Faceting machine
ફેસેટિંગ મશીનને વ્યાપક રીતે કોઈપણ ઉપકરણ તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે જે વપરાશકર્તાને ખનિજ નમૂના પર પાસાઓ મૂકવા અને પોલિશ કરવાની મંજૂરી આપે છે. મશીનો પ્રાચીન જામ્બ-પેગ મશીનોથી માંડીને અત્યંત શુદ્ધ અને અત્યંત ખર્ચાળ, વ્યાપારી રીતે ઉપલબ્ધ મશીનો સુધીના અભિજાત્યપણામાં હોઈ શકે છે. મશીનોમાં મુખ્ય વિભાજન હીરાની બાજુ ધરાવતા મશીનો અને ન ધરાવતા મશીનો વચ્ચે જોવા મળે છે. હીરાના ફેસેટિંગ માટે વિશિષ્ટ સાધનોની જરૂર પડે છે, અને વ્યવસાય તરીકે ફેસેટિંગ ભાગ્યે જ હીરા અને બિન-હીરાની કારીગરી વચ્ચેના અંતરને દૂર કરે છે. ઔદ્યોગિક પાસા અને કસ્ટમ/હોબી પાસા વચ્ચે બીજો વિભાગ કરી શકાય છે. મોટાભાગના દાગીનાની દુકાનના રત્નો વિદેશમાં કારખાનાઓમાં અથવા સંપૂર્ણપણે મશીનો દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. (હીરાને અલગ પાડવા માટે જરૂરી તાલીમ અને વિશેષ સાધનોને કારણે હીરા અપવાદરૂપ છે.) કસ્ટમ જ્વેલરી હજુ પણ સામાન્ય રીતે કસ્ટમ મેટલવર્ક અને મોટા પાયે ઉત્પાદિત રત્નોમાંથી બનાવવામાં આવે છે, પરંતુ અસામાન્ય કટ્સ અથવા ખાસ કરીને મૂલ્યવાન રત્નોની સામગ્રી સંભવતઃ વ્યક્તિગત ફેસેટિંગ મશીન પર દર્શાવવામાં આવશે. હોમ અને કસ્ટમ ફેસેટિંગ મશીનો સંખ્યાબંધ ઉત્પાદકો બિન-વ્યાવસાયિક ફેસેટિંગ મશીનો વેચે છે. વધુ સામાન્ય નામોમાં અલ્ટ્રા-ટેક, ફેસેટ્રોન, ગ્રેવ્સ અને પોલી-મેટ્રિક છે, જો કે ઘણી સ્પર્ધાત્મક બ્રાન્ડ્સ છે. તેમની કિંમત 1,800 ડોલરથી લઈને 5,500 ડોલર (જરૂરી વધારાના સાધનો/પુરવઠાનો સમાવેશ કર્યા વિના) સુધીની હોય છે. ફેસટિંગ મશીન કેવી રીતે કામ કરે છે તેની આવશ્યક બાબતોને આ પ્રકારના મશીન દ્વારા શોધવામાં આવશે. ફેસેટિંગ મશીનના બે મુખ્ય ઘટકો છેઃ માસ્ટ/હેડ એસેમ્બલી અને ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ અથવા લેપ. ખનીજનો ખરબચડો ટુકડો માથા સાથે જોડવામાં આવે છે, અને ખૂણામાં, પરિભ્રમણમાં અને માથાની ઊંચાઈમાં ગોઠવણ દ્વારા, ખનીજને ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ સાથે સંપર્કમાં ત્યાં સુધી ઘટાડવામાં આવે છે જ્યાં સુધી એક પાસું જમીન પર ન હોય. મુખ્ય ઘટકો માસ્ટ એસેમ્બલી એ ફેસેટિંગ મશીનનું હૃદય છે. બાકીનું મશીન બાંધકામમાં સરળ છે, જેમાં ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ માટેનું આર્બર, આર્બર ચલાવતી મોટર, ટપકાની ટાંકી અને નિયંત્રણ સ્વીચનો સમાવેશ થાય છે. આનું વર્ણન નીચે કરવામાં આવ્યું છેઃ આર્બરઃ રેકોર્ડ પ્લેયરની મધ્યમાં પ્રોંગ જેવું, જેના પર રેકોર્ડ મૂકવામાં આવે છે. લેપ, અથવા ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ, રેકોર્ડને બદલે તેના પર મૂકવામાં આવે છે, અને વળતી વખતે આર્બર સંપૂર્ણપણે સપાટ દોડવા માટે મશીન કરવામાં આવે છે. આર્બોર નટઃ આ સ્ક્રૂ જે ખોળાની ટોચ પર બંધબેસે છે અને તેને આર્બોર સુધી સુરક્ષિત કરે છે. મોટરઃ સામાન્ય રીતે મોટરને મશીનની નીચે રાખવામાં આવે છે અને તે આર્બર સાથે ઘણા માધ્યમોમાંથી એક દ્વારા જોડાયેલ હોય છે. મોટર હંમેશા વેગ-ચલ હોય છે અને કેટલાકને ઉલટાવી શકાય છે, એટલે કે. ઘડિયાળની દિશામાં તેમજ ઘડિયાળની વિરુદ્ધ દિશામાં. ટપક ટાંકીઃ ટપક ટાંકી બે હેતુઓ માટે કામ કરે છે. 1) ખરબચડા અને ખોળ વચ્ચેના સંપર્કથી ઉત્પન્ન થતું ઘર્ષણ ગરમી પેદા કરે છે, જે ખોળાને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે અને પથ્થરમાં સ્ટ્રેસ ફ્રેક્ચર પેદા કરી શકે છે. ટપક ટાંકી વપરાશકર્તાને સ્પિગૉટ દ્વારા ટપક દર પસંદ કરવાની અને સ્પિગૉટને આર્બરની નજીક અથવા દૂર, ખોળામાં મૂકવાની મંજૂરી આપે છે. 2) ગ્રાઇન્ડીંગ ખનિજોમાંથી ઉત્પન્ન થતી ધૂળ શ્વાસમાં લેવાથી પલ્મોનરી રોગનું કારણ બની શકે છે. પાણીનો પ્રવાહ સ્લરીમાં રહેલા કણોને પકડે છે, જે વાળાની આસપાસ અને નીચે રબરના કન્ટેનરમાં વહી જાય છે. આ કન્ટેનરમાં બહાર નીકળવાની નળી હોય છે જે બીજા પાત્રમાં વહે છે. નિયંત્રણોઃ નિયંત્રણો સામાન્ય રીતે સરળ હોય છે અને લેપના પરિભ્રમણ વેગને નિયંત્રિત કરે છે-મુખ્ય નિયંત્રણ-અને કેટલીકવાર સ્પિનની દિશા, એટલે કે. ઘડિયાળની દિશામાં અથવા ઘડિયાળની વિરુદ્ધ દિશામાં. માસ્ટ એસેમ્બલી ઉપર જણાવ્યા મુજબ, માસ્ટ એસેમ્બલી એ છે જે ફેસેટિંગ મશીનને ફેસેટિંગ મશીન બનાવે છે. તેના ઘટકો નીચે મુજબ છેઃ મસ્તકઃ એક ઊભો થાંભલો મશીનના પાયામાં માઉન્ટ થયેલ છે જેના પર એસેમ્બલી સ્થિત છે. થાંભલા પર તેની લંબરૂપતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે અત્યંત કાળજી સાથે મશીન હોવું આવશ્યક છે. આ એટલા માટે છે કે, જ્યારે પાસાઓ માટેના ખૂણાઓ પસંદ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તેઓ સાચા ખૂણા પર મૂકવામાં આવે છે. ખોટા ખૂણા પરના પાસાઓનો અર્થ એ હોઈ શકે કે એક રત્ન જે સ્પાર્કલીને બદલે નિર્જીવ અથવા પારદર્શક હોય. ડોપઃ ખરબચડા રત્નના ટુકડાને પિત્તળ અથવા સ્ટીલની લાકડીના છેડા સુધી ગરમ મીણ સાથે ચોંટાડવામાં આવે છે અથવા જોડવામાં આવે છે, જેને ડોપ અથવા ડોપ સ્ટિક તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. ડોપનો બીજો છેડો ફેસેટિંગ હેડના ક્વિલમાં મૂકવામાં આવે છે. રફનો ખુલ્લો ટુકડો સામાન્ય રીતે પથ્થરનો નીચેનો ભાગ બની જાય છે, જેને પેવેલિયન તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. એકવાર પેવેલિયનને ફેસ અને પોલિશ કરવામાં આવે તે પછી, પેવેલિયનને અન્ય ડોપ સાથે જોડવા માટે જિગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને પથ્થરની ખરબચડી બાજુ તેના ડોપથી મુક્ત થાય છે. આ ખરબચડી બાજુ હવે પથ્થરની ટોચ અથવા તાજ બની જશે. ક્વીલઃ ડોપને ક્વિલમાં દાખલ કરવામાં આવે છે, જે બાજુ મૂકવા માટે ખોળામાં નીચે ઉતારવામાં આવે છે. ક્વિલ એ મશીનનો તે ભાગ છે જે ફેસેટિંગ દરમિયાન હાથમાં રાખવામાં આવે છે. ક્વિલનો બીજો છેડો સભાના મુખ્ય માથા સાથે જોડાયેલો હોય છે. અનુક્રમણિકા ચક્રઃ જો તમે ટોચ પરથી રત્ન જોશો, તો તમે જોશો કે તેમાં અમુક પ્રકારની સમપ્રમાણતા છે. મોટાભાગના ગોળાકાર તેજસ્વી હીરામાં આઠ ગણી સમપ્રમાણતા હશે; નીલમણિ કાપમાં બે કે ચાર ગણી સમપ્રમાણતા હશે. પથ્થરની આસપાસના પાસાઓને કાપવા માટે, ક્વિલને તેની લાંબી ધરીની આસપાસ ફેરવવી આવશ્યક છે. અનુક્રમણિકા ચક્ર એ છે જે આને પુનરાવર્તિત, સચોટ રીતે કરવાની મંજૂરી આપે છે. ઉદાહરણ તરીકે, અનુક્રમણિકા ચક્રમાં 64 દાંત હોઈ શકે છે. જો આઠ ગણો સમપ્રમાણતા ધરાવતો ગોળ પથ્થર કાપવામાં આવી રહ્યો હોય, તો પથ્થરની આસપાસના દરેક મુખ્ય પાસાઓ માટે સૂચકાંક 0,8,16,24,32,40,48 અને 56 પર સેટ કરવામાં આવશે. જો ચોરસ પથ્થર કાપવામાં આવે તો માત્ર 0,16,32 અને 48 નો ઉપયોગ કરવામાં આવશે. એન્ગલ એડજસ્ટમેન્ટ/ગોનીઓમીટરઃ ફેસેટિંગ મશીનો ફેસેટના ખૂણાને સેટ કરવાની પદ્ધતિમાં મોટા પ્રમાણમાં અલગ પડે છે. અનિવાર્યપણે, ખૂણો સેટ કરવામાં આવે છે અને ભૌતિક રીતે અટકાવવામાં આવે તે પહેલાં અથવા અન્યથા ઇચ્છિત ખૂણા પર આગમન સૂચવતા પહેલા ક્વિલ બરાબર તે ખૂણા સુધી નીચે જશે. ઊંચાઈ ગોઠવણઃ એક પાસાની ઊંડાઈ એ નક્કી કરે છે કે હેડ એસેમ્બલી લેપની તુલનામાં કેટલી ઊંચી અથવા નીચી છે. આ નક્કી કરવાની રીત એ છે કે કોણ પસંદ કરીને, ક્વિલને નીચે કરીને, ડોપ દાખલ કરીને, તે ખૂણા પર, અને પછી અવલોકન કરીને કે ખરબચડીનો ટુકડો ખોળામાં સંપર્ક કરી રહ્યો છે કે કેમ અને કેટલી ઊંડાણપૂર્વક. સામાન્ય રીતે પ્રથમ ગોઠવણ ખોળાને સ્પર્શતા ખરબચડાને સેટ કરશે, જેથી ખૂબ જ છીછરા પાસાને મૂકવામાં આવશે. પછી માથાને માઇક્રો-એડજસ્ટમેન્ટ દ્વારા નીચે લાવી શકાય છે અને જ્યાં સુધી તે ઇચ્છિત ઊંડાઈની ન હોય ત્યાં સુધી બાજુને કાપી અને ફરીથી કાપી શકાય છે. ઘણા મશીનો માથાને મસ્તકોથી કડક કરવાની મંજૂરી આપે છે અને કુલ ગોઠવણો માટે ઉપર અને નીચે સ્લાઇડ કરે છે, અને પછી ઉપર અને નીચે દંડ ગોઠવણો કરવા માટે એક અલગ પદ્ધતિ ધરાવે છે. એકંદર પ્રક્રિયા પ્રથમ ખરબચડા પથ્થરને ડોપના અંત સુધી ચોંટાડવામાં આવે છે. એકવાર ગુંદર અથવા મીણ સેટ થઈ જાય પછી, ડોપનો બીજો છેડો ક્વિલમાં દાખલ કરવામાં આવે છે. અનુક્રમણિકા 64 પર સેટ કરવામાં આવી છે, જે 0 જેટલી જ છે. આ ઉદાહરણમાં ખનિજ ક્વાર્ટઝ છે, તેથી પ્રથમ કોણ 45 ડિગ્રી હશે. આ સેટ કરવામાં આવે છે, અને ક્વિલને નીચે ઉતારવામાં આવે છે જેથી તે લગભગ 45 ડિગ્રી પર બંધ થઈ જાય. ત્યારબાદ માથાને ઊંચાઈ માટે વ્યવસ્થિત રીતે ગોઠવવામાં આવે છે જેથી જ્યારે તેને સ્થિતિમાં નીચે ઉતારવામાં આવે ત્યારે ખરબચડી માત્ર ખોળાને સ્પર્શી રહી હોય. મશીન ચાલુ કરવામાં આવે છે જેથી લેપ સ્પિન કરવાનું શરૂ કરે છે. ટપક ટાંકીના સ્પિગૉટને ખોલવામાં આવે છે અને ગોઠવવામાં આવે છે જેથી લગભગ એક ટપકું પ્રતિ સેકન્ડ ખોળામાં પડે છે, અને ટપકું ખોળાના કેન્દ્રની નજીક પડે છે જેથી પાણી કેન્દ્રત્યાગી બળ દ્વારા બહારની તરફ લઈ જવામાં આવે અને આખા ખોળાને આવરી લે. ક્વિલને કાળજીપૂર્વક ખોળામાં નીચે ઉતારવામાં આવે છે અને સંપર્ક કરવામાં આવે છે. આ ગ્રાઇન્ડીંગ લેપ છે, તેથી તે ખૂબ જ બરછટ છે, અને અવાજ ચાલી રહેલા પ્રવાહી વહેવાનો હરકોઈ જાતનો નળ જેવો છે. હળવું દબાણ લાગુ કરવામાં આવે છે અને જ્યાં સુધી ક્વિલ ઇચ્છિત ખૂણા સુધી ન પહોંચે ત્યાં સુધી ખનિજને દૂર કરવામાં આવે છે. રજાઇ ઉપાડવામાં આવે છે અને બાજુની તપાસ કરવામાં આવે છે. જો તે પર્યાપ્ત ઊંડાઈની હોય, જેનો સામાન્ય રીતે અર્થ થાય છે કે બાજુની આંતરિક બાજુ પથ્થરની મધ્ય રેખા સુધી પહોંચી ગઈ છે, તો અનુક્રમણિકા નંબર 8 પર ફેરવવામાં આવે છે. ક્વિલને ફરીથી નીચે ઉતારવામાં આવે છે અને બીજી બાજુ 45 ડિગ્રી સુધી જમીનમાં નાખવામાં આવે છે. માસ્ટની ઊંચાઈ હવે સેટ કરવાની જરૂર નથી, કારણ કે ગોળ પથ્થરની બાજુએ દરેક બાજુ સમાન ઊંડાઈ હોવી તે પ્રમાણભૂત છે. અનુક્રમણિકા ફેરવવામાં આવે ત્યારે વધુ છ પાસાઓ મૂકવામાં આવે છે, જેના પરિણામે આઠ બાજુનો પિરામિડલ આકાર બને છે. જો આ લંબચોરસ પથ્થર હોત, તો બે પાસાઓ અનુક્રમણિકા પર 0 અને 32 પર જમીન પર હોત, અને પછી માથું ઊંચું અથવા નીચું કરવામાં આવતું અને બે પાસાઓ 16 અને 48 પર છીછરા અથવા ઊંડા સ્તરે મૂકવામાં આવતા. પેવેલિયનનો મૂળભૂત આકાર હવે બનાવવામાં આવ્યો છે. વિવિધ ખૂણાઓ પર વધુ પાસાઓ મૂકી શકાય છે. એકવાર મૂળભૂત આકાર સ્થાપિત થઈ જાય પછી, વિવિધ લેપ્સની શ્રેણીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે જે વધુને વધુ દંડ ગ્રિટની હોય છે. એકવાર પાસાઓ અગાઉથી પોલીશ થઈ જાય પછી, પોલિશિંગ સંયોજન સાથે સારવાર કરાયેલ કઠોર લેપ સાથે અંતિમ પોલીશ કરી શકાય છે. ડાયમંડ ફેસેટિંગ ડાયમંડ એ પૃથ્વી પર સૌથી સખત જાણીતું પદાર્થ છે, તેથી તેને કાપવા માટે ઉપયોગમાં લઈ શકાય તેવી સામગ્રી શોધવી એક સમસ્યા રજૂ કરે છે. સદભાગ્યે, હીરાની કઠિનતા વિવિધ સ્ફટિક અક્ષો સાથે થોડી અલગ હોય છે. ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ પરના હીરાના કણો અવ્યવસ્થિત રીતે લક્ષી હોય છે, તેથી તેમાંના કેટલાકને કાપવા માટેના ખરબચડા હીરા તરફ સખત અક્ષો સાથે ગોઠવવામાં આવશે. તેથી, રફનો વ્યાપક અભ્યાસ કરવાની જરૂર છે જેથી તેને મશીન પર શ્રેષ્ઠ કટિંગ માટે ગોઠવી શકાય. મશીનો વધુ ટકાઉ હોવા જોઈએ અને અન્ય રત્નો માટે કટીંગ મશીનો કરતાં અલગ સુવિધાઓ હોવી જોઈએ. આ પ્રક્રિયા ઘણી વધુ સંકળાયેલી છે અને, અલબત્ત, વધુ ખર્ચાળ છે, તેથી હીરા કાપવાના શોખીનો અન્ય રત્નોના કટર કરતાં ઘણી દુર્લભ છે. જે રત્ન કાપનાર વ્યાવસાયિક ગુણવત્તાના હીરા કાપી શકે છે તેને હીરા વેપારી કહેવામાં આવે છે. સંદર્ભો વર્ગાસ, ગ્લેન (1989). શોખીનો માટે બાહ્ય કડીઓ જેમ ફેસેટિંગ પ્રક્રિયા-ખરબચડા પથ્થરથી લઈને ફેસેટેડ રત્ન સુધીના તબક્કાવાર ચિત્રો. રત્ન કટીંગ