Sewage sludge treatment
ગટર કાદવની પ્રક્રિયા ગટરની પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતા ગટર કાદવના વ્યવસ્થાપન અને નિકાલ માટે ઉપયોગમાં લેવાતી પ્રક્રિયાઓનું વર્ણન કરે છે. કાદવની સારવાર પરિવહન અને નિકાલના ખર્ચને ઘટાડવા અને નિકાલના વિકલ્પોના સંભવિત આરોગ્ય જોખમોને ઘટાડવા માટે કાદવના વજન અને જથ્થાને ઘટાડવા પર કેન્દ્રિત છે. પાણી દૂર કરવું એ વજન અને વોલ્યુમ ઘટાડવાનું પ્રાથમિક માધ્યમ છે, જ્યારે રોગકારક વિનાશ વારંવાર થર્મોફિલિક પાચન, ખાતર અથવા ભસ્મીકરણ દરમિયાન ગરમી દ્વારા પૂર્ણ થાય છે. કાદવ ઉપચાર પદ્ધતિની પસંદગી પેદા થયેલ કાદવના જથ્થા અને ઉપલબ્ધ નિકાલ વિકલ્પો માટે જરૂરી સારવાર ખર્ચની સરખામણી પર આધારિત છે. હવામાં સૂકવણી અને ખાતર બનાવવું એ ગ્રામીણ સમુદાયો માટે આકર્ષક હોઈ શકે છે, જ્યારે જમીનની મર્યાદિત ઉપલબ્ધતા એરોબિક પાચન અને યાંત્રિક નિર્જલીકરણને શહેરો માટે પ્રાધાન્ય આપી શકે છે, અને મોટા પાયે અર્થતંત્ર મેટ્રોપોલિટન વિસ્તારોમાં ઊર્જા પુનઃપ્રાપ્તિ વિકલ્પોને પ્રોત્સાહિત કરી શકે છે. કાદવ એ મોટે ભાગે પાણી છે જેમાં પ્રવાહી ગટરમાંથી અમુક માત્રામાં નક્કર સામગ્રી દૂર કરવામાં આવે છે. પ્રાથમિક કાદવમાં પ્રાથમિક સ્પષ્ટતા કરનારાઓમાં પ્રાથમિક સારવાર દરમિયાન દૂર કરવામાં આવેલા સ્થાયી ઘન પદાર્થોનો સમાવેશ થાય છે. ગૌણ કાદવ એ ગૌણ સ્પષ્ટતા કરનારાઓમાં અલગ કરાયેલ કાદવ છે જેનો ઉપયોગ ગૌણ સારવાર બાયોરિએક્ટર અથવા અકાર્બનિક ઓક્સિડાઇઝિંગ એજન્ટોનો ઉપયોગ કરીને પ્રક્રિયાઓમાં થાય છે. સઘન ગટર પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાઓમાં, ઉત્પાદિત કાદવને સતત પ્રવાહી લાઇનમાંથી દૂર કરવાની જરૂર છે કારણ કે પ્રવાહી લાઇનમાં ટાંકીઓના જથ્થામાં કાદવ સંગ્રહિત કરવા માટે અપૂરતી માત્રા હોય છે. આ સારવારની પ્રક્રિયાઓને સઘન અને સંતુલનમાં રાખવા માટે કરવામાં આવે છે (કાદવનું ઉત્પાદન લગભગ કાદવને દૂર કરવા જેટલું). પ્રવાહી રેખામાંથી દૂર કરાયેલ કાદવ કાદવ ઉપચાર રેખામાં જાય છે. એરોબિક પ્રક્રિયાઓ (જેમ કે સક્રિય કાદવ પ્રક્રિયા) એનારોબિક પ્રક્રિયાઓની સરખામણીમાં વધુ કાદવ ઉત્પન્ન કરે છે. બીજી બાજુ, તળાવો અને બાંધવામાં આવેલી ભીની ભૂમિ જેવી વ્યાપક (કુદરતી) સારવાર પ્રક્રિયાઓમાં, ઉત્પાદિત કાદવ સારવાર એકમો (પ્રવાહી રેખા) માં એકઠા થાય છે અને ઘણા વર્ષોના ઓપરેશન પછી જ તેને દૂર કરવામાં આવે છે. કાદવની સારવારના વિકલ્પો પેદા થયેલા ઘન પદાર્થોની માત્રા અને અન્ય સ્થળ-વિશિષ્ટ પરિસ્થિતિઓ પર આધાર રાખે છે. મધ્યમ કદની કામગીરીઓ માટે એરોબિક પાચન અને મોટા પાયે કામગીરીઓ માટે એનારોબિક પાચન સાથે નાના પાયે છોડ પર કમ્પોસ્ટિંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. કાદવ કેટલીકવાર કહેવાતા પૂર્વ-જાડામાંથી પસાર થાય છે જે કાદવને પાણી આપે છે. પૂર્વ-ચિકનર્સના પ્રકારોમાં કેન્દ્રત્યાગી કાદવ જાડું કરનારા, રોટરી ડ્રમ કાદવ જાડું કરનારા અને બેલ્ટ ફિલ્ટર પ્રેસનો સમાવેશ થાય છે. પાણીયુક્ત કાદવને લેન્ડફિલમાં નિકાલ કરવા માટે અથવા કૃષિ જમીન સુધારણા તરીકે ઉપયોગ કરવા માટે સળગાવી શકાય છે અથવા સ્થળની બહાર પરિવહન કરી શકાય છે. એનારોબિક પાચન દરમિયાન અથવા સૂકા કાદવને બાળીને મિથેન ગેસના ઉત્પાદન દ્વારા કાદવમાંથી ઊર્જા પુનઃપ્રાપ્ત કરી શકાય છે, પરંતુ કાદવના પાણીની સામગ્રીને બાષ્પીભવન કરવા અથવા પાવર બ્લોઅર્સ, પંપ અથવા નિર્જલીકરણ માટે જરૂરી સેન્ટ્રીફ્યુજ માટે ઊર્જાની ઉપજ ઘણીવાર અપૂરતી હોય છે. બરછટ પ્રાથમિક ઘન પદાર્થો અને ગૌણ ગટર કાદવમાં પ્રવાહી ગટરમાંથી દૂર કરવામાં આવેલા ઝેરી રસાયણોનો સમાવેશ થઈ શકે છે, જે ક્લેરિફાયર કાદવમાં નક્કર કણો પર શોષણ દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે. કાદવનું પ્રમાણ ઘટાડવાથી કાદવમાં આમાંથી કેટલાક ઝેરી રસાયણોની સાંદ્રતામાં વધારો થઈ શકે છે. પરિભાષા બાયોસોલીડ્સ "બાયોસોલીડ્સ" એ એક શબ્દ છે જેનો ઉપયોગ ઘણીવાર ગંદા પાણીના ઇજનેરી પ્રકાશનો અને સ્થાનિક જળ સત્તાવાળાઓ દ્વારા જનસંપર્કના પ્રયત્નોમાં થાય છે જ્યારે તેઓ કાદવ યોગ્ય પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થયા પછી, ગટર કાદવના ફરીથી ઉપયોગ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવા માંગે છે. હકીકતમાં, બાયોસોલિડ્સને કાર્બનિક ગંદાપાણીના ઘન પદાર્થો તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે જેનો એનારોબિક પાચન અને ખાતર જેવી સ્થિરીકરણ પ્રક્રિયાઓ પછી ફરીથી ઉપયોગ કરી શકાય છે. "બાયોસોલીડ્સ" શબ્દ 1998માં યુ. એસ. માં જળ પર્યાવરણ સંઘ દ્વારા રજૂ કરવામાં આવ્યો હતો. જો કે, કેટલાક લોકો એવી દલીલ કરે છે કે આ શબ્દ એ હકીકતને છુપાવવા માટે સૌમ્યોક્તિ છે કે ગટરના કાદવમાં એવા પદાર્થો પણ હોઈ શકે છે જે પર્યાવરણ માટે હાનિકારક હોઈ શકે છે જ્યારે સારવાર કરેલ કાદવ જમીન પર લાગુ કરવામાં આવે છે, ઉદાહરણ તરીકે પર્યાવરણીય સતત ફાર્માસ્યુટિકલ પ્રદૂષકો અને ભારે ધાતુના સંયોજનો. પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાઓ ગંદાપાણીની પ્રક્રિયા પ્રક્રિયામાં સંચિત કાદવની પ્રક્રિયા કરવી જોઈએ અને તેનો સલામત અને અસરકારક રીતે નિકાલ કરવો જોઈએ. ઘણા મોટા છોડમાં પાચનની પ્રક્રિયા દ્વારા કાચા કાદવના જથ્થામાં ઘટાડો થાય છે. જાડું થવું એ ઘણીવાર કાદવની સારવારની પ્રક્રિયાનું પ્રથમ પગલું હોય છે. પ્રાથમિક અથવા ગૌણ સ્પષ્ટતા કરનારાઓમાંથી કાદવને હલાવી શકાય છે (ઘણીવાર સ્પષ્ટતા કરનારા એજન્ટોના ઉમેરા પછી) જેથી મોટા, વધુ ઝડપથી સ્થાયી થતા સમૂહો રચાય. પ્રાથમિક કાદવને લગભગ 8 અથવા 10 ટકા ઘન પદાર્થો સુધી જાડું કરી શકાય છે, જ્યારે ગૌણ કાદવને લગભગ 4 ટકા ઘન પદાર્થો સુધી જાડું કરી શકાય છે. થિકનર્સ ઘણીવાર ઉત્તેજક પદ્ધતિના ઉમેરા સાથે સ્પષ્ટીકરણકર્તા જેવા હોય છે. દસ ટકાથી ઓછા ઘન પદાર્થો સાથે જાડા કાદવને વધારાની કાદવ પ્રક્રિયા મળી શકે છે જ્યારે પ્રવાહી જાડું કરનાર ઓવરફ્લો ગટર પ્રક્રિયા પ્રક્રિયામાં પાછો આવે છે. નિકાલના પરિવહન ખર્ચને ઘટાડવા અથવા ખાતર માટે યોગ્યતામાં સુધારો કરવા માટે કાદવની પાણીની માત્રા સેન્ટ્રીફ્યુગેશન, ગાળણ અને/અથવા બાષ્પીભવન દ્વારા ઘટાડી શકાય છે. અનુગામી ગાળણક્રિયા અથવા બાષ્પીભવન માટે કાદવનું પ્રમાણ ઘટાડવા માટે સેન્ટ્રીફ્યુગેશન એ પ્રારંભિક પગલું હોઈ શકે છે. ગાળણ રેતીના સૂકવણી પથારીમાં અંડરડ્રેન દ્વારા અથવા પટ્ટો ફિલ્ટર પ્રેસમાં અલગ યાંત્રિક પ્રક્રિયા તરીકે થઈ શકે છે. ગાળણ અને કેન્દ્ર દર સામાન્ય રીતે ગટર પ્રક્રિયા પ્રક્રિયામાં પરત કરવામાં આવે છે. પાણી કાઢ્યા પછી કાદવને 50 થી 75 ટકા પાણી ધરાવતા ઘન તરીકે નિયંત્રિત કરી શકાય છે. વધુ ભેજ ધરાવતા પાણીયુક્ત કાદવને સામાન્ય રીતે પ્રવાહી તરીકે નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે. પાચન ઘણી કાદવની સારવાર વિવિધ પાચન તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે, જેનો હેતુ કાર્બનિક પદાર્થોની માત્રા અને ઘન પદાર્થોમાં હાજર રોગ પેદા કરતા સુક્ષ્મસજીવોની સંખ્યાને ઘટાડવાનો છે. સૌથી સામાન્ય સારવાર વિકલ્પોમાં એનારોબિક પાચન, એરોબિક પાચન અને ખાતરનો સમાવેશ થાય છે. કાદવ પાચન કાદવના જથ્થાને લગભગ 50 ટકા ઘટાડીને અને મૂલ્યવાન ઉર્જા સ્ત્રોત તરીકે બાયોગેસ પ્રદાન કરીને નોંધપાત્ર ખર્ચ લાભો પ્રદાન કરે છે. પાચનનો હેતુ કાર્બનિક પદાર્થોની માત્રા અને ઘન પદાર્થોમાં હાજર રોગ પેદા કરતા સુક્ષ્મસજીવોની સંખ્યાને ઘટાડવાનો છે. આ પ્રક્રિયાને ઘણીવાર મિથેન ગેસ ઉત્પન્ન કરવા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે જેનો ઉપયોગ પ્લાન્ટને પાવર આપવા અથવા વેચાણ માટે ઊર્જા પ્રદાન કરવા માટે બળતણ તરીકે થઈ શકે છે. એનારોબિક પાચન એ બેક્ટેરિયાની પ્રક્રિયા છે જે ઓક્સિજનની ગેરહાજરીમાં કરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા કાં તો થર્મોફિલિક પાચન હોઈ શકે છે, જેમાં કાદવને ટાંકીમાં 55 ડિગ્રી સેલ્સિયસ તાપમાન પર આથો લાવવામાં આવે છે, અથવા મેસોફિલિક, લગભગ 36 ડિગ્રી સેલ્સિયસ તાપમાન પર. ટૂંકા રીટેન્શન સમય (અને આમ નાની ટાંકીઓ) ને મંજૂરી આપતા હોવા છતાં, કાદવને ગરમ કરવા માટે ઉર્જાના વપરાશની દ્રષ્ટિએ થર્મોફિલિક પાચન વધુ ખર્ચાળ છે. મેસોફિલિક એનારોબિક પાચન (એમ. એ. ડી.) એ ગટર પ્રક્રિયા પ્લાન્ટમાં ઉત્પન્ન થતા કાદવની સારવાર માટે પણ એક સામાન્ય પદ્ધતિ છે. કાદવને મોટી ટાંકીઓમાં ખવડાવવામાં આવે છે અને ઓછામાં ઓછા 12 દિવસ સુધી રાખવામાં આવે છે જેથી પાચન પ્રક્રિયા કાદવને પચાવવા માટે જરૂરી ચાર તબક્કાઓ કરી શકે. આ હાઇડ્રોલિસિસ, એસિડોજેનેસિસ, એસિટોજેનેસિસ અને મિથેનોજેનેસિસ છે. આ પ્રક્રિયામાં પાણી, કાર્બન ડાયોક્સાઇડ અને મિથેન જેવા વધુ સરળ સંયોજનો બનાવવા માટે જટિલ પ્રોટીન અને શર્કરાને વિભાજિત કરવામાં આવે છે. એનારોબિક પાચન મિથેનના ઊંચા પ્રમાણ સાથે બાયોગેસ ઉત્પન્ન કરે છે જેનો ઉપયોગ ટાંકીને ગરમ કરવા અને અન્ય સ્થળ પરની પ્રક્રિયાઓ માટે એન્જિન અથવા માઇક્રોટર્બાઇન ચલાવવા બંને માટે થઈ શકે છે. મિથેનનું ઉત્પાદન એ એનારોબિક પ્રક્રિયાનો મુખ્ય ફાયદો છે. તેનો મુખ્ય ગેરલાભ પ્રક્રિયા માટે જરૂરી લાંબો સમય (30 દિવસ સુધી) અને ઊંચો મૂડી ખર્ચ છે. ઘણા મોટા સ્થળો સંયુક્ત ગરમી અને શક્તિ માટે બાયોગેસનો ઉપયોગ કરે છે, જેમાં જનરેટરમાંથી ઠંડા પાણીનો ઉપયોગ કરીને જરૂરી 35 ± 3 ° સે પર પાચન પ્લાન્ટનું તાપમાન જાળવવામાં આવે છે. આ રીતે મશીનોની જરૂરિયાત કરતાં વધુ વીજળી ઉત્પન્ન કરવા માટે પૂરતી ઊર્જા ઉત્પન્ન કરી શકાય છે. કાદવ ઉપચાર સુવિધા ("ટી-પાર્ક") કાદવ સળગાવવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન પેદા થતી ગરમીનો ઉપયોગ કરીને તેની પોતાની કામગીરી માટે અને હોંગકોંગના જાહેર પાવર ગ્રીડને પણ વીજળી પૂરી પાડવા માટે સક્ષમ છે. એરોબિક પાચન એરોબિક પાચન એ એક બેક્ટેરિયલ પ્રક્રિયા છે જે ઓક્સિજનની હાજરીમાં થાય છે જે સક્રિય કાદવ પ્રક્રિયાના ચાલુ જેવું લાગે છે. એરોબિક પરિસ્થિતિઓમાં, બેક્ટેરિયા ઝડપથી કાર્બનિક પદાર્થોનો વપરાશ કરે છે અને તેને કાર્બન ડાયોક્સાઇડમાં રૂપાંતરિત કરે છે. એકવાર કાર્બનિક પદાર્થોનો અભાવ થઈ જાય પછી, બેક્ટેરિયા મૃત્યુ પામે છે અને અન્ય બેક્ટેરિયા દ્વારા ખોરાક તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે. પ્રક્રિયાના આ તબક્કાને અંતજનિત શ્વસન તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. આ તબક્કામાં ઘન પદાર્થોમાં ઘટાડો થાય છે. કારણ કે એરોબિક પાચન એનારોબિક પાચન કરતાં વધુ ઝડપથી થાય છે, એરોબિક પાચનનો મૂડી ખર્ચ ઓછો હોય છે. જો કે, એરોબિક પાચન માટે સંચાલન ખર્ચ લાક્ષણિક રીતે ઘણો વધારે છે કારણ કે પ્રક્રિયામાં ઓક્સિજન ઉમેરવા માટે જરૂરી બ્લોઅર્સ, પંપ અને મોટર્સ દ્વારા ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી ઊર્જાને કારણે. જો કે, તાજેતરની તકનીકી પ્રગતિમાં બિન-વિદ્યુત વાયુયુક્ત ફિલ્ટર પ્રણાલીઓનો સમાવેશ થાય છે જે વિદ્યુત સંચાલિત મશીનરીને બદલે વાયુયુક્ત હવા માટે કુદરતી હવાના પ્રવાહનો ઉપયોગ કરે છે. કાદવને ઓક્સિડાઇઝ કરવા માટે વિસારક પ્રણાલીઓ અથવા જેટ એરેટર્સનો ઉપયોગ કરીને એરોબિક પાચન પણ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. ફાઇન બબલ ડિફ્યુઝર્સ સામાન્ય રીતે વધુ ખર્ચ-કાર્યક્ષમ પ્રસરણ પદ્ધતિ છે, જો કે, નાના હવાના છિદ્રોમાં કાંપ સ્થિર થવાને કારણે પ્લગિંગ સામાન્ય રીતે એક સમસ્યા છે. બરછટ બબલ વિસારકનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સક્રિય કાદવની ટાંકીઓમાં અથવા ફ્લોક્કુલેશન તબક્કામાં થાય છે. વિસારક પ્રકાર પસંદ કરવા માટેનો મુખ્ય ઘટક એ સુનિશ્ચિત કરવાનો છે કે તે જરૂરી ઓક્સિજન ટ્રાન્સફર દર ઉત્પન્ન કરશે. સાઇડસ્ટ્રીમ ટ્રીટમેન્ટ તકનીકો કાદવને જાડું કરવા અથવા પાણી કાઢવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતી કાદવ ઉપચાર તકનીકોમાં બે ઉત્પાદનો છેઃ જાડું અથવા પાણીયુક્ત કાદવ, અને પ્રવાહી અપૂર્ણાંક જેને કાદવ ઉપચાર પ્રવાહી, કાદવ નિર્જલીકરણ પ્રવાહો, દારૂ, સેન્ટ્રેટ (જો તે સેન્ટ્રીફ્યુજમાંથી ઉદ્ભવે છે), ગાળણક્રિયા (જો તે બેલ્ટ ફિલ્ટર પ્રેસમાંથી ઉદ્ભવે છે) અથવા સમાન કહેવાય છે. આ પ્રવાહીને વધુ સારવારની જરૂર છે કારણ કે તેમાં નાઇટ્રોજન અને ફોસ્ફરસ વધારે હોય છે, ખાસ કરીને જો કાદવ એનારોબિક રીતે પચાવી લેવામાં આવ્યો હોય. પ્રક્રિયા ગટર પ્રક્રિયા પ્લાન્ટમાં જ થઈ શકે છે (પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાની શરૂઆત સુધી પ્રવાહીનું રિસાયક્લિંગ કરીને) અથવા એક અલગ પ્રક્રિયા તરીકે થઈ શકે છે. ફોસ્ફરસ પુનઃપ્રાપ્તિ કાદવ નિર્જલીકરણ પ્રવાહોની સારવાર માટેની એક પદ્ધતિ એવી પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને છે જેનો ઉપયોગ ફોસ્ફરસ પુનઃપ્રાપ્તિ માટે પણ થાય છે. સીવેજ ટ્રીટમેન્ટ પ્લાન્ટના સંચાલકો માટે ફોસ્ફરસની પુનઃપ્રાપ્તિ માટે કાદવમાંથી પાણી કાઢવાના પ્રવાહોને શુદ્ધ કરવાનો બીજો ફાયદો એ છે કે તે પાઈપો, પંપ અને વાલ્વમાં અવરોધક સ્ટ્રુવાઇટ સ્કેલની રચનાને ઘટાડે છે. આવા અવરોધો જાળવણી માટે માથાનો દુખાવો હોઈ શકે છે, ખાસ કરીને જૈવિક પોષક તત્ત્વો દૂર કરવાના છોડ માટે જ્યાં ગટરના કાદવમાં ફોસ્ફરસની માત્રા વધી જાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, કેનેડિયન કંપની ઓસ્ટારા ન્યુટ્રિઅન્ટ રિકવરી ટેક્નોલોજીસ પ્રવાહીકૃત બેડ રિએક્ટરમાં ફોસ્ફરસના નિયંત્રિત રાસાયણિક વરસાદ પર આધારિત પ્રક્રિયાનું માર્કેટિંગ કરી રહી છે જે કાદવ દૂર કરવાના પ્રવાહોમાંથી સ્ફટિકીય ગોળીઓના સ્વરૂપમાં સ્ટ્રુવાઇટને પુનઃપ્રાપ્ત કરે છે. પરિણામી સ્ફટિકીય ઉત્પાદન કૃષિ, જડિયાંવાળી જમીન અને સુશોભન છોડના ક્ષેત્રોને નોંધાયેલા વેપાર નામ "ક્રિસ્ટલ ગ્રીન" હેઠળ ખાતર તરીકે વેચવામાં આવે છે. કમ્પોસ્ટિંગ કમ્પોસ્ટિંગ એ લાકડાંઈ નો વહેર, સ્ટ્રો અથવા લાકડાની ચિપ્સ જેવા કાર્બનના કૃષિ ઉપઉત્પાદન સ્રોતો સાથે ગટરના કાદવને મિશ્રિત કરવાની એરોબિક પ્રક્રિયા છે. ઓક્સિજનની હાજરીમાં, ગટરના કાદવ અને છોડની સામગ્રી બંનેને પચાવતા બેક્ટેરિયા રોગ પેદા કરતા સુક્ષ્મસજીવો અને પરોપજીવીઓને મારવા માટે ગરમી પેદા કરે છે. 10 થી 15 ટકા ઓક્સિજન સાથે એરોબિક પરિસ્થિતિઓની જાળવણી માટે જથ્થાબંધ એજન્ટોની જરૂર પડે છે જે હવાને સૂક્ષ્મ કાદવ ઘન પદાર્થોમાંથી પસાર થવા દે છે. નરમ પાંદડાં અને લૉન ક્લિપિંગ્સ કરતાં મકાઈના કોબ્સ, અખરોટના શેલો, કાપેલા વૃક્ષ-કાપણીનો કચરો અથવા લાકડા અથવા કાગળની મિલોની છાલ જેવી સખત સામગ્રી વેન્ટિલેશન માટે વધુ સારી છે. કાપેલા ટાયર જેવા હળવા, જૈવિક રીતે નિષ્ક્રિય બલ્કિંગ એજન્ટોનો ઉપયોગ માળખું પ્રદાન કરવા માટે થઈ શકે છે જ્યાં નાના, નરમ છોડની સામગ્રી કાર્બનનો મુખ્ય સ્રોત છે. વાયુયુક્ત ખાતરના થાંભલાઓ પર અગાઉ ખાતરયુક્ત કાદવનો અવાહક ધાબળો મૂકીને રોગકારક-હત્યાના તાપમાનના સમાન વિતરણમાં મદદ મળી શકે છે. ખાતરના મિશ્રણમાં પ્રારંભિક ભેજનું પ્રમાણ લગભગ 50 ટકા હોવું જોઈએ; પરંતુ રોગકારક ઘટાડા માટે તાપમાન અપૂરતું હોઈ શકે છે જ્યાં ભીનું કાદવ અથવા વરસાદ ખાતરના ભેજનું પ્રમાણ 60 ટકાથી ઉપર વધે છે. કમ્પોસ્ટિંગ મિશ્રણને કોંક્રિટ પેડ પર બિલ્ટ-ઇન એર નળીઓ સાથે ઢાંકવામાં આવી શકે છે, જે મિશ્રિત ન હોય તેવા જથ્થાબંધ એજન્ટોના સ્તર દ્વારા આવરી લેવામાં આવે છે. અંતર્ગત નળીઓ દ્વારા ખાતરના ઢગલામાંથી શૂન્યાવકાશ ખેંચતા વાયુમિશ્રણનો ઉપયોગ કરીને અને જ્યારે ભેજનું પ્રમાણ 70 ટકા સુધી પહોંચે ત્યારે બદલવા માટે અગાઉના ખાતરના કાદવના ગાળણના ઢગલામાંથી બહાર કાઢીને દુર્ગંધ ઘટાડી શકાય છે. અંડરડ્રેન ડક્ટિંગમાં જમા થતા પ્રવાહીને ગટર પ્રક્રિયા પ્લાન્ટમાં પરત કરી શકાય છે; અને વધુ સારી રીતે ભેજનું નિયંત્રણ પૂરું પાડવા માટે ખાતરના પેડની છત બનાવી શકાય છે. રોગકારક ઘટાડા માટે પૂરતા ખાતરના અંતરાલ પછી, ફરીથી ઉપયોગ માટે અપચાતા જથ્થાબંધ એજન્ટોને પુનઃપ્રાપ્ત કરવા માટે ખાતરના થાંભલાઓની તપાસ કરી શકાય છે; અને સ્ક્રીનમાંથી પસાર થતા ખાતરયુક્ત ઘન પદાર્થોનો ઉપયોગ પીટના સમાન લાભો સાથે માટી સુધારણા સામગ્રી તરીકે થઈ શકે છે. ખાતરના મિશ્રણનો મહત્તમ પ્રારંભિક કાર્બન-થી-નાઇટ્રોજન ગુણોત્તર 26-30:1 ની વચ્ચે હોય છે; પરંતુ કૃષિ પેટા પેદાશોનો ખાતરનો ગુણોત્તર કાદવમાં ઝેરી રસાયણોની સાંદ્રતાને ઇચ્છિત ખાતરના ઉપયોગ માટે સ્વીકાર્ય સ્તરે પાતળા કરવા માટે જરૂરી રકમ દ્વારા નક્કી કરી શકાય છે. મોટાભાગના કૃષિ ઉપઉત્પાદનોમાં ઝેરીપણું ઓછું હોવા છતાં, ઉપનગરીય ઘાસના ટુકડાઓમાં કેટલાક કૃષિ ઉપયોગો માટે હાનિકારક અવશેષ હર્બિસાઇડનું સ્તર હોઈ શકે છે; અને તાજી ખાતરયુક્ત લાકડાના ઉપઉત્પાદનોમાં ફાયટોટોક્સિન હોઈ શકે છે જે માટીના ફૂગ દ્વારા બિનઝેરીકરણ ન થાય ત્યાં સુધી રોપાઓના અંકુરણને અટકાવે છે. ઘણી ઓછી માત્રામાં હોવા છતાં, ભસ્મીકરણ ભસ્મીકરણનો પણ ઉપયોગ થાય છે. વાયુ ઉત્સર્જનની ચિંતાઓ અને ઓછા કેલરી મૂલ્યના કાદવને બાળી નાખવા અને શેષ પાણીને બાષ્પીભવન કરવા માટે જરૂરી પૂરક બળતણ (સામાન્ય રીતે કુદરતી ગેસ અથવા બળતણ તેલ) ને કારણે કાદવને બાળવું ઓછું સામાન્ય છે. સૂકા ઘન પદાર્થોના આધારે, કાદવનું બળતણ મૂલ્ય લગભગ અપચિત ગટર કાદવથી લઈને પચેલા પ્રાથમિક કાદવ સુધી બદલાય છે. ઉચ્ચ રહેઠાણ સમય સાથે સ્ટેપ્ડ મલ્ટિપલ હર્થ ઇન્સીનરેટર્સ અને ફ્લુઇડાઇઝ્ડ બેડ ઇન્સીનરેટર્સ એ ગંદાપાણીના કાદવને બાળવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતી સૌથી સામાન્ય પ્રણાલીઓ છે. મ્યુનિસિપલ કચરો-થી-ઊર્જા પ્લાન્ટમાં સહ-ફાયરિંગ પ્રસંગોપાત કરવામાં આવે છે, આ વિકલ્પ ઓછો ખર્ચાળ છે એમ ધારીને કે ઘન કચરા માટે સુવિધાઓ પહેલેથી જ અસ્તિત્વમાં છે અને સહાયક બળતણની કોઈ જરૂર નથી. સળગાવવાથી નિકાલની જરૂર હોય તેવી બાકીની ઘન રાખમાં ભારે ધાતુની સાંદ્રતા મહત્તમ થાય છે; પરંતુ ગટર પ્રક્રિયા પ્રક્રિયામાં ભીના સ્ક્રબરના પ્રવાહને પરત કરવાનો વિકલ્પ ગટર પ્રક્રિયા પ્લાન્ટના પ્રવાહમાં ઓગળેલા ક્ષારની સાંદ્રતામાં વધારો કરીને હવાના ઉત્સર્જનમાં ઘટાડો કરી શકે છે. સૂકવણી પથારી સરળ કાદવ સૂકવણી પથારીનો ઉપયોગ ઘણા દેશોમાં થાય છે, ખાસ કરીને વિકાસશીલ દેશોમાં, કારણ કે તે ગટરના કાદવને સૂકવવાની સસ્તી અને સરળ પદ્ધતિ છે. ડ્રેનેજનું પાણી કબજે કરવું આવશ્યક છે; સૂકવણીની પથારી કેટલીકવાર ઢંકાયેલી હોય છે પરંતુ સામાન્ય રીતે ખુલ્લી રાખવામાં આવે છે. સૂકવણી પ્રક્રિયાના પ્રારંભિક તબક્કામાં કાદવને ફેરવવા માટે યાંત્રિક ઉપકરણો પણ બજારમાં ઉપલબ્ધ છે. સૂકવણી પથારી સામાન્ય રીતે કાંકરી અને રેતીના ચાર સ્તરોથી બનેલી હોય છે. પ્રથમ સ્તર બરછટ કાંકરી છે જે 15 થી 20 સેન્ટિમીટર જાડી હોય છે. ત્યારબાદ 10 સેન્ટિમીટર જાડી બારીક કાંકરી હોય છે. ત્રીજું સ્તર રેતી છે જે 10 થી 15 સેન્ટિમીટરની વચ્ચે હોઈ શકે છે અને કાદવ અને કાંકરી વચ્ચે ફિલ્ટર તરીકે કામ કરે છે. કાદવ સૂકાઈ જાય છે અને પાણી પ્રથમ સ્તર પર વહી જાય છે જે તમામ સ્તરોની નીચેની ડ્રેનેજ પાઇપ પર એકત્રિત થાય છે. ઊભરતી તકનીકીઓ ખાસ કરીને સ્વીડન, જર્મની અને કેનેડામાં ગટરના કાદવમાંથી અથવા કાદવમાંથી પાણી કાઢવાના પ્રવાહોમાંથી ફોસ્ફરસની પુનઃપ્રાપ્તિ પર વધુ ધ્યાન આપવામાં આવી રહ્યું છે, કારણ કે ફોસ્ફરસ એક મર્યાદિત સંસાધન છે (એક ખ્યાલ જેને "પીક ફોસ્ફરસ" તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) અને વિશ્વની વધતી જતી વસ્તીને ખવડાવવા માટે ખાતર તરીકે જરૂરી છે. ગંદા પાણી અથવા કાદવમાંથી ફોસ્ફરસ પુનઃપ્રાપ્તિ પદ્ધતિઓને વપરાયેલ પદાર્થના મૂળ (ગંદું પાણી, કાદવનો દારૂ, પચેલા અથવા ન પચેલા કાદવ, રાખ) અથવા પુનઃપ્રાપ્તિ પ્રક્રિયાઓના પ્રકાર (વરસાદ, ભીના-રાસાયણિક નિષ્કર્ષણ અને વરસાદ, થર્મલ ટ્રીટમેન્ટ) દ્વારા વર્ગીકૃત કરી શકાય છે. 2003ની આસપાસ સ્વીડન અને જર્મનીમાં ગટરના કાદવમાંથી ફોસ્ફરસ પુનઃપ્રાપ્તિ પદ્ધતિઓ પર સંશોધન હાથ ધરવામાં આવ્યું છે, પરંતુ વિશ્વ બજારમાં ફોસ્ફરસની હાલની કિંમતને ધ્યાનમાં રાખીને હાલમાં વિકાસ હેઠળની તકનીકો હજુ સુધી ખર્ચ અસરકારક નથી. ઓમ્ની પ્રોસેસર એ એક એવી પ્રક્રિયા છે જે 2015માં વિકસાવવામાં આવી હતી અને ગટરના કાદવની સારવાર કરે છે. જો ઇનપુટ સામગ્રીમાં શુષ્કતાનું યોગ્ય સ્તર હોય તો તે વધારાની વિદ્યુત ઊર્જા પેદા કરી શકે છે. થર્મલ ડિપોલિમરાઇઝેશન 250 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધી ગરમ અને 40 એમપીએ સુધી સંકુચિત કાદવમાંથી હળવા હાઇડ્રોકાર્બન ઉત્પન્ન કરે છે. થર્મલ હાઇડ્રોલિસિસ એ બે તબક્કાની પ્રક્રિયા છે જે કાદવના ઉચ્ચ દબાણના ઉત્કલનને સંયોજિત કરે છે, ત્યારબાદ ઝડપી વિઘટન થાય છે. આ સંયુક્ત ક્રિયા કાદવને જંતુમુક્ત કરે છે અને તેને વધુ બાયોડિગ્રેડેબલ બનાવે છે, જે પાચન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે. વંધ્યીકરણ કાદવમાં પેથોજેન્સનો નાશ કરે છે જેના પરિણામે તે જમીનના ઉપયોગ (કૃષિ) માટેની કડક જરૂરિયાતોને વટાવી જાય છે. થર્મલ હાઇડ્રોલિસિસ સિસ્ટમ્સ યુરોપ, ચીન અને ઉત્તર અમેરિકામાં ગટર પ્રક્રિયા પ્લાન્ટમાં કાર્યરત છે, અને વીજળી તેમજ ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કાદવ પેદા કરી શકે છે. હરિત અભિગમનો ઉપયોગ, જેમ કે ફાયટોરેમેડિએશન, તાજેતરમાં ટ્રેસ તત્વો અને સતત કાર્બનિક પ્રદૂષકો દ્વારા દૂષિત ગટર કાદવને સુધારવા માટે એક મૂલ્યવાન સાધન તરીકે પ્રસ્તાવિત કરવામાં આવ્યો છે. નિકાલ અથવા ખાતર તરીકે ઉપયોગ જ્યારે પ્રવાહી કાદવ ઉત્પન્ન થાય છે, ત્યારે તેને અંતિમ નિકાલ માટે યોગ્ય બનાવવા માટે વધુ સારવારની જરૂર પડી શકે છે. નિકાલ માટે સ્થળની બહાર પરિવહન કરવામાં આવતા જથ્થાને ઘટાડવા માટે કાદવને સામાન્ય રીતે જાડું કરવામાં આવે છે અને/અથવા પાણી કાઢવામાં આવે છે. પાણીની માત્રા ઘટાડવા માટેની પ્રક્રિયાઓમાં જમીન પર લાગુ કરી શકાય તેવી અથવા સળગાવી શકાય તેવી કેક બનાવવા માટે સૂકવણીની પથારીમાં લગૂનિંગનો સમાવેશ થાય છે; દબાવીને, જ્યાં કાદવ યાંત્રિક રીતે ફિલ્ટર કરવામાં આવે છે, ઘણીવાર મજબૂત કેક બનાવવા માટે કાપડની સ્ક્રીન દ્વારા; અને કેન્દ્રત્યાગીકરણ જ્યાં ઘન અને પ્રવાહીને કેન્દ્રત્યાગી રીતે અલગ કરીને કાદવ જાડું કરવામાં આવે છે. કાદવનો નિકાલ જમીન પર પ્રવાહી ઈન્જેક્શન દ્વારા અથવા લેન્ડફિલમાં નિકાલ દ્વારા કરી શકાય છે. એવી કોઈ પ્રક્રિયા નથી કે જે પ્રક્રિયા કરેલા ગટરના કાદવનો નિકાલ કરવાની જરૂરિયાતને સંપૂર્ણપણે દૂર કરે. વ્યાપારી અથવા ઔદ્યોગિક વિસ્તારોમાંથી ઉદ્ભવતા મોટાભાગના કાદવ ઝેરી પદાર્થોથી દૂષિત હોય છે જે ઔદ્યોગિક અથવા વ્યાપારી પ્રક્રિયાઓમાંથી અથવા સ્થાનિક સ્રોતોમાંથી ગટરમાં છોડવામાં આવે છે. આવી સામગ્રીની ઊંચી સાંદ્રતા કાદવને કૃષિ ઉપયોગ માટે અયોગ્ય બનાવી શકે છે અને પછી તેને બાળી નાખવી પડી શકે છે અથવા લેન્ડફિલમાં નિકાલ કરવો પડી શકે છે. ઓછામાં ઓછા કેટલાક ગટરના કાદવની દેખીતી અયોગ્યતા હોવા છતાં, ખેતરની જમીનનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતો વિકલ્પ છે ઉદાહરણ તરીકે એડમોન્ટોન, આલ્બર્ટા, કેનેડા એડમોન્ટોન કમ્પોસ્ટિંગ સુવિધા, એડમોન્ટોન, આલ્બર્ટા, કેનેડામાં, ઉત્તર અમેરિકામાં સૌથી મોટું ગટર કાદવ ખાતર સ્થળ છે. ન્યુ યોર્ક સિટી, યુ. એસ. ગટર કાદવને વધુ ગરમ કરી શકાય છે અને તેને પેલેટાઇઝ્ડ ગ્રાન્યુલ્સમાં રૂપાંતરિત કરી શકાય છે જે નાઇટ્રોજન અને અન્ય કાર્બનિક પદાર્થોમાં ઊંચી હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ન્યુ યોર્ક સિટીમાં, કેટલાક ગટર શુદ્ધિકરણ પ્લાન્ટ્સમાં પાણી કાઢવાની સુવિધાઓ છે જે કાદવમાંથી પ્રવાહીને વધુ દૂર કરવા માટે પોલિમર જેવા રસાયણોના ઉમેરા સાથે મોટા સેન્ટ્રીફ્યુજનો ઉપયોગ કરે છે. જે ઉત્પાદન બાકી રહે છે તેને "કેક" કહેવામાં આવે છે, અને તે કંપનીઓ દ્વારા લેવામાં આવે છે જે તેને ખાતરની ગોળીઓમાં ફેરવે છે. આ ઉત્પાદન, જેને બાયોસોલિડ પણ કહેવામાં આવે છે, તે પછી સ્થાનિક ખેડૂતો અને ટર્ફ ફાર્મને માટી સુધારણા અથવા ખાતર તરીકે વેચવામાં આવે છે, જેનાથી લેન્ડફીલમાં કાદવનો નિકાલ કરવા માટે જરૂરી જગ્યાની માત્રામાં ઘટાડો થાય છે. સધર્ન કેલિફોર્નિયા, યુ. એસ. દક્ષિણ કેલિફોર્નિયાના ખૂબ મોટા મેટ્રોપોલિટન વિસ્તારોમાં અંતર્દેશીય સમુદાયો પ્રશાંત દરિયાકાંઠાના કેટલાક ખૂબ મોટા ટ્રીટમેન્ટ પ્લાન્ટ્સમાં પુનઃપ્રક્રિયા કરવા માટે ઓછી ઊંચાઈ પરના સમુદાયોની ગટર વ્યવસ્થામાં ગટર કાદવ પરત કરે છે. આ ઇન્ટરસેપ્ટર ગટરોના જરૂરી કદને ઘટાડે છે અને એક જ કાદવ પ્રક્રિયા સુવિધાનું અર્થતંત્ર જાળવી રાખીને પ્રક્રિયા કરેલા ગંદા પાણીના સ્થાનિક રિસાયક્લિંગને મંજૂરી આપે છે અને તે કેવી રીતે ગટર કાદવ ઊર્જા કટોકટીને ઉકેલવામાં મદદ કરી શકે છે તેનું એક ઉદાહરણ છે. આ પણ જુઓ ફેકલ કાદવ વ્યવસ્થાપન સંદર્ભો સ્ત્રોતો બાહ્ય કડીઓ ગટર વ્યવસ્થા સ્વચ્છતા