Yarn realisation
કાપડના કાંતણમાં, યાર્ન રીઅલાઈઝેશન (વાયઆર) અથવા યાર્ન રિકવરી એ યાર્ન ઉત્પાદનનું કાર્યકારી પરિમાણ છે. તે કાચા માલનું તૈયાર યાર્નમાં ટકાવારી રૂપાંતરણ છે. ઓછા મૂલ્યવાળા બાકીના કચરાના રેસાની સરખામણી કાચા માલના આપેલ વજનમાંથી ઉત્પાદિત યાર્નના વજન સાથે કરવામાં આવે છે. યાર્ન સ્પિનિંગના વિવિધ તબક્કાઓ દરમિયાન દૂર કરવામાં આવેલા કચરાનો જથ્થો, જેમ કે બ્લો-રૂમ, કાર્ડિંગ અને કોમ્બિંગ, ઘણીવાર યાર્નની પ્રાપ્તિ નક્કી કરવા માટે વપરાય છે. કાર્ડેડ સુતરાઉ યાર્નમાં યાર્નની પ્રાપ્તિ 85 ટકાથી 90 ટકા અને કોમ્બેડ સુતરાઉ યાર્નમાં 67 ટકાથી 75 ટકા વચ્ચે હોય છે. મહત્વ યાર્નની પ્રાપ્તિ એ એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે જે યાર્નની ગુણવત્તા, નફાકારકતા અને સ્પિનિંગ મિલના લીડ ટાઇમને અસર કરે છે. વધુ સારી પ્રાપ્તિઓ સ્પિનિંગ મિલોને વધુ સ્પર્ધાત્મક બનાવે છે, અને વધુ પ્રાપ્તિઓનો અર્થ સ્પિનિંગ વ્યવસાય માટે વધુ સારું અર્થશાસ્ત્ર થાય છે. સૂતની પ્રાપ્તિમાં નાના ફેરફારો પણ, જેમ કે 1 ટકા, કાંતણ ઉત્પાદન અર્થશાસ્ત્ર પર ભારે અસર કરે છે. આમ, યાર્નની પ્રાપ્તિને નિયંત્રિત કરવી એ મિલ માટે કપાસ અને મિશ્રણ ખર્ચને નિયંત્રિત કરવા જેટલું જ મહત્વપૂર્ણ છે. સૂત્ર ઘટકો યાર્નની પ્રાપ્તિમાં નીચેના ઘટકો નોંધપાત્ર ભૂમિકા ભજવે છેઃ કાચી સામગ્રી કાંતણ ઉદ્યોગમાં, કાચા માલની કિંમત સીધી રીતે આના દ્વારા પ્રભાવિત થાય છેઃ પ્રાપ્તિ, મિશ્રણની પદ્ધતિઓ, યાર્નની પ્રાપ્તિ (કચરાના ધોરણો) અને કચરાનો ફરીથી ઉપયોગ. ચૂંટ્યા પછી, કોમ્પ્રેસ્ડ ગાંસડીઓમાં સુતરાઉ લિન્ટ યાર્ન સ્પિનિંગ મિલોમાં ટ્રાન્સફર કરવામાં આવે છે. કોટન લિન્ટ એ તંતુમય કોટનો ઉલ્લેખ કરે છે જે કપાસના બીજને આવરી લે છે. કોટન લિન્ટ એ જીંડ કરેલું કપાસ છે. સ્પિનિંગ મિલમાં પહોંચાડવામાં આવતા લિન્ટમાં બિયારણના ટુકડા, ધૂળ અને મોટ સહિત વિવિધ પ્રકારની બાહ્ય સામગ્રી હોય છે, જેને સામૂહિક રીતે કચરો તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. યાર્ન રીઅલાઈઝેશન (વાય. આર.) મોટાભાગે કપાસની કચરાની સામગ્રી, ઇચ્છિત યાર્નની ગુણવત્તા અને ઉપયોગમાં લેવાતી મશીનરીના પ્રકારથી પ્રભાવિત થાય છે. કચરાની ટકાવારી એ બિન-લિન્ટ સામગ્રી છે જે સુતરાઉ લિન્ટ સાથે હાજર હોય છે. તે પાંદડાના ટુકડાઓ, છાલના ટુકડાઓ, ઘાસ, પ્લાસ્ટિકના ટુકડાઓ, રેતી અને ધૂળથી બનેલો છે. પ્રદૂષણનું સ્તર ખેતી, લણણી અને લણણીની સ્થિતિ દ્વારા નક્કી થાય છે. ટૂંકા રેસા કપાસ એ એક કુદરતી વનસ્પતિ રેસા છે, અને ભૂગોળ, બિયારણની ગુણવત્તા અને ખેતી જેવી ઘણી પરિસ્થિતિઓ પર આધાર રાખીને, રેસાની લંબાઈ લોટથી લોટમાં તેમજ વિવિધ ગુણોમાં બદલાય છે. યાર્ન ઉત્પાદન અને યાર્નની ગુણવત્તામાં વધેલી કાર્યક્ષમતા ચોક્કસ ફાઇબર લાક્ષણિકતાઓ પર આધારિત છે. ઉદાહરણ તરીકે, સંખ્યા અને વજન દ્વારા ટૂંકા ફાઇબર સામગ્રી (એસ. એફ. સી.) યાર્નની ઉત્પાદકતા અને ગુણવત્તાને પ્રભાવિત કરે છે. 25 ટકાથી વધુ એસ. એફ. સી. (એન) સાથે સુતરાઉ લિન્ટ કાંતવામાં સમસ્યા છે. "નોઇલ" નિષ્કર્ષણ તરીકે પણ ઓળખાતા ટૂંકા તંતુઓ યાર્નની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે, પરિણામે યાર્નની પ્રાપ્તિને અસર કરે છે. બહેતર અને સારી ગુણવત્તાના યાર્ન માટે વધારાની નોઇલ નિષ્કર્ષણ જરૂરી છે, જે યાર્નની પ્રાપ્તિને અસર કરે છે. ભેજવાળું કપાસ એક હાઇગ્રોસ્કોપિક ફાઇબર છે, જેનો અર્થ છે કે તે પર્યાવરણમાંથી ભેજ લે છે અને જો તેને સૂકી જગ્યાએ રાખવામાં આવે તો તે ઝડપથી સૂકાઈ જાય છે. લિન્ટમાં થોડો ભેજ ગુમાવવો પણ યાર્નની પ્રાપ્તિમાં ફાળો આપી શકે છે. ભેજ કપાસમાં ભેજનું ચોક્કસ સ્તર જાળવવા માટે, મિશ્રણ, વળાંક અને પેકિંગ દરમિયાન સાપેક્ષ ભેજ 65 ટકા જાળવવો આવશ્યક છે. ભેજ ફ્લફ જનરેશન ઘટાડવામાં અને અદ્રશ્ય નુકસાનમાં ઘટાડવામાં મદદ કરે છે. સ્પિનિંગ સ્પિનિંગ એ કાપડ ઉત્પાદનમાં એક પ્રક્રિયા છે જેમાં મુખ્ય રેસાને યાર્નમાં રૂપાંતરિત કરવામાં આવે છે. કાંતવાની પ્રક્રિયાઓ અને કચરાના વ્યવસ્થાપનને અનુકૂળ બનાવવાથી સૂતની પ્રાપ્તિ અને કાંતવાની મિલના અર્થશાસ્ત્રને ફાયદો થાય છે. કપાસના રેસાનું પ્રારંભિક મિશ્રણ મુખ્ય લંબાઈ અને અન્ય ભૌતિક ગુણોની દ્રષ્ટિએ બદલાય છે; તે એક સહજ લાક્ષણિકતા છે. ગાંઠ મિશ્રણ અથવા ગાંઠ વ્યવસ્થાપન એ શક્ય તેટલી ઓછી કિંમતે ચોક્કસ ગુણવત્તાવાળા યાર્નનું ઉત્પાદન કરવા માટે તેમના ફાઇબર ગુણો અનુસાર વિવિધ ગાંસડીઓમાંથી [વિવિધ સ્ટેશનોમાંથી મેળવેલા ગાંસડીઓનો પણ સમાવેશ થાય છે] રેસાનું પરીક્ષણ, વર્ગીકરણ અને પછી મિશ્રણ કરવાની પ્રક્રિયા છે. કાંતવાની પદ્ધતિઓ કચરો વ્યવસ્થાપન કાપડમાં કચરાને બે પ્રકારમાં વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છેઃ ઉત્પાદન કચરો, જે કાંતવાના ઉત્પાદનમાં અનુગામી પગલાઓ માટેનો કાચો માલ છે (તે કાર્ડિંગ અથવા કોમ્બિંગમાં બાકી રહેલા ટૂંકા રેસાને સાફ કરે છે, તે ફરીથી વાપરી શકાય તેવો કચરો છે). ઉત્પાદન પછીનો કચરો જે કાંતણ સાથે સંબંધિત નથી, પરંતુ યાર્નથી ફેબ્રિક [ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા] ના તબક્કે થાય છે. કાંતણમાં કચરાનું વ્યવસ્થાપન યાર્નની વધુ સારી પ્રાપ્તિમાં ફાળો આપે છે. યાર્નની પ્રાપ્તિમાં ફાળો આપતો બે પ્રકારનો કચરો છેઃ એક સખત કચરો, જેનો ફરીથી ઉપયોગ થતો નથી, અને બીજો પ્રકારનો કચરો ફરીથી વાપરી શકાય તેવો કચરો છે, જેને સોફ્ટ વેસ્ટ પણ કહેવાય છે, જેમાં સ્લિવર બિટ્સ, લેપ બિટ્સ, રોવિંગ એન્ડ, રોલર વેસ્ટ અને ન્યુમાફિલનો સમાવેશ થાય છે. કચરાના રેસામાંથી ઉત્પાદિત રીસાયકલ કરેલા યાર્ન નુકસાન ઘટાડી શકે છે અને મિલની નફાકારકતામાં ફાળો આપી શકે છે. એવા ઘણા ક્ષેત્રો છે જ્યાં કચરાના રેસાનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, જેમ કે મિશ્રણ. મુખ્ય (કાપડ) સંદર્ભો સ્પિનિંગ પણ જુઓ