Flow mark
ફ્લો માર્ક્સ, જેને ફ્લો લાઇન્સ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે મોલ્ડિંગ ખામી છે જે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં થઈ શકે છે. તેમને ઈન્જેક્શન પોર્ટની આસપાસના મોલ્ડેડ ભાગમાં "ઓફ ટોન" ઊંચુંનીચું થતું રેખાઓ/રેખાઓ અથવા પેટર્ન તરીકે શ્રેષ્ઠ રીતે વર્ણવવામાં આવે છે. તે સામાન્ય રીતે ત્યારે થાય છે જ્યારે સામગ્રીના વિભાગોની ઠંડકની ગતિ વચ્ચે મોટો તફાવત હોય છે કારણ કે તે ઘાટમાંથી વહે છે. નિવારણ પદ્ધતિઓ ફ્લો માર્કના કારણો ચોક્કસ ભાગો અને ઉત્પાદન રેખાઓ માટે મોલ્ડ, મશીનો અને સામગ્રીમાં પરિવર્તનશીલતાને કારણે બદલાય છે. મોટાભાગના ભાગમાં તેઓ સામગ્રીની વિવિધ ઠંડકની ગતિને કારણે હોય છે કારણ કે તે ઘાટમાંથી વહે છે. ઠંડકની વિવિધ ગતિ માટે વિવિધ નિવારણ પદ્ધતિઓ નીચે મુજબ છેઃ ઈન્જેક્શનની ઝડપ/દબાણ અપર્યાપ્ત ઈન્જેક્શનની ઝડપ અને દબાણ ઈન્જેક્શનની પ્રક્રિયા દરમિયાન ઈન્જેક્શન સામગ્રીને ઠંડી કરી શકે છે અને સખત બની શકે છે જે ભાગની સપાટી પર નીરસ પૂર્ણાહુતિ તરફ દોરી શકે છે. ઝડપ વધારવાથી મટિરિયલ શોટ મોલ્ડને ઠંડુ થાય તે પહેલાં તેને ભરી શકશે. સામગ્રી/મોલ્ડ તાપમાન નીચા તાપમાનની અસર ધીમી ઈન્જેક્શન ગતિ જેવી જ હશે કારણ કે બંને ચક્ર પૂર્ણ થાય તે પહેલાં સામગ્રીને સખત બનાવે છે. સામગ્રી અથવા મોલ્ડનું તાપમાન વધારવાથી ચક્ર પૂર્ણ થાય તે પહેલાં સામગ્રીને સખત કર્યા વિના વહેવા દે છે. જો તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય, તો બર્ન માર્ક તરીકે ઓળખાતી એક અલગ પ્રકારની ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ખામી થવાની સંભાવના છે. મોલ્ડ ડિઝાઇન મોલ્ડની ડિઝાઇન એ ખામીઓને સુધારવામાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિબળોમાંથી એક છે કારણ કે તે મોટાભાગની પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરે છે. ખાસ કરીને પ્રવાહ ચિહ્નો માટે, કેટલાક કારણો કે જે સંબોધિત કરી શકાય છે તે છે દિવાલની જાડાઈ, મોલ્ડ ગેટ સ્થાનો અને રફ ફ્લો પાથ. દિવાલની વિવિધ જાડાઈઓ માટે નિવારણ એ છે કે જ્યાં જાડાઈ બદલાય છે તે ખૂણાને ગોળાકાર કરવું. આ પ્રવાહ દરને અચાનક ઘટતો અથવા દિશા બદલાતો અટકાવે છે. મોલ્ડ શીતકથી મોલ્ડ ગેટ્સના સ્થાનને દૂર ખસેડવાથી સામગ્રી વધુ સમાનરૂપે વહે છે અને અકાળ ઠંડકને અટકાવે છે. મોલ્ડમાં પ્રવાહ માર્ગોએ પ્રવાહ દરમાં તીવ્ર ફેરફારને રોકવા માટે સામગ્રીને મોલ્ડમાંથી સરળતાથી વહેવા દેવી જોઈએ. સંદર્ભો પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગ