતી નથી. વિચલન. આરટીઆર કે જે સલામતીના જોખમોમાં વધારો કરતું નથી અને એમઆઇસી નથી તેને વિચલન તરીકે વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે. સંબંધિત ધોરણો પણ જુઓ એક્સિલરેટેડ એજિંગ એન્વાયર્નમેન્ટલ ચેમ્બર એન્વાયર્નમેન્ટલ ટેસ્ટ નિષ્ફળતા વિશ્લેષણ યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ મિલિટરી સ્ટાન્ડર્ડ MIL-STD-810 "ડિપાર્ટમેન્ટ ઓફ ડિફેન્સ ટેસ્ટ મેથડ સ્ટાન્ડર્ડ ફોર એન્વાયર્નમેન્ટલ એન્જિનિયરિંગ કન્સિડરેશન એન્ડ લેબોરેટરી ટેસ્ટ" અત્યંત એક્સિલરેટેડ સ્ટ્રેસ સ્ક્રીન અત્યંત એક્સિલરેટેડ લાઇફ ટેસ્ટ નોટ્સ એન્વાયર્નમેન્ટલ ટેસ્ટિંગ હાર્ડવેર ટેસ્ટિંગ