Weld quality assurance
વેલ્ડની ગુણવત્તાની ખાતરી એ વેલ્ડની ગુણવત્તાને ચકાસવા અથવા ખાતરી આપવા માટે તકનીકી પદ્ધતિઓ અને ક્રિયાઓનો ઉપયોગ છે, અને બીજું વેલ્ડની હાજરી, સ્થાન અને કવરેજની પુષ્ટિ કરવા માટે. ઉત્પાદનમાં, વેલ્ડનો ઉપયોગ બે અથવા વધુ ધાતુની સપાટીઓને જોડવા માટે થાય છે. કારણ કે આ જોડાણો ઉત્પાદનના જીવનકાળ દરમિયાન ભાર અને થાકનો સામનો કરી શકે છે, જો યોગ્ય સ્પષ્ટીકરણમાં બનાવવામાં ન આવે તો તેઓ નિષ્ફળ થવાની સંભાવના છે. વેલ્ડ પરીક્ષણ અને વિશ્લેષણ પદ્ધતિઓ વેલ્ડ પરીક્ષણ અને વિશ્લેષણ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ વેલ્ડ પૂર્ણ થયા પછી તેની ગુણવત્તા અને ચોકસાઈની ખાતરી આપવા માટે થાય છે. આ શબ્દ સામાન્ય રીતે વેલ્ડની ગુણવત્તા અને તાકાત પર કેન્દ્રિત પરીક્ષણ અને વિશ્લેષણનો સંદર્ભ આપે છે પરંતુ વેલ્ડની હાજરી, સ્થિતિ અને હદ તપાસવા માટે તકનીકી ક્રિયાઓનો સંદર્ભ આપી શકે છે. આને વિનાશક અને બિન-વિનાશક પદ્ધતિઓમાં વહેંચવામાં આવી છે. વિનાશક પરીક્ષણના કેટલાક ઉદાહરણોમાં મેક્રો ઇચ પરીક્ષણ, ફિલેટ-વેલ્ડ બ્રેક પરીક્ષણો, ત્રાંસા તણાવ પરીક્ષણો અને માર્ગદર્શિત વળાંક પરીક્ષણોનો સમાવેશ થાય છે. અન્ય વિનાશક પદ્ધતિઓમાં એસિડ ઇચ પરીક્ષણ, બેક બેન્ડ પરીક્ષણ, ટેન્સિલ સ્ટ્રેન્થ બ્રેક પરીક્ષણ, નિક બ્રેક પરીક્ષણ અને ફ્રી બેન્ડ પરીક્ષણનો સમાવેશ થાય છે. બિન-વિનાશક પદ્ધતિઓમાં ફ્લોરોસન્ટ પેનિટ્રેટ પરીક્ષણો, મેગ્નાફ્લક્સ પરીક્ષણો, એડી કરંટ (ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક) પરીક્ષણો, હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણો, ચુંબકીય કણો, એક્સ-રે અને ગામા કિરણો આધારિત પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને પરીક્ષણો અને ધ્વનિ ઉત્સર્જન તકનીકોનો સમાવેશ થાય છે. અન્ય પદ્ધતિઓમાં ફેરાઇટ અને કઠિનતા પરીક્ષણનો સમાવેશ થાય છે. ઇમેજિંગ-આધારિત પદ્ધતિઓ ઔદ્યોગિક રેડિયોગ્રાફી એક્સ-રે-આધારિત વેલ્ડ નિરીક્ષણ મેન્યુઅલ હોઈ શકે છે, જે એક્સ-રે-આધારિત છબીઓ અથવા વિડિયો પર નિરીક્ષક દ્વારા કરવામાં આવે છે, અથવા મશીન દ્રષ્ટિનો ઉપયોગ કરીને સ્વચાલિત થઈ શકે છે. ગામા કિરણો પણ વાપરી શકાય છે વિઝિબલ લાઇટ ઇમેજિંગ ઇન્સ્પેક્શન મેન્યુઅલ હોઈ શકે છે, ઇમેજિંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરીને ઇન્સ્પેક્ટર દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે, અથવા મશીન વિઝનનો ઉપયોગ કરીને સ્વચાલિત થઈ શકે છે. વેલ્ડ અને વર્કપીસ વચ્ચેની સામગ્રીની સમાનતા, અને સારા અને ખામીયુક્ત વિસ્તારો વચ્ચે, થોડો સહજ વિરોધાભાસ પૂરો પાડે છે, બાદમાં સામાન્ય રીતે સરળ ઇમેજિંગ સિવાયની પદ્ધતિઓની જરૂર પડે છે. એક (વિનાશક) પદ્ધતિમાં વેલ્ડ ક્રોસ-સેક્શનનું સૂક્ષ્મ વિશ્લેષણ સામેલ છે. અલ્ટ્રાસોનિક અને એકોસ્ટિક-આધારિત પદ્ધતિઓ અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ એ સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ કરે છે કે વેલ્ડમાં અંતર ધાતુ દ્વારા અલ્ટ્રાસોનિક અવાજના પ્રસારને બદલે છે. એક સામાન્ય પદ્ધતિ એકલ-તપાસ અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણનો ઉપયોગ કરે છે જેમાં ઓસિલોસ્કોપ-પ્રકારની સ્ક્રીનના સંચાલક અર્થઘટનનો સમાવેશ થાય છે. અલ્ટ્રાસોનિક સેન્સરના 2D એરેનો ઉપયોગ કરીને અન્ય ઇન્દ્રિયો. પરંપરાગત, તબક્કાવાર એરે અને ટાઇમ ઓફ ફ્લાઇટ ડિફ્રક્શન (ટી. ઓ. એફ. ડી.) પદ્ધતિઓને પરીક્ષણ સાધનોના સમાન ભાગમાં જોડી શકાય છે. એકોસ્ટિક ઉત્સર્જન પદ્ધતિઓ વેલ્ડના લોડિંગ અથવા ફ્લેક્સિંગ દ્વારા સર્જાયેલા અવાજનું નિરીક્ષણ કરે છે. સ્પોટ વેલ્ડનું છાલ પરીક્ષણ આ પદ્ધતિમાં વેલ્ડને અલગ પાડવાનો અને બાકીના વેલ્ડનું કદ માપવાનો સમાવેશ થાય છે. વેલ્ડ મોનિટરિંગ વેલ્ડ મોનિટરિંગ પદ્ધતિઓ વેલ્ડિંગ દરમિયાન વેલ્ડની ગુણવત્તા અને ચોકસાઈની ખાતરી કરે છે. આ શબ્દ સામાન્ય રીતે વેલ્ડ-ગુણવત્તાના હેતુઓ માટે સ્વચાલિત દેખરેખ માટે અને બીજું દ્રષ્ટિ-આધારિત રોબોટ માર્ગદર્શન જેવા પ્રક્રિયા-નિયંત્રણ હેતુઓ માટે લાગુ પડે છે. વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન વિઝ્યુઅલ વેલ્ડ મોનિટરિંગ પણ કરવામાં આવે છે. વાહન એપ્લિકેશન્સ પર, વેલ્ડ મોનિટરિંગનો હેતુ વાહનોની ગુણવત્તા, ટકાઉપણું અને સલામતીમાં સુધારાઓને સક્ષમ કરવાનો છે-ઓછા શ્રેષ્ઠ વેલ્ડીંગથી ઉદ્ભવતા પ્રણાલીગત ગુણવત્તાની સમસ્યાઓના મોટા પ્રમાણને ઠીક કરવા માટે રિકોલને ટાળવામાં ખર્ચ બચત સાથે. સ્વચાલિત વેલ્ડીંગની ગુણવત્તાની દેખરેખ ઉત્પાદનના ડાઉનટાઇમને બચાવી શકે છે અને ઉત્પાદનના પુનઃકાર્ય અને રિકોલની જરૂરિયાતને ઘટાડી શકે છે. ઔદ્યોગિક દેખરેખ પ્રણાલીઓ ઊંચા ઉત્પાદન દરને પ્રોત્સાહન આપે છે અને ભંગારના ખર્ચમાં ઘટાડો કરે છે. ઇનલાઇન સુસંગત ઇમેજિંગ (ICI) એ ઓપ્ટિકલ સુસંગતતા ટોમોગ્રાફી પર આધારિત તાજેતરમાં વિકસિત ઇન્ટરફેરોમેટ્રિક તકનીક છે જેનો ઉપયોગ કીહોલ લેસર બીમ વેલ્ડીંગની ગુણવત્તાની ખાતરી માટે થાય છે, જે વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ છે જે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં લોકપ્રિયતા મેળવી રહી છે. આઇ. સી. આઇ. પ્રાથમિક વેલ્ડીંગ લેસર જેવા જ ઓપ્ટિકલ પાથ દ્વારા ઓછી શક્તિવાળા બ્રોડબેન્ડ પ્રકાશ સ્રોતને લક્ષ્ય બનાવે છે. બીમ વેલ્ડના કીહોલમાં પ્રવેશ કરે છે અને કીહોલના તળિયેથી હેડ ઓપ્ટિક્સમાં પાછું પ્રતિબિંબિત થાય છે. એક વિક્ષેપ પેટર્ન પ્રતિબિંબિત પ્રકાશને એક અલગ બીમ સાથે જોડીને ઉત્પન્ન થાય છે જે જાણીતા અંતરના માર્ગમાંથી પસાર થાય છે. આ હસ્તક્ષેપ પેટર્નનું પછી કીહોલની ઊંડાઈનું ચોક્કસ માપ મેળવવા માટે વિશ્લેષણ કરવામાં આવે છે. કારણ કે આ માપ વાસ્તવિક સમયમાં મેળવવામાં આવે છે, ICI નો ઉપયોગ પ્રતિક્રિયા લૂપમાં ઊંડાઈ માપનનો ઉપયોગ કરીને લેસરના પ્રવેશની ઊંડાઈને નિયંત્રિત કરવા માટે પણ થઈ શકે છે જે લેસરની આઉટપુટ શક્તિને નિયંત્રિત કરે છે. ક્ષણિક થર્મલ વિશ્લેષણ પદ્ધતિનો ઉપયોગ વેલ્ડ ઓપ્ટિમાઇઝેશન કાર્યોની શ્રેણી માટે થાય છે. સિગ્નેચર ઇમેજ પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ (એસ. આઈ. પી.) એ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓમાંથી એકત્રિત કરવામાં આવેલા વિદ્યુત ડેટાનું વિશ્લેષણ કરવા માટેની તકનીક છે. સ્વીકાર્ય વેલ્ડીંગ માટે ચોક્કસ શરતોની જરૂર પડે છે; પરિસ્થિતિઓમાં વિવિધતા વેલ્ડને અસ્વીકાર્ય બનાવી શકે છે. એસ. આઈ. પી. વાસ્તવિક સમયમાં વેલ્ડીંગ ખામીની ઓળખ કરવાની મંજૂરી આપે છે, વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓની સ્થિરતાને માપે છે અને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓના ઓપ્ટિમાઇઝેશનને સક્ષમ કરે છે. વિકાસ રોબોટિક ઉત્પાદનમાં ઉત્પાદિત વેલ્ડ્સની ગુણવત્તાનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે એલ્ગોરિધમ્સ દ્વારા વિશ્લેષણ કરાયેલ વિદ્યુત ડેટાનો ઉપયોગ કરવાનો વિચાર 1995 માં સિડની યુનિવર્સિટીના એસોસિયેટ પ્રોફેસર સ્ટીફન સિમ્પસન દ્વારા વેલ્ડિંગ આર્ક્સમાં થતી જટિલ ભૌતિક ઘટનાઓ પરના સંશોધનમાંથી ઉભરી આવ્યો હતો. સિમ્પસનને સમજાયું કે વેલ્ડની ગુણવત્તા નક્કી કરવાની રીત તે ઘટનાઓની ચોક્કસ સમજણ વિના વિકસાવી શકાય છે. વિકાસ સામેલ છેઃ નમૂનારૂપ ડેટા બ્લોક્સને યોગ્ય ઇમેજ પ્રોસેસિંગ સાથે ફેઝ-સ્પેસ પોટ્રેટ સિગ્નેચર તરીકે ગણવા માટેની એક પદ્ધતિ. સામાન્ય રીતે, એક સેકન્ડના મૂલ્યના નમૂનારૂપ વેલ્ડીંગ વોલ્ટેજ અને વર્તમાન ડેટા GMAW પલ્સ અથવા શોર્ટ આર્ક વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓમાંથી એકત્રિત કરવામાં આવે છે. ડેટાને 2ડી હિસ્ટોગ્રામમાં રૂપાંતરિત કરવામાં આવે છે, અને ઇમેજ સ્મૂથિંગ જેવી સિગ્નલ-પ્રોસેસિંગ કામગીરીઓ કરવામાં આવે છે. મુખ્ય ઘટક વિશ્લેષણ જેવી સામાજિક વિજ્ઞાનની આંકડાકીય પદ્ધતિઓના આધારે વેલ્ડીંગ સિગ્નેચરનું વિશ્લેષણ કરવાની તકનીક. વેલ્ડીંગ વોલ્ટેજ અને કરંટ વચ્ચેનો સંબંધ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાની સ્થિતિને પ્રતિબિંબિત કરે છે, અને સહીની છબીમાં આ માહિતી શામેલ છે. મુખ્ય ઘટક વિશ્લેષણનો ઉપયોગ કરીને માત્રાત્મક રીતે સહીઓની સરખામણી કરવાથી સહીની છબીઓનો ફેલાવો થાય છે, જેનાથી ખામીઓ શોધી શકાય છે અને ઓળખી શકાય છે. સિસ્ટમમાં પર્સનલ કમ્પ્યુટર્સ પર રીઅલ-ટાઇમ વેલ્ડીંગ વિશ્લેષણ માટે યોગ્ય અલ્ગોરિધમ્સ અને ગણિત અને પ્રાયોગિક વેલ્ડીંગ ડેટાનો ઉપયોગ કરીને ખામી-શોધ પ્રદર્શનનું બહુ-પરિમાણીય ઓપ્ટિમાઇઝેશન સામેલ છે. વેલ્ડમાં ક્ષણે ક્ષણે સહીની છબીઓની તુલના કરવાથી વેલ્ડિંગ પ્રક્રિયા કેટલી સ્થિર છે તેનો ઉપયોગી અંદાજ મળે છે. જ્યારે પ્રક્રિયાના ભૌતિક પરિમાણો બદલાય છે ત્યારે સહીની છબીઓની સરખામણી કરીને "થ્રુ-ધ-આર્ક" સેન્સિંગ, માત્રાત્મક અંદાજો તરફ દોરી જાય છે-ઉદાહરણ તરીકે, વેલ્ડ મણકાની સ્થિતિનું. પ્રણાલીઓથી વિપરીત કે જે પછીના અભ્યાસ માટે માહિતી લોગ કરે છે અથવા નમૂનાઓ તપાસવા માટે એક્સ-રે અથવા અલ્ટ્રાસાઉન્ડનો ઉપયોગ કરે છે, એસ. આઈ. પી. તકનીક વિદ્યુત સંકેતને જુએ છે અને જ્યારે ખામી થાય ત્યારે તેને શોધી કાઢે છે. વિદ્યુત માહિતીના 4,000 બિંદુઓના ડેટા બ્લોક્સને સેકન્ડમાં ચાર વખત એકત્રિત કરવામાં આવે છે અને હસ્તાક્ષર છબીઓમાં રૂપાંતરિત કરવામાં આવે છે. ઇમેજ પ્રોસેસિંગ કામગીરી પછી, સહીઓનું આંકડાકીય વિશ્લેષણ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાનું માત્રાત્મક મૂલ્યાંકન પ્રદાન કરે છે, તેની સ્થિરતા અને પ્રજનનક્ષમતા દર્શાવે છે અને ખામી શોધ અને પ્રક્રિયા નિદાન પ્રદાન કરે છે. વોલ્ટેજ-વર્તમાન હિસ્ટોગ્રામ અને હસ્તાક્ષર છબીઓ વચ્ચેના અંતરના સરળ આંકડાકીય માપનો ઉપયોગ કરીને સમાન અભિગમ, ઓસાકા યુનિવર્સિટીના સંશોધકો દ્વારા ટંગસ્ટન નિષ્ક્રિય ગેસ (ટી. આઈ. જી.) વેલ્ડીંગ માટે મૂલ્યાંકન કરવામાં આવ્યું છે. ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન એસ. આઈ. પી. વેલ્ડપ્રિન્ટ સિસ્ટમ માટે આધાર પૂરો પાડે છે, જેમાં એસ. આઈ. પી. એન્જિન પર આધારિત ફ્રન્ટ-એન્ડ ઇન્ટરફેસ અને સોફ્ટવેરનો સમાવેશ થાય છે અને તે માત્ર વિદ્યુત સંકેતો પર આધાર રાખે છે. તે બિન-ઘુસણખોરી અને કઠોર ઔદ્યોગિક વેલ્ડીંગ વાતાવરણનો સામનો કરવા માટે પૂરતા પ્રમાણમાં મજબૂત બનવા માટે રચાયેલ છે. ટેક્નોલોજીના પ્રથમ મુખ્ય ખરીદનાર, જી. એમ. હોલ્ડને પ્રતિસાદ આપ્યો જેણે સિસ્ટમને એવી રીતે શુદ્ધ કરવાની મંજૂરી આપી કે જેનાથી તેના ઔદ્યોગિક અને વ્યાપારી મૂલ્યમાં વધારો થયો. સર્વર નેટવર્ક સાથે બહુવિધ પરિમાણ ઓપ્ટિમાઇઝેશન સહિત અલ્ગોરિધમ્સમાં સુધારાઓ છેલ્લા પાંચ વર્ષમાં ખામી-શોધ કામગીરીમાં તીવ્રતાના ક્રમમાં સુધારો તરફ દોરી ગયા છે. આર્ક વેલ્ડીંગ માટે વેલ્ડપ્રિન્ટ 2001ના મધ્યમાં ઉપલબ્ધ બન્યું હતું. 2001 થી લગભગ 70 એકમો તૈનાત કરવામાં આવ્યા છે, જેમાંથી લગભગ 90 ટકા ઓટોમોટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ કંપનીઓ અને તેમના સપ્લાયરોની દુકાનના માળ પર ઉપયોગમાં લેવાય છે. ઔદ્યોગિક વપરાશકર્તાઓમાં લિયર (યુકે), યુનિડ્રાઇવ, જીએમ હોલ્ડન, એર ઇન્ટરનેશનલ અને ક્યુટીબી ઓટોમોટિવ (ઓસ્ટ્રેલિયા) નો સમાવેશ થાય છે. વેલ્ડીંગ મૂલ્યાંકન અને પ્રક્રિયા સુધારણા માટે રીમ, ડક્સ અને વનસ્ટીલ જેવી ઓસ્ટ્રેલિયન કંપનીઓને એકમો ભાડે આપવામાં આવ્યા છે. વેલ્ડપ્રિન્ટ સોફ્ટવેરને બ્રધર બિઝનેસ સોફ્ટવેર ઓફ ધ યર એવોર્ડ (2001) મળ્યો; 2003માં, ટેકનોલોજીને 100,000 ઓસ્ટ્રેલિયન ઓસ્ટ્રેલિયન પીટર ડોહર્ટી પ્રાઇઝ ફોર ઇનોવેશન મળ્યું; અને સિડની યુનિવર્સિટીની મૂળ સ્પિન-ઓફ કંપની WTiને વિકાસની માન્યતામાં Ausઇન્ડસ્ટ્રી સર્ટિફિકેટ ઓફ એચિવમેન્ટ મળ્યું. એસ. આઈ. પી. એ સંશોધકો માટે વેલ્ડીંગ અને સ્ટ્રક્ચરલ એન્જિનિયરિંગ જેવી સંબંધિત શાખાઓમાં માપન સાધન તરીકે તેનો ઉપયોગ કરવાની તકો ખોલી છે. બાહ્ય ઇ. ઇ. જી. ના બાયોમોનિટરિંગના ઉપયોગમાં સંશોધનની તકો ખુલી છે, જ્યાં એસ. આઇ. પી. જટિલ સંકેતોના અર્થઘટનમાં ફાયદા પ્રદાન કરે છે વેલ્ડ મેપિંગ વેલ્ડ મેપિંગ એ વેલ્ડ પ્રક્રિયાઓ, ઉત્પાદન (વેલ્ડર્સ, તેમની લાયકાતો, તારીખ વેલ્ડેડ), ગુણવત્તા (દ્રશ્ય નિરીક્ષણ, એન. ડી. ટી., ધોરણો અને વિશિષ્ટતાઓ) અને ટ્રેસેબિલિટી (ટ્રેકિંગ વેલ્ડ સાંધા અને વેલ્ડેડ કાસ્ટિંગ, વેલ્ડ સામગ્રીની ઉત્પત્તિ) ની સરળ ઓળખને સક્ષમ કરવા માટે વેલ્ડ રિપેર અથવા સંયુક્તને માહિતી સોંપવાની પ્રક્રિયા છે. વેલ્ડ મેપિંગમાં ફેબ્રિકેશન ડ્રોઇંગ અથવા કાસ્ટિંગ રિપેર પર વેલ્ડ નંબરનું પ્રતિનિધિત્વ કરવા માટે સચિત્ર ઓળખનો પણ સમાવેશ થવો જોઈએ. લશ્કરી, પરમાણુ અને વ્યાપારી ઉદ્યોગો અનન્ય ગુણવત્તાના ધોરણો ધરાવે છે (દા. ત., ISO, CEN, ASME, ASTM, AWS, NAVSEA) જે મેટલ કાસ્ટિંગમાં વેલ્ડ મેપિંગ પ્રક્રિયાઓ અને વિશિષ્ટતાઓને નિર્દેશિત કરે છે, જેમાં ખામીઓ દૂર કરવામાં આવે છે અને GTAW (TIG વેલ્ડિંગ) અથવા SMAW (સ્ટિક વેલ્ડિંગ) પ્રક્રિયાઓ દ્વારા ભરવામાં આવે છે, અથવા વેલ્ડ સાંધાનું ફેબ્રિકેશન જેમાં મુખ્યત્વે GMAW (MIG વેલ્ડિંગ) નો સમાવેશ થાય છે. વેલ્ડીંગ ખામી ઔદ્યોગિક રેડીયોગ્રાફી રોબોટ વેલ્ડીંગ પાઇપલાઇન અને જોખમી સામગ્રી સલામતી વહીવટ સંદર્ભો પણ જુઓ વધુ વાંચન ISO 3834-1: "ધાતુ સામગ્રીના ફ્યુઝન વેલ્ડીંગ માટે ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓ. ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓના યોગ્ય સ્તરની પસંદગી માટેના માપદંડ "2005) ISO 3834-2:" ધાતુની સામગ્રીના ફ્યુઝન વેલ્ડીંગ માટે ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓ. વ્યાપક ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો "(2005) ISO 3834-3:" ધાતુની સામગ્રીના ફ્યુઝન વેલ્ડીંગ માટે ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો. પ્રમાણભૂત ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો "(2005) ISO 3834-4:" ધાતુની સામગ્રીના ફ્યુઝન વેલ્ડીંગ માટે ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો. પ્રાથમિક ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો "(2005) ISO 3834-5:" ધાતુની સામગ્રીના ફ્યુઝન વેલ્ડીંગ માટે ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો. દસ્તાવેજો કે જેની સાથે ISO 3834-2, ISO 3834-3 અથવા ISO 3834-4 "ISO/TR 3834-6 ની ગુણવત્તાની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ હોવાનો દાવો કરવો જરૂરી છેઃ" ધાતુની સામગ્રીના ફ્યુઝન વેલ્ડીંગ માટે ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો. આઇએસઓ 3834 "(2007) વેલ્ડીંગના અમલીકરણ માટેની માર્ગદર્શિકા