Nonconformity (quality)
ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપનમાં, બિન-અનુરૂપતા (કેટલીકવાર બિન-અનુરૂપતા અથવા બિન-અનુરૂપતા અથવા ખામી તરીકે ઓળખવામાં આવે છે) એ સ્પષ્ટીકરણ, ધોરણ અથવા અપેક્ષાથી વિચલન છે. બિન-અનુરૂપતા અથવા બિન-અનુરૂપતાને ગંભીરતામાં બહુવિધ રીતે વર્ગીકૃત કરી શકાય છે, જો કે લાક્ષણિક વર્ગીકરણ યોજનામાં ત્રણથી ચાર સ્તરો હોઈ શકે છે, જેમાં નિર્ણાયક, ગંભીર, મુખ્ય અને નાના સ્તરનો સમાવેશ થાય છે. જ્યારે કેટલીક પરિસ્થિતિઓ "બિન-અનુરૂપતા" અને "ખામી" નો સમાનાર્થી રીતે ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે, ત્યારે કેટલાક ઉદ્યોગો બંને વચ્ચે તફાવત કરે છે; બિન-અનુરૂપતા ઇચ્છિત સ્થિતિ અને સ્પષ્ટીકરણને પૂર્ણ કરવામાં નિષ્ફળતાને રજૂ કરે છે, જ્યારે ખામી ઉપયોગ/સામાન્ય ઉપયોગ જરૂરિયાતો માટે યોગ્યતાને પૂર્ણ કરવામાં નિષ્ફળતાને રજૂ કરે છે. આ આંતરરાષ્ટ્રીય સોફ્ટવેર ઇજનેરી ધોરણ ISO/IEC 25010 (અગાઉ ISO/IEC 9126) માં જોઈ શકાય છે, જે બિન-અનુરૂપતાને જરૂરિયાતની પરિપૂર્ણતા તરીકે અને ખામીને ઇચ્છિત ઉપયોગની જરૂરિયાતોની અપૂર્ણતા તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરે છે. બિન-અનુરૂપતાનું વર્ગીકરણ જ્યારે ઉત્પાદન અથવા સેવાની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવામાં આવે છે, ત્યારે બિન-અનુરૂપતાનું વર્ગીકરણ મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે તે બિન-અનુરૂપતાને વધુ સારી રીતે ઘટાડવાની તક પૂરી પાડે છે. ઘણી ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પદ્ધતિઓ પ્રમાણમાં સરળ ત્રણ અથવા ચાર-સ્તરની વર્ગીકરણ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને આ કરશે. ઉદાહરણ તરીકે, નેશનલ એરોનોટિક્સ એન્ડ સ્પેસ એડમિનિસ્ટ્રેશન જેવી યુ. એસ. ફેડરલ એજન્સીઓએ સરકાર દ્વારા મેળવેલા પુરવઠો અને સેવાઓની ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો માટે સરળ ત્રણ-સ્તરની પદ્ધતિનો ઉપયોગ કર્યો છેઃ નાના, મોટા અને નિર્ણાયક બિન-સુસંગતતા. જો કે, કેટલાક ઉદ્યોગો તેમની પોતાની, કસ્ટમ રેન્કિંગ સિસ્ટમ વિકસાવી શકે છે. ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગનું એક ઉદાહરણ બારીક સૂક્ષ્મતા માટે 10-પોઇન્ટ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે, જ્યાં, ઉદાહરણ તરીકે, એક "કંઈ નહીં" (કોઈ અસર નથી), છ "મધ્યમ" (વાહન અથવા વસ્તુ ચલાવવા યોગ્ય, પરંતુ આરામ અથવા સગવડ વસ્તુઓ ચલાવવા યોગ્ય નથી), અને 10 "ચેતવણી વિના જોખમી" (જ્યારે સંભવિત નિષ્ફળતા સ્થિતિ ચેતવણી વિના સલામત વાહન કામગીરીને અસર કરે છે) રજૂ કરે છે. કદને ધ્યાનમાં લીધા વિના, આ વર્ગીકરણ યોજનાઓ બિન-અનુરૂપતા (અને ખામીઓ) ની શોધ અને સુધારણામાં મદદ કરવા માટે અસ્તિત્વમાં છે. બિન-અનુરૂપતાના સ્ત્રોતો બિન-અનુરૂપતાના કારણો અમર્યાદિત નથી અને તેથી તે નિર્ધારિત કરી શકાય છે. ખામીઓ ઊભી થવાના સામાન્ય કારણોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છેઃ નબળો સંદેશાવ્યવહાર (અથવા ખોટો સંદેશાવ્યવહાર) નબળું દસ્તાવેજીકરણ (અથવા દસ્તાવેજીકરણનો અભાવ) કર્મચારીઓની નબળી અથવા મર્યાદિત તાલીમ નબળી ગુણવત્તાની સામગ્રી (અથવા યોગ્ય સામગ્રીનો અભાવ) નબળી ગુણવત્તાવાળા સાધનો અને સાધનો (અથવા યોગ્ય સાધનો અને સાધનોનો અભાવ) નબળા અથવા નિષ્ક્રિય સંચાલન વાતાવરણ સંદર્ભો ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગ ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન