Computer-aided process planning
কম্পিউটার-এডেড প্রসেস প্ল্যানিং (সিএপিপি) হল কম্পিউটার প্রযুক্তির ব্যবহার যা কোনও অংশ বা পণ্য উৎপাদনের প্রক্রিয়া পরিকল্পনায় সহায়তা করে। সিএপিপি হল সিএডি এবং সিএএম-এর মধ্যে সংযোগ যেখানে এটি একটি পরিকল্পিত অংশ তৈরিতে ব্যবহার করার জন্য প্রক্রিয়াটির পরিকল্পনার ব্যবস্থা করে। কম্পিউটার-সহায়ক প্রক্রিয়া পরিকল্পনা সিএপিপি হল সিএডি এবং সিএএম মডিউলগুলির মধ্যে একটি যোগসূত্র। প্রক্রিয়া পরিকল্পনা একটি নির্দিষ্ট অংশ বা পণ্য উৎপাদনের জন্য প্রয়োজনীয় পৃথক উৎপাদন ক্রিয়াকলাপের ক্রম নির্ধারণের সাথে সম্পর্কিত। ফলস্বরূপ ক্রিয়াকলাপের ক্রমটি এমন একটি ফর্মে নথিভুক্ত করা হয় যা সাধারণত "রুট শীট" হিসাবে উল্লেখ করা হয় (যাকে প্রসেস শীট/মেথড শীটও বলা হয়) যার মধ্যে একটি কাজের অংশ বা সমাবেশের জন্য উৎপাদন ক্রিয়াকলাপ এবং সম্পর্কিত মেশিন সরঞ্জামগুলির একটি তালিকা থাকে। উৎপাদনে প্রক্রিয়া পরিকল্পনা বলতে খালি জায়গা, খুচরা যন্ত্রাংশ, প্যাকেজিং উপাদান, ব্যবহারকারীর নির্দেশাবলী (ম্যানুয়াল) ইত্যাদির ব্যবহারের পরিকল্পনাকেও বোঝায়। যেহেতু "কম্পিউটার-এডেড প্রোডাকশন প্ল্যানিং" শব্দটি উৎপাদন প্রক্রিয়ার বিভিন্ন অংশে বিভিন্ন প্রসঙ্গে ব্যবহৃত হয়; কিছু পরিমাণে, সিএপিপি "পিআইসি" (উৎপাদন এবং ইনভেন্টরি নিয়ন্ত্রণ) শব্দটির সাথে ওভারল্যাপ করে। যেহেতু নকশা প্রক্রিয়াটি অনেক কম্পিউটার-সহায়ক সরঞ্জাম দ্বারা সমর্থিত, তাই কম্পিউটার-সহায়ক প্রক্রিয়া পরিকল্পনা (সিএপিপি) প্রক্রিয়া পরিকল্পনাকে সহজতর ও উন্নত করতে এবং উৎপাদন সম্পদের আরও কার্যকর ব্যবহার অর্জনের জন্য বিকশিত হয়েছে। প্রসেস প্ল্যানিং দুই ধরনেরঃ জেনারেটিভ টাইপ কম্পিউটার-এডেড প্রসেস প্ল্যানিং। বৈকল্পিক ধরনের প্রক্রিয়া পরিকল্পনা। রাউটিং যা অপারেশন, অপারেশন সিকোয়েন্স, ওয়ার্ক সেন্টার, স্ট্যান্ডার্ড, টুলিং এবং ফিক্সচার নির্দিষ্ট করে। উৎপাদন ক্রিয়াকলাপ নিয়ন্ত্রণের উদ্দেশ্যে ক্রিয়াকলাপগুলি সংজ্ঞায়িত করতে এবং ক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা পরিকল্পনার উদ্দেশ্যে প্রয়োজনীয় সংস্থানগুলি সংজ্ঞায়িত করতে এই রাউটিং উত্পাদন সম্পদ পরিকল্পনা ব্যবস্থার একটি প্রধান ইনপুট হয়ে ওঠে। কম্পিউটার-সহায়ক প্রক্রিয়া পরিকল্পনা প্রাথমিকভাবে একটি প্রক্রিয়া পরিকল্পনা তৈরি হওয়ার পরে বৈদ্যুতিনভাবে সংরক্ষণ করার, এটি পুনরুদ্ধার করার, একটি নতুন অংশের জন্য এটি সংশোধন করার এবং পরিকল্পনাটি মুদ্রণ করার একটি উপায় হিসাবে বিকশিত হয়েছিল। অন্যান্য ক্ষমতাগুলি ছিল টেবিল-চালিত খরচ এবং মানক অনুমান ব্যবস্থা, যা বিক্রয় প্রতিনিধিদের গ্রাহকের উদ্ধৃতি তৈরি করতে এবং বিতরণের সময় অনুমান করতে পারে। ভবিষ্যৎ উন্নয়ন উৎপাদনশীল বা গতিশীল সিএপিপি হল উন্নয়নের প্রধান কেন্দ্রবিন্দু, নতুন পণ্যের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে উৎপাদন পরিকল্পনা তৈরি করার ক্ষমতা, অথবা সম্পদের উপলব্ধতার ভিত্তিতে উৎপাদন পরিকল্পনাগুলিকে গতিশীলভাবে আপডেট করা। উৎপাদনশীল সিএপিপি সম্ভবত পুনরাবৃত্তিমূলক পদ্ধতি ব্যবহার করবে, যেখানে প্রাথমিক উৎপাদন পরিকল্পনাকে পরিমার্জন করার জন্য স্বয়ংক্রিয় সিএডি/সিএএম বিকাশে সহজ উৎপাদন পরিকল্পনা প্রয়োগ করা হয়। বেইজিং নং-এ একটি জেনারেটিভ সিএপিপি সিস্টেম তৈরি করা হয়েছিল। 1989 থেকে 1995 সাল পর্যন্ত একটি ইউ. এন. ডি. পি প্রকল্পের (ডি. জি/সি. আর. পি/<আই. ডি1>) অংশ হিসাবে চীনের বেইজিং-এ 1টি মেশিন টুল প্ল্যান্ট (বি. ওয়াই. জে. সি)। প্রকল্পটি "মেশিন ডিজাইন ম্যাগাজিন; নিউ ট্রেন্ডস"-এ 9ই মে, 1994, P.22-23-এ প্রকাশিত হয়েছিল। 1995 সালের জুলাই মাসে সিএএসএ/এসএমই লিডারশিপ ইন এক্সিলেন্স ফর অ্যাপ্লিকেশনস ডেভেলপমেন্ট (এলইএডি) অ্যাওয়ার্ড কমিটির কাছে এই ব্যবস্থাটি প্রদর্শিত হয়। এই কৃতিত্বের জন্য কমিটি 1995 সালে বিওয়াইজেসিকে লিড অ্যাওয়ার্ড প্রদান করে। জেনারেটিভ সিএপিপি সম্পন্ন করার জন্য, সিএডি, পিডিএম, ইআরপি এবং সিএএম সিস্টেমে পরিবর্তন করা হয়েছিল। এছাড়াও, সরঞ্জাম, কর্মী, সরবরাহ এবং সরবরাহের সময়সূচী পরিচালনা করার পাশাপাশি শপ ফ্লোর উৎপাদন ক্ষমতা বজায় রাখার জন্য একটি ম্যানুফ্যাকচারিং এক্সিকিউশন সিস্টেম (এমইএস) তৈরি করা হয়েছিল। উৎপাদনশীল সিএপিপি ব্যবস্থা একটি কারখানার উৎপাদন ক্ষমতা এবং ক্ষমতার উপর নির্মিত হয়। ডিসক্রিট ম্যানুফ্যাকচারিং-এ, আর্ট-টু-পার্ট বৈধতা প্রায়শই সঞ্চালিত হয়, তবে অত্যন্ত অস্থির ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইন এবং একাধিক টুলিং বিকল্প সহ একাধিক উত্পাদন ক্রিয়াকলাপ বিবেচনা করার সময়, সিদ্ধান্তের টেবিলগুলি দীর্ঘ হয়ে যায় এবং ভেক্টর ম্যাট্রিক্সগুলি আরও জটিল হয়ে ওঠে। বিওয়াইজেসি গ্রাহকের নির্দিষ্টকরণ অনুযায়ী সিএনসি মেশিন টুলস এবং ফ্লেক্সিবল ম্যানুফ্যাকচারিং সিস্টেম (এফএমএস) তৈরি করে। খুব কম সংখ্যকই ডুপ্লিকেট। জেনারেটিভ সিএপিপি ব্যবস্থা বিওয়াইজেসিতে সেই নির্দিষ্ট পণ্যগুলি উৎপাদনের জন্য প্রয়োজনীয় অনন্য ক্ষমতা এবং সক্ষমতার উপর ভিত্তি করে তৈরি। বিদ্যমান পরিকল্পনাগুলিকে পরিবর্তন করে এমন একটি ভ্যারিয়েন্ট প্রসেস প্ল্যানিং সিস্টেমের বিপরীতে, প্রতিটি প্রক্রিয়া পরিকল্পনা স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংজ্ঞায়িত করা যেতে পারে, অতীতের রুটিং থেকে স্বাধীন। উৎপাদন দক্ষতার উন্নতি ঘটলে, উন্নতিগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বর্তমান উৎপাদন মিশ্রণে অন্তর্ভুক্ত করা হয়। এই উৎপাদনশীল ব্যবস্থাটি চটপটে উৎপাদন পরিবেশের জন্য সিএপিপি ব্যবস্থার একটি মূল উপাদান। জেনারেটিভ সিএপিপি ব্যবস্থা অর্জনের জন্য, প্রয়োজনীয় ক্ষমতা পূরণের জন্য উপাদানগুলি তৈরি করা হয়েছিলঃ বিওয়াইজেসির শপ ফ্লোর উত্পাদন ক্ষমতা সংজ্ঞায়িত করা হয়েছিল। এটি নির্ধারিত হয়েছিল যে 46 টি প্রধান অপারেশন এবং 84 টি নির্ভরশীল অপারেশন রয়েছে যা শপ ফ্লোর পণ্য মিশ্রণ উত্পাদন করতে পারে। এই ক্রিয়াকলাপগুলি আদিম ক্রিয়াকলাপগুলি তৈরি করছে। যেহেতু নতুন উৎপাদন ক্ষমতা কারখানার সংগ্রহশালায় অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে, তাই তাদের ক্রিয়াকলাপের বর্ণালীতে স্থান দেওয়া দরকার। এই কারখানার ক্রিয়াকলাপগুলি তখন বৈশিষ্ট্য ভিত্তিক নকশা সম্প্রসারণগুলির জন্য বৈশিষ্ট্যগুলি সংজ্ঞায়িত করতে ব্যবহৃত হয় যা সিএডি সিস্টেমে অন্তর্ভুক্ত করা হয়। এই বৈশিষ্ট্য এক্সটেনশনগুলির সংমিশ্রণ এবং তাদের সাথে যুক্ত প্যারামেট্রিক ডেটা সেই ডেটার অংশ হয়ে ওঠে যা নির্দিষ্ট পণ্য, সমাবেশ বা অংশের জন্য ডেটা সেট বিষয়বস্তু হিসাবে সিএডি সিস্টেম থেকে পরিবর্তিত পিডিএম সিস্টেমে প্রেরণ করা হয়। দোকানের মেঝেতে প্রতিটি সরঞ্জামের উৎপাদন ক্ষমতা পরিচালনা করার জন্য ই. আর. পি ব্যবস্থাটি সংশোধন করা হয়েছিল। এটি সাধারণ ফিড এবং গতির একটি এক্সটেনশন যা ই. আর. পি সিস্টেমের প্রতিটি সরঞ্জাম বজায় রাখার ক্ষমতা রয়েছে। উপরন্তু, প্রতিটি কর্মচারীর বিশেষ বৈশিষ্ট্য, প্রতিভা এবং শিক্ষা লক্ষ্য করার জন্য কর্মীদের রেকর্ডগুলিও উন্নত করা হয় যদি এটি উৎপাদন প্রক্রিয়ার সাথে প্রাসঙ্গিক হয়। একটি ম্যানুফ্যাকচারিং এক্সিকিউশন সিস্টেম (এমইএস) তৈরি করা হয়েছিল। এম. ই. এস-এর প্রধান উপাদান হল একটি বিশেষজ্ঞ/কৃত্রিম বুদ্ধিমান ব্যবস্থা যা সরঞ্জাম, কর্মী, উপাদান, পরিবহণের চাহিদা ইত্যাদির বিরুদ্ধে পি. ডি. এম সিস্টেমের ইঞ্জিনিয়ারিং বৈশিষ্ট্য বস্তুর সাথে মেলে। ই. আর. পি পদ্ধতিতে এগুলি তৈরি করার প্রয়োজন ছিল। একবার ভৌত উপাদানগুলি চিহ্নিত হয়ে গেলে, আইটেমগুলি নির্ধারিত হয়। উদ্যোগের বাস্তব সময়ের অবস্থার উপর ভিত্তি করে সময়সূচী ক্রমাগত আপডেট করা হয়। শেষ পর্যন্ত, এই ব্যবস্থার জন্য পরামিতিগুলি ছিলঃ a। ব্যয় খ। সময় গ. ভৌত মাত্রা ঘ. প্রাপ্যতা পরামিতিগুলি বহুমাত্রিক ডিফারেনশিয়াল সমীকরণ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। আংশিক ডিফারেনশিয়াল সমীকরণগুলি সমাধান করলে সমাধানটি তৈরি হওয়ার সময় সর্বোত্তম প্রক্রিয়া এবং উৎপাদন পরিকল্পনা তৈরি হবে। চটপটে উৎপাদন মানদণ্ড পূরণ করার ক্ষমতার উপর ভিত্তি করে সময়ের সাথে সাথে সমাধানগুলির পরিবর্তন করার নমনীয়তা ছিল। কার্যকর করার পরিকল্পনা গতিশীল হতে পারে এবং পরিবর্তিত অবস্থার সঙ্গে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে পারে। এই ব্যবস্থাটি নতুন পণ্যগুলিকে তাদের উৎপাদনশীলতার উপর ভিত্তি করে দ্রুত লাইনে আনার অনুমতি দেয়। আরও পরিশীলিত সিএডি/সিএএম, পিডিএম এবং ইআরপি সিস্টেমে জেনারেটিভ কম্পিউটার এডেড প্রসেস প্ল্যানিংয়ের জন্য ইতিমধ্যে মূল কাজ অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে। এমইএস ব্যবস্থা তৈরি ও বাস্তবায়নের জন্য এখনও একটি নির্দিষ্ট প্রতিষ্ঠানের মধ্যে বিদ্যমান সক্ষমতা চিহ্নিত করা এবং সেগুলিকে পূর্ণ সম্ভাবনার সাথে কাজে লাগানো প্রয়োজন। তৈরি করা সিস্টেমটি অত্যন্ত নির্দিষ্ট, ধারণাগুলি অন্যান্য উদ্যোগগুলিতে এক্সট্রপোলেট করা যেতে পারে। ঐতিহ্যবাহী সিএপিপি পদ্ধতি যা রৈখিক পদ্ধতিতে পরিকল্পনাগুলিকে অনুকূল করে তোলে তা নমনীয় পরিকল্পনার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে সক্ষম হয়নি, তাই নতুন গতিশীল ব্যবস্থা উৎপাদন প্রক্রিয়ার সমস্ত সম্ভাব্য সংমিশ্রণগুলি অন্বেষণ করবে এবং তারপরে উপলব্ধ যন্ত্রের সংস্থান অনুসারে পরিকল্পনা তৈরি করবে। উদাহরণস্বরূপ, কে. এস. লি এবং অন্যান্য। বলা হয়েছে যে "বহু-নির্বাচনের কাজগুলি একযোগে বিবেচনা করে, একটি বিশেষভাবে ডিজাইন করা জেনেটিক অ্যালগরিদম সর্বোত্তম পরিকল্পনাটি সনাক্ত করার জন্য পুরো সমাধান স্থানের মধ্য দিয়ে অনুসন্ধান করে।" আরও দেখুন সিএডি, (কম্পিউটার-এডেড ডিজাইন) সিএএম, (কম্পিউটার-এডেড ম্যানুফ্যাকচারিং) সিআইএম, (কম্পিউটার-ইন্টিগ্রেটেড ম্যানুফ্যাকচারিং) রেফারেন্স পণ্য জীবনচক্র ব্যবস্থাপনা কর্মপ্রবাহ প্রযুক্তি তথ্য প্রযুক্তি ব্যবস্থাপনা শিল্প কম্পিউটিং