positive: 正火:850 ; 淬火:840 ; 回火:600 ; 抗拉强度:不小于600Mpa ; 屈服强度:不小于355Mpa ; 伸长率:16% ; 收缩率:40% ; 冲击功:39J ; 钢材交货状态硬度:不大于 未热处理:229HBS ; 退火钢:197HBS<br>主要用途<br>轴类零件的功用、结构特点及技术要求<br>轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件,其长度大于直径,一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同,轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。<br>轴的长径比小于5的称为短轴,大于20的称为细长轴,大多数轴介于两者之间。<br>轴用轴承支承,与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准,它们的精度和表面质量一般要求较高,其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定,通常有以下几项:<br>(一)尺寸精度 起支承作用的轴颈为了确定轴的位置,通常对其尺寸精度要求较高(IT5~IT7)。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6~IT9)。<br>(二)几何形状精度 轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等,一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面,应在图纸上标注其允许偏差。<br>(三)相互位置精度 轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求,否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度,并产生噪声。普通精度的轴,其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm,高精度轴(如主轴)通常为0.001~0.005mm。<br>(四)表面粗糙度 一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5~0.63μm,与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63~0.16μm。<br>轴类零件的毛坯和材料
negative: 简要介绍 ●特性及适用范围:是性能良好的渗碳钢,淬透性较高,经渗碳淬火后具有硬而耐磨的表面与坚韧的心部,具有较高的低温冲击韧性,焊接性中等,正火后可切削性良好。用于制造截面<30mm的承受高速、中等或重载荷、冲击及摩擦的重要零件,如齿轮、齿圈、齿轮轴十字头等。是18CrMnTi的代用钢,广泛用作渗碳零件,在汽车.拖拉机工业用于截面在30mm以下,承受高速.中或重负荷以及受冲击.摩擦的重要渗碳零件,如齿轮.轴.齿圈.齿轮轴.滑动轴承的主轴.十字头.爪形离合器.蜗杆等。 化学成分 ●化学成份碳C:0.17~0.23 硅Si:0.17~0.37锰Mn:0.80~1.10铬Cr:1.00~1.30硫S: 优质钢不大于0.030高级优质钢不大于0.020特级优质钢不大于0.010磷P: 优质钢不大于0.030高级优质钢不大于0.020特级优质钢不大于0.020镍Ni:优质钢不大于0.30高级优质钢不大于0.30特级优质钢不大于0.30铜Cu(注1):优质钢不大于0.30高级优质钢不大于0.25特级优质钢不大于0.25钛Ti:0.04~0.10注1:热压力加工用钢的铜含量不大于0.2% 力学性能 ●力学性能:抗拉强度σb (MPa):≥1080(110)屈服强度σs (MPa):≥835(85)伸长率δ5 (%):≥10 断面收缩率ψ (%):≥45冲击功Akv (J):≥55冲击韧性值αkv (J/cm2):≥69(7)硬度:≤217HB试样尺寸:试样毛坯尺寸为15mm●20CrMnTi密度:7.8×103kg/m3弹性模量:207GPa泊松比:0.25导热率:1.26×10-5(1/℃) 钢厂规格 冷拉光圆Ф3.0-100重特20CrMnTi热轧圆钢Ф100-200重特20CrMnTi热轧圆钢Ф20-100重特20CrMnTi热轧圆钢Ф200-400重特20CrMnTi 热处理规范 ●热处理规范及金相组织:热处理规范:淬火:第一次880℃,第二次870℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。详细的热处理规范与力学性能: 试样毛坯尺寸/mm: 15热处理|淬火|加热温度/℃|第一次淬火: 880热处理|淬火|加热温度/℃|第二次淬火: 870热处理|淬火|冷却剂: 油热处理|回火|加热温度/℃: 200热处理|回火|冷却剂: 水、空力学性能|抗拉强度σb/MPa|≥: 1080力