Hydro-slotted perforation
હાઇડ્રો-સ્લોટિંગ છિદ્ર તકનીક એ તેલ અથવા ગેસ ઉત્પાદનના પ્રવાહ (તીવ્રતા, ઉત્તેજના) નું ઉત્પાદન કરવા માટે આવરણ અને સિમેન્ટ આવરણ દ્વારા ઉત્પાદક રચનાને ખોલવાની પ્રક્રિયા છે. આ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ 1980 થી ઔદ્યોગિક ડ્રિલિંગ માટે કરવામાં આવે છે, અને તેમાં ભૂગર્ભ હાઇડ્રોલિક સ્લોટિંગ એન્જિન (સાધન, સાધનો) નો ઉપયોગ થાય છે. આ ટેકનોલોજી વેલ-બોર ઝોનમાં ડ્રિલિંગ પછી કોમ્પ્રેસિવ સ્ટ્રેસ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે (જે ઝોનમાં પારગમ્યતાને ઘટાડે છે). ઝાંખી પ્રાચીન સમયથી, જ્યારે પ્રથમ કોલસાની ખાણો હતી, ત્યારે એવું જોવા મળ્યું હતું કે, કોલસાની ટનલના વિકાસની ઊંડાઈમાં વધારો, વધુ પડતા દબાણની ક્રિયા હેઠળ, આસપાસના ખડકો સખત અને ઓછા પારગમ્ય બની જાય છે. આ સમસ્યાને ઉકેલવા માટે તેઓએ ખડકમાં ચોક્કસ સ્વરૂપની ગુફા વિકસાવી. વધુ આધુનિક ખાણકામ ભૂ-મિકેનિક્સ ડ્રિલિંગ કુવાઓના સંબંધમાં આ અસરની ઘટનાનું કારણ સમજાવે છે. કૂવામાં કોઈપણ ડ્રિલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન વેલબોર ઝોનની આસપાસ કુંડલાકાર સંકોચક તાણની સ્થિતિ રચાય છે. કૂવો જેટલો ઊંડો હોય છે, તેટલો વધુ બોજો, જેનો અર્થ થાય છે કે કુંડલાકાર સંકોચક તાણની સ્થિતિ વધારે હોય છે. 3 થી 5 કિમીની ઊંડાઈએ આવેલા ખડકો પર સંકોચક તાણ 75-125 MPa સુધી પહોંચી શકે છે. નજીકના કૂવા વિસ્તારમાં, એકાગ્રતાના પરિણામે આ તાણ વધે છે અને કેટલીકવાર બમણા 150-250 MPa ની બરાબર થઈ જાય છે. જો ટેકટોનિક તાણ ખડકોના વજનના દબાણ કરતા ઘણા ગણો વધારે હોય, તો નજીકના કૂવાના ક્ષેત્રમાં તણાવ વધુ હોઈ શકે છે. તણાવની પરિસ્થિતિઓ અને વધુ પડતા દબાણની ક્રિયા હેઠળ નજીકના વેલબોર ઝોનમાં અભેદ્યતામાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થાય છે, કેટલાક કિસ્સાઓમાં શૂન્યની નજીક. તેલ અથવા ગેસનો પ્રવાહ કૂવામાં પ્રવેશી શકતો નથી. ઉત્પાદક સ્તરની રચનાને ખોલવાની પરંપરાગત પદ્ધતિઓ (સંચિત, જેટ છિદ્રો, સેન્ડ જેટ છિદ્રો, ઘર્ષક જેટિંગ છિદ્રો અને અન્ય સમાન પદ્ધતિઓ) કૂવાની નજીકના વિસ્તારમાં આ જટિલ પરિસ્થિતિને ધ્યાનમાં લેતી ન હતી અને તેથી તે અસરકારક નહોતી. છિદ્રાળુ અને તૂટેલી રચનાઓ સંકોચનને આધિન હોય છે, જે ખડકના જથ્થાને વિકૃત કરે છે અને તેની પારગમ્યતાને ઘટાડે છે. ઊંડાઈ જેટલી વધારે હશે, અસર એટલી જ મજબૂત થઈ શકે છે. હાઇડ્રો-સ્લોટિંગ છિદ્ર જેટ (હાઇડ્રો-જેટિંગ અથવા સેન્ડ-બ્લાસ્ટ) છિદ્રથી તદ્દન અલગ છે. હાઇડ્રોલિક એન્જિનમાં પાણી (સ્તરનું પાણી) અને રેતી (ઘર્ષક ક્વાર્ટઝ રેતી) ના દબાણથી બનેલા કાર્યરત પ્રવાહીની ઊર્જાને બે ઘટકોમાં વહેંચવામાં આવે છેઃ પાંચ ટકા ઊર્જા મલ્ટિમીટર ટ્યુબિંગ અથવા કોઇલ-ટ્યુબિંગની પ્રક્રિયામાં ભાગ લીધા વિના છિદ્રક અને નોઝલ (બે અને છ નોઝલ વચ્ચે) સાથે કાર્યરત સળિયાની સરળ એકસમાન લંબચોરસ ગતિની રચનામાં જાય છે. પંચાનવે ટકા ઊર્જા સતત અને ભૌમિતિક રીતે સાચા ઊંડા સ્લોટ (પાંચ ફૂટ સુધી ઊંડા અને એક જ સમયે ત્રણથી પાંચ સ્લોટ વચ્ચે) કાપવામાં જાય છે. સ્લોટની લંબાઈ સામાન્ય રીતે કાર્યરત એન્જિન શાફ્ટની લંબાઈ જેટલી હોય છે. હાઇડ્રો-સ્લોટિંગ છિદ્રણ પ્રક્રિયા આવરણને વિકૃત કરતી નથી, સિમેન્ટમાં તિરાડો પેદા કરતી નથી અને રચનામાં સરહદોને બંધ કરતી નથી. સ્લોટની ભૂમિતિ અને ઊંડાઈ નજીકના વેલબોર ઝોનમાં (50 થી 100 ટકા) ગોળાકાર તાણની સ્થિતિને ઉતારવાની અસરની ઘટના માટેની પરિસ્થિતિઓ બનાવે છે અને તે મુજબ આ ઝોનમાં અભેદ્યતામાં વધારો (30 થી 50 ટકા સુધી) થાય છે. આ ઉપરાંત તે પ્રવેશનો મોટો વિસ્તાર બનાવે છે (માત્ર બે નોઝલ સાથે એક કટ માટેનો વિસ્તાર), જે કૂવા સાથે ઉત્પાદક સ્તરનું ખૂબ જ સારું હાઇડ્રોડાયનેમિક જોડાણ પ્રદાન કરે છે. કાપવાની ઝડપને બોરહોલમાં તાપમાન, કાર્યરત પ્રવાહીનું તાપમાન, સાંદ્રતા, પ્રવાહ અને દબાણ સાથે સુધારી શકાય છે. (આ ઘટકો કટની ઊંડાઈ અને લંબાઈને સંપૂર્ણપણે નિયંત્રિત કરવા માટે પૂરતા છે અને આમ સ્લોટ બનાવે છે), સ્ટીલના આવરણમાંથી તરત જ કાપવા માટે, સિમેન્ટ દ્વારા ઉત્પાદક રચનાની તપાસ કરવા માટે અને જેટને આ સ્થિતિમાં રાખવા માટે જ્યારે બોરહોલ સાથે આગળ વધે છે, ત્યારે કટની સમાન ઊંડાઈ જાળવી રાખે છે. કટીંગ સતત સ્લોટ પ્રક્રિયાના અંતે એન્જિનને પ્રારંભિક સ્થિતિ પર ગોઠવવામાં આવે છે અને આગામી કટીંગ અંતરાલ માટે તૈયાર કરવામાં આવે છે. હાઇડ્રો-સ્લોટિંગ છિદ્રોની પ્રક્રિયા અને કાપવાની ઊંડાઈ કાર્યરત પ્રવાહી પુરવઠા, દબાણ અને સાંદ્રતા દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. આ ઉપકરણને સપાટી પર ઉપાડ્યા વિના 11-15 કલાકો સુધી ચલાવી શકાય છે. હાઇડ્રો-સ્લોટિંગ છિદ્રણ એ તેલ, ગેસ, ઈન્જેક્શન અને જળ-ભૌગોલિક કુવાઓમાં કામગીરીને વધુ તીવ્ર બનાવવા માટે પર્યાવરણીય રીતે સલામત, પર્યાવરણને અનુકૂળ અને અસરકારક પરવડે તેવી પદ્ધતિ છે. હવે આ પદ્ધતિનો વ્યાપક ઉપયોગ અઝરબૈજાન, બ્રાઝિલ, ચીન, પૂર્વ અને પશ્ચિમ સાઇબિરીયા, જોર્ડન, કઝાકિસ્તાન, કોમી રિપબ્લિક, ઉત્તર કાકેશસ, રશિયા, ઉદમુર્તિયા, યુક્રેન, ઉરાલ્સ, ઉઝબેકિસ્તાન અને યમનમાં થાય છે. અમેરિકામાં હાઇડ્રો-સ્લોટિંગ છિદ્રો અંગેનો પ્રથમ ઉલ્લેખ 1987માં ટેક્સાસમાં તેલ અને ગેસ પરિષદમાં થયો હતો. યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં હાઇડ્રો-સ્લોટિંગ છિદ્રણનો પ્રથમ ઉપયોગ 1996 માં થયો હતો, જ્યારે શેલ ઇ એન્ડ પી ટેક્નોલોજી કંપની સાથે મળીને બે કુવાઓ (આલ્બર્ટ લોડ, મિશિગનમાં ઘર્ષક હાઇડ્રો જેટ ટેકનોલોજી) ની શોધ થઈ હતી. તે પછી સ્ટેનફોર્ડ યુનિવર્સિટીના જિયોફિઝિક્સ વિભાગ દ્વારા અને શેલ ઇ એન્ડ પી ટેક્નોલોજી કંપની દ્વારા શેલ એક્સપ્લોરેશન એન્ડ પ્રોડક્શન વિભાગ દ્વારા હાઇડ્રો-સ્લોટિંગ છિદ્રની ખૂબ પ્રશંસા કરવામાં આવી હતી. કેલિફોર્નિયા, કેન્સાસ, મિશિગન, મોન્ટાના, નેબ્રાસ્કા, ન્યૂ યોર્ક, પેન્સિલવેનિયા, ટેક્સાસ અને વ્યોમિંગ રાજ્યોમાં હાઇડ્રો-સ્લોટિંગ છિદ્રનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો. કેનેડામાં તે સાસ્કાટચેવનમાં સફળતાપૂર્વક લાગુ કરવામાં આવ્યું છે. સામાન્ય વિભાવનાઓ કોઈપણ ઉત્પાદક સ્તરને ખોલવા માટે આવરણ, સિમેન્ટ આવરણ અને ઉત્પાદક સ્તરની રચના ખોલવી જરૂરી છે. જિયોફિઝિક્સ અને ખાણકામ જિયો-મિકેનિક્સે નીચેની જરૂરિયાતો નક્કી કરી હતીઃ સિમેન્ટ આવરણનો વિસ્તાર સંપૂર્ણપણે ખોલવો જોઈએ અને તેમાં તિરાડો ન હોવી જોઈએ (પાણીના સંભવિત પ્રવાહને રોકવા માટે); ઉત્પાદક સ્તરની રચના મહત્તમ અને મહત્તમ ઊંડાઈ પર ખોલવી જોઈએ. તે જ સમયે ઉત્પાદક રચનામાં કૂવા સાથે ઉત્પાદક સ્તરના ઉત્તમ હાઇડ્રોડાયનેમિક જોડાણો ઉત્પન્ન કરવા માટે ક્લોગિંગ, પ્લગિંગ, ગ્રાઉટિંગ, ઓક્લુઝિવ અને સિંડર બોર્ડર્સ ન હોવા જોઈએ. 1970ના દાયકાની શરૂઆતમાં, યુ. એસ. એસ. આર. ના ભૂસ્તરશાસ્ત્ર મંત્રાલયે વેલબોરની આસપાસની ગોળાકાર તાણની સ્થિતિને અનલોડ કરીને, જે ડ્રિલિંગના પરિણામે રચાય છે, અને નજીકના વેલબોર ઝોનમાં અભેદ્યતામાં વધારો (50-100 ટકા) કર્યો હતો (પ્રથમના પરિણામે), જેમાં યુ. એસ. એસ. આર. ના ભૂસ્તરશાસ્ત્ર મંત્રાલયે દેશની વૈજ્ઞાનિક સંશોધન સંસ્થાઓને વાર્ષિક તાણની સ્થિતિના ઉકેલ માટે અને ડ્રિલિંગ કુવાઓમાં અભેદ્યતાની સમસ્યામાં વધારો કરવા માટે સરકારી આદેશ આપ્યો હતો. કુંડલાકાર તાણની સ્થિતિને અપલોડ કરવા અને નજીકના વેલબોર ઝોનમાં પારગમ્યતામાં વધારો કરવાને ધ્યાનમાં રાખીને ઉત્પાદક સ્તરની રચનાને ખોલવાની તકનીક બનાવવી જરૂરી હતી. આ સમસ્યાનો અભ્યાસ કરવા માટેનું કામ ઇન્સ્ટિટ્યૂટ ઓફ ઓશનોલોજી અને વીએનઆઈએમઆઈ (સેન્ટ પીટર્સબર્ગ, રશિયા) ને સોંપવામાં આવ્યું હતું. અભ્યાસ દરમિયાન સેંકડો પ્રયોગો અને ગાણિતિક નમૂનાઓ કરવામાં આવ્યા હતા. તે નક્કી કરવામાં આવ્યું હતું કે, જો ભૌમિતિક રીતે સાચો, વિસ્તૃત સ્લોટ બનાવવામાં આવે, જે કૂવાની આસપાસ અને તેની સાથે લંબ હોય, તો કૂવાની આસપાસના ક્ષેત્રમાં, 50 થી 100 ટકા સુધી કુંડલાકાર સંકોચક તાણની સ્થિતિને અનલોડ કરવામાં આવે છે, જે કૂવાની સપાટીની સમાંતર રચાયેલી સ્લોટની સપાટીના દૂરના સમતલ પર રીડાયરેક્ટ થાય છે. તે જ સમયે આ ઝોનમાં પારગમ્યતામાં 30 થી 50 ટકાનો વધારો થયો છે. સંચિત, જેટ છિદ્રો, સેન્ડ જેટ છિદ્રો, ઘર્ષક જેટિંગ છિદ્રો અને અન્ય સમાન પદ્ધતિઓ પછીના છિદ્રો અસર આપતા નથી. સ્થળ છિદ્રણ આવરણમાં સ્લોટ બનાવ્યું ન હતું અને જરૂરી (અનલોડિંગ અસર) ઊંડાઈ સુધી પહોંચ્યું ન હતું, કારણ કે રિવર્સ જેટ સીધા જેટ સાથે દખલ કરે છે અને છિદ્રની મહત્તમ ઊંડાઈ 0.65 ફૂટથી વધુ ન હોઈ શકે. જ્યારે હિલચાલ સાથે છિદ્ર થાય છે, ત્યારે સીધું જેટ રિવર્સ જેટ સાથે છેદતું નથી અને કાપવાની ઊંડાઈ ઘણી વધારે (પાંચ ફૂટ સુધી) હોઈ શકે છે જેને ઉત્ખનન અસર તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. બાદમાં તે ગાણિતિક રીતે સાબિત થયું હતું. એક એવું ઉપકરણ બનાવવું જરૂરી હતું, જે બોરહોલ સાથે, આવરણમાં સ્લોટ, સિમેન્ટને ચાલુ રાખી શકે અને ઉત્પાદક રચનામાં આગળ વધી શકે. મલ્ટિમીટર ટ્યુબિંગની હિલચાલ સાથેના પરીક્ષણો સફળ રહ્યા ન હતા, જે દર્શાવે છે કે ખસેડતી ટ્યુબિંગ સાથે ભૌમિતિક રીતે સચોટ વિસ્તૃત સ્લોટ બનાવવાનું અશક્ય હતું. એક ઉપકરણ બનાવવું જરૂરી હતું, જેણે ટ્યુબિંગથી સ્વતંત્ર રીતે અને ટ્યુબિંગના અંત પર સ્થિત, સીધા જ સમતલ વિસ્તારમાં, જેટને કાપી નાખવાની હિલચાલ ઊભી કરી હતી. કટીંગ જેટની સ્વતંત્ર હિલચાલ માત્ર યાંત્રિક, વિદ્યુત અથવા હાઇડ્રોલિક રીતે જ થઈ શકે છે. છ મહિનાના સંશોધન અને પરીક્ષણ પછી મિકેનિક્સ અને હાઇડ્રોલિક્સનો આધાર તરીકે ઉપયોગ કરવાનો નિર્ણય લેવામાં આવ્યો હતો. હાઇડ્રો-સ્લોટિંગ છિદ્ર ઉપકરણનો પ્રથમ પ્રોટોટાઇપ 1972 માં બનાવવામાં આવ્યો હતો. હાઇડ્રો-સ્લોટિંગ છિદ્રોની તકનીક ક્યારેય કોઈને વેચવામાં આવી ન હતી. હાઇડ્રો-સ્લોટિંગ છિદ્ર તકનીકને પ્રદર્શન તકનીકોની શ્રેણીમાં રૂપાંતરિત કરવામાં આવી હતી (ડ્રિલિંગ, સંચિત છિદ્ર, હાઇડ્રોલિક ફ્રેક્ચરિંગ, લોગિંગ, પંપીંગ વગેરે કરવાની તકનીક તરીકે). 1972 ના અંતમાં ઉપકરણ (પ્રોટોટાઇપ) ને અંતિમ સ્વરૂપ આપવાનું કામ પીએસયુ "સેવમોર્ગો" ની રિસર્ચ ઇન્સ્ટિટ્યૂટ ઓફ ઓશનોલોજીની વિશેષ પ્રયોગશાળાને સોંપવામાં આવ્યું હતું. પુનરાવર્તન માટેના કામની શરૂઆતથી હાલના ઉપકરણને બે દિશામાં હાથ ધરવામાં આવ્યું હતુંઃ હાઇડ્રો-સ્લોટિંગ છિદ્રો અને હાઇડ્રો-મિકેનિકલ સ્લોટિંગ છિદ્રો. બીજો પ્રકાર પ્રથમથી અલગ છે જેમાં શરૂઆતમાં આવરણનું ઉદઘાટન ગોળાકાર આરીથી ઉત્પન્ન થાય છે, અને પછી કાર્યરત પ્રવાહી (પાણી અને રેતી) જેટ દ્વારા ખડકનું ધોવાણ થાય છે. આ કામો ત્રણ વર્ષમાં કરવામાં આવ્યા હતા. હાઇડ્રો-મિકેનિકલ સ્લોટિંગ છિદ્રોના સુધારા માટેનું કામ તેમના વધુ બિનઉપયોગી હોવાના પરિણામે સમાપ્ત કરવામાં આવ્યું હતું. સૌપ્રથમ, પ્રક્રિયાને બે કામગીરીમાં વહેંચવાની જરૂર નહોતીઃ ગોળાકાર આરી સાથે આવરણને કાપવું અને વધુ જેટ-સ્લોટિંગ છિદ્ર, કારણ કે જેટ-સ્લોટિંગ છિદ્ર સાથે આવરણને કાપવું સેકન્ડોમાં થાય છે. બીજું, ગોળાકાર આરીની પદ્ધતિ આવાસ એકમમાં ઘણી જગ્યા લે છે, ઊંડા સ્લોટ મેળવવા માટે સંપૂર્ણ શક્તિ માટે કાર્યરત પ્રવાહીની ઊર્જાનો ઉપયોગ કરવો અશક્ય હતું, સ્લોટ નાના અને ઊંડા થતા નથી (કુંડલાકાર સંકોચક તાણની સ્થિતિને ઉતારવા માટે પૂરતું નથી અને નજીકના વેલબોર ઝોનમાં પારગમ્યતામાં વધારો કરે છે). આગળનો પ્રોજેક્ટ માત્ર હાઇડ્રો-સ્લોટિંગ છિદ્ર ઉપકરણને સમાપ્ત કરવા માટે કેન્દ્રિત હતો. 1975 માં, પીએસયુ સેવમોર્ગોના રિસર્ચ ઇન્સ્ટિટ્યૂટ ઓફ ઓશનોલોજીની વૈજ્ઞાનિક સંશોધન પ્રયોગશાળાએ હાઇડ્રો-સ્લોટિંગ છિદ્ર સાધનના પ્રોટોટાઇપમાં સુધારો કરવા માટેનો પ્રોજેક્ટ પૂર્ણ કર્યો અને આ સાધન ટ્યુબિંગ હિલચાલથી સ્વતંત્ર રીતે કામ કરવામાં સક્ષમ છે. સાધનસામગ્રી લાંબી, ઓડી, વજન અને સ્ટ્રોકની લંબાઈ માત્ર હતી, અને તે નીચેના સિદ્ધાંત પર કામ કરતી હતીઃ કાર્યરત પ્રવાહી દબાણની ઊર્જાને બે ઘટકોમાં વહેંચવામાં આવી હતી. ઊર્જાનો એક ભાગ છિદ્રક અને નોઝલ સાથે કામ કરતી લાકડી માટે ગતિ નિર્માણ માટે ઉપયોગમાં લેવાતો હતો; ઊર્જાનો બીજો ભાગ કાપવાની પ્રક્રિયા માટે ઉપયોગમાં લેવાતો હતો (આવરણ દ્વારા કૂવાના કાંઠે સતત સ્લોટ બનાવતા અને ઉત્પાદક રચનામાં સિમેન્ટ બનાવતા). સ્લોટના સ્વરૂપ અને ઊંડાઈએ ઉપકરણને તેનું મુખ્ય કાર્ય કરવાની મંજૂરી આપી, કુંડલાકાર તાણની સ્થિતિને અનલોડ કરી અને અભેદ્યતામાં વધારો કર્યો. કુવાઓમાં પ્રથમ વ્યવહારુ પરીક્ષણો 1975 ના અંતમાં "આર્ચેડા" ક્ષેત્ર (વોલ્ગોગ્રેડ, રશિયા) પર સફળતાપૂર્વક કરવામાં આવ્યા હતા. વિકાસના વિસ્તારમાં ત્રણથી છ ફૂટ સુધી ઊંડાણપૂર્વક પ્રવેશવાની ક્ષમતા ઊભી પારગમ્યતા છિદ્રાળુતા ચારથી પાંચ ગણી વધે છે પારગમ્યતા વધે છે 15 ગણી વધે છે ડ્રેનેજ વોલ્યુમ છ ગણી વધે છે પાણી, ગેસ અને તેલના સંપર્કોની નજીક સ્થિત જળાશયોમાં ભંડાર સુધી પહોંચવાની ક્ષમતા જે અન્યથા અપ્રાપ્ય છે નબળા પારગમ્ય, ચુસ્ત-સિમેન્ટવાળા જળાશયોમાં ચૂકી ગયેલા સ્તરોમાં, અથવા બે અથવા વધુ સ્તંભો દ્વારા આવરી લેવામાં આવેલા સ્તરોમાં સારી રીતે બોર નુકસાનને સુધારવાની ક્ષમતા સાથે સૌમ્ય અભિગમ કાર્બોનેટમાં, માટીના કણો અને દંડને દૂર કરે છે રેતીના પથ્થરોમાં, રેતીની ગતિશીલતાની સમસ્યાઓ ઘટાડે છે ઊંડા ગેસ રેતીમાં, કાદવ વજન પ્રણાલીઓથી વધુ દબાણના નુકસાનને દૂર કરે છે ક્રેક કેસિંગ અથવા સિમેન્ટમાં કોઈ વિસ્ફોટ વિના હાઇડ્રોલિક અખંડિતતા જાળવી રાખે છે. આધુનિક ભૂગર્ભ હાઇડ્રો-સ્લોટિંગ સાધનો એવા ઉપકરણોનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે, જે સ્ટીલના આવરણમાંથી તરત જ કાપી શકે છે, સિમેન્ટ દ્વારા ઉત્પાદક રચનાની તપાસ કરવા અને બોરહોલ સાથે આગળ વધતી વખતે જેટને આ સ્થિતિમાં રાખવા માટે, કટની સમાન ઊંડાઈને જાળવી રાખે છે. હાઈડ્રો-સ્લોટિંગ સાધનો ખાસ ઉચ્ચ-શક્તિ સામગ્રી, લાંબી, OD, વજન, છિદ્રોના બિંદુથી પ્રતિ મિનિટ સુધી ઝડપ ઘટાડવી, કામ કરતા સ્ટ્રોકની લંબાઈ (x x દરેક સ્લોટ), સ્લોટની ઊંડાઈ પાંચ ફૂટ, સતત અને ભૌમિતિક રીતે સાચા સ્લોટ, ચાર નોઝલ સાથે કટ દીઠ ખુલ્લો વિસ્તાર, બે અને છ નોઝલ વચ્ચે સુવ્યવસ્થિત છિદ્રો લાગુ કરી શકે છે, નજીકના વેલબોર ઝોનમાં કુંડલાકાર તાણની સ્થિતિને 50 થી 100 ટકા અનલોડ કરી શકે છે, અને પારગમ્યતામાં 30 થી 50 ટકાનો વધારો કરી શકે છે. સપાટી પર ઉઠાવ્યા વિના સતત સમય 11-15 કલાક છે (નોઝલનું આયુષ્ય ~ 15 કલાક, છિદ્રક ~ સાત કુવાઓ, હાઇડ્રોલિક એન્જિન ~ 40 કુવાઓ). હાઇડ્રો-સ્લોટિંગ ટૂલ સાથે સપાટી પર ઉઠાવ્યા વિના પણ કરી શકાય છેઃ અગાઉના છિદ્રો પર કાપ મૂકવો (સંચિત છિદ્રો) કોલમેટેશન ટ્રીટમેન્ટ પાતળા-ઇન્ટરબેડેડ સ્તરોને કાપી નાંખો મિની હાઇડ્રોલિક ફ્રેક્ચર સ્ટિમ્યુલેશન સતત સ્લોટ બનાવે છે શેલને કાપીને પાણીના જળાશયની નજીક અથવા ઈન્જેક્શન કુવાઓની વિરુદ્ધમાં સચોટ કટ કરો પાણીના સ્તરોને બાયપાસ કરો કેસિંગ કોલરને કાપીને થોડા કેસિંગ્સને રાસાયણિક ટ્રીટમેન્ટ સીલિંગ, ડાયરેક્ટ અને રિવર્સ ફ્લશિંગ ટ્યુબિંગ પ્રેશર ટેસ્ટિંગને કાપીને કેસિંગને કાપી નાખો. હાઇડ્રો-સ્લોટિંગ છિદ્રોની પ્રક્રિયા નિયંત્રિત થાય છે. કાપવાની ઝડપ અને કાપવાની ઊંડાઈને બોરહોલમાં તાપમાન, કાર્યરત પ્રવાહીનું તાપમાન, એકાગ્રતા, પ્રવાહ અને દબાણ સાથે સુધારી શકાય છે. સતત સ્લોટની કટીંગ પ્રક્રિયાના અંતે એન્જિનને પ્રારંભિક સ્થિતિ પર ગોઠવવામાં આવે છે અને આગામી કટીંગ અંતરાલ માટે તૈયાર કરવામાં આવે છે. હાઇડ્રો-સ્લોટિંગ છિદ્ર અનુગામી અસ્થિભંગ માટે સંપૂર્ણ ભૂમિતિ સુયોજિત કરે છે. હાઇડ્રો-સ્લોટિંગ છિદ્ર કોઈપણ રચનામાં લાગુ કરી શકાય છેઃ શેલ, કાર્બોનેટ, સેંડસ્ટોન અને તેથી વધુ. હાઇડ્રો-સ્લોટિંગ છિદ્રો માટેના સાધનોમાં વધુ સુધારો આ તકનીકમાં વૈજ્ઞાનિક અને તકનીકી પ્રગતિને અનુસરવો જોઈએ, નહીં કે હાઇડ્રો જેટ પાઇપમાં છિદ્રોના અવિચારી વધારાના માર્ગ પર. આડા કુવાઓ માટે ભૂગર્ભ હાઇડ્રોલિક એન્જિન બનાવવું જરૂરી છે, જેને અંદર રેતી અને કાદવના પ્રવેશને રોકવા માટે સીલ કરવું આવશ્યક છે અને કૂવાની સાપેક્ષમાં મધ્યરેખાને જાળવી રાખવી જોઈએ. સ્વ-દિશા છિદ્રક (આડી કુવાઓમાં દિશાનો ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ મુદ્દો) બનાવવો જરૂરી છે. સાધનની દિશા માટે જરૂરી છે કે સાધન (પ્રાધાન્યમાં બે બાજુવાળા) અને કૂવાની સપાટી સાથે સંચાર હોય. હાઇડ્રો-સ્લોટિંગ છિદ્ર પ્રક્રિયાની ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓને ધ્યાનમાં રાખીને, સાધનમાંથી સંકેત આપવો અને સંભવતઃ માત્ર અલ્ટ્રાસાઉન્ડનો ઉપયોગ કરીને પાછા ફરવું. પછી કાપવાની પ્રક્રિયાને સપાટી પરથી સંપૂર્ણપણે નિયંત્રિત કરી શકાય છે, અને કૂવાની અંદરના તાપમાનને ધ્યાનમાં લીધા વિના સ્લોટ કાપવાની ઝડપ અને ઊંડાઈને બદલવી શક્ય બનશે. પેટન્ટ વર્ષોથી આ પદ્ધતિમાં વધુ ફેરફાર થયો નથી, પરંતુ હાઇડ્રો-સ્લોટિંગ છિદ્રોની પદ્ધતિ પર ઘણા પેટન્ટ છે. તકનીકી પ્રગતિના વિકાસ સાથે સતત સુધારેલા અને શુદ્ધ ઉપકરણો છે, પરંતુ સંપૂર્ણ રીતે હાઇડ્રો-સ્લોટિંગ ઉપકરણોને લગતી પેટન્ટ એટલી નથી, ભાગો પર થોડી પેટન્ટ છે. સંપૂર્ણ હાઇડ્રો-સ્લોટિંગ છિદ્રોના ઉપકરણો માટે યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ પેટન્ટઃ US 8240369 B1, US 31,084 સમાન યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ પેટન્ટઃ US 3130786, US4227582, US5337825, US6651741, US7073587, US7140429, US7568525, US20070187086, US20090101414, USRE21085,166/55.2,166/298, અને હાઇડ્રો-સ્લોટિંગ છિદ્રોની પદ્ધતિ માટે યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ પેટન્ટઃ US 20130105163 A1 સમાન યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ પેટન્ટઃ US3130786, US4047569, US4134