Scouring (textiles)
સ્કોરીંગ એ અમુક કાપડ સામગ્રીની પ્રારંભિક સારવાર છે. સ્કોરીંગ કાપડમાં જોવા મળતી દ્રાવ્ય અને અદ્રાવ્ય અશુદ્ધિઓને કુદરતી, ઉમેરેલી અને સાહસિક અશુદ્ધિ તરીકે દૂર કરે છે, ઉદાહરણ તરીકે, તેલ, મીણ, ચરબી, વનસ્પતિ પદાર્થો તેમજ ગંદકી. સ્કોરીંગ દ્વારા આ અશુદ્ધિઓને દૂર કરવાથી કાપડને વિરંજન અને રંગકામ જેવી અનુગામી પ્રક્રિયાઓ માટે તૈયાર કરવામાં આવે છે. સામાન્ય શબ્દ હોવા છતાં, "સ્કોરીંગ" નો ઉપયોગ મોટાભાગે ઊન માટે થાય છે. કપાસમાં તેને "ઉકાળવું" અને રેશમમાં તેને "ઉકાળવું" કહેવામાં આવે છે. સ્કોરીંગનો હેતુ એ પછીના અંતિમ તબક્કાઓ માટે એક આવશ્યક પૂર્વ-સારવાર છે જેમાં વિરંજન, રંગકામ અને છાપકામનો સમાવેશ થાય છે. કાચા અને અપૂર્ણ કાપડમાં નોંધપાત્ર માત્રામાં અશુદ્ધિઓ હોય છે, જે કુદરતી અને વિદેશી બંને હોય છે. કાપડ ઉત્પાદનમાં પછીના પગલાઓ માટે ઉત્પાદનોને તૈયાર કરવા માટે આ અશુદ્ધિઓને દૂર કરવી જરૂરી છે. દાખલા તરીકે, ચરબીયુક્ત પદાર્થો અને મીણના પદાર્થો કુદરતી રેસાની હાઇડ્રોફિલિસિટીમાં મુખ્ય અવરોધો છે. એબ્સોર્બેન્સી કાપડના રંગકામ અને છાપકામ અથવા ફિનિશિંગ જેવા તબક્કામાં રસાયણોના પ્રવેશમાં મદદ કરે છે. આ ચરબી અને મીણ પદાર્થો ક્ષારની મદદથી દ્રાવ્ય ક્ષારમાં રૂપાંતરિત થાય છે. આ સારવારને સેપોનિફિકેશન કહેવામાં આવે છે. અશુદ્ધિઓ ફાઇબર ઉપરાંત વિદેશી દ્રવ્યને અશુદ્ધિઓ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. કાપડના રેસામાં ઘણી પ્રકારની અશુદ્ધિઓ હોય છે. દા. ત. : કુદરતી અશુદ્ધિઓઃ કુદરતી વાતાવરણમાંથી તંતુઓ દ્વારા એકત્ર કરવામાં આવતી અશુદ્ધિઓ. કુદરતી અશુદ્ધિઓમાં બિન-તંતુમય ભાગોનો પણ સમાવેશ થાય છે જે ફાઇબરમાં તેની વૃદ્ધિ દરમિયાન સમાવિષ્ટ થાય છે. નોંધપાત્ર રીતે, આ કૃત્રિમ રીતે ઉત્પાદિત કરવામાં આવતા કૃત્રિમ રેસામાં હાજર નથી. ઉમેરાયેલઃ કાંતણ અથવા વણાટ અથવા વણાટ દરમિયાન તેલ અને મીણ. આકસ્મિકઃ ગંદકી અથવા ગેરવહીવટ, વિદેશી અશુદ્ધિઓ. વ્યુત્પત્તિશાસ્ત્ર અને ઇતિહાસ વ્યુત્પત્તિશાસ્ત્ર "સ્કોરીંગ" શબ્દનો અર્થ "ઘસવાની ક્રિયા સાથે સફાઈ કરવાની ક્રિયા" થાય છે. ઈતિહાસ કાપડ ઉત્પાદન એક સમયે રોજિંદી ઘરગથ્થુ પ્રવૃત્તિ હતી. યુરોપમાં, મહિલાઓ ઘણીવાર ઉત્પાદનમાં સામેલ થતી હતી. તેઓ ઘરે જરૂરી ઉત્પાદનોને કાંતતા, વણાટ કરતા, પ્રક્રિયા કરતા અને સમાપ્ત કરતા હતા. પૂર્વ-ઔદ્યોગિક યુગમાં, સ્કોરીંગ (ઉન સ્કોરીંગ) એ કાપડ બનાવવાની સંપૂર્ણ પ્રક્રિયાનો એક ભાગ હતો, જેમાં કાપડને સાફ કરવામાં આવતું હતું, અને પછી દળવામાં આવતું હતું (જાડું કરવાની પ્રક્રિયા). ઊનના કપડાને દોરડા વડે, અથવા ફુલરના પગ અથવા હાથ વડે વીંટાળવાથી ફુલીંગ કરવામાં આવતું હતું. આ પ્રક્રિયા વોકિંગ ગીતો સાથે સંકળાયેલી હતી, જે ગતિ નિર્ધારિત કરવા માટે સ્કોટિશ ગેલિક પરંપરામાં મહિલાઓ દ્વારા ગાવામાં આવતી હતી. પ્રારંભિક સ્કોરીંગ એજન્ટ સ્કોરીંગ એજન્ટ એ સફાઈ એજન્ટ છે જે સ્કોરીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન કાપડમાંથી અશુદ્ધિઓને દૂર કરે છે. જ્યારે આ હવે ઔદ્યોગિક રીતે ઉત્પાદિત કરવામાં આવે છે, ત્યારે એક સમયે સ્થાનિક રીતે સ્કોરીંગ એજન્ટોનું ઉત્પાદન કરવામાં આવતું હતું; લેન્ટ અથવા વાસી પેશાબ અને લાકડાની રાખમાંથી કાઢવામાં આવેલા આલ્કલાઇન ક્ષારનું દ્રાવણ, લિક્સિવિયમ, પ્રારંભિક સ્કોરીંગ એજન્ટમાં સામેલ હતા. લેન્ટ, જેમાં એમોનિયમ કાર્બોનેટ હોય છે, તેનો ઉપયોગ ઊનને સાફ કરવા માટે કરવામાં આવતો હતો. વૂલ સ્કોરીંગઃ ઉપયોગ કરતા પહેલા લેનોલિન, વનસ્પતિ સામગ્રી અને અન્ય ઊન અશુદ્ધિઓને દૂર કરવી એ વૂલ સ્કોરીંગનું ઉદાહરણ છે. ઘેટાંના ઊનના ઊનને કાપી નાખવામાં આવે તે પછીની પ્રક્રિયા ઊનની તપાસ છે. કાચા ઊનને "ચીકણું ઊન" તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. "ગ્રીસ" અથવા "જરદી" એ સૂકા પરસેવો, તેલ અને ચરબીયુક્ત પદાર્થનું સંયુક્ત સ્વરૂપ છે. લેનોલિન એ કાચા ઊનનો મુખ્ય ઘટક (5-25%) છે, જે ઊન ધરાવતા પ્રાણીઓની મેદસ્વી ગ્રંથીઓ દ્વારા સ્ત્રાવ થતો મીણ જેવો પદાર્થ છે. ચીકણું પદાર્થ જાતિ પ્રમાણે બદલાય છે. સફાઇ પ્રક્રિયા પછી, ઊનનાં રેસામાં કેરાટિનની રાસાયણિક રચના હોય છે. ઊનની પ્રક્રિયામાં અશુદ્ધિઓ ત્રણ તબક્કામાં ઊનની સંપૂર્ણ સફાઈ પ્રક્રિયાનો સમાવેશ થાય છેઃ સ્ટિપિંગ, સ્કોરીંગ અને કોગળા. ઊનના અશુદ્ધિઓમાં પોટાશ અને ઊનના ચરબીને ભેગી કરવી એ બે ફાયદાકારક પદાર્થો છે, જે આ સંયોજનોને પુનઃપ્રાપ્ત કરવા માટે સક્ષમ ચોક્કસ સફાઈ તકનીકોના વિકાસની જરૂર છે. સ્ટિપિંગ એક વૈકલ્પિક સ્કોરીંગ પ્રક્રિયા છે, સ્ટિપીંગ સિસ્ટમમાં, સ્કોરીંગમાં ભાગોમાં સમાવેશ થાય છે. વૂલ સ્ટિપિંગ ઘણા કલાકો સુધી તેને હૂંફાળા પાણીમાં ડૂબાડવા જેવા તબક્કામાં કરવામાં આવે છે. જ્યારે ઊનમાં જરદીની માત્ર થોડી માત્રા હોય છે, ત્યારે જરદીને પુનઃપ્રાપ્ત કરવા માટેની સ્ટિપિંગ પદ્ધતિને છોડી શકાય છે. સ્કોરીંગ ટ્રીટમેન્ટ સ્કોરીંગ એ ઊનને સાફ કરવાની પ્રક્રિયા છે જે તેને ગ્રીસ, પરસેવાના અવશેષો ("સ્યુન્ટ"), મૃત ત્વચા અને ગંદકી અને ઉનમાં અશુદ્ધિ તરીકે હાજર વનસ્પતિ પદાર્થોથી મુક્ત બનાવે છે. તેમાં પાણીમાં ઊનનું સરળ ઉકાળવું અથવા આલ્કલી અને ડિટર્જન્ટ (અથવા સાબુ અને સોડિયમ કાર્બોનેટ) સાથે ઊનની પ્રક્રિયા કરવાની ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયા હોઈ શકે છે. ઊનનું તેલ ઓગળવા માટે સ્નાનનું તાપમાન (65 ડિગ્રી સેલ્સિયસ) જાળવવામાં આવે છે. (લેનોલિન 38-44 °C તાપમાન પર પીગળી જાય છે.) આગળની સારવાર કાર્બોનાઇઝેશન છે, જે મજબૂત એસિડ સાથેની સારવાર છે જે વનસ્પતિ દ્રવ્યને કાર્બનમાં રૂપાંતરિત કરે છે. કોગળા એ સાફ કરેલા ઊનને સારી રીતે ધોવાની પ્રક્રિયા છે. વૈકલ્પિક પદ્ધતિ વૈકલ્પિક પદ્ધતિ દ્રાવક શોધ છે. સોલ્વન્ટ પદ્ધતિ ઊનનું સોલ્વન્ટ સ્કોરીંગ સાબુ, ડિટર્જન્ટ અને આલ્કલીને કાર્બન ટેટ્રાક્લોરાઇડ, ઈથર, પેટ્રોલિયમ નેફ્થા, ક્લોરોફોર્મ, બેન્ઝિન અથવા કાર્બન ડાયસલ્ફાઇડ વગેરે જેવા દ્રાવક પ્રવાહી સાથે બદલે છે. આ પ્રવાહી અશુદ્ધિઓને ઓગળવામાં સક્ષમ છે પરંતુ અત્યંત અસ્થિર અને જ્વલનશીલ છે. તેથી, તેમને સંભાળવામાં વધારાની કાળજીની જરૂર છે. ગેલેરી કોટન સ્કોરીંગ કપાસમાં, મીણ, લિપિડ, પેક્ટિક પદાર્થો, કાર્બનિક એસિડ જેવા બિન-સેલ્યુલોસિક પદાર્થો વજનમાં લગભગ દસ ટકા ફાળો આપે છે. ખાસ કરીને કપાસમાં ઊન કરતાં ઓછી અશુદ્ધિઓ હોય છે. કોટન સ્કોરીંગ એ કુદરતી મીણ, પેક્ટીન અને બિન-તંતુમય પદાર્થ જેવી અશુદ્ધિઓને ભીનાશકારક એજન્ટ અને કોસ્ટિક સોડા સાથે દૂર કરવાનો સંદર્ભ આપે છે. તેની સરખામણીમાં, આલ્કલાઇન ઉકળવાથી સેલ્યુલોઝ પર કોઈ અસર થતી નથી. કપાસના પેક્ટીન, મીણ, પ્રોટીન, ખનિજ સંયોજનો અને રાખ વગેરેમાં અશુદ્ધિઓ. પદ્ધતિઓ સતત તપાસ એ સતત પદ્ધતિ જે બોક્સની ગોઠવણીમાં થાય છે. અવિરત સ્કોરીંગ અવિરત પદ્ધતિમાં ચોક્કસ મશીનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે જેમ કે રંગવાના વાસણો, વિંચેસ, જીગર અને કીર. કીર ઉકાળવું એ એક મોટું નળાકાર પાત્ર છે, જે સીધા હોય છે, જેમાં બોઈલરપ્લેટથી બનેલા ઇંડાના આકારના છેડા હોય છે, જે એક સમયે એકથી ત્રણ ટન સામગ્રીની પ્રક્રિયા કરવાની ક્ષમતા ધરાવે છે. કીયર ઉકાળવું અને "ઉકાળવું" એ સ્કોરીંગ પ્રક્રિયા છે જેમાં સામગ્રીને કીયરમાં કોસ્ટિક દ્રાવણ સાથે ઉકાળવાનો સમાવેશ થાય છે, જે એક બંધ પાત્ર છે, જેથી કાપડ દબાણ હેઠળ ઉકાળી શકે. 100 ડિગ્રી સેલ્સિયસ (વાતાવરણીય દબાણ પર) થી નીચેના તાપમાન સાથે પણ ઓપન કીર્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવતો હતો. કાપડમાં બાયોટેકનોલોજી એ પ્રક્રિયા, કાપડની અદ્યતન રીત છે, તે સેલ્યુલોસિક સામગ્રી જેમ કે ડિસાઇઝિંગ, ડેનિમ વોશિંગ, બાયોપોલિશિંગ અને સ્કોરીંગ વગેરેની અસંખ્ય સારવારમાં ફાળો આપે છે. ઉત્સેચકો સાથે સ્કોરીંગ ઉત્સેચકો બાયો-સિંગિંગ, બાયો-સ્કોરીંગ અને કપાસમાંથી અશુદ્ધિઓને દૂર કરવામાં મદદરૂપ થાય છે, જે વધુ પર્યાવરણને અનુકૂળ છે. બાયોપોલિશિંગ એ એક વૈકલ્પિક પદ્ધતિ છે જે સેલ્યુલોસિક કાપડ અથવા યાર્નની સપાટીને સાફ કરવા માટે એન્ઝાઇમેટિક સારવાર છે. તેને "બાયોઝિંગ" પણ કહેવામાં આવે છે. પેક્ટીનેઝ ઉત્સેચકો, પેક્ટિનને તોડે છે, જે કપાસ જેવી સેલ્યુલોસિક સામગ્રીમાં જોવા મળતું પોલિસેકરાઇડ છે. ગેલેરી સિલ્ક સ્કોરીંગ સિલ્ક એ એક પ્રાણી ફાઇબર છે જેમાં 70-80% ફાઇબ્રોઇન અને 20-30% સેરિસિન (ફાઇબરને કોટિંગ કરતું ગમ) હોય છે. તેમાં ગંદકી, તેલ, ચરબી અને સેરિસિન જેવી અશુદ્ધિઓ હોય છે. સિલ્ક સ્કોરીંગનો હેતુ રંગીન પદાર્થ અને રેશમના યાર્નને ઢાંકતા ચીકણા પદાર્થ ગમને દૂર કરવાનો છે. આ પ્રક્રિયાને "ડીગમિંગ" પણ કહેવામાં આવે છે. આ ગમ છૂંદેલા રેશમના દોરાઓના વજનમાં લગભગ 30 ટકા ફાળો આપે છે. જ્યારે ગુંદર દૂર કરવામાં આવે છે ત્યારે રેશમને "બાફેલી" કહેવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયામાં સાબુના દ્રાવણમાં રેશમને ઉકાળીને તેને ધોઈ નાખવાનો સમાવેશ થાય છે. ગેલેરી માનવ સર્જિત સામગ્રી તેલ અને ગંદકી એ કૃત્રિમ સામગ્રીની અશુદ્ધિઓ છે. વણાટ અથવા વણાટ જેવા કાંતણ અથવા કાપડના ઉત્પાદનના તબક્કા દરમિયાન અમુક તેલ અને મીણને ઊંજણ તરીકે લાગુ કરવામાં આવે છે. હળવા ડિટર્જન્ટ અશુદ્ધિઓને અસરકારક રીતે દૂર કરી શકે છે. સ્કોરીંગ એફ્લુઅન્ટનો પ્રવાહ એ નકામું પાણી છે જે જળાશયોમાં ફેંકી દેવામાં આવે છે. સ્કોરીંગ અવશેષોથી દૂષિત ઔદ્યોગિક ગંદું પાણી ભારે દૂષિત અને અત્યંત પ્રદૂષિત છે. ઘાસ કાપવું (કાપડ) ગાયન (કાપડ) સંદર્ભો બાહ્ય કડીઓ કાપડ કાપડ તકનીકો કાપડ રસાયણશાસ્ત્ર ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયાઓ