Environmental impact of concrete
কংক্রিটের পরিবেশগত প্রভাব, এর উৎপাদন এবং এর প্রয়োগগুলি জটিল, যা আংশিকভাবে নির্মাণ ও পরিকাঠামোর সরাসরি প্রভাবের পাশাপাশি সিও2 নির্গমনের দ্বারা চালিত হয়; মোট বিশ্বব্যাপী সিও2 নির্গমনের 4-8% এর মধ্যে কংক্রিট থেকে আসে। অনেকেই পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে। একটি প্রধান উপাদান হল সিমেন্ট, যার নিজস্ব পরিবেশগত ও সামাজিক প্রভাব রয়েছে এবং কংক্রিটের ক্ষেত্রে মূলত অবদান রাখে। সিমেন্ট শিল্প কার্বন ডাই অক্সাইডের অন্যতম প্রধান উৎপাদক, যা একটি শক্তিশালী গ্রিনহাউস গ্যাস। কংক্রিট পৃথিবীর সবচেয়ে উর্বর স্তর, উপরের মাটির ক্ষতি করে। কঠিন পৃষ্ঠ তৈরি করতে কংক্রিট ব্যবহার করা হয় যা পৃষ্ঠের স্রোতে অবদান রাখে যা মাটির ক্ষয়, জল দূষণ এবং বন্যার কারণ হতে পারে। অন্যদিকে, বাঁধ, ডাইভারশন এবং বন্যার জল, কাদা প্রবাহ ইত্যাদির বিচ্যুতির মাধ্যমে যথাযথ বন্যা নিয়ন্ত্রণের জন্য কংক্রিট অন্যতম শক্তিশালী সরঞ্জাম। হালকা রঙের কংক্রিট তার উচ্চতর অ্যালবিডোর কারণে শহুরে তাপ দ্বীপের প্রভাব হ্রাস করতে পারে। তবে, মূল উদ্ভিদের ফলে আরও বেশি উপকার হয়। ভবন ধ্বংস এবং প্রাকৃতিক দুর্যোগের ফলে নির্গত কংক্রিটের ধুলো বিপজ্জনক বায়ু দূষণের একটি প্রধান উৎস হতে পারে। দরকারী এবং অযাচিত সংযোজন সহ কংক্রিটের কিছু পদার্থের উপস্থিতি বিষাক্ততা এবং (সাধারণত প্রাকৃতিকভাবে ঘটে যাওয়া) তেজস্ক্রিয়তার কারণে স্বাস্থ্যের উদ্বেগের কারণ হতে পারে। ভেজা কংক্রিট অত্যন্ত ক্ষারীয় এবং সর্বদা যথাযথ সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম দিয়ে পরিচালনা করা উচিত। উন্নত পরিবেশ সচেতনতা, আইন এবং অর্থনৈতিক বিবেচনার প্রতিক্রিয়ায় কংক্রিট পুনর্ব্যবহার বৃদ্ধি পাচ্ছে। বিপরীতভাবে, কংক্রিটের ব্যবহার কাঠের মতো বিকল্প নির্মাণ সামগ্রীর ব্যবহারকে প্রশমিত করে, যা কার্বন পৃথকীকরণের একটি প্রাকৃতিক রূপ। কার্বন ডাই অক্সাইড নির্গমন এবং জলবায়ু পরিবর্তন সিমেন্ট শিল্প কার্বন ডাই অক্সাইডের (সিও2) দুটি বৃহত্তম উৎপাদকের মধ্যে একটি, যা বিশ্বব্যাপী মানবসৃষ্ট এই গ্যাস নির্গমনের 5 শতাংশ পর্যন্ত তৈরি করে, যার মধ্যে 50 শতাংশ রাসায়নিক প্রক্রিয়া থেকে এবং 40 শতাংশ জ্বালানি পোড়ানো থেকে হয়। কাঠামোগত কংক্রিট উৎপাদনের জন্য উৎপাদিত (~14% সিমেন্ট ব্যবহার করে) আনুমানিক 410 কেজি/মি3 (~ 180 কেজি/টন @ঘনত্ব 2.3 গ্রাম/সেমি3) (সিমেন্টের 30 শতাংশ ফ্লাই অ্যাশ প্রতিস্থাপন সহ 290 কেজি/মি3-এ হ্রাস)। কংক্রিট উৎপাদন থেকে কার্বন ডাই অক্সাইড নিঃসরণ কংক্রিট মিশ্রণে ব্যবহৃত সিমেন্টের পরিমাণের সাথে সরাসরি আনুপাতিক; প্রতি টন সিমেন্ট তৈরির জন্য 900 কেজি কার্বন ডাই অক্সাইড নির্গত হয়, যা গড় কংক্রিট মিশ্রণের সাথে সম্পর্কিত নির্গমনের 88 শতাংশ। সিমেন্ট উৎপাদন কার্বন ডাই অক্সাইড উৎপাদনের মাধ্যমে সরাসরি গ্রিনহাউস গ্যাস উৎপাদনে অবদান রাখে যখন ক্যালসিয়াম কার্বনেট তাপীয়ভাবে পচানো হয়, চুন এবং কার্বন ডাই অক্সাইড উৎপাদন করে এবং শক্তির ব্যবহারের মাধ্যমে, বিশেষ করে জীবাশ্ম জ্বালানির দহন থেকে। কংক্রিটের জীবনচক্রের একটি লক্ষণীয় ক্ষেত্র হল এর প্রতি একক ভরের খুব কম মূর্ত শক্তি। এটি মূলত কারণ কংক্রিট নির্মাণে ব্যবহৃত উপকরণ, যেমন সমষ্টি, পোজ্জোলান এবং জল, তুলনামূলকভাবে প্রচুর এবং প্রায়শই স্থানীয় উৎস থেকে নেওয়া যেতে পারে। এর অর্থ হল, কংক্রিটের মূর্ত শক্তির মাত্র 7 শতাংশ পরিবহণের জন্য, যেখানে সিমেন্ট উৎপাদনের পরিমাণ 70 শতাংশ। কংক্রিটের মোট মূর্ত শক্তি 1.69 জিজে/টন, যা কাঠের পাশাপাশি বেশিরভাগ সাধারণ নির্মাণ সামগ্রীর তুলনায় প্রতি একক ভর কম। যাইহোক, কংক্রিটের কাঠামোগুলিতে প্রায়শই উচ্চ ভর থাকে, তাই এই তুলনা সবসময় সিদ্ধান্ত গ্রহণের ক্ষেত্রে সরাসরি প্রাসঙ্গিক নয়। উপরন্তু, এই মান শুধুমাত্র 20 শতাংশ পর্যন্ত ফ্লাই অ্যাশের মিশ্র অনুপাতের উপর ভিত্তি করে। অনুমান করা হয় যে, 1 শতাংশ সিমেন্টের পরিবর্তে ফ্লাই অ্যাশ ব্যবহার করলে শক্তি খরচ 0.7 শতাংশ হ্রাস পায়। কিছু প্রস্তাবিত মিশ্রণে 80 শতাংশ পর্যন্ত ফ্লাই অ্যাশ রয়েছে, এটি একটি উল্লেখযোগ্য শক্তি সাশ্রয়ের প্রতিনিধিত্ব করতে পারে। বস্টন কনসাল্টিং গ্রুপের 2022 সালের একটি প্রতিবেদনে দেখা গেছে যে সিমেন্টের সবুজ আকারে বিনিয়োগ অন্যান্য অনেক সবুজ প্রযুক্তিতে বিনিয়োগের তুলনায় ডলার প্রতি গ্রিনহাউস গ্যাস হ্রাসের দিকে পরিচালিত করবে-যদিও উদ্ভিদ-ভিত্তিক মাংসের বিকল্পে বিনিয়োগের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি হ্রাস পাবে। প্রশমন পরিকল্পনার উন্নতি শিক্ষা ও শিল্প উভয় ক্ষেত্র থেকে কংক্রিট সম্পর্কিত কার্বন নিঃসরণ হ্রাস করার আগ্রহ বাড়ছে, বিশেষ করে ভবিষ্যতে কার্বন কর বাস্তবায়নের সম্ভাবনা রয়েছে। নির্গমন হ্রাস করার জন্য বিভিন্ন পদ্ধতির পরামর্শ দেওয়া হয়েছে। সিমেন্ট উৎপাদন এবং ব্যবহার কার্বন নিঃসরণ এত বেশি হওয়ার একটি কারণ হল ক্লিঙ্কার গঠনের জন্য সিমেন্টকে খুব উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করতে হয়। এর একটি প্রধান অপরাধী হল অ্যালাইট (Ca3SiO5), কংক্রিটের একটি খনিজ যা ঢেলে দেওয়ার কয়েক ঘন্টার মধ্যে নিরাময় হয় এবং তাই এর প্রাথমিক শক্তির বেশিরভাগের জন্য দায়ী। যাইহোক, ক্লিঙ্কার-গঠন প্রক্রিয়ায় আলাইটকে 1,500 ডিগ্রি সেলসিয়াসেও গরম করতে হয়। কিছু গবেষণা পরামর্শ দেয় যে আলাইট একটি ভিন্ন খনিজ দ্বারা প্রতিস্থাপিত হতে পারে, যেমন বেলাইট (Ca2SiO4)। বেলাইট এমন একটি খনিজ যা ইতিমধ্যেই কংক্রিট তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। এটির রোস্টিং তাপমাত্রা 1,200 ডিগ্রি সেলসিয়াস, যা আলাইটের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম। উপরন্তু, কংক্রিট নিরাময়ের পরে বেলাইট আসলে আরও শক্তিশালী হয়। যাইহোক, বেলাইট সম্পূর্ণরূপে সেট হতে দিন বা মাসের ক্রম নেয়, যা কংক্রিটকে দীর্ঘ সময়ের জন্য দুর্বল করে দেয়। বর্তমান গবেষণা ম্যাগনেসিয়ামের মতো সম্ভাব্য অশুচি সংযোজনগুলি খুঁজে বের করার দিকে মনোনিবেশ করছে, যা নিরাময় প্রক্রিয়াটিকে ত্বরান্বিত করতে পারে। এটি বিবেচনা করাও উপযুক্ত যে বেলাইট গ্রাইন্ড করতে আরও বেশি শক্তি লাগে, যা তার প্রভাবের পুরো জীবনকে আলাইটের মতো বা তার চেয়েও বেশি করে তুলতে পারে। আরেকটি পদ্ধতি হল ফ্লাই অ্যাশ, বটম অ্যাশ এবং স্ল্যাগের মতো বিকল্পগুলির সাথে প্রচলিত ক্লিঙ্কারের আংশিক প্রতিস্থাপন, যার সবগুলিই অন্যান্য শিল্পের উপ-পণ্য যা অন্যথায় ল্যান্ডফিলে শেষ হয়। ফ্লাই অ্যাশ এবং বটম অ্যাশ থার্মোইলেক্ট্রিক পাওয়ার প্ল্যান্ট থেকে আসে, অন্যদিকে স্ল্যাগ হল লোহার কাজ শিল্পে ব্লাস্ট ফার্নেস থেকে বর্জ্য। এই উপকরণগুলি ধীরে ধীরে সংযোজনকারী হিসাবে জনপ্রিয়তা অর্জন করছে, বিশেষত যেহেতু তারা সম্ভাব্য শক্তি বৃদ্ধি করতে পারে, ঘনত্ব হ্রাস করতে পারে এবং কংক্রিটের স্থায়িত্ব দীর্ঘায়িত করতে পারে। ফ্লাই অ্যাশ এবং স্ল্যাগের ব্যাপক বাস্তবায়নের প্রধান বাধা মূলত নতুন প্রযুক্তি দিয়ে নির্মাণের ঝুঁকির কারণে হতে পারে যা দীর্ঘ ক্ষেত্র পরীক্ষার সংস্পর্শে আসেনি। কার্বন কর কার্যকর না হওয়া পর্যন্ত, সংস্থাগুলি নতুন কংক্রিট মিশ্রণের রেসিপি নিয়ে সুযোগ নিতে রাজি নয়, যদিও এটি কার্বন নিঃসরণ হ্রাস করে। তবে, "সবুজ" কংক্রিট এবং এর বাস্তবায়নের কিছু উদাহরণ রয়েছে। একটি উদাহরণ হল সেরাটেক নামে একটি কংক্রিট সংস্থা যা 95 শতাংশ ফ্লাই অ্যাশ এবং 5 শতাংশ তরল সংযোজন সহ কংক্রিট উৎপাদন শুরু করেছে। আরেকটি হল আই-35 ডাব্লু সেন্ট অ্যান্টনি ফলস ব্রিজ, যা কংক্রিটের একটি অভিনব মিশ্রণ দিয়ে নির্মিত হয়েছিল যার মধ্যে সেতুর অংশ এবং এর উপাদানগত বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট, ফ্লাই অ্যাশ এবং স্ল্যাগের বিভিন্ন রচনা অন্তর্ভুক্ত ছিল। বেশ কয়েকটি স্টার্টআপ সংস্থা বিকল্প সিমেন্ট উৎপাদন পদ্ধতি তৈরি ও পরীক্ষা করছে। ম্যাসাচুসেটসের সমারভিলের সাবলাইমে একটি ভাটিহীন তড়িৎরাসায়ন প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয় এবং ক্যালিফোর্নিয়ার সান জোসের ফোর্টেরা প্রচলিত উদ্ভিদ থেকে কার্বন ডাই অক্সাইড সংগ্রহ করে একটি নতুন ধরনের সিমেন্ট তৈরি করে। ক্যালিফোর্নিয়ার লস গ্যাটোসের ব্লু প্ল্যানেট সিন্থেটিক কংক্রিট উৎপাদনের জন্য নির্গত কার্বন ডাই অক্সাইড ধারণ করে। হ্যালিফ্যাক্স, নোভা স্কটিয়ার কার্বনকিউর টেকনোলজিস বিশ্বজুড়ে শত শত কংক্রিট প্ল্যান্টে তার কার্বন খনিজকরণ ব্যবস্থাকে পুনরায় সজ্জিত করেছে, কংক্রিটের মধ্যে কার্বন ডাই অক্সাইড ইনজেকশন এবং স্থায়ীভাবে সংরক্ষণ করছে কারণ এটি মিশ্রিত হচ্ছে। উপরন্তু, কংক্রিট উৎপাদনের জন্য প্রচুর পরিমাণে জলের প্রয়োজন হয় এবং বিশ্বব্যাপী শিল্পের জল ব্যবহারের প্রায় দশমাংশই বিশ্বব্যাপী উৎপাদনের জন্য দায়ী। এটি বিশ্বব্যাপী মোট জল উত্তোলনের 1.7 শতাংশ। 2018 সালে নেচার সাসটেইনেবিলিটিতে প্রকাশিত একটি সমীক্ষায় ভবিষ্যদ্বাণী করা হয়েছে যে কংক্রিট উৎপাদন ভবিষ্যতে খরাপ্রবণ অঞ্চলে জল সম্পদের উপর চাপ বাড়িয়ে দেবে, লিখেছে, "2050 সালের মধ্যে কংক্রিট উৎপাদনের জন্য জলের চাহিদার 75 শতাংশ সম্ভবত সেই অঞ্চলগুলিতে ঘটবে যেখানে জলের চাপ অনুভূত হবে বলে আশা করা হচ্ছে।" কার্বন কংক্রিট কার্বোনেটেশন, যাকে কখনও কখনও কার্বোনেশন বলা হয়, রাসায়নিক বিক্রিয়া দ্বারা ক্যালসিয়াম কার্বনেট (সি. এ. সি. ও 3) গঠন, যা যদি কংক্রিট ব্যবহার করা হয়, কার্বন ডাই অক্সাইডকে পৃথক করতে পারে। কার্বনেশনের গতি মূলত কংক্রিটের ছিদ্রতা এবং তার আর্দ্রতার পরিমাণের উপর নির্ভর করে। কংক্রিটের ছিদ্রগুলিতে কার্বনীকরণ কেবলমাত্র 40-90%-এর আপেক্ষিক আর্দ্রতায় (আরএইচ) ঘটে-যখন আরএইচ 90 শতাংশের বেশি হয়, কার্বন ডাই অক্সাইড কংক্রিটের ছিদ্রগুলিতে প্রবেশ করতে পারে না এবং যখন আরএইচ 40 শতাংশের কম হয়, তখন জলে দ্রবীভূত করা যায় না। কংক্রিটকে দুটি প্রধান পদ্ধতিতে কার্বনেট করা যেতে পারেঃ ওয়েদারিং কার্বোনেশন এবং প্রাথমিক বয়সের কার্বোনেশন। যখন ক্যালসিয়াম যৌগগুলি বায়ুমণ্ডল থেকে কার্বন ডাই অক্সাইড (সিও 2) এবং কংক্রিটের ছিদ্রগুলিতে জল (এইচ 2 ও) এর সাথে বিক্রিয়া করে তখন আবহাওয়ার কার্বনেশন ঘটে। প্রতিক্রিয়াটি নিম্নরূপ। প্রথমে, রাসায়নিক আবহাওয়ার মাধ্যমে, কংক্রিটের ছিদ্রগুলির জলের সাথে বিক্রিয়া করে কার্বনিক অ্যাসিড তৈরি করেঃ সিও2 + এইচ2ও3 কার্বনিক অ্যাসিড তারপর ক্যালসিয়াম হাইড্রক্সাইডের সাথে বিক্রিয়া করে ক্যালসিয়াম কার্বনেট এবং জল গঠন করেঃ সিএ (ওএইচ) 2 + এইচ2সিও3 <=> সিএসিও3 + 2এইচ2ও একবার ক্যালসিয়াম হাইড্রক্সাইড (সিএ (ওএইচ) 2) পর্যাপ্ত পরিমাণে কার্বনেটেড হয়ে গেলে, সিমেন্টের প্রধান উপাদান, ক্যালসিয়াম সিলিকেট হাইড্রেট জেল (সি-এস-এইচ), ডিক্যালসিফায়েড করা যেতে পারে, অর্থাৎ মুক্ত ক্যালসিয়াম অক্সাইড (সিএও) কার্বনেট করতে পারেঃ এইচ2সিও3 + সিএও3 + এইচ2ও প্রাথমিক বয়স বায়বীয় কার্বন ডাই অক্সাইড কঠিন কার্বনেটে রূপান্তরিত হয় এবং স্থায়ীভাবে কংক্রিটের মধ্যে সংরক্ষণ করা যায়। 1974 সালে সিমেন্টের রসায়নে সিও2 এবং ক্যালসিয়াম সিলিকেট হাইড্রেটের (সি-এস-এইচ) প্রতিক্রিয়া বর্ণনা করা হয়েছিলঃ সি3এস + 3সিও2 + এইচ2ও-> সিএসএচ + 3সিএসিও3 + 347 কেজে/মোলসি2এস + 2সিও2 + এইচ2ও-> সিএসএচ + 2সিএসিও3 + 184 কেজে/মোল একটি কানাডিয়ান সংস্থা একটি অভিনব প্রযুক্তির পেটেন্ট এবং বাণিজ্যিকীকরণ করেছিল যা প্রাথমিক বয়সের কার্বনেশন ব্যবহার করে। উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন তৃতীয় পক্ষের শিল্প নির্গমনকারী থেকে পুনর্ব্যবহৃত তরল কার্বন ডাই অক্সাইড সরাসরি কংক্রিটের ভিজা-মিশ্রণ পর্যায়ে ইনজেকশন দিয়ে এটি অর্জন করা হয়। তারপর রাসায়নিকভাবে খনিজযুক্ত করা হয়, কংক্রিট পরিকাঠামো, ভবন, রাস্তা ইত্যাদিতে গ্রিনহাউস গ্যাস দূষণকারীকে পৃথক করা হয়। দীর্ঘ সময়ের জন্য। জার্নাল অফ ক্লিনার প্রোডাকশনে প্রকাশিত একটি গবেষণায়, লেখকরা একটি মডেল তৈরি করেছেন যা দেখায় যে সেকুয়েস্টার্ড নির্গমন হ্রাস করার সময় কংক্রিটের সংকোচন শক্তি উন্নত করেছে, এইভাবে সিমেন্ট লোডিং হ্রাস করার অনুমতি দেয় এবং "কার্বন পদচিহ্নে 4.6% হ্রাস" করে। নির্গমন ধরার আরেকটি প্রস্তাবিত পদ্ধতি হল নিরাময় প্রক্রিয়ায় কার্বন ডাই অক্সাইড শোষণ করা, বিশেষত একটি মিশ্রণ ব্যবহার করে, যা পর্যায়ক্রমে একটি ডাইক্যালসিয়াম সিলিকেট, যা কংক্রিট নিরাময় করে। ফ্লাই অ্যাশ বা অন্য কোনও উপযুক্ত বিকল্পের ব্যবহার তাত্ত্বিকভাবে সিও2 নির্গমনকে 0 কেজি/মি3-এর নিচে নিয়ে আসতে পারে, পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট কংক্রিট নির্গমনের তুলনায় 400 কেজি/মি3। এই কংক্রিট উৎপাদনের সবচেয়ে কার্যকর পদ্ধতিটি একটি বিদ্যুৎ কেন্দ্রের নিষ্কাশন গ্যাস ব্যবহার করবে, যেখানে একটি বিচ্ছিন্ন চেম্বার তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। 2019 সালের আগস্টে, সিও2 সিমেন্ট হ্রাসের কথা ঘোষণা করা হয়েছিল যা "প্রিকাস্ট কংক্রিটের সামগ্রিক কার্বন পদচিহ্ন 70 শতাংশ হ্রাস করে"। সিমেন্টের ভিত্তি মূলত ওলাস্টোনাইট (CaSiO3) এবং র্যাঙ্কাইনাইট (3CaO)। 2সিও2), ঐতিহ্যবাহী পোর্টল্যান্ড সিমেন্টের বিপরীতে, অ্যালাইট (3সিএও)-এর উপর ভিত্তি করে। সিওও2) এবং বেলাইট (2সিএও)। সিওও2)। হ্রাস-নির্গমন কংক্রিট উৎপাদনের পেটেন্ট প্রক্রিয়াটি তরল পর্যায় সিন্টারিংয়ের মাধ্যমে কণাগুলির বন্ধন দিয়ে শুরু হয়, যা প্রতিক্রিয়াশীল হাইড্রোথার্মাল তরল-পর্যায় ঘনত্ব (আর. এইচ. এল. পি. ডি) নামেও পরিচিত। জলের একটি দ্রবণ এবং কণাগুলিতে প্রবেশ করে, পরিবেষ্টিত পরিস্থিতিতে প্রতিক্রিয়া করে একটি বন্ধন তৈরি করে যা হ্রাস-চুন, অ-জলবাহী ক্যালসিয়াম সিলিকেট সিমেন্ট (সিএসসি) তৈরি করে। ঐতিহ্যবাহী পোর্টল্যান্ড কংক্রিট এবং এই কার্বনেটেড ক্যালসিয়াম সিলিকেট কংক্রিটের (সিএসসি-সি) মধ্যে পার্থক্য একটি জল-দ্রবণ এবং ক্যালসিয়াম-সিলিকেটের একটি পরিবারের মধ্যে চূড়ান্ত নিরাময় প্রক্রিয়া বিক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে। সলিডিয়া নামক একটি হ্রাস-নির্গমন সিমেন্টের একটি গবেষণা অনুসারে, "সিএসসি-সি নিরাময় একটি হালকা তাপবর্ধক প্রতিক্রিয়া যেখানে সিএসসিতে কম-লাইম ক্যালসিয়াম সিলিকেটগুলি জলের উপস্থিতিতে সিও2-এর সাথে বিক্রিয়া করে ক্যালসাইট (সিওসিও3) এবং সিলিকা (সিওসিও3) তৈরি করেঃ সিএসআইও3 + সিও2-> সিওসিও3 + সিও2" তবে, অল্প বয়সে কার্বোনেশন পদ্ধতিগুলি তাদের যথেষ্ট কার্বন পৃথকীকরণ দক্ষতার কারণে স্বীকৃতি অর্জন করেছে, কিছু লেখক যুক্তি দিয়েছেন যে প্রাথমিক বয়সের কার্বোনেশন নিরাময়ের প্রভাব পরে আবহাওয়ার কার্বোনেশনের কাছে নতিস্বীকার করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, 2020 সালের একটি নিবন্ধে লেখা হয়েছে, "পরীক্ষামূলক ফলাফল থেকে জানা যায় যে উচ্চ ডাব্লু/সি অনুপাত (> 0.65) সহ প্রাথমিক বয়সের কার্বনেটেড কংক্রিটগুলি আবহাওয়ার কার্বনেশন দ্বারা প্রভাবিত হওয়ার সম্ভাবনা বেশি।" নিবন্ধটি সতর্ক করে যে এটি জীবন সেবার সময় ক্ষয় পর্যায়ে এর শক্তি ক্ষমতাকে দুর্বল করে দিতে পারে। ইতালীয় কোম্পানি ইটালসেমেন্টি এক ধরনের সিমেন্ট তৈরি করেছে যা অতিবেগুনী আলো শোষণকারী টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড ব্যবহারের মাধ্যমে কংক্রিটের সংস্পর্শে আসা দূষণকারীদের ভেঙে দিয়ে বায়ু দূষণকে প্রশমিত করছে বলে মনে করা হয়। কিছু পরিবেশ বিশেষজ্ঞ তবুও সংশয়ী রয়েছেন এবং ভাবছেন যে বিশেষ উপাদানটি আর্থিকভাবে টেকসই করার জন্য পর্যাপ্ত দূষণকারীকে "খেতে" পারে কিনা। রোমের জুবিলি চার্চ এই ধরনের কংক্রিট দিয়ে তৈরি। কার্বন কংক্রিটের আরেকটি দিক বিবেচনা করতে হবে ঠান্ডা জলবায়ু পরিস্থিতি এবং ডি-আইসিং লবণ এবং হিমায়িত-গলানোর চক্রের (ফ্রস্ট ওয়েদারিং) সংস্পর্শে আসার কারণে পৃষ্ঠের স্কেলিং। কার্বোনেশন নিরাময় দ্বারা উত্পাদিত কংক্রিটও উচ্চতর কর্মক্ষমতা দেখায় যখন শারীরিক অবক্ষয়ের সাপেক্ষে, যেমন, হিমায়িত-গলানোর ক্ষতি, বিশেষত কার্বোনেশন পণ্যগুলির বৃষ্টিপাত দ্বারা সক্ষম ছিদ্র ঘনত্বের প্রভাবের কারণে কংক্রিট থেকে বেশিরভাগ সিও 2 নির্গমন সিমেন্ট উত্পাদন থেকে আসে। অতএব, প্রতিটি কংক্রিট মিশ্রণে সিমেন্টের উপাদান হ্রাস করার পদ্ধতিগুলি নির্গমন হ্রাস করার একমাত্র পরিচিত পদ্ধতি। ধোঁয়াশা টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড (টিআইও2) হ্রাস করার জন্য আলোক অনুঘটক, একটি অর্ধপরিবাহী উপাদান যা আলোক অনুঘটক আচরণ প্রদর্শন করে, বায়ুমণ্ডল থেকে নাইট্রোজেন অক্সাইড (চিহ্নিত এনওএক্স) অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়েছে। নাইট্রোজেন অক্সাইড এবং নাইট্রোজেন ডাই অক্সাইড হল বায়ুমণ্ডলীয় গ্যাস যা অ্যাসিড বৃষ্টি এবং ধোঁয়াশা গঠনে অবদান রাখে, যা উভয়ই শহুরে দূষণের ফল। যেহেতু নাইট্রোজেন অক্সাইড গঠন শুধুমাত্র উচ্চ তাপমাত্রায় ঘটে, তাই নাইট্রোজেন অক্সাইড সাধারণত হাইড্রোকার্বন জ্বলন উপজাত হিসাবে উৎপাদিত হয়। শহুরে দূষণের ঘটনাগুলিতে অবদান রাখার পাশাপাশি, এনওএক্স বিভিন্ন ধরনের প্রতিকূল স্বাস্থ্য ও পরিবেশগত প্রভাব সৃষ্টি করে, যার মধ্যে রয়েছে শ্বাসযন্ত্রের সমস্যা সৃষ্টি করা, অন্যান্য বায়ুমণ্ডলীয় রাসায়নিকের সাথে প্রতিক্রিয়া করে ওজোন, নাইট্রোয়ারেন এবং নাইট্রেট র্যাডিকেলের মতো ক্ষতিকারক পণ্য তৈরি করা এবং গ্রিনহাউস প্রভাবে অবদান রাখা। বিশ্ব স্বাস্থ্য সংস্থা (ডব্লিউ. এইচ. ও) সর্বাধিক 40 গ্রাম/মি3 নাইট্রোজেন অক্সাইডের ঘনত্বের সুপারিশ করেছে। নাইট্রোজেন অক্সাইডের ঘনত্ব হ্রাস করার একটি প্রস্তাবিত উপায়, বিশেষত শহুরে পরিবেশে, নাইট্রেট গঠনের জন্য নাইট্রোজেন অক্সাইড এবং নাইট্রোজেন অক্সাইড জারিত করার জন্য কংক্রিটের মধ্যে ফোটোক্যাটালিটিক টিআইও2 মিশ্রিত করা। আলোর উপস্থিতিতে, টিআইও2 ইলেকট্রন এবং গর্ত তৈরি করে যা এনও-কে এনও2 এবং এনও2-এ জারিত হতে দেয় এবং তারপর হাইড্রক্সিল র্যাডিকেল আক্রমণের মাধ্যমে এইচএনও3 (নাইট্রিক অ্যাসিড) গঠন করে। অণু শোষণ প্রতিক্রিয়াগুলি নীচে দেওয়া হলঃ O2 + Oads H2O + H2Oads NO + NOads NO2 + NO2ADs TiO2 সক্রিয়করণের মাধ্যমে গর্ত এবং ইলেকট্রনগুলির উৎপাদন নীচে বর্ণনা করা হয়েছেঃ TiO2 + hν → e − + h + ইলেক্ট্রন/গর্তের ট্র্যাপিংঃ h + + H2Oads → OH· + H + e − + O2ads → O2 − হাইড্রক্সিল র্যাডিকেল আক্রমণঃ NOads + OH· → HNO2HNO2 + OH· → NO2ads + H2ONO2ads + OH· → NO3 এম্বেডেড সৌর কোষ কংক্রিটের মধ্যে এম্বেডেড ডাই-সংবেদনশীল সৌর কোষগুলি ভবনগুলির কার্বন এবং শক্তির পদচিহ্ন হ্রাস করার একটি পদ্ধতি হিসাবে প্রস্তাব করা হয়েছে। এমবেডেড সৌর কোষের ব্যবহার অন-সাইট শক্তি উৎপাদনের অনুমতি দেয়, যা ব্যাটারির সাথে মিলিত হলে সারা দিন ধ্রুবক শক্তি সরবরাহ করবে। কংক্রিটের উপরের স্তরটি ডাই-সংবেদনশীল সৌর কোষের একটি পাতলা স্তর হবে। রং-সংবেদনশীল সৌর কোষগুলি রোল-প্রিন্টিং বা পেইন্টিংয়ের মাধ্যমে ব্যাপক উৎপাদনের স্বাচ্ছন্দ্য এবং 10 শতাংশের যুক্তিসঙ্গত উচ্চ দক্ষতার কারণে বিশেষভাবে আকর্ষণীয়। এই ধারণার বাণিজ্যিকীকরণের একটি উদাহরণ হল জার্মান কোম্পানি ডিসক্রিট, যা একটি ডাই-সংবেদনশীল সৌর কোষ এমবেডেড কংক্রিট পণ্য তৈরি করে। তাদের প্রক্রিয়াটি জৈব রঞ্জক প্রয়োগ করার জন্য একটি স্প্রে-লেপ পদ্ধতি ব্যবহার করে যা কংক্রিটের উপর বিদ্যুৎ উৎপাদন করে। শক্তি সঞ্চয় অনেক পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি উৎপাদন পদ্ধতির জন্য শক্তি সঞ্চয় একটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনার বিষয় হয়ে দাঁড়িয়েছে, বিশেষ করে সৌর বা বায়ু শক্তির মতো জনপ্রিয় পদ্ধতির জন্য, যা উভয়ই বিরতিহীন শক্তি উৎপাদক যার জন্য ক্রমাগত ব্যবহারের জন্য সঞ্চয় প্রয়োজন। বর্তমানে, বিশ্বের শক্তি সঞ্চয়ের 96 শতাংশ আসে পাম্প করা জলবিদ্যুৎ থেকে, যা একটি বাঁধের উপরে জল পাম্প করার জন্য অতিরিক্ত উৎপাদিত বিদ্যুৎ ব্যবহার করে এবং তারপরে চাহিদা অতিক্রম করলে বিদ্যুৎ উৎপাদনকারী টারবাইনগুলিকে নামিয়ে ঘুরিয়ে দেয়। তবে পাম্প করা জলবিদ্যুৎ নিয়ে সমস্যা হল যে সেটআপের জন্য নির্দিষ্ট ভৌগলিক প্রয়োজন যা খুঁজে পাওয়া কঠিন হতে পারে। একটি অনুরূপ ধারণা যা জলের পরিবর্তে সিমেন্ট ব্যবহার করে তা একটি সুইস স্টার্টআপ এনার্জি ভল্ট দ্বারা উপলব্ধি করা হয়েছে। তারা একটি সেটআপ তৈরি করেছে যা 35-টন কংক্রিট ব্লকের স্ট্যাক দ্বারা বেষ্টিত একটি বৈদ্যুতিক ক্রেন ব্যবহার করে, যা বর্জ্য পণ্য ব্যবহার করে তৈরি করা যেতে পারে, অতিরিক্ত শক্তি উৎপাদন ব্যবহার করে শক্তি সঞ্চয় করার জন্য ক্রেনকে কংক্রিট ব্লকগুলি উত্তোলন এবং স্ট্যাক করার জন্য। যখন শক্তির প্রয়োজন হয়, তখন ব্লকগুলি পড়ে যেতে দেওয়া হয় এবং ঘূর্ণিত মোটরটি গ্রিডে শক্তি ফেরত পাঠায়। সেটআপের সঞ্চয় ক্ষমতা 25-80 MWh হবে। অন্যান্য উন্নতি কংক্রিটের আরও অনেক উন্নতি রয়েছে যা সরাসরি নির্গমনের সাথে মোকাবিলা করে না। সম্প্রতি, "স্মার্ট" কংক্রিট নিয়ে অনেক গবেষণা হয়েছেঃ কংক্রিট যা লোডিং অবস্থার পরিবর্তনের প্রতিক্রিয়া জানাতে বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক সংকেত ব্যবহার করে। একটি জাত কার্বন ফাইবার শক্তিবৃদ্ধি ব্যবহার করে যা একটি বৈদ্যুতিক প্রতিক্রিয়া প্রদান করে যা স্ট্রেন পরিমাপ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি সেন্সর স্থাপন না করেই কংক্রিটের কাঠামোগত অখণ্ডতা পর্যবেক্ষণের অনুমতি দেয়। সড়ক নির্মাণ ও রক্ষণাবেক্ষণ শিল্প রাস্তার পাশে এবং শহুরে পরিকাঠামো সুরক্ষিত করতে প্রতিদিন টন টন কার্বন-নিবিড় কংক্রিট ব্যবহার করে। জনসংখ্যা বৃদ্ধির সাথে সাথে এই পরিকাঠামো যানবাহনের প্রভাবের জন্য ক্রমবর্ধমান ঝুঁকিপূর্ণ হয়ে উঠছে, ক্ষতি ও বর্জ্যের ক্রমবর্ধমান চক্র তৈরি করছে এবং মেরামতের জন্য কংক্রিটের ক্রমবর্ধমান খরচ তৈরি করছে (আমাদের শহরগুলির চারপাশে এখন প্রায় প্রতিদিনই রাস্তার কাজ দেখা যায়)। পরিকাঠামো শিল্পের একটি বড় অগ্রগতির মধ্যে রয়েছে পুনর্ব্যবহৃত পেট্রোলিয়াম বর্জ্য ব্যবহার করা যাতে কংক্রিটকে ক্ষতি থেকে রক্ষা করা যায় এবং পরিকাঠামোকে গতিশীল করা যায়, সহজেই রক্ষণাবেক্ষণ করা যায় এবং বিদ্যমান ভিত্তির কোনও ব্যাঘাত ছাড়াই আপডেট করা যায়। এই সহজ উদ্ভাবন একটি উন্নয়নের সমগ্র জীবনকালের ভিত্তি সংরক্ষণ করে। সুনির্দিষ্ট গবেষণার আরেকটি ক্ষেত্র হল গ্রহের বাইরে উপনিবেশ স্থাপনে ব্যবহারের জন্য নির্দিষ্ট "জলহীন" কংক্রিট তৈরি করা। সাধারণত, এই কংক্রিটগুলি সালফার ব্যবহার করে একটি অ-প্রতিক্রিয়াশীল বাঁধাই হিসাবে কাজ করে, যা কোনও বা খুব কম জল সহ পরিবেশে কংক্রিট কাঠামো নির্মাণের অনুমতি দেয়। এই কংক্রিটগুলি সাধারণ জলবাহী কংক্রিট থেকে অনেক উপায়ে অবিচ্ছেদ্যঃ এগুলির ঘনত্ব একই রকম, বর্তমানে বিদ্যমান ধাতব শক্তিবৃদ্ধির সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং এগুলি প্রকৃতপক্ষে স্বাভাবিক কংক্রিটের চেয়ে দ্রুত শক্তি অর্জন করে এই প্রয়োগটি এখনও পৃথিবীতে অন্বেষণ করা হয়নি, তবে কংক্রিট উত্পাদন কিছু উন্নয়নশীল দেশের মোট শক্তি ব্যবহারের দুই-তৃতীয়াংশের প্রতিনিধিত্ব করে, যে কোনও উন্নতি বিবেচনা করার মতো। ব্যবহারের পরিবর্তন কংক্রিট বিশ্বের প্রাচীনতম মানবসৃষ্ট নির্মাণ সামগ্রীগুলির মধ্যে একটি। বছরের পর বছর ধরে, কার্বন ফুটপ্রিন্টের কারণে কংক্রিট তৈরি এবং ব্যবহারের উপর উল্লেখযোগ্য পরিবেশগত সীমাবদ্ধতা স্থাপন করা হয়েছে। নির্মাতারা কংক্রিটের উৎপাদন প্রক্রিয়াগুলি পরিবর্তন করে এবং এই নির্গমনগুলি হ্রাস করার জন্য নতুন কংক্রিট মিশ্রণে সমষ্টি হিসাবে ব্যবহার করার জন্য পুরানো কংক্রিটের ধ্বংসাবশেষ পুনর্ব্যবহার করে এই সীমাবদ্ধতাগুলির প্রতি সাড়া দিয়েছিলেন। কংক্রিট প্রাকৃতিক সম্পদ থেকে মানবসৃষ্ট প্রক্রিয়াগুলিতে নিমজ্জিত হয়েছে; কংক্রিট ব্যবহারের প্রমাণ 8,000 বছরেরও বেশি আগের। আজ, অনেক নির্মাণ সংস্থা এবং কংক্রিট নির্মাতারা তাদের মিশ্রণে পোর্টল্যান্ড সিমেন্টের ব্যবহার কমিয়ে দিয়েছে কারণ এর উৎপাদন প্রক্রিয়া বায়ুমণ্ডলে উল্লেখযোগ্য পরিমাণে গ্রিনহাউস গ্যাস নির্গত করে। কংক্রিটের বিকল্প আসলে কংক্রিটের অনেক বিকল্প রয়েছে। একটি হল সবুজ কংক্রিট যা বিভিন্ন শিল্প থেকে পুনর্ব্যবহৃত বর্জ্য পদার্থ দ্বারা উত্পাদিত হয়, অন্যটি হল অ্যাশক্রিট, যা চুন এবং জলের মিশ্রণ থেকে তৈরি একটি উপাদান যা সিমেন্টের মতো কাজ করে। মাইক্রো সিলিকা, পেপারক্রিট, কম্পোজিট সিমেন্ট এবং পোস্ট-কনজিউমার গ্লাসের পাশাপাশি গলিত লোহার স্ল্যাগ থেকে জলে তৈরি কালো চুল্লি স্ল্যাগও একটি শক্তিশালী বিকল্প। প্রতি বিল্ডিংয়ের কাঠামোগত স্থিতিশীলতার জন্য প্রয়োজনীয় বা সামগ্রিকভাবে ব্যবহৃত পরিমাণ এবং অন্যান্য উপকরণের সংমিশ্রণে প্রয়োজনীয় পরিমাণের উপর নির্ভর করে, অন্যান্য অনেক উপকরণও পরিবেশের উপর যথেষ্ট নেতিবাচক প্রভাব ফেলে। উদাহরণস্বরূপ, যখন এই নির্গমনগুলি হ্রাস করার জন্য গবেষণা ও উন্নয়ন চলছে, 2021 সালের হিসাবে বিশ্বের মোট গ্রিনহাউস গ্যাস নির্গমনের 8 শতাংশ ইস্পাতের জন্য দায়ী। মাটির মিশ্রণ কংক্রিটের বিকল্প নির্মাণ উপাদান যার পরিবেশগত পদচিহ্ন কম। 2021 সালে, প্রথম প্রোটোটাইপ থ্রিডি প্রিন্টেড হাউস, টেকলা, স্থানীয়ভাবে উত্সযুক্ত মাটি এবং জলের পাশাপাশি চালের খোসা থেকে তন্তু এবং একটি বাঁধাইয়ের কাজ সম্পন্ন হয়েছিল। এই ধরনের ভবনগুলি খুব সস্তা, সু-উত্তাপযুক্ত, স্থিতিশীল এবং আবহাওয়া-প্রতিরোধী, জলবায়ু-অভিযোজিত, কাস্টমাইজযোগ্য, দ্রুত উত্পাদিত হতে পারে, খুব কম সহজেই শেখার যোগ্য ম্যানুয়াল শ্রমের প্রয়োজন হয়, কম শক্তির প্রয়োজন হয়, খুব কম বর্জ্য উত্পাদন করে এবং কংক্রিট থেকে কার্বন নিঃসরণ হ্রাস করে। ভূপৃষ্ঠের প্রবাহ, যখন জল অ-ছিদ্রযুক্ত কংক্রিটের মতো অভেদ্য পৃষ্ঠগুলি থেকে প্রবাহিত হয়, তখন মাটির তীব্র ক্ষয় এবং বন্যার কারণ হতে পারে। শহুরে প্রবাহ ফুটপাথ, সড়কপথ এবং পার্কিং লট থেকে পেট্রোল, মোটর তেল, ভারী ধাতু, আবর্জনা এবং অন্যান্য দূষণকারী পদার্থ সংগ্রহ করে। ক্ষয় না করে, একটি সাধারণ শহুরে অঞ্চলে অভেদ্য আবরণ ভূগর্ভস্থ জলের শোষণকে সীমাবদ্ধ করে এবং একই আকারের একটি সাধারণ বনভূমি দ্বারা উত্পন্ন প্রবাহের পরিমাণের পাঁচগুণ কারণ হয়। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের জাতীয় গবেষণা কাউন্সিলের 2008 সালের একটি প্রতিবেদনে শহুরে প্রবাহকে জলের গুণগত মানের সমস্যার একটি প্রধান উৎস হিসাবে চিহ্নিত করা হয়েছে। অভেদ্য কংক্রিটের নেতিবাচক প্রভাবগুলি প্রতিহত করার প্রয়াসে, অনেক নতুন পাকা প্রকল্প পূর্ববর্তী কংক্রিট ব্যবহার করতে শুরু করেছে, যা স্বয়ংক্রিয় ঝড়ের জল ব্যবস্থাপনার একটি স্তর সরবরাহ করে। বিশেষভাবে পরিকল্পিত সমষ্টিগত অনুপাত সহ সতর্কতার সাথে কংক্রিট স্থাপন করে বিচলিত কংক্রিট তৈরি করা হয়, যা পৃষ্ঠের প্রবাহকে ভূগর্ভস্থ জলের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হতে এবং ভূগর্ভস্থ জলে ফিরে যাওয়ার অনুমতি দেয়। এটি বন্যা প্রতিরোধ করে এবং ভূগর্ভস্থ জল পুনরুদ্ধারে অবদান রাখে। যদি সঠিকভাবে নকশা করা হয় এবং স্তরযুক্ত করা হয়, তবে পূর্ববর্তী কংক্রিট এবং অন্যান্য বিচক্ষণভাবে পাকা অঞ্চলগুলি তেল এবং অন্যান্য রাসায়নিকের মতো কিছু ক্ষতিকারক পদার্থকে অতিক্রম করতে বাধা দিয়ে স্বয়ংক্রিয় জল ফিল্টার হিসাবেও কাজ করতে পারে। দুর্ভাগ্যবশত পূর্ববর্তী কংক্রিটের বড় আকারের প্রয়োগের ক্ষেত্রে এখনও নেতিবাচক দিক রয়েছেঃ প্রচলিত কংক্রিটের সীমার তুলনায় এর হ্রাস শক্তি কম-লোড এলাকায় ব্যবহার করা হয় এবং হিমায়িত-গলানোর ক্ষতি এবং পলল গঠনের সংবেদনশীলতা হ্রাস করার জন্য এটি সঠিকভাবে স্থাপন করা আবশ্যক। শহুরে তাপ কংক্রিট এবং অ্যাসফল্ট উভয়ই শহুরে তাপ দ্বীপ প্রভাব হিসাবে পরিচিত প্রাথমিক অবদানকারী। জাতিসংঘের অর্থনৈতিক ও সামাজিক বিষয়ক বিভাগের মতে, বিশ্বের জনসংখ্যার 55 শতাংশ শহরাঞ্চলে বসবাস করে এবং 2050 সালের মধ্যে বিশ্বের জনসংখ্যার 68 শতাংশ শহুরে হবে বলে ধারণা করা হচ্ছে; এছাড়াও, "2060 সালের মধ্যে বিশ্ব 230 বিলিয়ন বর্গ মিটার (2.5 ট্রিলিয়ন ফুট) ভবন যোগ করবে বলে ধারণা করা হচ্ছে, বা সমগ্র বর্তমান বৈশ্বিক বিল্ডিং স্টকের সমান এলাকা। এটি পরবর্তী 40 বছরের জন্য প্রতি 34 দিনে একটি সম্পূর্ণ নিউ ইয়র্ক শহরকে এই গ্রহে যুক্ত করার সমতুল্য। ফলস্বরূপ, অতিরিক্ত শক্তি খরচ এবং বায়ু দূষণের কারণে পাকা পৃষ্ঠগুলি একটি প্রধান উদ্বেগের প্রতিনিধিত্ব করে। একটি এলাকার মধ্যে শক্তি সাশ্রয়ের সম্ভাবনাও বেশি। কম তাপমাত্রার সাথে, তাত্ত্বিকভাবে শীতাতপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার চাহিদা হ্রাস পায়, যা শক্তি সাশ্রয় করে। যাইহোক, প্রতিফলিত ফুটপাথ এবং ভবনগুলির মধ্যে মিথস্ক্রিয়া নিয়ে গবেষণায় দেখা গেছে যে, যদি না নিকটবর্তী ভবনগুলিতে প্রতিফলিত কাচ লাগানো না হয়, তবে ফুটপাথ থেকে প্রতিফলিত সৌর বিকিরণ বিল্ডিংয়ের তাপমাত্রা বাড়িয়ে দিতে পারে, এয়ার কন্ডিশনারের চাহিদা বাড়িয়ে তুলতে পারে। উপরন্তু, ফুটপাথ থেকে তাপ স্থানান্তর, যা একটি সাধারণ মার্কিন শহরের প্রায় এক-তৃতীয়াংশ জুড়ে থাকে, স্থানীয় তাপমাত্রা এবং বায়ুর গুণমানকেও প্রভাবিত করতে পারে। উষ্ণ পৃষ্ঠতলগুলি পরিচলনের মাধ্যমে শহরের বাতাসকে উষ্ণ করে, তাই কম সৌর শক্তি শোষণ করে এমন উপকরণ ব্যবহার করে, যেমন উচ্চ-আলবেডো ফুটপাথ, শহুরে পরিবেশে তাপের প্রবাহকে হ্রাস করতে পারে এবং ইউ. এইচ. আই. ই-কে সংযত করতে পারে। বর্তমানে ব্যবহৃত ফুটপাথ উপাদান পৃষ্ঠের জন্য অ্যালবেডোস প্রায় 0.05 থেকে প্রায় 0.35 পর্যন্ত বিস্তৃত। একটি সাধারণ জীবন পরিষেবায়, উচ্চ আলবেডো দিয়ে শুরু হওয়া ফুটপাথ উপকরণগুলি প্রতিফলন হারাতে থাকে, যেখানে কম প্রাথমিক আলবেডো সহ প্রতিফলন অর্জন করতে পারে দ্য ডিজাইন ট্রাস্ট ফর পাবলিক স্পেস দেখেছে যে নিউ ইয়র্ক সিটিতে আলবেডো মান সামান্য বাড়িয়ে, শক্তি সঞ্চয়ের মতো উপকারী প্রভাব অর্জন করা যেতে পারে, হালকা রঙের কংক্রিট দিয়ে কালো অ্যাসফল্ট প্রতিস্থাপন করে। যাইহোক, শীতকালে এটি একটি অসুবিধা হতে পারে কারণ বরফ আরও সহজে তৈরি হবে এবং হালকা রঙের পৃষ্ঠগুলিতে দীর্ঘস্থায়ী থাকবে কারণ শীতকালে সূর্যালোকের পরিমাণ হ্রাস থেকে কম শক্তি শোষণের কারণে সেগুলি শীতল হবে। বিবেচনা করার মতো আরেকটি দিক হল তাপীয় স্বাচ্ছন্দ্যের প্রভাব, পাশাপাশি আরও প্রশমন কৌশলের প্রয়োজন, যা পথচারীদের স্বাস্থ্য এবং সুস্বাস্থ্যের জন্য বিশেষত তাপপ্রবাহের সময় হুমকিস্বরূপ নয়। 2019 সালে বিল্ডিং অ্যান্ড এনভায়রনমেন্টে প্রকাশিত একটি গবেষণা উত্তর ইতালীয় শহর মিলানে তাপপ্রবাহ এবং উচ্চ অ্যালবিডো পদার্থের মিথস্ক্রিয়ার প্রভাব অনুমান করার জন্য পরীক্ষা-নিরীক্ষা করেছে। তাপপ্রবাহের উপস্থিতিতে "ভূমধ্যসাগরীয় বহিরঙ্গন স্বাচ্ছন্দ্য সূচক" (এম. ও. সি. আই) গণনা করে, যেখানে সমস্ত পৃষ্ঠে উচ্চ আলবেডো উপকরণ ব্যবহার করা হত। গবেষণায় মাইক্রোক্লাইমেটের অবনতি চিহ্নিত করা হয়েছে যেখানে উচ্চ পরিমাণে উচ্চ অ্যালবিডো উপাদান অবস্থিত ছিল। উচ্চ আলবেডো পদার্থের ব্যবহার "একাধিক আন্তঃ-প্রতিফলন প্রতিষ্ঠার দিকে পরিচালিত করে এবং ফলস্বরূপ গড় তেজস্ক্রিয় তাপমাত্রা এবং বায়ুর তাপমাত্রার মতো মাইক্রোমিটিওরোলজিকাল ভেরিয়েবল বৃদ্ধি পায়। আরও বিস্তারিতভাবে বলতে গেলে, এই পরিবর্তনগুলি এম. ও. সি. আই-এর বৃদ্ধি ঘটায় যা বিকেলে 0.45 ইউনিটেও পৌঁছতে পারে। সিদ্ধান্ত নেওয়ার সময় সামগ্রিকভাবে শহুরে বিন্যাসগুলি উদ্বেগের বিষয় হওয়া উচিত কারণ লোকেরা আবহাওয়া এবং তাপীয় স্বাচ্ছন্দ্যের অবস্থার সংস্পর্শে আসে। শহুরে পরিবেশে উচ্চ আলবেডো উপকরণের ব্যবহার অন্যান্য প্রযুক্তি এবং কৌশলগুলির যথাযথ সংমিশ্রণে ইতিবাচক প্রভাব ফেলতে পারে যেমনঃ গাছপালা, প্রতিফলিত উপকরণ ইত্যাদি। শহুরে তাপ প্রশমন ব্যবস্থা ক্ষুদ্র জলবায়ুর পাশাপাশি মানুষ ও বন্যপ্রাণীর আবাসস্থলের উপর প্রভাব হ্রাস করতে পারে। কংক্রিটের ধুলো ভবন ধ্বংস এবং ভূমিকম্পের মতো প্রাকৃতিক দুর্যোগ প্রায়শই স্থানীয় বায়ুমণ্ডলে প্রচুর পরিমাণে কংক্রিটের ধুলো ছেড়ে দেয়। গ্রেট হানশিন ভূমিকম্পের পরে কংক্রিটের ধুলোকে বিপজ্জনক বায়ু দূষণের প্রধান উৎস হিসাবে সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়েছিল। বিষাক্ত এবং তেজস্ক্রিয় দূষণ কংক্রিটের মধ্যে দরকারী এবং অবাঞ্ছিত সংযোজন সহ কিছু পদার্থের উপস্থিতি স্বাস্থ্যের উদ্বেগের কারণ হতে পারে। প্রাকৃতিক তেজস্ক্রিয় উপাদানগুলি (কে, ইউ, টি এবং আরএন) ব্যবহৃত কাঁচামালের উৎসের উপর নির্ভর করে কংক্রিটের আবাসগুলিতে বিভিন্ন ঘনত্বে উপস্থিত থাকতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, কিছু পাথর প্রাকৃতিকভাবে রেডন নির্গত করে এবং ইউরেনিয়াম একসময় খনি বর্জ্যে প্রচলিত ছিল। পারমাণবিক দুর্ঘটনা থেকে দূষণের ফলে অনিচ্ছাকৃতভাবে বিষাক্ত পদার্থও ব্যবহার করা যেতে পারে। ধ্বংসস্তূপ বা ভাঙা কংক্রিটের ধুলো ধ্বংস বা ভেঙে পড়ার পরে গুরুতর স্বাস্থ্য উদ্বেগের কারণ হতে পারে যা কংক্রিটের মধ্যে কী অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছিল তার উপর নির্ভর করে। যাইহোক, কংক্রিটের মধ্যে ক্ষতিকারক উপাদানগুলি এম্বেড করা সবসময় বিপজ্জনক নয় এবং প্রকৃতপক্ষে উপকারী হতে পারে। কিছু ক্ষেত্রে, সিমেন্টের হাইড্রেশন প্রক্রিয়ায় ধাতুর মতো নির্দিষ্ট যৌগগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করা তাদের একটি ক্ষতিকারক অবস্থায় অচল করে দেয় এবং তাদের অন্য কোথাও অবাধে মুক্ত হতে বাধা দেয়। সতর্কতাগুলি পরিচালনা করা ভেজা কংক্রিটের পরিচালনা সর্বদা যথাযথ সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম দিয়ে করা উচিত। সিমেন্ট এবং জলের (বৃষ্টির জল সহ) মিশ্রণের কস্টিক প্রকৃতির কারণে ভেজা কংক্রিটের সংস্পর্শে ত্বকের রাসায়নিক পোড়া হতে পারে। প্রকৃতপক্ষে, দ্রবণে মুক্ত পটাসিয়াম এবং সোডিয়াম হাইড্রক্সাইডের উপস্থিতির কারণে তাজা সিমেন্টের জলের পিএইচ অত্যন্ত ক্ষারীয় হয় (পিএইচ ~ 13.5)। ভিজা কংক্রিটের সঙ্গে সরাসরি যোগাযোগ এড়াতে চোখ, হাত ও পা সঠিকভাবে রক্ষা করতে হবে এবং প্রয়োজনে দেরি না করে ধুয়ে ফেলতে হবে। কংক্রিট পুনর্ব্যবহার কংক্রিট কাঠামো নিষ্পত্তির একটি ক্রমবর্ধমান সাধারণ পদ্ধতি। কংক্রিটের ধ্বংসাবশেষ একসময় নিয়মিতভাবে নিষ্পত্তি করার জন্য ল্যান্ডফিলে পাঠানো হত, তবে উন্নত পরিবেশ সচেতনতা, সরকারী আইন এবং অর্থনৈতিক সুবিধার কারণে পুনর্ব্যবহার বৃদ্ধি পাচ্ছে। কংক্রিট, যা আবর্জনা, কাঠ, কাগজ এবং এই জাতীয় অন্যান্য উপকরণ থেকে মুক্ত হতে হবে, ধ্বংসস্থল থেকে সংগ্রহ করা হয় এবং প্রায়শই অ্যাসফল্ট, ইট এবং পাথরের সাথে একটি ক্রাশিং মেশিনের মাধ্যমে রাখা হয়। রিইনফোর্সড কংক্রিটের মধ্যে রেবার এবং অন্যান্য ধাতব শক্তিবৃদ্ধি রয়েছে, যা চুম্বক দিয়ে সরানো হয় এবং অন্য কোথাও পুনর্ব্যবহার করা হয়। অবশিষ্ট সমষ্টিগত অংশগুলি আকার অনুসারে সাজানো হয়। বড় অংশগুলি আবার ক্রাশারের মধ্য দিয়ে যেতে পারে। কংক্রিটের ছোট ছোট টুকরোগুলি নতুন নির্মাণ প্রকল্পের জন্য নুড়ি হিসাবে ব্যবহৃত হয়। একটি রাস্তার সর্বনিম্ন স্তর হিসাবে মোট বেস নুড়ি স্থাপন করা হয়, যার উপরে তাজা কংক্রিট বা অ্যাসফল্ট স্থাপন করা হয়। চূর্ণ করা পুনর্ব্যবহৃত কংক্রিট কখনও কখনও একেবারে নতুন কংক্রিটের জন্য শুকনো সমষ্টি হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে যদি এটি দূষক মুক্ত হয়, যদিও পুনর্ব্যবহৃত কংক্রিটের ব্যবহার শক্তি সীমাবদ্ধ করে এবং অনেক বিচারব্যবস্থায় অনুমোদিত নয়। 1983 সালের 3রা মার্চ সরকারি অর্থায়নে পরিচালিত একটি গবেষণা দল (ভিআইআরএল research.codep) অনুমান করে যে বিশ্বব্যাপী ল্যান্ডফিলের প্রায় 17 শতাংশ কংক্রিট-ভিত্তিক বর্জ্যের উপজাত। আরও দেখুন লংশিপ, একটি সিসিএস প্রকল্প যা একটি সিমেন্ট কারখানা থেকে সিও2 নির্গমন সংরক্ষণ করে।