Manufacturing execution system
મેન્યુફેક્ચરિંગ એક્ઝેક્યુશન સિસ્ટમ્સ (એમઇએસ) એ કોમ્પ્યુટરાઈઝ્ડ સિસ્ટમ્સ છે જેનો ઉપયોગ ઉત્પાદનમાં કાચા માલના તૈયાર માલમાં પરિવર્તનને ટ્રેક કરવા અને દસ્તાવેજીકરણ કરવા માટે થાય છે. એમઇએસ એવી માહિતી પૂરી પાડે છે જે ઉત્પાદનના નિર્ણય લેનારાઓને સમજવામાં મદદ કરે છે કે ઉત્પાદનના ઉત્પાદનમાં સુધારો કરવા માટે પ્લાન્ટ ફ્લોર પરની વર્તમાન પરિસ્થિતિઓને કેવી રીતે શ્રેષ્ઠ બનાવી શકાય છે. એમઇએસ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના બહુવિધ ઘટકોના નિયંત્રણને સક્ષમ કરવા માટે રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ સિસ્ટમ તરીકે કામ કરે છે (દા. ત. ઇનપુટ્સ, કર્મચારીઓ, મશીનો અને સહાયક સેવાઓ). એમઇએસ બહુવિધ કાર્ય ક્ષેત્રોમાં કામ કરી શકે છે, ઉદાહરણ તરીકે ઉત્પાદન જીવન-ચક્રમાં ઉત્પાદનની વ્યાખ્યાઓનું સંચાલન, સંસાધન સમયપત્રક, ઓર્ડર એક્ઝેક્યુશન અને રવાનગી, ઉત્પાદન વિશ્લેષણ અને એકંદર સાધનોની અસરકારકતા (ઓઇઇ), ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અથવા સામગ્રી ટ્રેક અને ટ્રેસ માટે ડાઉનટાઇમ મેનેજમેન્ટ. એમઇએસ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના ડેટા, પ્રક્રિયાઓ અને પરિણામોને કબજે કરીને "એઝ-બિલ્ટ" રેકોર્ડ બનાવે છે. આ ખાસ કરીને નિયંત્રિત ઉદ્યોગોમાં મહત્વપૂર્ણ હોઈ શકે છે, જેમ કે ખાદ્ય અને પીણા અથવા ફાર્માસ્યુટિકલ, જ્યાં પ્રક્રિયાઓ, ઘટનાઓ અને ક્રિયાઓના દસ્તાવેજીકરણ અને પુરાવા જરૂરી હોઈ શકે છે. એમઇએસના વિચારને એક તરફ એન્ટરપ્રાઇઝ રિસોર્સ પ્લાનિંગ (ઇઆરપી) સિસ્ટમ અને બીજી તરફ સુપરવાઇઝરી કંટ્રોલ એન્ડ ડેટા એક્વિઝિશન (એસસીએડીએ) અથવા પ્રોસેસ કંટ્રોલ સિસ્ટમ વચ્ચેના મધ્યવર્તી પગલા તરીકે જોવામાં આવી શકે છે; જોકે ઐતિહાસિક રીતે, ચોક્કસ સીમાઓમાં વધઘટ થઈ છે. એમઇએસએ ઇન્ટરનેશનલ-મેન્યુફેક્ચરિંગ એન્ટરપ્રાઇઝ સોલ્યુશન્સ એસોસિએશન જેવા ઉદ્યોગ જૂથોની રચના 1990ના દાયકાની શરૂઆતમાં જટિલતાને દૂર કરવા અને એમઇએસ સિસ્ટમોના અમલીકરણ અંગે સલાહ આપવા માટે કરવામાં આવી હતી. લાભો "મેન્યુફેક્ચરિંગ એક્ઝેક્યુશન સિસ્ટમ્સ [મદદ] દોષરહિત ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ બનાવે છે અને જરૂરિયાતમાં ફેરફારોનો વાસ્તવિક સમયનો પ્રતિસાદ પ્રદાન કરે છે", અને એક જ સ્રોત પર માહિતી પ્રદાન કરે છે. સફળ એમઇએસ અમલીકરણના અન્ય ફાયદાઓમાં નીચેનાનો સમાવેશ થઈ શકે છેઃ ઘટાડેલો કચરો, પુનઃકાર્ય અને સ્ક્રેપ, જેમાં ઝડપી સેટઅપ સમયનો સમાવેશ થાય છે. શ્રમ, સ્ક્રેપ, ડાઉનટાઇમ અને ટૂલિંગ) અપટાઇમમાં વધારો પેપરલેસ વર્કફ્લો પ્રવૃત્તિઓનો સમાવેશ કરો ઉત્પાદન કામગીરીની શોધી કાઢવાની ક્ષમતા ડાઉનટાઇમમાં ઘટાડો કરે છે અને ખામી શોધવામાં સરળતા ઘટાડે છે, જસ્ટ-ઇન-કેસ ઇન્વેન્ટરી MES નાબૂદી દ્વારા સમર્પિત હેતુ માટે એકત્રિત ડેટાનો ઉપયોગ કરીને વિવિધ પ્રકારની સિસ્ટમો ઉભરી આવી છે. 1990 ના દાયકા દરમિયાન આ પ્રણાલીઓના વધુ વિકાસથી કાર્યક્ષમતામાં ઓવરલેપ રજૂ થયો. પછી મેન્યુફેક્ચરિંગ એન્ટરપ્રાઇઝ સોલ્યુશન્સ એસોસિએશન ઇન્ટરનેશનલ (એમઇએસએ) એ એમઇએસનો અવકાશ નક્કી કરતા 11 કાર્યોને વ્યાખ્યાયિત કરીને કેટલાક માળખા રજૂ કર્યા. 2000માં, એ. એન. એસ. આઈ./આઈ. એસ. એ.-95 માનકે આ મોડલને પર્ડ્યુ રેફરન્સ મોડલ (પી. આર. એમ.) સાથે ભેળવી દીધું હતું. એક કાર્યાત્મક પદાનુક્રમને વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવ્યું હતું જેમાં એમઇએસ સ્તર 4 પર ઇઆરપી અને સ્તર 0,1,2 પર પ્રક્રિયા નિયંત્રણ વચ્ચે સ્તર 3 પર સ્થિત હતું. 2005માં ધોરણના ત્રીજા ભાગના પ્રકાશન સાથે, સ્તર 3ની પ્રવૃત્તિઓને ચાર મુખ્ય કામગીરીઓમાં વહેંચવામાં આવી હતીઃ ઉત્પાદન, ગુણવત્તા, લોજિસ્ટિક્સ અને જાળવણી. 2005 અને 2013 ની વચ્ચે, એએનએસઆઈ/આઇએસએ-95 ધોરણના વધારાના અથવા સુધારેલા ભાગોએ એમઇએસની રચનાને વધુ વિગતવાર વ્યાખ્યાયિત કરી, જેમાં આંતરિક રીતે કાર્યક્ષમતાને કેવી રીતે વિતરિત કરવી અને આંતરિક તેમજ બાહ્ય રીતે કઈ માહિતીનું વિનિમય કરવું તે આવરી લે છે. કાર્યાત્મક ક્ષેત્રો વર્ષોથી, આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો અને નમૂનાઓએ પ્રવૃત્તિઓના સંદર્ભમાં આવી પ્રણાલીઓના અવકાશને શુદ્ધ કર્યો છે. તેમાં સામાન્ય રીતે સમાવેશ થાય છેઃ ઉત્પાદનની વ્યાખ્યાઓનું સંચાલન. આમાં ઉત્પાદનના નિયમો, સામગ્રીનું બિલ, સંસાધનોનું બિલ, પ્રક્રિયા સેટ પોઇન્ટ અને રેસીપી ડેટા જેવી મુખ્ય માહિતીની અન્ય પ્રણાલીઓ સાથે સંગ્રહ, સંસ્કરણ નિયંત્રણ અને વિનિમયનો સમાવેશ થઈ શકે છે, જે તમામ ઉત્પાદન કેવી રીતે બનાવવું તે નિર્ધારિત કરવા પર કેન્દ્રિત છે. ઉત્પાદનની વ્યાખ્યાઓનું વ્યવસ્થાપન ઉત્પાદન જીવનચક્ર વ્યવસ્થાપનનો એક ભાગ હોઈ શકે છે. સંસાધનોનું વ્યવસ્થાપન. આમાં યોગ્ય ક્ષમતાઓ અને ઉપલબ્ધતાના સંસાધનો સાથે ઉત્પાદન ઓર્ડર તૈયાર કરવા અને અમલમાં મૂકવાનો હેતુ ધરાવતી સંસાધન માહિતીની નોંધણી, વિનિમય અને વિશ્લેષણનો સમાવેશ થઈ શકે છે. સુનિશ્ચિત (ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ). આ પ્રવૃત્તિઓ સ્થાનિક સંસાધનોનો મહત્તમ ઉપયોગ કરીને, સામાન્ય રીતે એન્ટરપ્રાઇઝ રિસોર્સ પ્લાનિંગ (ઇ. આર. પી.) અથવા વિશેષ અદ્યતન આયોજન અને સમયપત્રક પ્રણાલીઓમાંથી પ્રાપ્ત ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે વર્ક ઓર્ડરના સંગ્રહ તરીકે ઉત્પાદન સમયપત્રક નક્કી કરે છે. ઉત્પાદન ઓર્ડર મોકલો. ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓના પ્રકાર પર આધાર રાખીને આમાં બૅચેસ, રન અને વર્ક ઓર્ડરનું વધુ વિતરણ, કાર્ય કેન્દ્રોને જારી કરવા અને અણધારી પરિસ્થિતિઓમાં ગોઠવણનો સમાવેશ થઈ શકે છે. ઉત્પાદન આદેશોનું અમલીકરણ. જો કે વાસ્તવિક અમલ પ્રક્રિયા નિયંત્રણ પ્રણાલીઓ દ્વારા કરવામાં આવે છે, એમઇએસ સંસાધનો પર તપાસ કરી શકે છે અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓની પ્રગતિ વિશે અન્ય પ્રણાલીઓને જાણ કરી શકે છે. ઉત્પાદન માહિતીનો સંગ્રહ. આમાં ડેટા ઈતિહાસકાર અથવા રીલેશ્નલ ડેટાબેઝમાં પ્રક્રિયા ડેટાનો સંગ્રહ, સંગ્રહ અને વિનિમય, સાધનસામગ્રીની સ્થિતિ, સામગ્રીની માહિતી અને ઉત્પાદન લોગનો સમાવેશ થાય છે. ઉત્પાદન કામગીરીનું વિશ્લેષણ. ઉત્પાદનની વર્તમાન સ્થિતિ વિશે કાચા એકત્રિત ડેટામાંથી ઉપયોગી માહિતી બનાવો, જેમ કે વર્ક ઇન પ્રોગ્રેસ (ડબલ્યુઆઇપી) ઝાંખી, અને પાછલા સમયગાળાની ઉત્પાદન કામગીરી જેમ કે એકંદર સાધનસામગ્રીની અસરકારકતા અથવા અન્ય કોઈપણ પ્રદર્શન સૂચક. પ્રોડક્શન ટ્રેક અને ટ્રેસ. લોટ, ઓર્ડર અથવા સાધનો (ખાસ કરીને આરોગ્ય સંબંધિત ઉત્પાદનમાં મહત્વપૂર્ણ, દા. ત.) નો સંપૂર્ણ ઇતિહાસ રજૂ કરવા માટે સંબંધિત માહિતીની નોંધણી અને પુનઃપ્રાપ્તિ. ફાર્માસ્યુટિકલ્સ) અન્ય પ્રણાલીઓ સાથે એમઇએસનો સંબંધ બહુવિધ સંબંધો સાથે આઇએસએ-95 (અગાઉના પર્ડ્યુ સંદર્ભ મોડેલ, "95") સાથે સંકલિત થાય છે. અન્ય સ્તર 3 પ્રણાલીઓ સાથે સંબંધ ISA-95 સ્તર 3 પર કામ કરતી પ્રણાલીઓના સંગ્રહને ઉત્પાદન કામગીરી વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીઓ (MOMS) કહી શકાય. એમઇએસ ઉપરાંત, સામાન્ય રીતે લેબોરેટરી ઇન્ફર્મેશન મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ (એલઆઇએમએસ), વેરહાઉસ મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ (ડબ્લ્યુએમએસ) અને કોમ્પ્યુટરાઈઝ્ડ મેન્ટેનન્સ મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ (સીએમએમએસ) હોય છે. એમ. ઇ. એસ. ના દૃષ્ટિકોણથી સંભવિત માહિતીનો પ્રવાહ નીચે મુજબ છેઃ એલ. આઇ. એમ. એસ. માટેઃ ગુણવત્તાયુક્ત પરીક્ષણ વિનંતીઓ, નમૂનાઓ, એલ. આઇ. એમ. એસ. માંથી આંકડાકીય પ્રક્રિયા ડેટાઃ ગુણવત્તાયુક્ત પરીક્ષણ પરિણામો, ઉત્પાદન પ્રમાણપત્રો, પરીક્ષણની પ્રગતિથી ડબલ્યુ. એમ. એસ. સુધીઃ સામગ્રી સંસાધન વિનંતીઓ, સામગ્રીની વ્યાખ્યાઓ, ડબલ્યુ. એમ. એસ. માંથી ઉત્પાદનની ડિલિવરીઃ સામગ્રીની ઉપલબ્ધતા, તબક્કાવાર સામગ્રીની સંખ્યા, સી. એમ. એમ. એસ. માટે ઉત્પાદનની શિપમેન્ટઃ ઉપકરણ ચાલતા ડેટા, ઉપકરણ સોંપણીઓ, જાળવણીની વિનંતીઓ સી. એમ. એમ. એસ. માંથીઃ જાળવણીની પ્રગતિ, ઉપકરણ ક્ષમતાઓ, જાળવણી સમયપત્રક સ્તર 4 પ્રણાલીઓ સાથે સંબંધ આઈ. એસ. એ.-95 સ્તર 4 પર કામ કરતી પ્રણાલીઓના ઉદાહરણો ઉત્પાદન જીવનચક્ર વ્યવસ્થાપન (પી. એલ. એમ.), એન્ટરપ્રાઇઝ સંસાધન આયોજન (ઇ. આર. પી.), ગ્રાહક સંબંધ વ્યવસ્થાપન (સી. આર. એમ.), માનવ સંસાધન વ્યવસ્થાપન (એચ. આર. એમ.) અને પ્રક્રિયા વિકાસ અમલીકરણ પ્રણાલી (પી. ડી. ઇ. એસ. એસ.) છે. એમ. ઇ. એસ. ના દૃષ્ટિકોણથી, સંભવિત માહિતીના પ્રવાહો આ પ્રમાણે છેઃ પી. એલ. એમ. માટેઃ ઉત્પાદન પરીક્ષણ પરિણામો પી. એલ. એમ. માંથીઃ ઉત્પાદન વ્યાખ્યાઓ, કામગીરીનું બિલ (રૂટીંગ્સ), ઇલેક્ટ્રોનિક કાર્ય સૂચનાઓ, ઉપકરણ સેટિંગ્સથી ઇ. આર. પી. સુધીઃ ઉત્પાદન પ્રદર્શન પરિણામો, ઉત્પાદિત અને વપરાયેલી સામગ્રી ઇ. આર. પી. માંથીઃ ઉત્પાદન આયોજન, ઓર્ડરની જરૂરિયાતોથી સી. આર. એમ. સુધીઃ ઉત્પાદનનું ટ્રેકિંગ અને ટ્રેસિંગ માહિતી સી. આર. એમ. માંથીઃ ઉત્પાદનની ફરિયાદોથી એચ. આર. એમ. સુધીઃ કર્મચારીઓનું પ્રદર્શન એચ. આર. એમ. માંથીઃ કર્મચારી કૌશલ્ય, કર્મચારીઓની ઉપલબ્ધતાથી પી. ડી. ઇ. એસ. સુધીઃ ઉત્પાદન પરીક્ષણ અને અમલીકરણ પરિણામો પી. ડી. ઇ. એસ. માંથીઃ ઉત્પાદન પ્રવાહ વ્યાખ્યાઓ, પ્રયોગોની રચના (ડી. ઓ. ઇ.) વ્યાખ્યાઓ ઘણા કિસ્સાઓમાં, મિડલવેર એન્ટરપ્રાઇઝ એપ્લિકેશન એક સામાન્ય માહિતી વ્યાખ્યા, B2MML, ને ISA-95 ધોરણમાં વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવી છે, જે MES પ્રણાલીઓને આ સ્તર 4 પ્રણાલીઓ સાથે જોડે છે. સ્તર 0,1,2 સાથે સંબંધ ISA-95 સ્તર 2 પર કામ કરતી સિસ્ટમો સુપરવાઇઝરી કંટ્રોલ એન્ડ ડેટા એક્વિઝિશન (SCADA), પ્રોગ્રામેબલ લોજિક કંટ્રોલર્સ (PLC), ડિસ્ટ્રિબ્યુટેડ કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ (DCS) અને બિલ્ડિંગ ઓટોમેશન સિસ્ટમ્સ (BAS) છે. એમ. ઇ. એસ. અને આ પ્રક્રિયા નિયંત્રણ પ્રણાલીઓ વચ્ચે માહિતીનો પ્રવાહ લગભગ સમાન છેઃ પી. એલ. સી. માટેઃ કાર્ય સૂચનો, વાનગીઓ, પી. એલ. સી. માંથી સુયોજિત બિંદુઓઃ પ્રક્રિયા મૂલ્યો, એલાર્મ, સમાયોજિત સુયોજિત બિંદુઓ, ઉત્પાદન પરિણામો મોટાભાગની એમ. ઇ. એસ. પ્રણાલીઓમાં તેમના ઉત્પાદન પ્રસ્તાવના ભાગ રૂપે જોડાણનો સમાવેશ થાય છે. પ્લાન્ટ ફ્લોર સાધનોની માહિતીનો સીધો સંચાર પી. એલ. સી. સાથે જોડાઈને સ્થાપિત થાય છે. મોટેભાગે, ડી. સી. એસ. અથવા એસ. સી. એ. ડી. એ. પ્રણાલીમાં વાસ્તવિક સમયના નિયંત્રણ માટે પ્લાન્ટ ફ્લોર ડેટા પ્રથમ એકત્રિત કરવામાં આવે છે અને તેનું નિદાન કરવામાં આવે છે. આ કિસ્સામાં, એમ. ઇ. એસ. પ્રણાલીઓ પ્લાન્ટ ફ્લોર ડેટાની આપ-લે માટે આ સ્તર 2 પ્રણાલીઓ સાથે જોડાય છે. તાજેતરમાં સુધી, પ્લાન્ટ ફ્લોર કનેક્ટિવિટી માટેનું ઉદ્યોગ ધોરણ પ્રક્રિયા નિયંત્રણ (ઓ. પી. સી.) માટે ઓ. એલ. ઇ. રહ્યું છે, પરંતુ હવે તે ઓ. પી. સી. યુનિફાઇડ આર્કિટેક્ચર (ઓ. પી. સી.-યુ. એ.) તરફ આગળ વધી રહ્યું છે; એટલે કે ઓ. પી. સી.-યુ. એ. સુસંગત સિસ્ટમો માત્ર માઇક્રોસોફ્ટ વિન્ડોઝ પર્યાવરણ પર જ નહીં ચાલે, પરંતુ તે લિનક્સ અથવા અન્ય એમ્બેડેડ સિસ્ટમો પર પણ ચલાવી શકશે, જે એસ. સી. એ. ડી. એ. સિસ્ટમોની કિંમત ઘટાડશે અને તેમને મજબૂત સુરક્ષા સાથે વધુ ખુલ્લી બનાવશે. આ પણ જુઓ એન્ટરપ્રાઇઝ કંટ્રોલ એન્ટરપ્રાઇઝ ઇન્ફોર્મેશન સિસ્ટમ મેન્યુફેક્ચરિંગ ઓપરેશન્સ મેનેજમેન્ટ પ્રોસેસ ડેવલપમેન્ટ એક્ઝેક્યુશન સિસ્ટમ પ્રોડક્ટ લાઇફસાયકલ મેનેજમેન્ટ પર્ડ્યુ એન્ટરપ્રાઇઝ રેફરન્સ આર્કિટેક્ચર સંદર્ભો વધુ વાંચન એમઇએસ સેન્ટર એસોસિએશન, એમઇએસ સિસ્ટમ એમઇએસ સેન્ટર એસોસિએશન શું છે, એમઇએસ સેન્ટર એક બિન-નફાકારક સંસ્થા છે જે એમઇએસ/એમઓએમ ઇન્ફોર્મેશન સિસ્ટમ્સના દ્રષ્ટિકોણથી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓના નિયંત્રણ અને દેખરેખ, વિગતવાર સમયપત્રક, ઉત્પાદન લોજિસ્ટિક્સ, ઉત્પાદન ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન અને જાળવણીમાં રસ ધરાવતા લોકોને માહિતી અને વલણો પ્રદાન કરે છે. એમઇએસના ફાયદાઃ ફિલ્ડમાંથી એક અહેવાલ, મેન્યુફેક્ચરિંગ એન્ટરપ્રાઇઝ સોલ્યુશન્સ એસોસિએશન કમ્પ્યુટર ઇન્ટિગ્રેટેડ મેન્યુફેક્ચરિંગ માટે એક સંદર્ભ મોડેલ (સીઆઇએમ) પર્ડ્યુ રિસર્ચ ફાઉન્ડેશન, 1989 એમઇએસ સેન્ટર એસોસિએશન, એમઇએસ સિસ્ટમ એક એકીકરણ સાધન તરીકે એમઇએસ એન્જિનિયર સપોર્ટ કમ્યુનિટી, ઇન્ફોર્મેશન સિસ્ટમ્સ એમઇએસ સોફ્ટવેર