Monotype system
মনোটাইপ সিস্টেম হল একটি কীবোর্ড থেকে হট-মেটাল টাইপসেটিং দ্বারা মুদ্রণের জন্য একটি সিস্টেম। প্রতিদ্বন্দ্বী লিনোটাইপ যন্ত্রের থেকে দুটি সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য হল যে এটি দুটি যন্ত্রে বিভক্ত, মনোটাইপ কীবোর্ড এবং মনোটাইপ ক্যাস্টার, যা ছিদ্রযুক্ত কাগজ টেপ দ্বারা যোগাযোগ করে। প্রতিটি মেশিনের একই নম্বর থাকার প্রয়োজন নেই। মনোটাইপ কাস্টার পৃথক অক্ষর নিক্ষেপ করে, যা শাস্ত্রীয় চলমান ধরনের মতো একটি ফ্যাশনে লাইনে একত্রিত হয়। এর জন্য আরও জটিল উচ্চ-গতির জল-শীতল ঢালাই ছাঁচ প্রয়োজন, তবে প্রতি সম্ভাব্য অক্ষরের জন্য শুধুমাত্র একটি ম্যাট্রিক্স প্রয়োজন। একটি মনোটাইপ অপারেটর একটি মনোটাইপ কীবোর্ডে পাঠ্য প্রবেশ করে, যার উপর একটি প্রচলিত টাইপরাইটারের কিউ. ডব্লিউ. ই. আর. টি. ওয়াই বিন্যাসে অক্ষরগুলি সাজানো থাকে, তবে এই বিন্যাসটি একাধিকবার পুনরাবৃত্তি করা হয়। এইভাবে, টাইপসেটার বড় হাতের অক্ষর বা ছোট হাতের অক্ষর, ছোট বড় হাতের অক্ষর, ইটালিক বড় হাতের অক্ষর বা ইটালিক ছোট হাতের অক্ষর ইত্যাদি টাইপ করার জন্য তার হাত এক গ্রুপের কী থেকে অন্য গ্রুপে সরিয়ে নিয়ে যায়। যখন লেখাটি ডান প্রান্তের কাছাকাছি চলে আসে, তখন কীবোর্ডে একটি ড্রাম নির্দেশ করে যে কোডগুলি কাগজের টেপে বিশেষ কী দিয়ে ঘুষি মারা হয় যা নির্দেশ করে যে লাইনটি কীভাবে ন্যায্য হতে হবে। টেপটি তারপর একটি মনোটাইপ ক্যাস্টারে নিয়ে যাওয়া হয়, যা টেপটি পড়ে এবং ন্যায়সঙ্গত ধরনের একটি কলাম তৈরি করে যা থেকে কীবোর্ডে প্রবেশ করা পাঠ্যটি মুদ্রণ করা যায়। 1885 সালে, আমেরিকান উদ্ভাবক টলবার্ট ল্যানস্টন একটি টাইপসেটিং সিস্টেমে পেটেন্টের জন্য আবেদন করেছিলেন যার মধ্যে মৌলিক মনোটাইপ কীবোর্ড অন্তর্ভুক্ত ছিল, তবে এটি একটি কোল্ড-স্ট্যাম্পিং পদ্ধতির মাধ্যমে একটি মুদ্রণ পৃষ্ঠ তৈরি করেছিল। 1890 সালে, তিনি একটি পরবর্তী পেটেন্ট দায়ের করেন, যা মনোটাইপ কাস্টারকে অন্তর্ভুক্ত করে। 1897 সালে ল্যানস্টন মনোটাইপ কর্পোরেশন ইংল্যান্ডে একটি শাখা খোলে, যা পরে একটি স্বাধীন সংস্থায় পরিণত হয়। ডিজাইন কীবোর্ড একটি মনোটাইপ কীবোর্ড একটি কীবোর্ড অপারেটরকে একটি ছিদ্রযুক্ত কাগজের টেপ প্রস্তুত করার অনুমতি দেয়, যাকে রিবন বলা হয়, যা তার প্রকৃত ঢালাই থেকে আলাদাভাবে প্রকারের ঢালাই নির্দেশ করবে। অপারেটর যে কীবোর্ডে টাইপ করে তা অপসারণযোগ্য, যেমন কীগুলির নীচে কীবারগুলির একটি সেট; প্রতিটি কী-এর সাথে সম্পর্কিত কীবারগুলি নির্ধারণ করে যে টেপে কোন গর্তগুলি ঘুষি মারবে। অপারেশন চলাকালীন, কীবোর্ডে দুটি পাশাপাশি ট্রেতে দুটি সেট কী এবং কীবার স্থাপন করা হয়। কীবারগুলি সামঞ্জস্যযোগ্য, যাতে কীগুলির কোডিং পরিবর্তন করা যায়। কী-টপগুলিও প্রতিস্থাপনযোগ্য, যাতে কীবোর্ডটি পুনরায় কনফিগার করা যায়। ম্যাট্রিক্স-কেস মনোটাইপ ক্যাস্টারের জন্য তাদের মুখে পছন্দসই অক্ষরের আকারের সাথে প্রকার তৈরি করার জন্য, এতে খোদাই করা সেই অক্ষর সহ একটি ম্যাট্রিক্স অবশ্যই ছাঁচের শীর্ষে স্থানান্তরিত করতে হবে যেখানে স্লাগটি ঢালাই করা হবে। এটি ব্রোঞ্জ ম্যাট্রিক্সের একটি আয়তক্ষেত্রাকার অ্যারে স্থাপন করে অর্জন করা হয়, যার প্রতিটি 0.20 ইঞ্চি বর্গক্ষেত্র, একটি হোল্ডারে, যাকে ম্যাট্রিক্স-কেস বলা হয়। মূলত, এতে 15টি সারি এবং 15টি কলামে 225টি ম্যাট্রিক্স ছিল; মনোটাইপ ক্যাস্টারের পরবর্তী সংস্করণগুলি প্রথমে 15টি সারি এবং 17টি কলামে (255টি ম্যাট্রিক্স) এবং তারপর 16টি সারি এবং 17টি কলামে (272টি ম্যাট্রিক্স) প্রসারিত হয়েছিল। ঢালাই নিয়ন্ত্রণকারী কাগজের টেপে গর্তের 14টি কলাম থাকে যা ব্যবহার করার জন্য ম্যাট্রিক্স-কেসের সারি নির্দেশ করে এবং গর্তের 14টি কলাম যা ব্যবহার করার জন্য ম্যাট্রিক্স-কেসের কলাম নির্দেশ করে। মূলত, ম্যাট্রিক্স-কেসের একটি সারি এবং একটি কলাম একটি গর্তের অনুপস্থিতি দ্বারা নির্দেশিত হয়েছিল এবং অন্য প্রতিটি একক গর্ত দ্বারা নির্দেশিত হয়েছিল। যখন ম্যাট্রিক্স-কেসটি বড় করা হয়, তখন ম্যাট্রিক্স-কেসের কিছু কলাম বা সারি দুটি গর্তের সংমিশ্রণ দ্বারা নির্দেশিত হয়। ম্যাট্রিক্স-কেসের যে সারিতে একটি অক্ষরের জন্য ম্যাট্রিক্স রয়েছে সেটিও সেই অক্ষরের প্রস্থ নির্দেশ করে। কীবোর্ডের পুনর্গঠন সহজ হওয়ার এটি একটি প্রধান কারণ ছিল, কারণ ম্যাট্রিক্সের ক্ষেত্রে অক্ষরের বিন্যাস টাইপফেসের সাথে পরিবর্তিত হত। ওয়েজ নামে একটি অংশ ম্যাট্রিক্স-কেসের প্রতিটি সারির সাথে সম্পর্কিত প্রস্থ নির্দেশ করে। ছাঁচটি সিস্টেমের অনন্য অংশগুলির মধ্যে একটি এবং ম্যাট্রিক্স-কেসের সাথে এটি ক্যাস্টারের কেন্দ্রবিন্দু। এর কাজ হল ঢালাইয়ের জন্য ম্যাট্রিক্সের নীচে অবস্থান করা, ধরণের মূল অংশকে আকৃতি দেওয়া, এবং তারপরে এটি টাইপ ক্যারিয়ারে এবং অবশেষে গ্যালিতে পৌঁছে দেওয়া। সবচেয়ে সহজ উপায়ে, ছাঁচটি একটি বর্গাকার পাইপ, যার নীচে একটি শঙ্কু জাল রয়েছে। বিস্তারিতভাবে, ছাঁচটি কেবল একটি বর্গাকার পাইপ হওয়ার চেয়ে অনেক বেশি কাজ করে। এর প্রস্থ নিয়ন্ত্রণ করার জন্য একটি প্রক্রিয়া রয়েছে, উভয়ই অক্ষর এবং স্থান নির্ধারণের জন্য। প্রস্থটি বিশেষ অংশ দ্বারা নির্ধারিত হয় যাকে ওয়েজ বলা হয়। এগুলি প্রতিটি ছাঁচের জন্য পুনরায় সামঞ্জস্য করা হয়, এইভাবে ছাঁচের প্রস্থ নিয়ন্ত্রণ করে, এইভাবে সাজানো বা জায়গার প্রস্থ। এই পাঁজরের অবস্থান ম্যাট্রিক্স ক্ষেত্রে বর্তমানে ঢালাই চরিত্রের সারির উপর নির্ভর করে, তাই ঢালাই করার জন্য অক্ষরটি সেট করে, ছাঁচের প্রস্থও সেট করা হয়। কেবল স্থানগুলির জন্য, সূক্ষ্ম পদক্ষেপ সহ একটি দ্বিতীয় পাঁজর রয়েছে, যা প্রতিটি লাইনের জন্য তাদের সুনির্দিষ্ট প্রস্থ নির্ধারণ করতে ব্যবহৃত হয়, তাই এটি "গাণিতিকভাবে" ন্যায়সঙ্গত। ঢালাই ক্রিয়াকলাপের জন্য, ছাঁচের প্রস্থ নির্ধারণ করা হয় এবং এটি শঙ্কু ধাতব ইনজেক্টরের উপরে এবং ম্যাট্রিক্সের নীচে স্থাপন করা হয়। ইনজেক্টরটি উত্থাপিত হয় এবং সঠিক অবস্থান নিশ্চিত করে ছাঁচের গোড়ায় শঙ্কু জালের মধ্যে ফিট করে। একই সময়ে, ম্যাট্রিক্সের শীর্ষে বৃত্তাকার বিষণ্নতায় একটি পিন চেপে রাখা হয়, যা তার সুনির্দিষ্ট অবস্থান এবং ছাঁচের সাথে নিবিড় যোগাযোগ নিশ্চিত করে। ধাতুটিকে কিছু চাপ দিয়ে ইনজেকশন দেওয়া হয় এবং প্রায় সঙ্গে সঙ্গেই ইনজেক্টর এবং পিন পশ্চাদপসরণ করা হয়, ছাঁচটিকে ইজেকশন সাইটে এবং পিছনে ছুটে যাওয়ার জন্য ছেড়ে দেওয়া হয়, যাতে এর পাঁজরগুলি পরবর্তী ঢালাইয়ের জন্য সামঞ্জস্য করা যায় এবং ম্যাট্রিক্স-কেসটি ছেড়ে দেওয়া হয় যাতে পরবর্তী অক্ষরটি ঢালাই করা হয়। ছাঁচের আরেকটি অংশকে ক্রসব্লক বলা হয়। ধাতুটিকে ছাঁচে ইনজেকশন দেওয়ার সময়, এটি সেই ঘরটি সিল করে দেয় যেখানে চরিত্রটি গঠিত হয়। ঢালাই শেষ হয়ে গেলে, এখন কঠিন ধাতুটিকে ছাঁচ ছেড়ে যেতে হবে। ক্রস ব্লকটি মেশিনের পাশে চলে যাবে। যখন ক্রসব্লকটি ভ্রমণ করেঃ ধাতব ইনজেক্টরের উপরে এবং ম্যাট্রিক্সের নীচে থেকে শুরু করে, এটি ইজেকশন সাইটে ভ্রমণ করে, এটি চলার সাথে সাথে ধরণের পা শেভ করে। যখন ক্রস ব্লকটি তার সর্বোচ্চ পর্যায়ে থাকে, তখন ছাঁচ-ফলকটি টাইপ ক্যারিয়ারের ভিতরে সাজানো অংশটিকে ধাক্কা দেবে। এই টুকরোটি ছাঁচ খোলার সামনে চলে যায় এবং সাজানো হয়। টাইপ ক্যারিয়ারের ভিতরে একটি স্প্রিং এমনভাবে সাজানো থাকে যে এটি ঘুরতে পারে না। ক্রস ব্লক এবং টাইপ ক্যারিয়ার পিছনে সরে যায় এবং চরিত্রটিকে চরিত্র-চ্যানেলের ভিতরে ঠেলে দেওয়া হয়। একই মুহুর্তে পরবর্তী ধরণের কাস্ট করা হয়। টাইপ ক্যারিয়ারটি ছাঁচের ক্রসব্লকের সাথে দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত থাকে এবং এটি ক্রসব্লকের গতিবিধি নিয়ন্ত্রণ করে। অক্ষর-চ্যানেলের ভিতরে লাইনটি তৈরি করা হয়, যতক্ষণ না এটি শেষ হয়, এবং একটি সম্মিলিত 0075-0005 কোড কাস্টারকে গ্যালিতে সমাপ্ত লাইনটি সরানোর নির্দেশ দেয়। এই সবকিছুর জন্য আধ সেকেন্ডেরও কম সময় লাগে-ফন্ট কাস্টের আকারের উপর নির্ভর করে, কাস্টার প্রতি মিনিটে 140 প্রকার বা প্রথম দিকের মডেলগুলি ছাড়া আরও ভাল কাস্ট করে। ছাঁচটি বিশেষ পথ বা গহ্বরের মাধ্যমে জল-শীতল করা হয়। এটি চালিয়ে যাওয়ার জন্য খুব বেশি গরম না হয়ে এত উচ্চ হারে কাস্ট করতে সক্ষম করে। ছাঁচের ভিতরে চলন্ত টুকরোগুলি তৈলাক্ত করতে এবং ছাঁচের ভিতরে খুব উচ্চ তাপমাত্রার কারণে কার্বন কণা তৈরি হওয়া রোধ করতে বিশেষ ছাঁচ তেল ব্যবহার করা হয়। যৌক্তিকতা মনোটাইপে সাজানো ছাঁচের প্রস্থ 3 থেকে 18 ইউনিটের মধ্যে পরিবর্তিত হয়। (ন্যূনতম 4টি ইউনিট থেকে 3টি ইউনিটে নামিয়ে আনার জন্য একটি বিশেষ সংযুক্তির প্রয়োজন ছিল।) 18 ইউনিটের প্রস্থ টাইপফেসের নির্ধারিত প্রস্থের সাথে মিলে যায়। সুতরাং, যদি একটি টাইপফেসকে "12 সেট" হিসাবে বর্ণনা করা হয়, তবে 18টি ইউনিট একটি পিকা এম-এর সাথে মিলে যাবে। (একটি পিকা এম হল 12 পয়েন্ট পিকা (0.1660 ইঞ্চি) এর সমান একটি অনুভূমিক দূরত্ব।) প্রতিটি লাইনের ফাঁকগুলির প্রস্থ "গাণিতিকভাবে" লাইনটি সামঞ্জস্য করার জন্য নীচে বিস্তারিতভাবে একটি দ্বিতীয় পাঁজর দ্বারা আরও সামঞ্জস্য করা হয়। স্থান প্রস্থের জন্য সেটিংটি সিলিন্ডার থেকে পড়া হয় এবং টাইপসেটার দ্বারা টেপে ঘুষি মারা হয়, একবার লাইনটি শেষ হয়ে গেলে। যেহেতু টেপটি ঢালাইয়ের জন্য পিছনের দিকে বাজানো হয়, তাই কাস্টার এই লাইনের জন্য যে কোনও প্রকৃত প্রকার এবং স্থান ঢালাই করার আগে এই সেটিংটি পড়ে। সময়সূচী, ডিরেক্টরি, ক্যাটালগ ইত্যাদির মতো ট্যাবুলার পাঠ্য মুদ্রণ করার সময়, দ্বিতীয় ওয়েজ ব্যবহার করা হয় না এবং টাইপসেটার নির্দিষ্ট-প্রস্থের স্থান ব্যবহার করে, যাকে কোয়াডস বলা হয়, যাতে প্রতিটি সারি একটি নির্দিষ্ট স্থানে শুরু হয়। কোয়াড ব্যবহার করে টাইপসেটার লাইনের দৈর্ঘ্য সেট প্রস্থের একটি অবিচ্ছেদ্য গুণিতক আনতে পারে এবং তারপর পরবর্তী সারির শুরুতে "এম-কোয়াড" (সম্পূর্ণ সেট-প্রস্থ কোয়াড) গণনা করতে পারে। একটি টাইপফেসের 12-পয়েন্টের আকার 12 সেট হতে পারে, 11-পয়েন্টের আকার 11 সেট হতে পারে, ইত্যাদি। তবে এটি সর্বদা সত্য ছিল নাঃ কিছু টাইপফেস স্ট্যান্ডার্ডের তুলনায় কিছুটা প্রশস্ত বা সংকীর্ণ হতে পারে এবং অনেক টাইপফেসকে ছোট আকারে কিছুটা প্রশস্ত করার জন্য সংশোধন করা হয়েছিল। সেটের আকার বিন্দুর এককে পরিবর্তিত হতে পারে। সুতরাং, যদিও মনোটাইপ একক ব্যবস্থাকে সাধারণত ই. এম-এর 18টি এককগুলির মধ্যে একটি হিসাবে বর্ণনা করা হত, তবে এটি নির্ধারিত আকারের ই. এম-এর 18টি একক ছিল, অগত্যা ব্যবহৃত প্রকৃত ধরনের আকারের ই. এম নয়। যখন মনোটাইপ কীবোর্ডে লেখা টাইপ করা হত, তখন কীবোর্ড লাইনের অক্ষরগুলির দ্বারা নেওয়া ইউনিটের সংখ্যা এবং লাইনের "ন্যায্য স্থান"-এর সংখ্যাও পর্যবেক্ষণ করত। যখন ডান প্রান্তের কাছে পৌঁছানো হয়েছিল, তখন এই তথ্যটি কীবোর্ডে একটি ঘূর্ণায়মান ড্রামে অপারেটরকে নির্দেশ করা হয়েছিল। পাঠ্যের একটি লাইন শেষ করার অংশ হিসাবে, এই তথ্যটি কীবোর্ডে বিশেষ কীগুলির দুটি সারি ব্যবহার করে টেপে ঘুষি মারা হয়েছিল। যাতে মনোটাইপ কাস্টার সময়ের আগেই জানতে পারে যে একটি প্রদত্ত লাইনের ফাঁকগুলি কতটা প্রশস্ত করতে হবে, টেপটি কাস্টার দ্বারা বিপরীতভাবে পড়া হয়ঃ শেষ ঘুষি দেওয়া কোডটি প্রথমে পড়া হয় এবং প্রথম ঘুষি দেওয়া কোডটি কাস্টার দ্বারা পড়া হয়। কাস্টার প্রথমে এই প্রস্থটি পড়ে, তাই এটি জানে যে "ন্যায্য স্থানগুলি" কত প্রস্থে নিক্ষেপ করতে হবে, যতক্ষণ না "শেষ-লাইন" কোডটি (প্রথম জিনিসটি ঘুষি মারা) শেষ পর্যন্ত পড়া হয়। বিপরীত ক্রমে পড়াও এক ধরনের "ত্রুটি সংশোধন" সহজতর করেঃ যখন টাইপসেটার কোনও ত্রুটি করে, তখন এটি সংশোধন করার জন্য কোনও "হোয়াইট-আউট" থাকে না। পরিবর্তে, টাইপসেটার একটি কোড টাইপ করে যা "খারাপ লাইন" বলে, তারপর পুরো লাইনটি পুনরায় টাইপ করে। কাস্টার যখন এই "খারাপ লাইন" কোডের মুখোমুখি হয়, তখন কাগজ-টেপ রিডার কাস্টারের বাকি অংশে কোডগুলি পাস করা বন্ধ করে দেয়, যতক্ষণ না পরবর্তী "লাইনের শেষ" কোডটি (ত্রুটি করার আগে টাইপসেটার দ্বারা ঘুষি মারা) সম্মুখীন হয়। ন্যায্যতা ওয়েজ একটি ওয়েজ সিস্টেমের মাধ্যমে ন্যায্যতা প্রাপ্ত হয়েছিল। কাস্টারের এক ইঞ্চির 2000 অংশের নির্ভুলতা রয়েছে (আধুনিক ভাষায়, 2000 ডিপিআই)। মেশিনে 6টি ওয়েজ সম্ভবঃ সাধারণ ওয়েজ দুটি ট্রান্সফার ওয়েজঃ নিম্ন এবং উপরের ট্রান্সফার ওয়েজ দুটি জাস্টিফিকেশন ওয়েজ, ডি11 এবং ডি12: ইউনিট-অ্যাডিং ওয়েজ (সমস্ত মেশিনে উপস্থিত নয়) ডাইকেস বা ম্যাট্রিক্স-কেসের বিন্যাসের অন্তর্গত সাধারণ ওয়েজ এই ওয়েজটি ডাইকেসের মতো এক দিকে একই গতি তৈরি করে এবং সারিগুলি বিন্যাস এবং ব্যবহৃত ফন্টের সেট অনুসারে পালিশ করা হয়। নিম্ন স্থানান্তর-পাঁজর এই পাঁজরটি সাধারণ পাঁজরের সাথে সংমিশ্রণে ব্যবহৃত হয়। 0005-জস্টিফিকেশন ওয়েজ এই 0005-ওয়েজটি 15 টি ভিন্ন অবস্থানে স্থাপন করা যেতে পারে; দুটি অবস্থানের মধ্যে পার্থক্য হল 0.0005 ইঞ্চি। 0075-জস্টিফিকেশন ওয়েজ এই 0075-ওয়েজটি 15 টি ভিন্ন অবস্থানে স্থাপন করা যেতে পারে; দুটি অবস্থানের মধ্যে পার্থক্য হল 0.0075 ইঞ্চি। ইউনিট-অ্যাডিং ওয়েজ যখন কার্যকর করা হবে, তখন এটি নিম্ন স্থানান্তর ওয়েজের অবস্থান পরিবর্তন করবে এবং চরিত্রের কাস্টের প্রস্থে 1,2 বা 3 ইউনিট যোগ করবে। এর জন্য ব্যবহৃত সংযুক্তির জন্য কিছু অতিরিক্ত কোডিং প্রয়োজন ছিল। উপরের স্থানান্তর-ওয়েজ এই ওয়েজটি ব্যবহার করা হয়েছিল যখন 0075 এবং 0005 ন্যায়সঙ্গত ওয়েজগুলি সাধারণ ওয়েজের সংমিশ্রণে ব্যবহার করা হয়। এই সমস্ত পাঁজরের সম্মিলিত ক্রিয়া ছাঁচ-ব্লেডের খোলাকে নিয়ন্ত্রণ করত এবং এইভাবে চরিত্র বা ঢালাইয়ের জায়গার প্রস্থ সামঞ্জস্য করা হয়েছিল। 0005-এবং 0075-ওয়েজের অবস্থান কোডের সময় সঠিক অবস্থানে রাখা হয়েছিল যা লাইন ঢালাইয়ের সূচনাকে চিহ্নিত করে। একটি প্রক্রিয়া চলাকালীন দুটি কোড ব্যবহার করা হয়েছিল যাকে বলা হয়েছিলঃ ডাবল জাস্টিফিকেশন ফিতে তিনটি গর্ত (0075, b, 0005) সহ প্রথম কোডটি নিম্নলিখিত ক্রিয়াগুলি ঘটায়ঃ পাম্পটি বন্ধ করে দেওয়া হয় উভয় জাস্টিফিকেশন-ওয়েজগুলি একই অবস্থানে চলে যায় b পূর্ববর্তী লাইনটি ইতিমধ্যে ঢালাই করা হয়েছিল গ্যালিতে স্থানান্তরিত হয়েছিল দ্বিতীয় কোডটির ফিতে দুটি গর্ত রয়েছেঃ (0075, a): এই মেশিন-চক্রের জন্য সীসা-পাম্পটি থামানো হয় এবং পাম্প-প্রক্রিয়াটি পরবর্তী মেশিন চক্রের জন্য পুনরায় সক্রিয় করা হয় 0075-ওয়েজকে একটি অবস্থানে আনা হয়। 0005-ওয়েজ 'খ' অবস্থানে থাকবে। 3/8 অবস্থানকে "নিরপেক্ষ" বলা হত। এই অবস্থানে, 0075-ওয়েজটি 3য় সারিতে এবং 0005-ওয়েজটি 8ম সারিতে থাকবে। এই অবস্থানে কাস্ট করার জন্য স্থান বা চরিত্রের কোনও প্রস্থ যোগ করা হয়নি। সর্বনিম্ন ছিল 1/1। এই অবস্থানে ঢালাইয়ের প্রস্থ ছিল 2 ×. 0075′′ + 7 ×. 0005′′ = 0.0185′′ কম। সর্বাধিক 15/15 কাস্টে আরও অনেক কিছু যোগ করেছেঃ 12 ×. 0075′′ + 7 ×. 0005′′ =. 0935′′। অপারেটরকে সচেতন থাকতে হবে যে ছাঁচের খোল সবসময়. 2 "এর চেয়ে ছোট হওয়া উচিত কারণ অন্যথায় ম্যাট্রিক্স ছাঁচটি সিল করতে পারে না এবং গলিত সীসার স্প্ল্যাশ ঘটতে পারে। একক যৌক্তিকতা গ্যালিতে লাইন স্থানান্তর না করে যখনই প্রয়োজন হয় যৌক্তিকতা ওয়েজের অবস্থান পরিবর্তন করতে একক যৌক্তিকতা ব্যবহার করা হয়েছিল। এই পদ্ধতিটি একটি লাইনের মধ্যে একাধিক বিভাগে স্থানগুলি সামঞ্জস্য করতেও ব্যবহৃত হয়েছিল। এইভাবে সম্পূর্ণ সময়-সারণী তৈরি করা সম্ভব হয়েছিল। ফিতে দুটি ছিদ্র সহ প্রথম কোডটি নিম্নলিখিত ক্রিয়াগুলি ঘটায়ঃ পাম্পটি বন্ধ করে দেওয়া হয়েছিল এবং 0005-জস্টিফিকেশন-ওয়েজটি তার পছন্দসই অবস্থানে স্থানান্তরিত করা হয়েছিল দ্বিতীয় কোডটি, ফিতে দুটি গর্ত সহ, প্রয়োজন ছিলঃ যাতে এই মেশিন-চক্রের সময় কোনও পাম্প-অ্যাকশন নিশ্চিত করা যায় যাতে পরবর্তী মেশিন চক্রের জন্য পাম্প-প্রক্রিয়াটি সক্রিয় করা যায় যাতে 0075-ওয়েজটি পছন্দসই অবস্থানে আনা যায়। এগুলি ছাড়াও, উচ্চ-স্থান নিক্ষেপ করার সম্ভাবনাও ছিল। এই উচ্চ স্থানগুলি যে কোনও ঝুলন্ত চরিত্রকে সমর্থন করতে পারে। যখন কোনও চরিত্রকে পছন্দসই প্রস্থে কাস্ট করা যেত না যেখানে এটি ম্যাট্রিক্স-কেসের মধ্যে রাখা হত, তখন চরিত্রটি কাস্ট করা যেত। চিহ্নের একটি অংশ ইনগট দ্বারা সমর্থিত হবে না। মুদ্রণ-প্রক্রিয়া চলাকালীন চাপ প্রতিরোধ করার জন্য, পছন্দসই প্রস্থ যোগ করতে এবং চিহ্নটিকে সমর্থন করার জন্য চরিত্রটি ঢালাই করার ঠিক পরে, 5 বা 6 ইউনিটের এক বা একাধিক উচ্চ স্থান ঢালাই করা হয়েছিল। ইউনিট শিফট এর উপরে, ইউনিট-শিফটের সম্ভাবনা ছিল। এই সংযুক্তির মাধ্যমে একটি অতিরিক্ত সারি সহ একটি ম্যাট্রিক্স-কেস ব্যবহার করা সম্ভব হয়েছিলঃ 16 × 17 অবস্থান। ওয়েজের তখনও ঠিক 15টি অবস্থান ছিল। ম্যাট্রিক্স-কেসটি যখন প্রয়োজন হয়, তখন পরবর্তী সারিতে যেতে বাধ্য করা হয়। ম্যাট্রিক্সটি ওয়েজ 1 অবস্থানের প্রস্থের উপরে ঢালাই করা হয়েছিল। এই পদ্ধতিটি ম্যাট্রিক্স-ক্ষেত্রে আরও ম্যাট্রিক্স স্থাপন করা সম্ভব করে তুলেছিল। মনোটাইপের আরেকটি সুবিধা ছিল যে এটি ম্যাট্রিক্স-কেসের বিন্যাসকে এমনভাবে পরিবর্তন করা সম্ভব করে তুলেছিল যাতে যে কোনও গ্রাহক তার নিজস্ব ব্যক্তিগতকৃত বিন্যাস পেতে পারে। এমএনএইচ এবং এমএনকে ম্যাট্রিক্স-কেস এবং ওয়েজ উভয় ক্ষেত্রেই 16 টি সম্ভাব্য অবস্থান ছিল, এমনকি অন্যান্য 16 × 17 সিস্টেমও সম্ভব ছিল। এই ব্যবস্থাগুলি বেশ ব্যয়বহুল ছিল, কারণ সমস্ত অতিরিক্ত ওয়েজের প্রয়োজন ছিল যা অন্যান্য মেশিনে ব্যবহার করা যেত না। 16তম সারিটি দুই বা তিনটি অক্ষরের কোড দিয়ে কোড করা হয়েছিল। এই ব্যবস্থার দুটি রূপ রয়েছেঃ অতিরিক্ত সারিটি এম. এন. এইচ বা এম. এন. কে দিয়ে কোড করা হয়েছিল। মনোটাইপ পদ্ধতিতে গণনা করা সমস্ত গণনা কীবোর্ড দ্বারা "সঞ্চালিত" হয় এবং তার শীর্ষে কাগজের ড্রামে প্রদর্শিত হয়। প্রতিটি কীস্ট্রোক ড্রামকে ঘুরিয়ে দেয় এবং পরিবর্তনশীল স্থানগুলি পয়েন্টারটিকে উপরে বা নিচে নিয়ে যায়। ব্যবহৃত ড্রামটি লাইনের দৈর্ঘ্য এবং সেট আকারের জন্য নির্দিষ্ট। লাইনের শেষে, পয়েন্টারটি ওয়েজগুলির জন্য সঠিক সেটিংস নির্দেশ করে, যা পরে অপারেটর দ্বারা বিশেষ সারির কীগুলি ব্যবহার করে ঘুষি মারা হয়। প্রকৃত হিসাবটি নীচে দুটি উদাহরণে দেখানো হয়েছে। সংজ্ঞা সেট একটি অক্ষরের সেটকে কোয়ার্টার-পয়েন্ট পিকায় সবচেয়ে প্রশস্ত অক্ষরের প্রস্থ হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়। 8/4 সেট => ডাব্লু = 8,25 পিকা পয়েন্ট প্রশস্ত = 8,25/(6 * 12) = 8,25/72 = 0.11458333 ইঞ্চি একক 1 ইউনিট = 1/18 প্রশস্ততম বর্ণেরঃ 8,25 সেটের 1 ইউনিট = 8,25/(6 * 12 * 18) = 8,25/1296 = 0,0063657 ইঞ্চি লাইনের শেষে সমন্বয় সংশোধন গণনা করা উদাহরণ 1: লাইন 24 পিকা দীর্ঘ, 8,25 সেটঃ (24 *. 1660 * 1296)/8.25 = 626 ইউনিট 8,25 সেট 620 ইউনিট ব্যবহৃত, 8 পরিবর্তনশীল স্থান => 6 ইউনিট বিভক্ত করা বাকিঃ 6 ইউনিট 8,25 সেট = ( যখন 0075/0005 ওয়েজগুলি 3/8 এ স্থাপন করা হয় তখন কোনও পরিবর্তন হয় নাঃ 3 * 15 + 8 = 53 ধাপ 10 ধাপ. 0005 "অতিরিক্ত তৈরিঃ 63 = 4 * 15 + 3: ওয়েজগুলি 4/3 এ স্থাপন করা দরকার। টাইপ করা কোডঃ 0075 4 0075 3 0005 উদাহরণ 2: লাইন 16 পিকা লম্বা, 12 সেটঃ (16 *. 1660 * 1296)/12 = 287 ইউনিট 12 সেট 300 ইউনিট ব্যবহৃত, 6 পরিবর্তনশীল স্থান => 3 ইউনিট বিভক্ত করতেঃ 3 ইউনিট 12 সেট = (3 * 12/1296/6) * 2000 = 9,26 ধাপ. 0005 ইঞ্চি 53-9 = 44 = 2 * 15 + 14: ওয়েজগুলি 2/14 এ স্থাপন করতে হবে। টাইপ করা কোডঃ 0075 2 0075 14 0005 আরও দেখুন মনোটাইপ টাইপফেস মনোটাইপ কর্পোরেশন ল্যানস্টন মনোটাইপ কোম্পানি লিনোটাইপ মেশিন রেফারেন্স বাহ্যিক লিঙ্ক মনোটাইপ এবং টাইপকাস্টিং সম্পর্কিত তথ্য সহ ওয়েবসাইটঃ আলেম্বিক-প্রেস ওয়েবসাইটঃ মনোটাইপ Metaltype.co.uk সম্পর্কিত অনেক বিস্তারিত তথ্যঃ মনোটাইপ/লিনোটাইপ ইত্যাদি সম্পর্কে প্রচুর তথ্য। এছাড়াও ম্যানুয়াল/ম্যাগাজিন ইত্যাদির একটি বড় গ্রন্থাগার রয়েছে। যুক্তরাজ্যের লন্ডনে টাইপ আর্কাইভের ওয়েবসাইটঃ ম্যাট্রিস এখনও এখানে তৈরি করা হয় এবং অনেক খুচরা যন্ত্রাংশ এখনও পাওয়া যায়।