Mechanical powder press
યાંત્રિક પાવડર પ્રેસ એ એક મશીન પ્રેસ છે જે પાવડરને સંકુચિત કરવા માટે રચાયેલ છે, જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે તકનીકી સિરામિક્સના ઉત્પાદનમાં થાય છે. કાર્ય-ટેકનિકલ સિરામિક્સના ક્ષેત્રમાં યાંત્રિક પ્રેસના સિદ્ધાંતો યાંત્રિક પ્રેસ મશીનોના કાર્ય સિદ્ધાંતો કેમ્સ, સ્પિન્ડલ્સ અને ઘર્ષણ ડ્રાઇવ્સ, વિચિત્ર, નકલ-સાંધાઓ અથવા રાઉન્ડ ટેબલ સિદ્ધાંત દ્વારા ઉપલા પંચ-મુખ્ય હિલચાલને કેવી રીતે સુનિશ્ચિત કરવી તે અંગે અલગ પડે છે, જો ડાઇ-અથવા નીચલા પંચની હિલચાલ કેમ્સ-અથવા વિચિત્ર સિસ્ટમો અથવા અન્ય યાંત્રિક અથવા હાઇડ્રોલિક સંયુક્ત સિસ્ટમો દ્વારા અનુભવાય છે. સહાયક હિલચાલની અમલવારી પણ શબ્દ-વર્ગીકરણ માટે નિર્ણાયક નથી. આ સહાયક હલનચલન વાયુયુક્ત અને હાઇડ્રોલિક સિદ્ધાંતો પર પણ આધારિત હોઈ શકે છે. હાઇડ્રોલિક પ્રેસ મશીનોની તુલનામાં યાંત્રિક પાવડર પ્રેસના મહત્તમ સંકોચન બળો મર્યાદિત હોય છે અને તે> = 5000 કેએનની શ્રેણીમાં મૂકવામાં આવે છે. ટેકનિકલ સિરામિક્સના ક્ષેત્રમાં ભીની અને સૂકી દબાવવાની તકનીકોની જરૂરિયાતો માટે કેમ્સ-, વિચિત્ર-, નકલ જોઇન્ટ-તેમજ રાઉન્ડ ટેબલ પ્રેસ સાબિત અને ચકાસાયેલ છે, જ્યારે કેમ્સ-પ્રેસ ખાસ કરીને ભીની-પ્રેસ-તકનીકો માટે વપરાય છે. ટેકનિકલ સિરામિક્સના ઉત્પાદનો માટે યાંત્રિક પ્રેસના સંકોચન બળની શ્રેણી <2500 કેએન છે, જે સિરામિક સામગ્રીની ઓછી ઘનતાને કારણે થાય છે. સામાન્ય રીતે યાંત્રિક પ્રેસની ઉપલી પંચ, નીચલી પંચ અને ડાઈ પ્રણાલી બહુ-વિભાજિત પંચના આધાર પર કામ કરતી નથી. એપ્લિકેશન-ટેકનિકલ સિરામિક્સના ક્ષેત્રમાં ફાયદા-અનુકૂલનશીલ કેએમ-એક્ઝિક્યુશન, જેને સંબંધિત ઉત્પાદનો માટે વ્યક્તિગત રીતે યોગ્ય બનાવી શકાય છે, તે ખાસ કરીને અસ્થિર સંયોજનોની વેટ-પ્રેસ-તકનીકની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરશે, જ્યારે વિચિત્ર, નકલ-જોઇન્ટ અને રાઉન્ડ ટેબલ પ્રેસના ઉપયોગો ખાસ કરીને ગ્લાઈડિંગ લાક્ષણિકતાઓ ધરાવતા સંયોજનોની ડ્રાય-પ્રેસ-તકનીક પર સંબંધિત છે. વિચિત્ર પ્રેસની સિનુસોઇડલ હિલચાલ ખાસ કરીને મોટા સ્ટ્રોક <100 સ્ટ્રોક પ્રતિ મિનિટ માટે ફાયદા પ્રદાન કરે છે અને નકલ સંયુક્તની વિકૃત સિનુસોઇડલ હિલચાલનો ઉપયોગ ખાસ કરીને ઉત્પાદનો માટે થાય છે, જેને સંકોચનના તબક્કામાં ડીઅરિંગ માટે લાંબો સમય અને તળિયાના મૃત કેન્દ્ર પછી વિઘટન માટે લાંબો સમય જરૂરી છે. આ પ્રકારની સંકોચન તકનીક માટે સ્ટ્રોક પ્રતિ મિનિટ મર્યાદિત <35 સ્ટ્રોક હોય છે, પરંતુ તેનાથી વિપરીત નાના અને સરળ આકારના ઉત્પાદનો માટે રાઉન્ડ ટેબલ પ્રેસની સંકોચન ઝડપ ખાસ કરીને ઊંચી હોય છે અને પ્રતિ મિનિટ <30,000 પીસીની માત્રા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. સિરામિક કોમ્પેક્શન ટેકનોલોજી અને યાંત્રિક પ્રેસના ડિઝાઇન સિદ્ધાંતો વચ્ચેનો સંદર્ભ ઉત્પાદન-તકનીકી-પ્રેસ મશીન/ટૂલિંગનું એકમ સિરામિક કોમ્પેક્શન ટેકનોલોજી અને યાંત્રિક પ્રેસના ડિઝાઇન સિદ્ધાંતો વચ્ચેના સંદર્ભને લાક્ષણિકતા આપે છે. તકનીકી સિરામિક્સમાં ડાઈ-વિથડ્રોલ-અને યુનિએક્સિયલ ડ્રાય-અને વેટ-પ્રેસ-તકનીકની ઇજેક્શન તકનીકના તફાવતો ઉત્પાદનોના ભૌમિતિક આકાર અને પસંદ કરેલા પ્રકાર પર આધાર રાખીને કોમ્પેક્શનની સુલભ ગુણવત્તાને પ્રભાવિત કરે છે. કારણ કે શુદ્ધ યાંત્રિક પ્રેસ સાથે ઝડપ-પ્રમાણસર સંકોચન સંબંધની સિદ્ધિ હાંસલ કરવી ખૂબ જ મુશ્કેલ છે અને ઉચ્ચ યાંત્રિક રોકાણો જરૂરી છે, વધુને વધુ સંયુક્ત મિકેનિક-હાઇડ્રોલિક કાર્ય સિદ્ધાંતો પેટા વિભાજિત પંચના આધારે ઉચ્ચ અર્થ મેળવશે, કારણ કે ઉચ્ચ-ચોકસાઈ-દબાવવાની જરૂરિયાતો વધુ સારી રીતે પૂરી કરી શકાય છે. ખાસ કરીને યાંત્રિક પાવડર પ્રેસના ડિઝાઇન સિદ્ધાંતો, જે Dr.B.Froherz ના મહાનિબંધમાં સમજાવવામાં આવ્યા છે, ખાસ કરીને ટૂલ ડિઝાઇનર્સ માટે ટેકનોલોજી અને પ્રેસ સંબંધિત ફાયદા અને ગેરફાયદાઓનો કેટલાક મૂળભૂત મુકાબલો પ્રદાન કરે છે. એક્સેંટ્રિક (મિકેનિઝમ) કોલ્ડ કોમ્પેક્શન સિરામિક એન્જિનિયરિંગ પાવડર મેટલર્જી સિરામિક એન્જિનિયરિંગ પાઉડર પણ જુઓ.