Induction shrink fitting
ইন্ডাকশন সঙ্কুচিত ফিটিংগুলি ধাতব উপাদানগুলিকে প্রাক-গরম করার জন্য ইন্ডাকশন হিটার প্রযুক্তির ব্যবহারকে বোঝায় এবং এর ফলে সেগুলি প্রসারিত হয় এবং অন্য উপাদান সন্নিবেশ বা অপসারণের অনুমতি দেয়। সাধারণত অ্যালুমিনিয়ামের মতো ধাতুতে নিম্ন তাপমাত্রার পরিসীমা ব্যবহার করা হয় এবং নিম্ন/মাঝারি কার্বন ইস্পাতের মতো ধাতুতে উচ্চ তাপমাত্রা ব্যবহার করা হয়। প্রক্রিয়াটি যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির পরিবর্তনকে এড়িয়ে চলে এবং উপাদানগুলিকে কাজ করার অনুমতি দেয়। ধাতুগুলি সাধারণত উত্তাপের প্রতিক্রিয়ায় প্রসারিত হয় এবং শীতল হওয়ার পরে সংকুচিত হয়; তাপমাত্রা পরিবর্তনের এই মাত্রিক প্রতিক্রিয়া তাপ সম্প্রসারণের সহগ হিসাবে প্রকাশ করা হয়। প্রসেস ইন্ডাকশন হিটিং হল একটি যোগাযোগহীন গরম করার প্রক্রিয়া যা একটি ওয়ার্ক-পিস-এ তাপ উৎপাদন করতে বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় আবেগের নীতি ব্যবহার করে। এই ক্ষেত্রে তাপীয় সম্প্রসারণ একটি যান্ত্রিক প্রয়োগে একে অপরের উপর অংশগুলি ফিট করার জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন। একটি বুশিং একটি শ্যাফ্টের উপর লাগানো যেতে পারে তার অভ্যন্তরীণ ব্যাসকে শ্যাফ্টের ব্যাসের চেয়ে সামান্য ছোট করে, তারপর এটিকে গরম করে যতক্ষণ না এটি শ্যাফ্টের উপর ফিট করে, এবং এটি শ্যাফ্টের উপর ধাক্কা দেওয়ার পরে শীতল হতে দেয়, এইভাবে একটি 'সঙ্কুচিত ফিট' অর্জন করে। একটি পরিবাহী উপাদানকে একটি শক্তিশালী বিকল্প চৌম্বক ক্ষেত্রে স্থাপন করে, ধাতুটিতে বৈদ্যুতিক প্রবাহ প্রবাহিত করা যেতে পারে যার ফলে উপাদানটিতে আই 2 আর ক্ষতির কারণে তাপ তৈরি হয়। উৎপন্ন বিদ্যুৎ প্রধানত পৃষ্ঠ স্তরে প্রবাহিত হয়। এই স্তরটির গভীরতা পরিবর্তিত ক্ষেত্রের ফ্রিকোয়েন্সি এবং উপাদানটির ব্যাপ্তিযোগ্যতা দ্বারা নির্ধারিত হয়। সঙ্কুচিত ফিটিংয়ের জন্য ইন্ডাকশন হিটারগুলি দুটি বিস্তৃত বিভাগে বিভক্তঃ চৌম্বকীয় কোর (লোহা) সলিড স্টেট এম. এফ এবং রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি (আর. এফ) হিটার ব্যবহার করে প্রধান ফ্রিকোয়েন্সি (এম. এফ) ইউনিট লোহার কোর ব্যবহার করে প্রধান ফ্রিকোয়েন্সি ইউনিট প্রায়শই বিয়ারিং হিটার হিসাবে উল্লেখ করা হয়, প্রধান ফ্রিকোয়েন্সি ইউনিট তার ক্রিয়াকলাপের জন্য মানক ট্রান্সফরমার নীতি প্রয়োগ করে। একটি স্ট্যান্ডার্ড মেইন ট্রান্সফরমারের মতো একটি স্তরিত কোরের চারপাশে একটি অভ্যন্তরীণ ঘূর্ণন করা হয়। এরপরে কোরটি ওয়ার্ক-পিসের মধ্য দিয়ে যায় এবং যখন প্রাথমিক কুণ্ডলীটি শক্তিশালী হয়, তখন কোরের চারপাশে একটি চৌম্বকীয় প্রবাহ তৈরি হয়। ওয়ার্ক-পিস তৈরি ট্রান্সফরমারের একটি শর্ট সার্কিট সেকেন্ডারি হিসাবে কাজ করে এবং ইন্ডাকশন আইনের কারণে, ওয়ার্ক-পিসের মধ্যে একটি তড়িৎ প্রবাহ এবং তাপ উৎপন্ন হয়। লোডিং বা আনলোডিংয়ের অনুমতি দেওয়ার জন্য কোরটি সাধারণত কোনওভাবে আঁকড়ে রাখা বা আটকে রাখা হয়, যা সাধারণত একটি ম্যানুয়াল অপারেশন। অংশ ব্যাসের বৈচিত্র্যগুলি কভার করার জন্য, বেশিরভাগ ইউনিটে অতিরিক্ত কোর উপলব্ধ থাকবে যা কর্মক্ষমতা অনুকূল করতে সহায়তা করে। একবার অংশটি সঠিক তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়ে গেলে, হাত দিয়ে বা প্রাসঙ্গিক জিগ বা মেশিন প্রেসে সমাবেশ করা যেতে পারে। বিদ্যুৎ খরচ বিয়ারিং হিটারগুলি সাধারণত 1 কেভিএ থেকে 25 কেভিএ পর্যন্ত হয় এবং প্রয়োগের উপর নির্ভর করে অংশগুলি গরম করতে ব্যবহৃত হয়। প্রয়োজনীয় শক্তি হল ওজন, লক্ষ্য তাপমাত্রা এবং চক্রের সময়ের একটি ফাংশন যা নির্বাচনকে সহায়তা করে অনেক নির্মাতারা গ্রাফ এবং চার্ট প্রকাশ করে। শিল্প ও প্রয়োগ রেলওয়ে-গিয়ারবক্স, চাকা, ট্রান্সমিশন মেশিন সরঞ্জাম-লেথ গিয়ারবক্স, কল ইস্পাত কাজ-রোল বিয়ারিং, রোল নেক রিং বিদ্যুৎ উৎপাদন-বিভিন্ন জেনারেটর উপাদান একটি কোর সন্নিবেশ করার প্রয়োজনীয়তার কারণে এবং এটি কার্যকর হওয়ার জন্য, কোরটি গরম করার অংশের বোরের তুলনামূলকভাবে কাছাকাছি থাকতে হবে, এমন অনেকগুলি অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে যেখানে উপরের বিয়ারিং হিটার ধরণের পদ্ধতিটি সম্ভব নয়। সলিড স্টেট এম. এফ এবং আর. এফ হিটার সেইসব ক্ষেত্রে যেখানে কার্যকরী জটিলতা একটি কোর মেইন ফ্রিকোয়েন্সি পদ্ধতির ব্যবহারকে অস্বীকার করে, স্ট্যান্ডার্ড আর. এফ বা এম. এফ ইন্ডাকশন হিটার ব্যবহার করা যেতে পারে। এই ধরনের একক তামার নলের ক্ষতকে তড়িৎচুম্বকীয় কুণ্ডলীতে পরিণত করতে ব্যবহার করে। কোনও কোরের প্রয়োজন হয় না, কয়েলটিকে কেবল চারপাশে ঘিরে রাখা বা গরম করার জন্য অংশে ঢোকানো প্রয়োজন যা প্রক্রিয়াটিকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সহজতর করে তোলে। আরও একটি সুবিধা হল কেবল উপযুক্ত অংশগুলি সঙ্কুচিত করার ক্ষমতা নয়, সেগুলি অপসারণ করার ক্ষমতাও। ইন্ডাকশন সঙ্কুচিত ফিটিংয়ের জন্য ব্যবহৃত আরএফ এবং এমএফ হিটারগুলি কয়েক কিলোওয়াট থেকে অনেক মেগাওয়াট পর্যন্ত শক্তিতে পরিবর্তিত হয় এবং উপাদান জ্যামিতি/ব্যাস/ক্রস বিভাগের উপর নির্ভর করে ফ্রিকোয়েন্সিতে 1 কিলোহার্জ থেকে 200 কিলোহার্জ পর্যন্ত পরিবর্তিত হতে পারে, যদিও বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশন 1 কিলোহার্জ এবং 100 কিলোহার্জ এর মধ্যে পরিসীমা ব্যবহার করে। সাধারণভাবে, সঙ্কুচিত ফিটিং করার সময় সর্বনিম্ন ব্যবহারিক ফ্রিকোয়েন্সি এবং কম শক্তির ঘনত্ব ব্যবহার করা ভাল কারণ এটি সাধারণত আরও সমানভাবে বিতরণকৃত তাপ সরবরাহ করবে। এই নিয়মের ব্যতিক্রম হল শাফ্ট থেকে অংশগুলি সরানোর জন্য তাপ ব্যবহার করা। এই ক্ষেত্রে প্রায়শই দ্রুত তাপ দিয়ে উপাদানটিকে শক করা সবচেয়ে ভাল, এর সময়চক্রটি সংক্ষিপ্ত করার এবং খাদটিতে তাপ বৃদ্ধি রোধ করার সুবিধাও রয়েছে যা উভয় অংশের সম্প্রসারণে সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে। সঠিক শক্তি নির্বাচন করার জন্য প্রথমে নির্ধারিত সময়ে উপাদানটিকে প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় উন্নীত করার জন্য প্রয়োজনীয় তাপীয় শক্তি গণনা করা প্রয়োজন। এটি উপাদানটির তাপের পরিমাণ ব্যবহার করে করা যেতে পারে যা প্রতি টন কিলোওয়াট ঘন্টায় স্বাভাবিকভাবে প্রকাশ করা হয়, প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য ধাতুর ওজন এবং সময়চক্র। একবার এটি প্রতিষ্ঠিত হয়ে গেলে অন্যান্য কারণ যেমন উপাদান থেকে বিকিরিত ক্ষতি, কয়েল ক্ষতি এবং অন্যান্য সিস্টেমের ক্ষতিগুলি ফ্যাক্টর করা দরকার। ঐতিহ্যগতভাবে এই প্রক্রিয়ায় ব্যবহারিক অভিজ্ঞতা এবং অভিজ্ঞতাগত সূত্রের মিশ্রণের সাথে দীর্ঘ এবং জটিল গণনা জড়িত ছিল। আধুনিক কৌশলগুলি সীমাবদ্ধ উপাদান বিশ্লেষণ এবং অন্যান্য কম্পিউটার-সহায়ক উত্পাদন কৌশল ব্যবহার করে, তবে এই জাতীয় সমস্ত পদ্ধতির মতো ইন্ডাকশন হিটিং প্রক্রিয়াটির একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ কাজের জ্ঞান এখনও প্রয়োজন। সঠিক পদ্ধতির সিদ্ধান্ত নেওয়ার সময় প্রায়শই ওয়ার্ক-পিসের সামগ্রিক আকার এবং তাপ পরিবাহিতা এবং এর সম্প্রসারণ বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করা প্রয়োজন যাতে নিশ্চিত করা যায় যে পুরো উপাদান জুড়ে সমান তাপ তৈরি করতে পর্যাপ্ত সময় দেওয়া হয়। আউটপুট ফ্রিকোয়েন্সি যেহেতু সঙ্কুচিত ফিটিংয়ের জন্য উপাদানটির একটি অভিন্ন উত্তাপের প্রয়োজন হয়, তাই সঙ্কুচিত ফিটিংয়ের জন্য উত্তাপের কাছে যাওয়ার সময় সর্বনিম্ন ব্যবহারিক ফ্রিকোয়েন্সি ব্যবহার করার চেষ্টা করা ভাল। আবার এই নিয়মের ব্যতিক্রম হতে পারে শাফ্ট থেকে যন্ত্রাংশ অপসারণের সময়। শিল্প ও প্রয়োগ বিপুল সংখ্যক শিল্প ও প্রয়োগ রয়েছে যা সলিড স্টেট আরএফ এবং এমএফ হিটার ব্যবহার করে ইন্ডাকশন সঙ্কুচিত ফিটিং বা অপসারণ থেকে উপকৃত হয়। বাস্তবে, ব্যবহৃত পদ্ধতিটি একটি সহজ ম্যানুয়াল পদ্ধতির থেকে পরিবর্তিত হতে পারে যেখানে কোনও অপারেটর অংশগুলিকে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় বায়ুসংক্রান্ত এবং জলবাহী প্রেস ব্যবস্থায় একত্রিত বা বিচ্ছিন্ন করে। মোটরগাড়ি স্টার্টার উড়ন্ত চাকার উপর বাজায় ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের সময় মোটর স্ট্যাটারগুলি মোটর বডিগুলিতে মোটর স্ট্যাটারগুলিতে ঝাঁপিয়ে পড়ে গ্যাস টারবাইন ইমপেলার অপসারণ এবং পুনরায় ফিটিং বৈদ্যুতিক জেনারেটরে ফাঁপা বোল্টগুলি অপসারণ এবং পুনরায় ফিটিং উচ্চ নির্ভুলতা রোলার বিয়ারিংয়ের সমাবেশ জাহাজের ইঞ্জিনগুলির জন্য 2-স্ট্রোক ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের সংকোচন ফিটিং সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণযোগ্যতা-একটি ঐতিহ্যবাহী বৈদ্যুতিক বা গ্যাস চুল্লিগুলির বিপরীতে ইন্ডাকশন সিস্টেমের কোনও প্রাক-তাপ চক্র বা নিয়ন্ত্রিত শাটডাউনের প্রয়োজন হয় না। চাহিদা অনুযায়ী তাপ পাওয়া যায়। উত্পাদনে ডাউনস্ট্রিম ব্যাঘাত ঘটলে দ্রুত উপলব্ধতার সুবিধার পাশাপাশি, বিদ্যুৎ বন্ধ করা যেতে পারে যার ফলে শক্তি সাশ্রয় হয়। শক্তি দক্ষতা-উপাদানের মধ্যে তাপ উৎপন্ন হওয়ার কারণে শক্তি স্থানান্তর অত্যন্ত দক্ষ। ইন্ডাকশন হিটার শুধুমাত্র সেই অংশকে গরম করে, তার চারপাশের বায়ুমণ্ডলকে নয়। প্রক্রিয়া সামঞ্জস্য-প্রবর্তন উত্তাপ প্রক্রিয়া অত্যন্ত অভিন্ন সামঞ্জস্যপূর্ণ তাপ উৎপাদন করে যা প্রায়শই একটি প্রদত্ত প্রক্রিয়ার জন্য কম তাপ ব্যবহার করার অনুমতি দেয়। কোনও নগ্ন শিখা নেই-এটি বিশেষত পেট্রোকেমিক্যাল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উদ্বায়ী পরিবেশে বিভিন্ন ধরনের প্রয়োগে ইন্ডাকশন হিটিং ব্যবহার করার অনুমতি দেয়। এই প্রক্রিয়ার প্রধান অসুবিধা হল, সাধারণভাবে, এটি নলাকার আকারের উপাদানগুলির মধ্যে সীমাবদ্ধ। আরও দেখুন ইন্ডাকশন হার্ডেনিং ইন্ডাকশন ফোর্জিং ইন্ডাকশন হিটার রেফারেন্স নোটস গ্রন্থপঞ্জি। । । ইন্ডাকশন হিটিং অ্যাপ্লিকেশনের উদাহরণ সহ ইন্ডাকশন সঙ্কুচিত ফিটিং প্রক্রিয়া সম্পর্কে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন। ধাতব প্রক্রিয়াগুলি