positive: 打开需要修改的pdf文件,在acrobat的界面右侧依次选择“工具”-“内容”-“编辑文档文本”选项。此时会弹出属性对话框,在属性对话框中就可以一目了然的对文档内容进行修改编辑了。 有些用户可能会没有弹出属性对话框,但是这并不影响,我们可以手动打开对话框,进行下一步的操作,如图所示。移动鼠标,选中需要编辑的文字内容,如图所示,选中“一:古代和中世纪生物学”。选中需要调整字体格式的文字内容后,点击鼠标右键,选择属性选项。 这是会弹出一个属性对话框,属性对话框共有四个标签选项,“内容”、“标签”、“文本”、“颜色”,选择”文本“标签,如图所示,在此标签页中主要有三大块功能,文字大小、文字颜色和段落格式,下面的步骤将分布讨论使用其对应功能。 对于内容”、“标签”、“颜色”不是本文讨论的功能,有兴趣的读者可以自己摸索尝试看功能是何效果。
negative: "高位漏斗法是在中桥高强无收缩灌浆料施工中,仅靠高强无收缩灌浆料的流动性不能满足要求时,利用提高灌浆的位能差,满足灌浆要求的方法。压力灌浆法是在高强无收缩灌浆料施工中,采用灌浆增压设备,满足灌浆要求的方法。1. 基础处理清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。2. 确定灌浆方式根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于CGM具有很好的流动性能,一般情况下,用""自重法灌浆""即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用""高位漏斗法灌浆""或""压力法灌浆""进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。3. 支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。4. 灌浆料的搅拌按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。5. 灌浆灌浆施工时应符合下列要求:1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。2).灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。3).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。4).每次灌浆层厚度不宜超过100mm。5).较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以7m为宜。6).灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。8).设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。9).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。11)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。12)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。6、养护1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。3)在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表日最低气温(℃) 拆模时间(h) 养护时间(d)-10~0　 96 140~5 72 105~15 48 7≥15 24 71、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。2、二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模 板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。"