Computer to plate
কম্পিউটার-টু-প্লেট (সি. টি. পি) একটি ইমেজিং প্রযুক্তি যা আধুনিক মুদ্রণ প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত হয়। এই প্রযুক্তিতে, একটি ডেস্কটপ পাবলিশিং (ডিটিপি) অ্যাপ্লিকেশনে তৈরি একটি চিত্র সরাসরি একটি প্রিন্টিং প্লেটে আউটপুট হয়। এটি পুরানো প্রযুক্তি, কম্পিউটার-টু-ফিল্ম (সি. টি. এফ)-এর সাথে তুলনা করে, যেখানে কম্পিউটার ফাইলটি একটি ফটোগ্রাফিক ফিল্মে আউটপুট হয়। এই ফিল্মটি তখন একটি প্রিন্টিং প্লেট তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, ডার্করুম ফটোগ্রাফিতে যোগাযোগ প্রমাণের মতো একই পদ্ধতিতে। প্রযুক্তিগত সি. টি. পি পদ্ধতিগুলি ইমেজসেটারের নির্মাণ প্রকার এবং প্লেটের পৃষ্ঠ প্রকাশ করতে ব্যবহৃত আলোর উৎস অনুসারে পৃথক হয়। নির্মাণের ক্ষেত্রে তিনটি ভিন্ন প্রকার রয়েছেঃ অভ্যন্তরীণ ড্রাম, বাহ্যিক ড্রাম এবং ফ্ল্যাট-বেড ইমেজসেটার। প্লেটটি প্রকাশ করতে ব্যবহৃত দুটি প্রধান আলোর উৎস হল অতিবেগুনী আলোর বাতি এবং লেজার ডায়োড। লেজার ডায়োডের তরঙ্গদৈর্ঘ্য এবং শক্তি নির্ভর করে ব্যবহৃত প্লেটের প্রকারের উপর। এই প্রযুক্তিটি মূলত সংবাদপত্র এবং পত্রিকা মুদ্রণের ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়। অভ্যন্তরীণ ড্রাম ইমেজসেটার একটি অভ্যন্তরীণ ড্রাম ইমেজ সেটারে প্লেটটি একটি সিলিন্ডারে রাখা হয়, যখন ইমেজিং হেডটি প্লেটটি প্রকাশ করার জন্য সিলিন্ডারের অক্ষ বরাবর চলে যায়। ইমেজিং হেডের শেষে ঘূর্ণায়মান আয়নাটি স্থির প্লেটের পছন্দসই অংশে লেজারকে আলোকিত করার জন্য তার অক্ষের চারপাশে ঘোরে। নির্মাণের ধরণটি একই সময়ে বেশ কয়েকটি লেজার ব্যবহার করা আরও কঠিন করে তোলে, তবে কেবল একটি লেজার ব্যবহার করার পুরো প্লেট ইমেজিং সময়কালে অভিন্ন মরীচি তীব্রতার মতো সুবিধাও রয়েছে। বাহ্যিক ড্রাম ইমেজ সেটার প্লেটটি একটি ড্রামের চারপাশে আবৃত থাকে যা তার অক্ষের চারপাশে ঘোরাতে পারে, অন্যদিকে ইমেজিং হেড যা প্লেটের উপর চিত্রটি প্রজেক্ট করে তা এই অক্ষ বরাবর সরে যেতে পারে যাতে লেজার বিমটি পৃষ্ঠের উপর ফোকাস করতে পারে। সহজ নির্মাণের ধরণটি একে অপরের পাশে একাধিক চিত্রের মাথা সাজানো এবং সেগুলি একযোগে ব্যবহার করা সম্ভব করে তোলে। এর ফলে একটি সম্পূর্ণ প্রিন্টিং প্লেট প্রকাশ করার জন্য প্রয়োজনীয় ইমেজিং সময় হ্রাস পায়। ফ্ল্যাট-বেড ইমেজ সেটার চিত্রটি একটি স্থির ফ্ল্যাট প্রিন্টিং প্লেটে একটি লেজার বিম দ্বারা লাইন দ্বারা পুনরুত্পাদন করা হয় যা একটি ঘূর্ণায়মান বহুভুজ আয়না দ্বারা এবং তারপরে প্রিন্টিং প্লেটে বিপথগামী হয়। সেটআপের কারণে লেজার রশ্মি প্রিন্টিং প্লেটের প্রান্তে কম নির্ভুল হয়ে ওঠে এবং তাই কম মানের প্রত্যাশার সাথে প্রধানত ছোট বিন্যাস বা উৎপাদন হয়। ফটোপলিমার প্লেটের প্রকার 380 এনএম এবং 550 এনএম-এর মধ্যে ফটোসেন্সিটিভিটি; এক্সপোজারের জন্য 30 থেকে 100 মাইক্রোজেন/সেমি2-এর কম লেজার শক্তি প্রয়োজন; 300,000 প্রিন্ট পর্যন্ত রান দৈর্ঘ্য; নেতিবাচক প্লেট। সিলভারহ্যালোজেন প্লেট সিলভারহ্যালোজেন অ্যালুমিনিয়াম প্রিন্টিং প্লেট; 400 এনএম এবং 700 এনএম এর মধ্যে আলোক সংবেদনশীলতা; এক্সপোজারের জন্য 1 থেকে 2 মাইক্রোজে/সেমি 2 এর কম লেজার শক্তি প্রয়োজন; 150,000 প্রিন্ট পর্যন্ত রান দৈর্ঘ্য; 450 এলপিআই পর্যন্ত রেজোলিউশন সম্ভব; বিন্দু প্রজনন 1-99%; ইতিবাচক প্লেট। তাপীয় প্লেটের 830 এনএম এবং 1.070 এনএম-এর মধ্যে আলোক সংবেদনশীলতা; এক্সপোজারের জন্য 70 থেকে 200 এমজে/সেমি2-এর মধ্যে লেজার শক্তি প্রয়োজন; 100,000 থেকে 500,000 প্রিন্ট পর্যন্ত রান দৈর্ঘ্য; রেজোলিউশন থেকে 200 এলপিআই-400 এলপিআই সম্ভব; ডট প্রজনন 1-99%; উচ্চ প্রক্রিয়া স্থায়িত্ব; অনেক সরবরাহকারী; দিনের আলোতে প্রক্রিয়াকরণ সম্ভব। প্রচলিত প্ল্যাটম্যাকিংয়ের তুলনায় সি. টি. পি-র সঙ্গে সি. টি. পি-র তুলনা করার বেশ কিছু সুবিধা রয়েছে। সি. টি. পি-তে, এক প্রজন্মের (প্রিন্টিং প্লেটে ফিল্মের চিত্র স্থানান্তর) মুদ্রণ প্রক্রিয়া থেকে সরানো হয় (ফিল্ম এবং সম্পর্কিত বিকাশকারী রাসায়নিকের প্রয়োজনীয়তা দূর করে), তীক্ষ্ণতা এবং বিশদ বৃদ্ধি করে। সি. টি. পি ফিল্ম প্রসেসিংয়ের সময় ঘটতে পারে এমন মানের সম্ভাব্য ক্ষতি এড়ায়, যার মধ্যে ফিল্মের স্ক্র্যাচ এবং এক্সপোজারের বৈচিত্র্য রয়েছে। একটি ইমেজসেটারের সাধারণত ± 2 শতাংশ নির্ভুলতার হার থাকে। প্লেটগুলি কম সময়ে তৈরি করা হয়, আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং কম খরচে। সি. টি. পি ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতির তুলনায় রেজিস্ট্রেশন এবং ইমেজ-টু-এজ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার উন্নতি করতে পারে। ডুপন্ট এবং প্লেটক্রাফটারের মতো সংস্থাগুলির দ্বারা সি. টি. পি প্লেট প্রযুক্তিতে আরও সাম্প্রতিক অগ্রগতিগুলি অ্যানালগ প্লেটগুলির সাথে ব্যবধানকে আরও প্রশস্ত করেছে, যা খুব সূক্ষ্ম ভিগনেট এবং প্রেসে ন্যূনতম বিন্দু লাভের অনুমতি দেয়। সি. টি. পি-তে, মিডিয়া ইমেজিংয়ের সময় প্লেটসেটারে নিবন্ধিত (সুনির্দিষ্ট অবস্থানে রাখা) হয় এবং আলাদাভাবে সারিবদ্ধ পিন গ্রিডের উপর নির্ভর করে না, যেমন ফিল্মের ক্ষেত্রে হয়। ধুলো, আঁচড় বা অন্যান্য শিল্পকর্মের কারণে ত্রুটিগুলি হ্রাস করা হয়। সি. টি. পি সিস্টেমগুলি প্লেট উৎপাদন আউটপুট উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে পারে। সংবাদপত্র উৎপাদনের জন্য প্লেটসেটারগুলি প্রতি ঘন্টায় 1,270 ডিপিআই (বিন্দু প্রতি ইঞ্চি)-এ 300 প্লেট পর্যন্ত আউটপুট দিতে পারে, যেখানে বাণিজ্যিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি সিটিপি সিস্টেম উচ্চতর স্ক্রিন রুলিংয়ের জন্য 2,400 ডিপিআই-এ 60 বি1 প্লেট আউটপুট করতে পারে। ছোট প্রতিকৃতি প্রেসগুলি যা সাধারণত এক বা দুই রঙের আউটপুট তৈরি করে, একটি স্ট্যান্ডার্ড লেজার প্রিন্টার থেকে নিম্ন মানের/নিম্ন ভলিউমের জন্য, উচ্চ মানের এবং ভলিউমের জন্য একটি উচ্চ-শেষ ডেডিকেটেড প্লেটসেটার পর্যন্ত যে কোনও কিছু ব্যবহার করতে পারে। অসুবিধাগুলি সি. টি. পি ডিজিটাল বিন্যাসে সীমাবদ্ধ। সি. টি. পি প্রযোজনার জন্য মুদ্রিত পদার্থের পাশাপাশি আরোপের ভিত্তি ডিজিটাল হওয়া প্রয়োজন। সি. টি. পি-তে, যদি কোনও কারণে কোনও প্লেট ক্ষতিগ্রস্ত হয়, যদি এটি ছিঁড়ে যাওয়ার সময় কোনও ত্রুটি দেখা দেয় বা প্লেটটি উন্মুক্ত হওয়ার পরে যদি কিছু সংশোধন করতে হয়, তবে একটি সম্পূর্ণ নতুন, আরোপিত প্লেট তৈরি করতে হবে। আরও দেখুন কম্পিউটার-টু-ফিল্ম কালার প্রিন্টিং ডিজিটাল প্রেস রেফারেন্স এক্সটার্নাল লিঙ্ক সিটিপি মার্কেট ইন ইন্ডিয়া মাইকেল লিম্বার্গঃ ডের ডিজিটাল গুটেনবার্গ ইন গুগল বুকস জার্মানি প্রিন্ট প্রোডাকশন প্রিন্টিং পরিভাষা