Colour sorter
કલર સૉર્ટર્સ અથવા કલર સૉર્ટર્સ (કેટલીકવાર ઓપ્ટિકલ સૉર્ટર્સ, ડિજિટલ સૉર્ટર્સ અથવા ઇલેક્ટ્રોનિક કલર સૉર્ટર્સ તરીકે ઓળખાય છે) એ બલ્ક ફૂડ પ્રોસેસિંગ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં ઉત્પાદન લાઇન પર ઉપયોગમાં લેવાતા મશીનો છે. તેઓ વસ્તુઓને રંગ દ્વારા સૉર્ટ કરે છે, પસાર થતી વસ્તુઓના રંગોને શોધી કાઢે છે અને યાંત્રિક અથવા વાયુયુક્ત ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરીને સ્વીકાર્ય શ્રેણીની બહારની રંગોવાળી વસ્તુઓને ડાયવર્ટ કરે છે અથવા અલગ જૂથો બનાવે છે. અનાજ (કૃષિ ઉત્પાદનો) ઉદ્યોગ રંગ સૉર્ટર્સનો ઉપયોગ મોટે ભાગે અનાજ (કૃષિ ઉત્પાદનો) ને છટણી કરવા માટે થાય છે. ચોખાની છટણીનો ઉદ્યોગ એ પ્રથમ મોટું બજાર છે. ચોખા, કાળા ચોખા વગેરેને અલગ કરવા માટે ઉચ્ચ-રીઝોલ્યુશન સી. સી. ડી. ઓપ્ટિકલ સેન્સરનો ઉપયોગ કરીને ચોખાની છટણીની તકનીક ચોખા (દાંતાળું ડાંગર) સામગ્રીના રંગ તફાવતો અનુસાર છે. ચોખાને ચોખાના પોલિશરથી ચમકાવ્યા પછીનું આ અંતિમ પગલું છે. બીજા વર્ગીકરણ બજારનો ઉપયોગ ઘઉં, મકાઈ, મગફળી, વિવિધ પ્રકારના કઠોળ, તલ વગેરે જેવા બરછટ અનાજ માટે થાય છે. આમાં અનાજ, બીજ, અનાજ, કઠોળ, કોફી અને બદામનો પણ સમાવેશ થઈ શકે છે. કલર સૉર્ટર્સનો ઉપયોગ હાનિકારક પ્લાસ્ટિક અને ધાતુઓને દૂર કરવા માટે પણ થઈ શકે છે. ઓપ્ટિકલ કલર સોર્ટર એ બીજ અને અનાજની પ્રક્રિયામાં નવીનતમ તકનીક છે. આ સાધન રંગના આધારે કણોને અલગ કરે છે અને ઘણીવાર સમાન કદ અને ઘનતાની અશુદ્ધિઓને દૂર કરવા માટે, યાંત્રિક વિભાજન પછી, પ્રક્રિયા રેખાના અંતે અથવા તેની નજીક વપરાય છે. એક ચતુર્થાંશથી દસ ચ્યુટ્સ પહોળા મશીનો ઉપલબ્ધ છે. ટેક્નોલોજી શ્રેણીમાં સરળ મોનોક્રોમેટિક વર્ઝન, બાયક્રોમેટિક, એન. આઈ. આર., આઈ. એન. જી. એ. એ., આર. જી. બી. ફુલ કલર અને આકાર કદનો સમાવેશ થાય છે. જથ્થાબંધ ઉત્પાદનોની શ્રેષ્ઠ શુદ્ધતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, તેમજ ખાદ્ય સ્વચ્છતા અને અંતિમ ઉત્પાદનોની આરોગ્ય જરૂરિયાતોને સખત રીતે પૂર્ણ કરવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે રંગ વર્ગીકરણ જરૂરી છે. ફૂડ ઉદ્યોગ રંગ સૉર્ટર્સનો ઉપયોગ ફૂડ પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગ માટે થાય છે, જેમ કે કોફી, બદામ અને તેલના પાક. ધ્યેય એ છે કે રંગહીન, ઝેરી (જેમ કે એર્ગોટ) વસ્તુઓને અલગ કરવી, જે જરૂરી હોય તેટલી પાકેલી ન હોય, અથવા સૂર્યમુખીના બીજને કાઢ્યા પછી પણ હલ સાથે હોય. મેન્યુઅલ સૉર્ટિંગની સરખામણીમાં, મશીનો શ્રમ અને સમયની બચત કરે છે, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે અને પ્રક્રિયા ખર્ચ ઓછો હોય છે. નવી સી. સી. ડી. તકનીકોના ઉપયોગ સાથે થ્રુપુટમાં વધારો થયો છે અને હવે તે 100 ટન/કલાક સુધી પહોંચી ગયો છે. હીરા અને ખાણકામ ઉદ્યોગમાં કલર સૉર્ટર્સનો ઉપયોગ હીરા ઉદ્યોગમાં પણ થાય છે. હીરાની પારદર્શિતાને કલર સોર્ટર દ્વારા માપવામાં આવે છે અને તેની શુદ્ધતાના માપ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે, અને હીરાને તે મુજબ યાંત્રિક રીતે સૉર્ટ કરવામાં આવે છે. શુદ્ધતાને રોબોટિક રીતે શોધવાની એક્સ-રે ફ્લોરોસન્સ પદ્ધતિઓ કરતાં આનો ફાયદો છે, કારણ કે શુદ્ધ હીરામાં ફ્લોરોસ થવાની શક્યતા ઓછી હોય છે. ખાણકામ સૉર્ટિંગ ઉદ્યોગમાં, રંગ સૉર્ટિંગને સેન્સર આધારિત સૉર્ટિંગ ટેકનોલોજી પણ કહેવામાં આવે છે. ઓપ્ટિકલ કલર સોર્ટર (સી. સી. ડી. કલર કેમેરા) અયસ્ક, ખનિજો, પથ્થર અને રેતીના ઉત્પાદનોની અશુદ્ધિઓને પસંદ કરવા માટે એક્સ-રે સોર્ટિંગ ટેકનોલોજી અને એન. આઈ. આર. (નિયર ઇન્ફ્રારેડ સ્પેક્ટ્રોમેટ્રી) ને જોડે છે અથવા અયસ્કને બે અથવા વધુ વર્ગોમાં અલગ કરે છે. રિસાયક્લિંગ રિસાયક્લિંગ ઉદ્યોગમાં, પ્લાસ્ટિક અને ચશ્માના રંગ વર્ગીકરણ માટે કલર સૉર્ટર્સનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. તે રંગીન અને રંગહીન પી. ઈ. ટી. અને રંગીન અને રંગહીન એચ. ડી. પી. ઈ. ટુકડાઓ વચ્ચે તફાવત કરી શકે છે, તેમજ ફરીથી ગ્રાન્યુલેશન પહેલાં રંગ દ્વારા ટુકડાઓ અલગ કરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, કલર સોર્ટર ખોરાક grade.For ગ્લાસ રિસાયક્લિંગને પુનઃપ્રાપ્ત કરવાથી બિન-ખાદ્ય ગ્રેડ PET ને દૂર કરી શકે છે, કલર સોર્ટર કાચના ટુકડાઓમાં રહેલા વિવિધ અશુદ્ધિઓ (સિરામિક, પથ્થરો, પોર્સેલેઇન, ધાતુઓ, વગેરે) ને દૂર કરી શકે છે. તે પછી કાચનો ગૌણ કાચા માલ તરીકે ફરીથી ઉપયોગ કરી શકાય છે. સામાન્ય રીતે, પટ્ટાના પ્રકારના કલર સોર્ટરનો ઉપયોગ રિસાયક્લિંગ સૉર્ટિંગ માટે થાય છે. ચ્યૂટ કલર સોર્ટરની સરખામણીમાં, બેલ્ટ-પ્રકારનો કલર સોર્ટર વિવિધ અનિયમિત આકારની સામગ્રીને સંભાળી શકે છે. તેનો સમાંતર પટ્ટો સામગ્રીને સ્થિર કરવામાં મદદ કરે છે અને ઓળખની સમસ્યા જેવી ઘણી સમસ્યાઓને ટાળે છે (સામગ્રીને તેના રોલિંગને કારણે કલર સોર્ટર દ્વારા ઓળખી શકાતી નથી). સૉર્ટર્સના પ્રકારોને ચ્યૂટ-પ્રકાર અને બેલ્ટ-પ્રકારનાં રંગ સૉર્ટર્સમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. બેલ્ટ-પ્રકારનાં કલર સૉર્ટર્સ સામગ્રીની ઓછી ટકાવારી (બદામ માટે મહત્વપૂર્ણ) તોડે છે, અને પરિવહન પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પાદન પ્રમાણમાં સ્થિર રહે છે કારણ કે તે બેલ્ટ પર આડી રીતે આગળ વધે છે. ચ્યૂટના પ્રકારમાં, ગુરુત્વાકર્ષણને કારણે સામગ્રી ચ્યૂટ પર સરકી જાય છે, જેના કારણે અથડામણ, ઘર્ષણ અને મોટી ઊભી હિલચાલ થાય છે, આમ તૂટેલી સામગ્રીનું પ્રમાણ બગડે છે. પટ્ટાનું માળખું સામગ્રીના ઉછાળા વિના પ્રસારણને સરળ અને સ્થિર બનાવે છે. ચ્યૂટ-પ્રકારના કલર સૉર્ટર્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ખોરાક માટે થાય છે, કારણ કે કિંમતો ઓછી હોય છે, ક્ષમતા વધારે હોય છે, અને ઉત્પાદનો બંને બાજુથી વધુ સરળતાથી જોઈ શકાય છે, જે ત્યારે મહત્વપૂર્ણ છે જ્યારે છૂંદેલા અનાજની માત્ર એક જ બાજુ આવરણ હોય. ચ્યૂટ સૉર્ટર્સ સામાન્ય રીતે ચોક્કસ ઉત્પાદનોને લાગુ પડે છે, કારણ કે ચ્યૂટ સામગ્રીના કદ અને આકારોના આધારે આ પ્રકારની સામગ્રી માટે વિશેષ ચેનલો સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ચોખા, અનાજ અને પ્લાસ્ટિકના દાણાદાર પદાર્થો માટે 5 મીમીના ચ્યૂટનો ઉપયોગ થાય છે. ફ્લેટ ચ્યુટ્સ પ્લાસ્ટિકના ટુકડાઓ માટે યોગ્ય છે, જેમ કે પી. ઈ. ટી. અથવા દૂધની બોટલના ટુકડા. બદામ ઉદ્યોગમાં બદામ અને બિયારણના વર્ગીકરણ માટે સંદર્ભો 6.Color સોર્ટરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. સ્ત્રોતો વધુ વાંચન ઔદ્યોગિક મશીનરી