Tool management
ধাতব কাজের ক্ষেত্রে সরঞ্জাম ব্যবস্থাপনার প্রয়োজন হয় যাতে হাতে থাকা সরঞ্জাম সম্পর্কিত তথ্যগুলি অভিন্নভাবে সংগঠিত এবং সংহত করা যায়। তথ্য একটি ডাটাবেসে সংরক্ষণ করা হয় এবং টুল ম্যানেজমেন্ট ব্যবহার করে নিবন্ধিত ও প্রয়োগ করা হয়। সাধারণ উৎপাদন সরঞ্জাম পরিচালনার বিপরীতে, সরঞ্জাম তথ্য ব্যবস্থাপনায় নির্দিষ্ট তথ্য ক্ষেত্র, গ্রাফিক্স এবং পরামিতি রয়েছে যা উৎপাদনের ক্ষেত্রে প্রয়োজনীয়। হাতের সরঞ্জামগুলির বিপরীতে, সংখ্যাসূচকভাবে (ডিজিটালভাবে) নিয়ন্ত্রিত মেশিনে একটি সরঞ্জাম বেশ কয়েকটি অংশ নিয়ে গঠিত, যেমন কাটিং টুল (যা একটি টুকরো হতে পারে বা একটি বডি প্লাস ইনডেক্সযোগ্য সন্নিবেশ নিয়ে গঠিত), একটি কোলেট এবং একটি মেশিন টেপার সহ একটি টুলহোল্ডার। ত্রুটি-মুক্ত উৎপাদন অর্জনের জন্য একটি সমাবেশে অংশগুলি সঠিকভাবে একত্রিত করা প্রয়োজন। একটি সিএনসি (কম্পিউটার সংখ্যাসূচকভাবে নিয়ন্ত্রিত) যন্ত্র পরিচালনার মাধ্যমে একটি অংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য বেশ কয়েকটি সরঞ্জাম সমাবেশের প্রয়োজন হয় যা একটি তালিকায় নথিভুক্ত করা থাকে। প্রতিটি উপাদান, প্রতিটি সমাবেশ এবং প্রতিটি তালিকার একটি শনাক্তকারী রয়েছে যার অধীনে নির্দিষ্টকরণগুলি পাওয়া যায়। টুল ম্যানেজমেন্ট ডকুমেন্টেশন (মাস্টার ডেটা) এবং লজিস্টিক (লেনদেনের ডেটা)-এ বিভক্ত। ডকুমেন্টেশনে ঝামেলা-মুক্ত এবং বোধগম্য উৎপাদন প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় তথ্য অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। খুচরা যন্ত্রাংশ, উৎপাদনের অভিজ্ঞতা এবং সংশ্লিষ্ট তথ্য পরিচালনা করা যেতে পারে। অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনের সাথে পরিচালনা, প্রক্রিয়া, মুদ্রণ এবং একত্রিত করার জন্য বেশ কয়েকটি ফাংশন উপলব্ধ। লজিস্টিক চাহিদা পরিকল্পনা, সরবরাহ এবং সরঞ্জামের অবস্থান নিয়ে কাজ করে। এর মধ্যে রয়েছে, একদিকে, গুদামঘরের অবস্থান এবং সংশ্লিষ্ট খরচ প্রতিবেদনের সাথে পৃথক পৃথক যন্ত্রাংশ ক্রয়। এটি দোকানের মেঝের মধ্যে সমাবেশগুলির চলাচলের পরিকল্পনা এবং সমন্বয়ের জন্যও অনুমতি দেয়। 2000 এবং 2010-এর দশকে, টুল ম্যানেজমেন্ট ক্রমবর্ধমানভাবে টুলিং তথ্য এনকোডিংয়ের জন্য একটি সর্বজনীন, শিল্প-মানক, মেশিন-পঠনযোগ্য বিন্যাসের দিকে অগ্রসর হয়েছে, যা আরও ভাল সফ্টওয়্যার, বৃহত্তর অটোমেশন এবং আরও ভাল সিমুলেশন সম্ভব করে তোলে। আইএসও 13399 (কাটিং টুল ডেটা উপস্থাপনা এবং বিনিময়) "একটি আন্তর্জাতিক মান যা শিল্পকে ডিজিটাল বিন্যাসে কাটিং টুল পণ্যগুলি বর্ণনা করার জন্য একটি সাধারণ ভাষা দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।" মাস্টার ডেটা সরঞ্জামগুলির জ্যামিতিক বৈশিষ্ট্য, গঠন এবং ব্যবহার বর্ণনা করে। তথ্যগুলি নির্দিষ্টকরণ এবং ব্যবহারের নির্দেশাবলীতে বিভক্ত। মাস্টার ডেটা সরঞ্জামটিকে তার গুণগত দিকগুলিতে বর্ণনা করে, তবে পরিমাণ এবং অবস্থান সরবরাহ করে না। উপাদানগুলি পৃথক উপাদান যা একটি সমাবেশে একত্রিত করা যেতে পারে। উপাদানগুলি একটি ইউনিট হিসাবে কেনা হয় এবং একটি টুল রুমে সংরক্ষণ করা হয়। কাটার উপাদান (যেমন। সন্নিবেশ) ব্যবহারের সময় ক্ষয় হয়ে যায় এবং তাই পর্যায়ক্রমে অবশ্যই কিনতে হবে এবং প্রতিস্থাপন করতে হবে। অ-কাটার উপাদান (যেমন। কোলেট) কার্যত সীমাহীন। এগুলি প্রায়শই একটি নতুন মেশিনের সাথে একসাথে অধিগ্রহণ করা হয়। (ক্ল্যাম্পিং সরঞ্জামগুলি অ-কাটার উপাদানগুলির মতো পরিচালিত হয়।) হেডার ডেটা অভিন্নভাবে গঠন করা হয় এবং এতে নাম, সরবরাহকারী পণ্য কোড এবং একটি অনন্য আইটেম নম্বরের মতো তথ্য থাকে। প্রতিটি উপাদানকে একটি নির্দিষ্ট সরঞ্জামের ধরন বরাদ্দ করা হয়, যা প্রয়োজনীয় তথ্য ক্ষেত্রের সংখ্যা এবং বিবরণ নির্ধারণ করে। প্রতিটি উপাদান একটি ব্যবহারকারী-নির্দিষ্ট বৃক্ষ কাঠামোর অন্তর্গত একটি সরঞ্জাম বিভাগের সাথেও যুক্ত, যা সংখ্যা নির্দেশ না করে তাদের প্রযুক্তিগত মানদণ্ড অনুযায়ী সরঞ্জামগুলি খুঁজে বের করতে কাজ করে। উপকরণের প্রকারের উপর নির্ভর করে বর্ণনামূলক তথ্য (জ্যামিতিক মান) পরিবর্তিত হয়। ডেটা ক্ষেত্রগুলি বৈশিষ্ট্যের শ্রেণী তালিকায় নির্দিষ্ট করা হয়। জ্যামিতিক তথ্য ক্ষেত্রগুলির অর্থ রেখাচিত্র এবং ছবিতে চিত্রিত করা হয়েছে। ডিআইএন 4000 তাদের ব্যাখ্যার জন্য চিত্র এবং ছবি সুপারিশ করে। বিভিন্ন ফাংশনের জন্য বিভিন্ন ধরনের গ্রাফিক্স হয় ডাটাবেসে বা ডেটা লিঙ্কের মাধ্যমে উপাদানগুলির সঙ্গে সংরক্ষণ করা হয়। সাধারণত, চার ধরনের গ্রাফিক চিত্র ব্যবহার করা হয়ঃ 2ডি অঙ্কন, উদাহরণস্বরূপ, ডিএক্সএফ বিন্যাসে আই. এস. জি/বি. এম. জি মান অনুযায়ী যন্ত্র প্রস্তুতকারকের জ্যামিতিক তথ্য পিডিএফ তথ্যের জন্য একটি ডেটা শীট হিসাবে বিস্ফোরিত ভিউ 3ডি ডেটা (যেমন। ধাপ বা এস. টি. এল) সিএএম সিস্টেমে ব্যবহারের জন্য ছবি (যেমন. জেপিজি) গ্রাফিক্যাল তথ্য হিসাবে কাটিং ডেটা (গতি এবং ফিড) সর্বোত্তম চিপিং দক্ষতার জন্য কাটিং উপাদানগুলির জন্য সংরক্ষণ করা হয়। বিভিন্ন উপকরণ এবং প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি, বিপ্লবের সংখ্যা, প্রগতিশীল খাদ্য, শীতলকরণ এবং উৎপাদন পদ্ধতির জন্য বিভিন্ন তথ্য। সরঞ্জাম সমাবেশ সরঞ্জাম সমাবেশ বিভিন্ন উপাদান ব্যবহার করে নির্মিত হয়। পিছনের প্রান্তের উপাদানটিকে অবশ্যই যন্ত্রের সরঞ্জামটিকে সংযুক্ত করতে হবে এবং কাটার উপাদানটি অন্য প্রান্তে পাওয়া যায় (উদাঃ। : ড্রিল বা ইনসার্ট)। বিভিন্ন উপাদান অন্তর্বর্তীভাবে ব্যবহার করা হয় (উদাঃ। : এক্সটেনশন, কোলেটস) কাঙ্ক্ষিত জ্যামিতিতে পৌঁছানোর জন্য। অ্যাসেম্বলি ডকুমেন্টেশন বর্ণনা করে যে কীভাবে উপাদানগুলি একত্রিত করা হয়, যাতে সিএএম সিস্টেমে প্রয়োগ করা জ্যামিতি সিএনসি মেশিনের আসল সরঞ্জামগুলির সাথে মেলে তা নিশ্চিত করা যায়। হেডার ডেটাতে সনাক্তকরণ, একটি নির্দিষ্ট সংখ্যা এবং বরাদ্দকৃত টুল ক্লাসের মতো তথ্য থাকে। জ্যামিতিক ক্ষেত্রগুলি প্রয়োগকৃত উপাদানগুলির তথ্যের মাধ্যমে সরাসরি গণনা করা হয়। সামঞ্জস্যযোগ্য সরঞ্জাম (উদা. : সামঞ্জস্যযোগ্য ব্যাস সহ সূক্ষ্ম ড্রিল সরঞ্জাম) সমাবেশ তথ্য ছাড়াও সংরক্ষণ করা হয়। সমাবেশের নির্দেশাবলীতে উপাদানের বিলের পাশাপাশি অংশগুলির সমাবেশের জন্য তথ্য থাকে যা নির্দিষ্ট সমাবেশের জন্য গুরুত্বপূর্ণ (উদা. : সহনশীলতা সামঞ্জস্য করা হচ্ছে + 0.03/-0.01 মিমি)। প্রিসেটিংয়ের জন্য নামমাত্র মানগুলি একটি টুল প্রিসেটিং মেশিনের সাথে পরিমাপ প্রক্রিয়ায় ডিফল্ট হিসাবে কাজ করে। জ্যামিতির নামমাত্র মান ছাড়াও সরঞ্জামটির সঠিক অবস্থান এবং পরিমাপ পদ্ধতি নির্দিষ্ট করা যেতে পারে, যাতে, উদাহরণস্বরূপ, একটি খাঁজ করা সরঞ্জামের জন্য বাম বা ডান কোণটি পরিমাপ করতে হয়। কাটিং ডেটা সাধারণত সমাবেশের জন্য সুপারিশ হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং সমাবেশের জন্য নির্দিষ্ট পরিস্থিতির সাথে সামঞ্জস্য করা হয়। ব্যবহারিক অভিজ্ঞতার সাহায্যে নির্দিষ্টকরণগুলি উন্নত করা হয় এবং সিএএম সিস্টেমে এনসি প্রোগ্রামিংয়ের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপলব্ধ করা হয়। সরঞ্জামের তালিকা/উৎপাদন ক্রিয়াকলাপ সরঞ্জামের তালিকায় যন্ত্রের ক্রিয়াকলাপের জন্য প্রয়োজনীয় সমস্ত সরঞ্জাম সমাবেশ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এটি একটি বাছাই তালিকা হিসাবে মুদ্রিত হয় এবং সমাবেশ সেটআপের জন্য কমিশন এবং পরামর্শ প্রদানের জন্য ব্যবহৃত হয়। প্রায়শই নির্দেশাবলী এবং তথ্য সরাসরি সরঞ্জামগুলির সাথে সম্পর্কিত হয় না (যেমন। ক্ল্যাম্পিং, ক্ল্যাম্পিং ফিক্সচার, এনসি প্রোগ্রামের নাম ইত্যাদি) একটি অপারেশনের জন্য সমস্ত নথি একসাথে দেখা যেতে পারে তা নিশ্চিত করা। হেডার ডেটাতে নাম, অনন্য সনাক্তকরণ এবং সঠিক মেশিনে বরাদ্দের মতো তথ্য অন্তর্ভুক্ত থাকে। "পার্ট নম্বর + অপারেশন", "ড্রয়িং নম্বর + অপারেশন" এর সংমিশ্রণ ব্যবহার করা যেতে পারে। অ্যাসেম্বলি তালিকায় মেশিনের নির্দিষ্ট পকেট (টি নম্বর, টারেট) সহ অপারেশনের জন্য প্রয়োজনীয় সমস্ত অ্যাসেম্বলি রয়েছে। সেই তালিকায় সমাবেশের জন্য সেই প্রয়োজনীয়তাগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা শুধুমাত্র এই নির্দিষ্ট ক্রিয়াকলাপের জন্য বৈধ (যেমন ন্যূনতম কাটিং দৈর্ঘ্য)। সমাবেশগুলি এনসি প্রোগ্রামে যে ক্রমে ব্যবহৃত হয় সেই ক্রমে তালিকাভুক্ত করা হয়। মুদ্রণ সংস্করণ (বাছাই তালিকা) উপাদান বাছাই এবং টুল আউটপুটে সম্পূর্ণ সরঞ্জামগুলির সমাবেশের জন্য ব্যবহৃত হয়। এর মধ্যে রয়েছে প্রয়োজনীয় উপাদান এবং তাদের সংরক্ষণের অবস্থান এবং গুরুত্বপূর্ণ জ্যামিতিক বিবরণ এবং সম্পূর্ণ সরঞ্জামের সহনশীলতা। সহায়ক টেবিল প্রধান সরঞ্জামের তথ্য ছাড়াও, সহায়ক তথ্য টেবিল একটি টেবিল থেকে নির্বাচিত মান ব্যবহার করে তথ্য অধিগ্রহণকে সহজতর করে। ম্যানুয়াল ইনপুটের তুলনায়, এটি আরও আরামদায়ক এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ তথ্য সংগ্রহ নিশ্চিত করে। একটি উপাদানের উভয় পাশে, মিলনের শর্তগুলি জ্যামিতিক শর্ত নির্দেশ করে যে অন্য উপাদানটি সংযুক্ত হওয়ার জন্য অবশ্যই পূরণ করতে হবে। যদি কোনও উপাদানের ডান দিকে মিলযুক্ত শর্ত থাকে যেমন বাম দিকে পরবর্তী উপাদান থাকে, তবে দুটি একত্রিত করা যেতে পারে। ম্যাচ কন্ডিশনের ব্যবহার ম্যাচিং উপাদানগুলির অনুসন্ধানকে সহজ এবং আরও নিরাপদ করে তোলে। ডাটাবেসে উপাদানটি প্রবেশ করার সময়, উভয় পক্ষের জন্য একটি টেবিল থেকে সঠিক মিলনের শর্ত নির্বাচন করা হয়। কাটার শর্ত নির্ধারণের জন্য কাজের উপকরণের একটি তালিকা প্রয়োজন। উপকরণগুলির জন্য বিভিন্ন গুণাবলী এবং অতিরিক্ত শর্তাবলী তালিকায় রয়েছে এবং সংশ্লিষ্ট উদ্যোগ দ্বারা ব্যবহৃত পৃথক পদবি দ্বারা প্রসারিত হয়। সরঞ্জামের শ্রেণিবিন্যাস প্রযুক্তিগত দিক থেকে সরঞ্জামগুলিকে সংগঠিত করতে ব্যবহৃত হয়। একই সরঞ্জাম শ্রেণীতে নির্ধারিত সমস্ত সরঞ্জাম একই কাজের জন্য উপযুক্ত, তবে তাদের বিভিন্ন আকার রয়েছে। টুল ক্লাসগুলি একটি গাছে সাজানো হয়, যা ব্যবহারকারী দ্বারা অভিযোজিত এবং প্রসারিত হয়। সংশ্লিষ্ট চিত্রগুলির সাথে সরঞ্জামের প্রকারগুলি প্রয়োজনীয় জ্যামিতিক মানগুলি এবং সেগুলি কোথায় পরিমাপ করা হয় তা বর্ণনা করে। প্রতিটি সরঞ্জামের ধরন বৈশিষ্ট্যগুলির একটি শ্রেণী তালিকাতে বরাদ্দ করা হয় যা উপাদানগুলির ডেটা ক্ষেত্রগুলি সংজ্ঞায়িত করে। লজিস্টিকগুলিতে সমাবেশ এবং উপাদানগুলির অবস্থান নির্দিষ্ট করতে অবস্থানগুলি ব্যবহার করা হয়। এগুলি উৎপাদন পরিবেশের একটি প্রতিফলন এবং সমস্ত স্ট্যান্ডগুলি অন্তর্ভুক্ত করে যেখানে সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম থাকতে পারে। এগুলি সংরক্ষণের স্থান, মধ্যবর্তী স্থান, প্রস্তুতি এবং উৎপাদন ইউনিট (মেশিন)-এ বিভক্ত। বেশ কয়েকটি স্থানকে বিভাগে ভাগ করা হয়েছে। অবস্থানগুলি পৃথক স্থানে বিভক্ত করা যেতে পারে। কাঠামোর বিশদ এবং গভীরতার স্তরটি কেবলমাত্র ততদূর পর্যন্ত সংজ্ঞায়িত করা হয় যতদূর পর্যন্ত যৌক্তিক দিকগুলি আসলে প্রয়োজনীয়। বিভিন্ন বিভাগে সরঞ্জামের ব্যবহার মূল্যায়নের জন্য খরচ কেন্দ্রগুলি ব্যবহার করা হয় (যেমন। ঘুরছে)। সঞ্চয়স্থান থেকে একটি উপাদান অপসারণের সঙ্গে, তার ব্যয় কেন্দ্রে একটি ইঙ্গিত নির্দিষ্ট করা হয়। সরঞ্জাম ব্যবস্থাপনার ব্যয় কেন্দ্রগুলি অবশ্যই পিপিএস ব্যবস্থার সাথে সামঞ্জস্য করতে হবে। লেনদেনের তথ্য (লজিস্টিক্স) লজিস্টিক্স ইনভেন্টরি, স্টোরেজ এলাকা এবং ক্রয়ের সাথে সম্পর্কিত। লজিস্টিকের মধ্যে, উপাদান এবং সমাবেশগুলি পৃথক। উপাদানগুলি অভ্যন্তরীণ উপাদান প্রবাহ এবং বাহ্যিক সরবরাহকারীদের কাছ থেকে পণ্য কেনার (স্টক নিয়ন্ত্রণ) মধ্যে পার্থক্য করে। উপাদানগুলির স্টক নিয়ন্ত্রণ উপাদানগুলির লজিস্টিক্সের মধ্যে রয়েছে প্রাথমিকভাবে ইনভেন্টরি ম্যানেজমেন্ট, ন্যূনতম স্টক স্তরের পর্যবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা পরিকল্পনা। ন্যূনতম স্তরে পৌঁছানোর সময়, সরঞ্জাম ব্যবস্থাপনা একটি ক্রয় প্রক্রিয়া চালু করে। সরঞ্জাম ব্যবস্থাপনার রসদ একটি কর্মক্ষেত্র-সুরযুক্ত ইউজার ইন্টারফেস এবং দোকানের মেঝের মধ্যে স্টোরেজ সিস্টেম এবং অন্যান্য সুবিধার জন্য ইন্টারফেস ব্যবহার করে। সমন্বিত উপাদানের জায়ের প্রয়োজনীয়তা হল একটি কেন্দ্রীয় সরঞ্জাম সংগঠন যেখানে একটি উৎপাদন ইউনিটের সমস্ত উপাদান এক জায়গায় সংরক্ষণ করা হয় এবং প্রতিটি প্রত্যাহার নির্ভরযোগ্যভাবে রেকর্ড করা হয়। অভ্যন্তরীণ রসদ উপাদানগুলির অভ্যন্তরীণ রসদ মূলত আগ্রহী যে বর্তমানে একটি কাঙ্ক্ষিত উপাদান কোথায় রয়েছে এবং কোন মূল্য কেন্দ্রে এটি ব্যবহার করা হয়। এই পদ্ধতিতে শুধুমাত্র পরিধানের যন্ত্রাংশ (কাটিং) ব্যবহার করা হয়, অন্যান্য উপাদানগুলি (হোল্ডার, ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস) টুলরুম, স্টোরেজ প্লেস এবং মেশিন টুলের মধ্যে সরানো হয়। পৃথক খরচ কেন্দ্র এবং অবস্থানগুলিতে উপাদান বুকিং একই সাথে ঘটে যখন টুলরুমে প্রত্যাহার/পুনরুদ্ধার করা হয়। সরঞ্জাম এবং সংস্থানগুলির প্রস্তুতি একটি উৎপাদন অর্ডার দ্বারা শুরু হয়। এটি মাস্টার ডেটাতে একটি সরঞ্জাম তালিকা বোঝায়, যা প্রয়োজনীয় উপাদানগুলি তালিকাভুক্ত করে। যন্ত্রের সরঞ্জাম ব্যবহার করার আগে, সরঞ্জামের তালিকার নির্দিষ্টকরণ এবং কাজের নির্দেশাবলী অনুযায়ী উপাদানগুলি একত্রিত করা হয়। উৎপাদন অর্ডারের সময়সূচী নির্ধারণ করার সময়, প্রতিটি উপাদানের তালিকা পরীক্ষা করা হবে। সমাবেশগুলির অভ্যন্তরীণ রসদ উপাদানগুলি থেকে তৈরি করা হয় এবং ব্যবহারের পরে সাধারণত উপাদানগুলিতে বিচ্ছিন্ন করা হয় এবং আবার পুনরুদ্ধার করা হয়। একটি সমাবেশ থেকে, একাধিক অনুলিপি একযোগে একত্রিত করা যেতে পারে, যদি উপাদানগুলি পর্যাপ্ত সংখ্যায় পাওয়া যায়। সমাবেশগুলির লজিস্টিক এই অনুলিপিগুলির অবস্থা এবং অবস্থানকে বোঝায়। একটি সমাবেশের প্রতিটি অনুলিপি সাধারণত তিনটি রাজ্যের একটিতে থাকতে পারেঃ এখনও একত্রিত হয়নি (উপাদানগুলি পৃথক অংশ হিসাবে উপলব্ধ) মধ্যবর্তী স্টোরেজে একত্রিত (যেমন। একটি তাকের উপর) সিএনসি মেশিনে একত্রিত একটি উৎপাদন অর্ডার নির্ধারণ করার সময়, সরঞ্জাম তালিকার উপর ভিত্তি করে কাজের জন্য প্রাসঙ্গিক সরঞ্জামগুলি জানা যায়। এছাড়াও, মেশিনিং প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় কোন সমাবেশগুলি ইতিমধ্যে মেশিনের সরঞ্জামটিতে অবস্থিত তা জানা যায়। প্রয়োজনীয়, কিন্তু এখনও উপলব্ধ নয় এমন সমাবেশগুলি গণনা করা হয় এবং একটি নেট লোডিং তালিকায় মুদ্রিত হয়। এগুলি হয় একত্রিত করতে হবে অথবা মধ্যবর্তী সঞ্চয়স্থান থেকে সরিয়ে ফেলতে হবে। সমাবেশগুলির সমন্বিত লজিস্টিকের সাহায্যে, মেশিনে সমাবেশগুলি সরবরাহ এবং প্রতিস্থাপনের জন্য প্রয়োজনীয় সময় হ্রাস করা সম্ভব। টুল ডেটা ইন্টিগ্রেশন টুল ম্যানেজমেন্ট দক্ষ এবং ত্রুটিহীন অর্ডার প্রক্রিয়াকরণের নিশ্চয়তা দেয়। বিদ্যমান জ্ঞান সাধারণত উপলব্ধ করা হয় এবং প্রধান তথ্যে বর্ণিত নির্দেশিকাগুলি লক্ষ্য করা যায়। টুল ডেটার সংহতকরণ অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে টুল ডেটা ব্যবহার করতে সক্ষম করে যা টুল ম্যানেজমেন্টের সাথে রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়। অ্যাপ্লিকেশনগুলি হয় টুল ম্যানেজমেন্ট ডাটাবেসে ফিরে আসে, অথবা ডেটা ইন্টারফেস দ্বারা প্রতিস্থাপিত হবে। বিশেষত সিএনসি উৎপাদনে যেখানে বেশ কয়েকজন ব্যক্তি উৎপাদন প্রক্রিয়ার সাথে জড়িত, একীকরণ ত্রুটি, বিলম্ব এবং ডুপ্লিকেট ডেটা রেকর্ডিং এড়ায়। পি. ডি. এম (ডকুমেন্টেশন) প্রোডাক্ট ডেটা ম্যানেজমেন্ট (পি. ডি. এম) সিস্টেমে প্রতিটি পণ্যের ওয়ার্ক প্ল্যান সংরক্ষণ করা হয় যার মধ্যে রয়েছে সিএডি মডেল, কাজের পদক্ষেপের বিবরণ এবং প্রয়োজনীয় সরঞ্জামের একটি তালিকা। সরঞ্জাম ব্যবস্থাপনায় সরঞ্জামগুলির বিস্তারিত বিবরণ দেওয়া হয় কারণ পি. ডি. এম ব্যবস্থা কার্যকারিতা প্রদান করে না এবং তথ্য ক্ষেত্রগুলি সেগুলি বিস্তারিতভাবে বর্ণনা করে। এটি সাধারণত বাহ্যিক তথ্যের লিঙ্ক সরবরাহ করে। উৎপাদন অর্ডারগুলি ই. আর. পি ব্যবস্থার মাধ্যমে তৈরি করা হয় যা পি. ডি. এম ব্যবস্থার কর্মপরিকল্পনার সঙ্গে যুক্ত। সরঞ্জাম ব্যবস্থাপনার থেকে উৎপাদনের জন্য প্রয়োজনীয় সম্পদ যেমন এনসি প্রোগ্রাম, সরঞ্জাম এবং নির্দেশাবলীর অনুরোধ করা হয়। সংহতকরণ সরঞ্জাম ব্যবস্থাপনায় তথ্যের প্রাপ্যতা নিশ্চিত করে। সংহতকরণের মূল উদ্দেশ্য হল নথি এবং সম্পদের একটি নিয়মতান্ত্রিক সংখ্যা। ই. আর. পি (ক্রয়) ই. আর. পি ব্যবস্থা কাঁচামাল, উপভোগ্য পণ্য এবং অন্যান্য সম্পদের পরিকল্পনা করে। এটি পি. ডি. এম-এর সঙ্গে ঘনিষ্ঠভাবে যুক্ত এবং উপকরণ ব্যবস্থাপনা ও সরবরাহের কাজগুলি গ্রহণ করে। সরঞ্জামগুলির সাথে সম্পর্কিত, এটি উপভোগ্য উপাদানগুলির সাথে সম্পর্কিত। যদি উপাদানের তালিকা সরঞ্জাম ব্যবস্থাপনার সাথে পরিচালিত হয়, তবে ক্রয়ের অর্ডারগুলি ই. আর. পি সিস্টেমে ক্রয়ের প্রয়োজনীয়তা হিসাবে প্রেরণ করা হবে যা প্রকৃত অর্ডার জারি করে। এর জন্য পণ্যগুলি একই নম্বর সহ উভয় সিস্টেমে নিবন্ধিত হওয়া প্রয়োজন। উপরন্তু খরচের জন্য সরঞ্জাম উপাদানগুলির সমস্ত অভ্যন্তরীণ স্টক চলাচল একীকরণের সাথে ই. আর. পি সিস্টেমে হস্তান্তর করা যেতে পারে। সিএএম সিএএম সিস্টেমগুলি সিএনসি মেশিনের জন্য জি-কোড কমান্ড (এনসি প্রোগ্রাম) তৈরি করে। জ্যামিতি, বিবরণ এবং কাটিং শর্তগুলি নির্বাচন করা হয় এবং সরাসরি টুল ম্যানেজমেন্ট থেকে গ্রহণ করা হয়। এটি নিশ্চিত করে যে ব্যবহৃত সমস্ত সরঞ্জাম নথিভুক্ত এবং কর্মশালার বাস্তবতার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। সিএএম সিস্টেম থেকে, একটি এনসি প্রোগ্রামে ব্যবহৃত সমস্ত সরঞ্জাম স্বয়ংক্রিয়ভাবে সরঞ্জাম ব্যবস্থাপনায় সরঞ্জাম তালিকা হিসাবে সংরক্ষণ করা হয়। এটি কাজের প্রক্রিয়া প্রস্তুতির সময় সরঞ্জামগুলির সঠিক ব্যবহার নিশ্চিত করে। প্রচলিত সরঞ্জাম ক্যাবিনেট ছাড়াও, সঞ্চয় ব্যবস্থা যা অপারেটরকে পছন্দসই পণ্য সম্বলিত তাক সরবরাহ করে তা প্রায়শই ব্যবহার করা হয়। সরঞ্জাম ব্যবস্থাপনায় আইটেম নম্বর এবং স্টোরেজ অবস্থানের মধ্যে সম্পর্ক সংরক্ষণ করা হয়। সরঞ্জাম ব্যবস্থাপনার লজিস্টিক ক্ষেত্রে কোনও সরঞ্জাম অপসারণের বুকিং করার সময় স্টোরেজ সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিচালিত হয়। বিকল্পভাবে, স্টোরেজ অবস্থানের বরাদ্দকরণ স্টোরেজ সিস্টেমে কনফিগার করা যেতে পারে। অপসারণ তারপর স্টোরেজ সিস্টেমে সঞ্চালিত হয় এবং ইনভেন্টরি পরিবর্তন সরঞ্জাম পরিচালনায় প্রেরণ করা হয়। সরঞ্জামগুলির অবস্থানে প্রক্রিয়াকরণের সময় সিএনসি মেশিনের সঠিক পরিমাপের প্রয়োজন হয়। অতএব, মেশিনের সাথে সংযুক্ত করার সময় সম্পূর্ণ সরঞ্জামগুলির দৈর্ঘ্য এবং ব্যাস অবশ্যই প্রবেশ করতে হবে। সরঞ্জামগুলির এই সেটিংসগুলি একটি বাহ্যিক প্রি-সেটার দিয়ে পরিমাপ করা যেতে পারে। সুবিধাজনক প্রি-সেটারগুলি টুল ম্যানেজমেন্ট থেকে নামমাত্র মান, সহনশীলতা এবং পদবি গ্রহণ করে এবং পরিমাপ করা মানগুলি সরাসরি সিএনসি মেশিনে প্রেরণ করে। প্রি-সেটারগুলির সঙ্গে সরঞ্জাম ব্যবস্থাপনার সংহতকরণ সংশ্লিষ্ট সরঞ্জাম নির্মাতাদের বিনিময় বিন্যাসে হয় এবং এতে পরিমাপ পদ্ধতি সম্পর্কে গ্রাফিক্স এবং তথ্য অন্তর্ভুক্ত থাকে। সরঞ্জাম ক্যাটালগ সরঞ্জাম ব্যবস্থাপনার উপাদানগুলির প্রাথমিক তথ্য অধিগ্রহণের খরচ কমাতে, সরঞ্জাম নির্মাতারা যথাযথ শর্তযুক্ত আকারে তথ্য এবং গ্রাফিক্স সরবরাহ করে। প্রযুক্তিগত তথ্যের জন্য, বর্তমানে ডিআইএন 4000 এবং আইএসও 13399 বিনিময় বিন্যাস ব্যবহার করা হয়। যেখানে প্রয়োজন, 2ডি গ্রাফিক্স আইএসজি/বিএমজি ডিএক্সএফ মান অনুযায়ী প্রদান করা হয়। থ্রিডি গ্রাফিক্সের জন্য কোনও মান নির্ধারণ করা হয়নি। সাধারণত, এস. টি. এল এবং এস. টি. ই. পি বিন্যাস দেওয়া হয় এবং মেশিনের প্রয়োগ অনুযায়ী অক্ষের অবস্থান নির্বাচন করা হয়। সরঞ্জাম ব্যবস্থাপনার জন্য অনুপ্রেরণা বৃহত্তর আর. ও. আই. সমস্ত উৎপাদন প্রযুক্তির মতো সরঞ্জাম ব্যবস্থাপনার জন্য মূল প্রেরণা হল উচ্চ দক্ষতার মাধ্যমে বিনিয়োগের উপর আরও বেশি লাভ। এটি নিম্নরূপ অর্জন করা হয়েছেঃ নতুন প্রযুক্তির ব্যবহার নকশা এবং গুণমানের চাহিদা বৃদ্ধি, সময় এবং ব্যয়ের চাপের সাথে মিলিত হয়ে সংস্থাগুলিকে আরও দক্ষ সরঞ্জাম এবং পদ্ধতিতে নিয়মিত বিনিয়োগ করতে বাধ্য করে। আধুনিক সিএনসি-মেশিন (অর্থাৎ। মিল-টার্ন-মেশিন) অত্যন্ত উৎপাদনশীল, তবে এগুলির কঠোর প্রস্তুতি এবং প্রয়োগের প্রয়োজন হয়। তাদের সফল ব্যবহারের জন্য একটি পূর্বশর্ত হল প্রয়োজনীয় কার্যকরী তথ্য পরিচালনার সাথে সংস্থার একযোগে অভিযোজন। জ্ঞান পরবর্তীকালে কার্যকরী পদ্ধতিতে অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে এবং প্রতিটি প্রয়োজনীয় কাজের জন্য উপলব্ধ করা যেতে পারে। এটি ত্রুটিপূর্ণ বা অসম্পূর্ণ তথ্যকে এড়িয়ে চলে যা উৎপাদনকে ব্যাহত করতে পারে। সঠিক তথ্য সরবরাহ করা নতুন কেনা সরঞ্জামগুলি নির্দিষ্ট ব্যবহারের তথ্য সরবরাহ করা হয় (অর্থাৎ। সরঞ্জাম দিয়ে তথ্য কাটা)। এই তথ্য সরবরাহকারী নির্দিষ্ট নথিতে পাওয়া যায় (অর্থাৎ। একটি সূক্ষ্ম বিরক্তিকর সরঞ্জামের সর্বাধিক অনুমোদিত ব্যাস)। নতুন অধিগ্রহণ ব্যবহার করার আগে, ডেটা অবশ্যই কোম্পানি-নির্দিষ্ট টাস্ক ফরম্যাটে সংহত করা আবশ্যক। (অর্থাৎ। একটি প্রয়োজনীয় সূক্ষ্ম বিরক্তিকর সরঞ্জামের জন্য সঠিক সেটআপ মান)। উপরন্তু, এই তথ্য অবশ্যই অংশগ্রহণকারী সমস্ত কর্মক্ষেত্রের জন্য উপলব্ধ করতে হবে। (অর্থাৎ। সঠিক সমন্বিত ব্যাস অবশ্যই এনসি প্রোগ্রামিং এবং টুল স্টোর বিভাগগুলিকে জানাতে হবে)। প্রক্রিয়াজাত কোম্পানির তথ্য তারপর আংশিক তথ্য নির্দেশাবলী হিসাবে উপলব্ধ করা হয় (অর্থাৎ। একটি নির্দিষ্ট উপাদানের সাথে একটি নির্দিষ্ট সরঞ্জাম ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত কাটিয়া মান) এবং উত্পাদন ক্ষমতা হ্রাস বা সরঞ্জামের জীবন সংক্ষিপ্তকরণ রোধ করতে কর্মপ্রবাহের মধ্যে পরিচালনা এবং সংহত করা আবশ্যক। তথ্য আরও সহজে উপলব্ধ করুন সরঞ্জাম এবং উৎপাদন তথ্য একটি কোম্পানির ডাটাবেসের মধ্যে এবং একটি নির্দিষ্ট বিন্যাসে পরিচালিত হয়। এই উদ্দেশ্যে একটি সফ্টওয়্যার অ্যাপ্লিকেশন সমস্ত বিভাগে অ্যাক্সেস সরবরাহ করে এবং ডুপ্লিকেট ডেটা নিবন্ধিত না করে ব্যবহৃত হয়। এই ধরনের তথ্য অন্যান্য সফ্টওয়্যার অ্যাপ্লিকেশন দ্বারা ব্যবহার করা যেতে পারে (অর্থাৎ। সিএএম-সিস্টেম, টুল প্রি-সেটার, শপ ফ্লোর লজিস্টিক)। মসৃণ, নির্বিঘ্ন কর্মপ্রবাহ সুরক্ষিত করার জন্য উপযুক্ত ইন্টারফেসগুলি সংহত করা হয়েছে। কেন্দ্রীয় তথ্য ব্যবস্থাপনা ত্রুটি এবং উৎপাদন বন্ধ করে দেয়। মূল্য পরিচালন ক্ষেত্রগুলির মধ্যে তথ্য বিনিময়ের গুরুত্ব কোম্পানির ধরন অনুযায়ী পরিবর্তিত হয়। সাধারণত এটি বলা যেতে পারে যে অনুপস্থিত বা অস্পষ্ট তথ্য ত্রুটির উৎস যা ক্ষমতা ব্যয় করে এবং বিলম্ব এবং অদক্ষ কর্মপ্রবাহ তৈরি করে। ম্যানুয়াল ইন্টারফেস এবং মুখের শব্দ দ্বারা প্রেরিত তথ্য সম্ভাব্য ত্রুটির উৎস এবং বাধা। যন্ত্রের ক্ষতির সম্ভাবনা হ্রাস করার পাশাপাশি ত্রুটিপূর্ণ ডেলিভারির সাথে জড়িত ঝুঁকিগুলি হ্রাস করার জন্য জটিল কাজের পরিস্থিতিতে জড়িত বাঁধাই নির্দিষ্টকরণগুলি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। উদ্ধৃতি হ্যান্স বি. কিফ, হেলমুথ এ. রোশিওয়ালঃ এনসি/সিএনসি হ্যান্ডবুচ 2007/2008। হ্যানসার, মুচেন 2007,. লেসপ্রোব কম্পিউটার-এডেড ম্যানুফ্যাকচারিং সফ্টওয়্যার মেটাল ওয়ার্কিং টুলস