Porosity sealing
છિદ્રાળુ સીલ વેક્યૂમ ગર્ભાધાનની પ્રક્રિયા દ્વારા કરવામાં આવે છે. વેક્યૂમ ઇમ્પ્રેગ્નેશન એ પસંદગીની ઓઇએમ પ્રક્રિયા છે જે ધાતુના કાસ્ટિંગ્સ, સિન્ટર્ડ ધાતુના ભાગો અને કાસ્ટિંગ અથવા મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન રચાતા વિદ્યુત કાસ્ટિંગ્સમાં છિદ્રાળુતા અને લીક પાથને સીલ કરે છે. વેક્યૂમ ગર્ભાધાન કાસ્ટિંગ છિદ્રાળુતા બંધ કરે છે (એક ઘટના જે ડાઇ-કાસ્ટ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં થાય છે અને ઉત્પાદકોને એવા ભાગોનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે જે અન્યથા સ્ક્રેપ થઈ જશે.) છિદ્રાળુતા કુદરતી રીતે થાય છે અને મોટાભાગની સામગ્રીમાં જોવા મળે છે. ધાતુના કાસ્ટિંગમાં, છિદ્રાળુતા સામાન્ય રીતે કાસ્ટિંગમાં જોવા મળતી કોઈપણ રદબાતલ ગણવામાં આવે છે. કાસ્ટિંગ છિદ્રાળુતા વાયુની રચના અથવા ઘનીકરણને કારણે થઈ શકે છે જ્યારે ધાતુને પ્રવાહી સ્થિતિમાંથી નક્કર સ્થિતિમાં ખસેડવામાં આવે છે. કાસ્ટિંગના આધારે આ છિદ્રાળુતા કદમાં પેટા-માઇક્રોનથી લઈને 10 મીમીથી વધુ શૂન્ય સુધી હોઈ શકે છે. છિદ્રાળુતાને કારણે કાસ્ટિંગ ખામી ભાગની માળખાકીય અખંડિતતાને અસર કરી શકે છે, જે નિષ્ફળતા બિંદુ બનાવે છે. છિદ્રાળુતા ભાગને દબાણ ચુસ્ત થવાથી પણ અટકાવી શકે છે. જો ભાગ વાયુઓ અથવા પ્રવાહીને પકડી રાખવા માટે રચાયેલ હોય તો આ કામગીરીને અસર કરશે. પ્રક્રિયા ધોરણો વેક્યૂમ ગર્ભાધાન લશ્કરી ધોરણ MIL-I-17563C અને MIL-STD-276A તેમજ અસંખ્ય માલિકી અને ગ્રાહક સ્પષ્ટીકરણો દ્વારા સંચાલિત થાય છે. એમઆઇએલ-આઇ-17563 ગર્ભાધાન સીલંટનું પરીક્ષણ કરે છે. MIL-I-17563C દર્શાવે છે કે સીલંટ એપ્લિકેશન સાથે સુસંગત છે અને સીલંટ ભાગના જીવનકાળ દરમિયાન અધોગતિ અથવા નિષ્ફળ નહીં થાય. MIL-STD-276A ગર્ભાધાનની પ્રક્રિયાનું પરીક્ષણ કરે છે. MIL-STD-276A સીલ ભાગો અને પરીક્ષણ પ્રક્રિયાની અસરકારકતા માટે પ્રક્રિયા માટેના ધોરણો પૂરા પાડે છે. પ્રક્રિયા વેક્યૂમ ગર્ભાધાન પ્રક્રિયા તેને લીક મુક્ત અને ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવવા માટે આંતરિક લીક પાથને સીલ કરે છે. છિદ્રાળુતા સામે સીલિંગ કાસ્ટિંગ દરમિયાન, ભાગો પર નીચેના ચાર સ્ટેશનો દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવશેઃ ઇમ્પ્રેગ્નેશન ચેમ્બરઃ સંચાલક ચેમ્બરને સીલ કરશે અને વેક્યૂમ દોરશે. આ છિદ્રાળુતામાં હવાને દૂર કરશે અને કાસ્ટિંગ દિવાલમાં લીક પાથ કરશે. પછી ભાગો સીલબંધ સાથે આવરી લેવામાં આવશે, અને હકારાત્મક દબાણ લાગુ કરવામાં આવશે. હવાને બહાર કાઢવા કરતાં સીલંટ સાથે છિદ્રાળુતા ભેદવા માટે વધુ ઊર્જાની જરૂર પડશે. ઓપરેટર પછી દબાણ છોડશે અને ચેમ્બરને ડ્રેઇન કરશે. વધારાનું સીલંટ પુનઃપ્રાપ્તિઃ સંચાલક ગુરુત્વાકર્ષણ, પરિભ્રમણ અથવા કેન્દ્રત્યાગી બળ દ્વારા વધારાનું સીલંટ દૂર કરશે. વૉશ/કોગળા સ્ટેશનઃ સંચાલક ભાગના આંતરિક માર્ગો, નળ, ખિસ્સા અને સુવિધાઓમાંથી બાકી રહેલા સીલંટને ધોશે. ક્યોર સ્ટેશનઃ ઓપરેટર લીક પાથમાં ગર્ભિત સીલંટને પોલિમરાઇઝ કરશે. અંતિમ એસેમ્બલી પહેલાં વેક્યૂમ ગર્ભાધાન કરવું જોઈએ. ખાસ કરીને ધાતુના કાસ્ટિંગ માટે, અંતિમ મશીનિંગ પછી વેક્યૂમ ગર્ભાધાન કરવું જોઈએ. અંતિમ મશીનિંગ કોઈપણ છિદ્રાળુતા છતી કરી શકે છે, લીક પાથ બનાવી શકે છે. આ માર્ગો કાસ્ટિંગમાંથી પ્રવાહી અને વાયુઓ લીક થવાનું કારણ બની શકે છે, જેના કારણે તે બિન-અનુકૂળ અને બિનઉપયોગી બની શકે છે. સામાન્ય ઉપયોગો છિદ્રાળુતા મોટાભાગની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં સહજ છે. છિદ્રાળુતા માત્ર ત્યારે જ ખામી માનવામાં આવે છે જો તે એકબીજા સાથે જોડાયેલ હોય અને લીક પાથ બનાવે છે જે ભાગની માળખાકીય અખંડિતતા અને કામગીરીને અસર કરી શકે છે. વેક્યૂમ ગર્ભાધાન નીચેના કારણોસર છિદ્રાળુતા અને લીક પાથને સીલ કરે છે. સીલ લીક પાથ આ મુખ્ય કારણ છે કે વેક્યૂમ ગર્ભાધાનનો ઉપયોગ કોઈપણ સામગ્રી-ડાઇ કાસ્ટ, પાવડર મેટલ, પ્લાસ્ટિક, વાયર હાર્નેસ પર થાય છે. વેક્યૂમ ગર્ભાધાન છિદ્રાળુતા અને લીક પાથને સીલ કરીને પ્રવાહી અથવા વાયુઓને લીક થવાથી અટકાવે છે. જો લીક પાથ સીલ કરવામાં ન આવે, તો પછી ભાગમાંથી પ્રવાહી અથવા વાયુઓ લીક થઈ શકે છે. ઇમ્પ્રૂવ મશીનેબિલિટી ઇમ્પ્રેગ્નેશનનો ઉપયોગ પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર પર મશીનેબિલિટી સુધારવા માટે થાય છે. ગૌણ મશીન કામગીરીઓ, જેમ કે ડ્રિલિંગ, ટેપીંગ અથવા કટીંગ, માત્ર નજીવા પ્રમાણમાં સફળ થાય છે કારણ કે કણો વચ્ચેની ખાલી જગ્યાઓ ટૂલ ચેટરનું કારણ બને છે, ટૂલનું આયુષ્ય ઘટાડે છે અને ગુણવત્તાને સમાપ્ત કરે છે. વેક્યૂમ ગર્ભાધાન મશીનિંગ દરમિયાન વ્યક્તિગત પાવડર મેટલ ગ્રાન્યુલ્સને સ્થિર કરે છે અને ટેકો આપે છે. વેક્યૂમ ગર્ભાધાન તેને વધુ કાર્યક્ષમ બનાવીને, ટૂલ ચેટરને દૂર કરીને અને મશીનની પૂર્ણાહુતિમાં સુધારો કરીને યંત્રક્ષમતામાં સુધારો કરે છે. કાટ પ્લેટિંગ કામગીરી પર પ્રતિબંધ મૂકવો એસિડ દ્રાવણમાં ભાગોને ડૂબી જાય છે. શેષ એસિડ છિદ્રાળુતામાં પ્રવેશી શકે છે, જે કાટનું કારણ બને છે. પ્લેટિંગ પહેલાં ઘટકોને સીલ કરવાથી કાટ દૂર થાય છે. ગૌણ સમાપ્તિમાં વધારો છિદ્રાળુતા તેલ, પ્રવાહી, ડિબરિંગ પ્રવાહી, પ્રી-પ્લેટિંગ ક્લીનર્સ અને એસિડને શોષી શકે છે. જો સીલ કરવામાં ન આવે તો, કોઈપણ વાયુઓ અથવા પ્રવાહી બહાર નીકળતા વાયુઓ અથવા રક્તસ્રાવ દ્વારા સમાપ્તિને અસર કરી શકે છે. ગૌણ સમાપ્તિ પહેલાં લીક પાથને સીલ કરવાથી કોઈપણ નિષ્ફળતા સ્થિતિને દૂર કરવામાં આવશે જે આઉટગેસિંગ, રાસાયણિક સુસંગતતા અથવા પૂર્વ-સારવારમાંથી લોહી વહેવાથી વિકસી શકે છે. ભાગ અખંડિતતામાં સુધારો વેક્યૂમ ગર્ભાધાનનો ઉપયોગ એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ ભાગોની અખંડિતતાને વિભાજિત કરવા માટે થઈ શકે છે. એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ ભાગ પરંપરાગત ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓથી બનેલા ભાગ જેટલો ગાઢ નથી-અને તેથી તેટલો મજબૂત નથી. વેક્યૂમ ગર્ભાધાનનો ઉપયોગ સામગ્રીને મજબૂત કરવા માટે કરી શકાય છે. જેમ જેમ વેક્યૂમ ઇમ્પ્રેગ્નેશન સીલંટ છિદ્રોની અંદર મટાડે છે, તે ભાગના સ્તરો વચ્ચે બંધન બનાવે છે. આ ઘનતામાં વધારો કરીને ભાગને વધારે છે. એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવવામાં આવેલા સામાન્ય સામગ્રી એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ ભાગો એ જ છિદ્રાળુતા માટે સંવેદનશીલ હોય છે જે વધુ પરંપરાગત પદ્ધતિઓ દ્વારા બનાવવામાં આવેલા ભાગોને અસર કરે છે. છિદ્રાળુતા એ સામગ્રી અને તકનીકીના ગુણધર્મોમાં સહજ છે. બે પ્રાથમિક સામગ્રી કે જે વેક્યૂમ ઇમ્પ્રેગ્નેશન સીલ પ્લાસ્ટિક અને સિન્ટર મેટલ છે. ડાઇ કાસ્ટિંગ્સ અને કાયમી મોલ્ડ કાસ્ટિંગ્સમાં સામાન્ય રીતે આંતરિક છિદ્રાળુતા હોય છે. આ છિદ્રાળુતા સામાન્ય રીતે ભાગના સૌથી ઊંડા ક્રોસ-સેક્શનમાં સ્થાનિક હોય છે અને તે બાહ્ય ત્વચા સુધી વિસ્તરતી નથી. જો કે, જો ભાગ પણ મશીનીકૃત હોય, તો આંતરિક છિદ્રાળુતા ખુલ્લી પડી જશે અને જો દબાણ કરવામાં આવે તો ભાગ લીક થઈ જશે. પ્રવાહી (ઇન્ટેક મેનીફોલ્ડ્સ, શીતક કનેક્ટર્સ, ટ્રાન્સમિશન કેસ, પંપ હાઉસિંગ અને પ્રવાહી પાવર ઘટકો) રાખવાની જરૂર હોય તેવા મશીનીકૃત ડાઈ કાસ્ટિંગ્સને નિયમિતપણે એક્રેલિક રેઝિનનો ઉપયોગ કરીને જીવનભર માટે સીલ કરવામાં આવે છે. કારણ કે સીલંટ ભાગની આંતરિક છે, બાહ્ય પરિમાણો અને ભાગનો દેખાવ બદલાયો નથી. ઇલેક્ટ્રોનિક્સ આ ભાગોમાં, ધાતુની પિન અને વાયર પ્લાસ્ટિક હાઉસિંગમાં જડિત કરવામાં આવે છે. જ્યારે ઉત્પાદન અથવા સામાન્ય ઉપયોગ દરમિયાન ભાગો ગરમીનો અનુભવ કરે છે, ત્યારે પ્લાસ્ટિક અને ધાતુ અલગ અલગ દરે વિસ્તરે છે. આ વિસ્તરણ સામગ્રી વચ્ચે સૂક્ષ્મ ખાલી જગ્યાઓ બનાવે છે. જ્યારે આ લીક પાથ અનિવાર્ય છે, જો સીલ ન કરવામાં આવે તો તે ક્ષેત્રની નિષ્ફળતાનું કારણ બની શકે છે. પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર (પીએમ) ઘટકો ચાર મુખ્ય કારણોસર સીલ કરવામાં આવે છે. પ્રથમ એ છે કે દબાણ હેઠળ પ્રવાહી અથવા વાયુઓ લીક થતા અટકાવવા માટે પીએમ ભાગો સીલ કરવામાં આવે છે. કોમ્પ્રેસ્ડ એર, ફ્યુઅલ હેન્ડલિંગ અથવા હાઇડ્રોલિક હાઉસિંગ માટે પીએમ એપ્લિકેશન્સ સામાન્ય અને અસરકારક છે; જો કે, તેમને પહેલા સીલ કરવું આવશ્યક છે. જો સીલ કરવામાં નહીં આવે, તો ભાગમાંથી પ્રવાહી અથવા વાયુઓ લીક થશે. ભાગોને સીલ કરવાથી ઘટકની પરિમાણીય અથવા કાર્યાત્મક લાક્ષણિકતાઓમાં ફેરફાર થશે નહીં. પીએમ ભાગો પ્લેટિંગ પહેલાં અને આંતરિક કાટ ઘટાડવા માટે સીલ કરવામાં આવે છે. પ્લેટિંગ કામગીરીમાં સામાન્ય રીતે એસિડ દ્રાવણમાં ભાગોને ડૂબાડવાનો સમાવેશ થાય છે. પ્લેટિંગ પછી, ભાગની આંતરિક અવશેષ એસિડ કાટને પ્રોત્સાહન આપી શકે છે અને/અથવા સ્વીકાર્ય પ્લેટિંગ પૂર્ણાહુતિને અટકાવી શકે છે. આ સમસ્યાનો ઉકેલ એ છે કે પ્લેટિંગ પહેલાં આંતરિક ખાલી જગ્યાઓને સીલ કરવી. ઉપર વર્ણવ્યા મુજબ, છિદ્રાળુતા મોનોમરથી સંતૃપ્ત થાય છે અને પછી સપાટીથી સંપૂર્ણપણે સાફ થાય છે. રેઝિન ટકાઉ પોલિમરની સારવાર કરે છે. આમ, ખુલ્લી સપાટીની ધાતુને ઢાંકવા માટે મુક્ત હોય છે જ્યારે આંતરિક જગ્યાઓ સૂકી હોય છે. જાળવણીક્ષમતા વધારવા માટે પાવડર ધાતુને પણ ગર્ભિત કરવામાં આવે છે. પીએમ ભાગો સામાન્ય રીતે મશીન માટે મુશ્કેલ હોય છે અને કેટલીક રચનાઓ કટીંગ ટૂલને બરબાદ કર્યા વિના મશીનેબલ ન પણ હોઈ શકે. ગૌણ મશીન કામગીરીઓ, જેમ કે ડ્રિલિંગ, ટેપીંગ અથવા કટીંગ, નબળી પડે છે કારણ કે કણો વચ્ચેની ખાલી જગ્યાઓ ટૂલ ચેટરનું કારણ બને છે, ટૂલનું આયુષ્ય ઘટાડે છે અને સમાપ્તિની ગુણવત્તાને ઘટાડે છે. વેક્યૂમ ગર્ભાધાન મશીનિંગ દરમિયાન વ્યક્તિગત પાવડર મેટલ ગ્રાન્યુલ્સને સ્થિર કરે છે અને ટેકો આપે છે. આ તેને વધુ કાર્યક્ષમ બનાવીને, ટૂલ ચેટરને દૂર કરીને અને મશીનની પૂર્ણાહુતિમાં સુધારો કરીને યંત્રક્ષમતામાં સુધારો કરે છે. પાવડર ધાતુની છિદ્રાળુતા તેલ, પ્રવાહી, ડિબરિંગ પ્રવાહી, પ્રી-પ્લેટિંગ ક્લીનર્સ અને એસિડને શોષી લે છે. જો છિદ્રાળુતા સીલ કરવામાં ન આવે, તો પ્રવાહી લોહી વહે છે અને સમાપ્તિ પર નકારાત્મક અસર કરી શકે છે. ગૌણ સમાપ્તિ પહેલાં છિદ્રાળુતા સીલ કરવાથી કોઈપણ નિષ્ફળતા સ્થિતિ દૂર થશે જે પૂર્વ-સારવારમાંથી રક્તસ્રાવથી વિકસી શકે છે. સંદર્ભો કાસ્ટિંગ (ઉત્પાદન)