Chip formation
চিপ গঠন করাত, লেথ এবং মিলিং কাটারের মতো সরঞ্জাম ব্যবহার করে যান্ত্রিক উপায়ে উপকরণ কাটার প্রক্রিয়ার অংশ। দ্বিতীয় বিশ্বযুদ্ধের সময় চিপ গঠনের আনুষ্ঠানিক অধ্যয়নকে উৎসাহিত করা হয়েছিল এবং শীঘ্রই, দ্রুত এবং আরও শক্তিশালী কাটিং মেশিনের ব্যবহার বৃদ্ধি পেয়েছিল, বিশেষত নতুন উচ্চ গতির ইস্পাত কাটার দিয়ে ধাতু কাটার জন্য। এই ক্ষেত্রে অগ্রগামী কাজ কিভিমা (1952) এবং ফ্রাঞ্জ (1958) দ্বারা পরিচালিত হয়েছিল। চিপ গঠন সাধারণত ফ্রাঞ্জ দ্বারা বিকশিত একটি ত্রিমুখী মডেল অনুযায়ী বর্ণনা করা হয়। এই মডেলটি মেশিন টুল ডিজাইনের ক্ষেত্রে সবচেয়ে বেশি পরিচিত, যদিও এটি তখনও ব্যবহৃত হয় যখন কোনও অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র, যেমন কাঠের কাজ, সাধারণত যতটা চেষ্টা করা হয় তার চেয়ে বেশি বিস্তারিতভাবে চিপ গঠন বর্ণনা করার জন্য একটি শব্দভাণ্ডারের প্রয়োজন হয়। চিপের শ্রেণীবিভাগ প্রথম তিনটি চিপের ধরন হল ডঃ নরম্যান ফ্রাঞ্জের মূল চরিত্রায়ন। যে ধরনের চিপ তৈরি হয় তা সরঞ্জাম এবং উপাদান উভয়েরই অনেক কারণের উপর নির্ভর করে। সাধারণভাবে, প্রধান কারণগুলি হল সরঞ্জামটির প্রান্ত মুখ দ্বারা গঠিত কোণ এবং যে কোণে এটি পৃষ্ঠে উপস্থাপিত হয়। কাটার সরঞ্জামের তীক্ষ্ণতা সাধারণত চিপের ধরণকে সংজ্ঞায়িত করে না, বরং চিপের গুণমান এবং প্রকারের মধ্যে স্পষ্ট পার্থক্যকে সংজ্ঞায়িত করে। একটি ভোঁতা সরঞ্জাম একটি অধঃপতিত চিপ তৈরি করে যা বড়, ছেঁড়া এবং গঠনের এক উপায় থেকে অন্য উপায়ে পরিবর্তিত হয়, প্রায়শই একটি নিম্নমানের পৃষ্ঠ রেখে যায় যেখানে এর অর্থ পরিবর্তন হয়। টাইপ I চিপ টাইপ I চিপ তৈরি হয় যখন কোনও উপাদান কাটিং এজ-এর আগে বিভক্ত হয়, কারণ সরঞ্জামটির কিছু ঊর্ধ্বমুখী ওয়েজ অ্যাকশন উপাদানটির প্রসার্য শক্তি অতিক্রম করে, পৃষ্ঠের লম্ব। এগুলি কাঠের মতো তন্তুযুক্ত পদার্থগুলিতে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে পৃথক তন্তুগুলি শক্তিশালী তবে এগুলি তুলনামূলকভাবে সহজেই আলাদা করা যেতে পারে। টাইপ I চিপগুলি সাধারণত অগভীর কাটিং কোণ সহ সরঞ্জাম দ্বারা কাটতে গঠিত হয়। টাইপ I চিপগুলি লম্বা, অবিচ্ছিন্ন সোয়ার্ফ তৈরি করতে পারে, যা কেবল কাটার দৈর্ঘ্যের দ্বারা সীমাবদ্ধ। এটি কাঠের শেভিংয়ের জন্য আদর্শ চিপ গঠন, বিশেষত একটি সূক্ষ্মভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ মুখের সাথে একটি সু-সুরযুক্ত সমতল দ্বারা উত্পাদিত। টাইপ II চিপ টাইপ II চিপ তৈরি হয় যখন টুল কোণের পাঁজর দ্বারা একটি শিয়ারিং বল তৈরি হয়। উপকরণের প্রান্তের শীর্ষ থেকে তির্যকভাবে উপরের দিকে এবং সামনের দিকে একটি ছোট কোণযুক্ত সমতল বরাবর উপাদানটি ব্যর্থ হয়। এই রেখা বরাবর উপাদানটি বিকৃত হয়ে একটি ঊর্ধ্বমুখী কার্লিং চিপ তৈরি করে। এই চিপগুলি সাধারণত মধ্যবর্তী কাটিং কোণ থেকে তৈরি হয়। দ্বিতীয় প্রকারের চিপগুলি ধাতুর মতো নমনীয় পদার্থে তৈরি হতে পারে। টাইপ II চিপগুলি দীর্ঘ, অবিচ্ছিন্ন সোয়ার্ফও তৈরি করতে পারে। টাইপ III চিপ টাইপ III চিপগুলি উপাদানটির একটি সংকোচন ব্যর্থতা তৈরি করে, তুলনামূলকভাবে অপ্রচলিত কাটিং কোণের আগে, 90°-এর কাছাকাছি। কিছু দুর্বল বা অ-পরিবাহী পদার্থে এটি একটি গ্রহণযোগ্য চিপ তৈরি করতে পারে, সাধারণত একটি সূক্ষ্ম ধুলো হিসাবে, তবে প্রায়শই এটি একটি এলোমেলো "তুষারপাত" প্রভাবের পরিবর্তে জন্ম দেয় যেখানে বর্জ্য পদার্থটি সরঞ্জামের সামনে বেঁধে রাখা হয় তবে একটি সু-গঠিত চিপ হিসাবে সিদ্ধান্তমূলকভাবে পরিষ্কার করা হয় না। এই ধরনের চিপ রাউটার দ্বারা গঠিত হয়। এটি কাঠের কাজ স্ক্র্যাপার দ্বারাও গঠিত হয়, যদিও যখন সঠিকভাবে তীক্ষ্ণ করা হয় এবং ব্যবহার করা হয়, তখন এগুলি এত পাতলা টাইপ III চিপ তৈরি করে যে এটি পরিবর্তে একটি সু-গঠিত টাইপ II চিপ হিসাবে প্রদর্শিত হয়। তাদের বর্জ্য চিপটি এতটাই পাতলা যে সংকোচন ব্যর্থতার পরিমাণ টাইপ 2-এর সু-সংজ্ঞায়িত শিয়ার প্লেনের মতো কাজ করার জন্য যথেষ্ট ছোট। টাইপ 0 চিপ এই প্রকারটি পরে উইলিয়াম ম্যাকেঞ্জি (1960) দ্বারা চিহ্নিত করা হয়েছিল। তথ্যসূত্র কাটার সরঞ্জাম কাটার প্রক্রিয়া কাঠের কাজ ধাতব কাজ