positive: 调质是有一个硬度范围的,一般在225—297HB之间。45#钢如果是调质处理,也就是淬火+高温回火,硬度最高应该在297HB,即31~32HRC吧!这是最理想状态。一般可能还达不到该值。<br>45钢淬火,如果用水淬一般能够达到40----60HRC(根据水温及材料的大小),用油淬火一般在30----55HRC 之间(根据材料的厚度大小及淬火油的种类不同)。<br>在热处理过程中裂开不裂开和达到多少硬度没有关系,和工件的形状及热处理方式等有关系。<br>中低碳钢一般采用正火。正火后得到珠光体组织,便于切削加工。 高碳钢,合金钢则采用退火(普通,球化,等温。)<br>调质是淬火加高温回火的双重热处理,其目的是使工件具有良好的综合机械性能。<br>调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类,不管是碳钢还是合金钢,其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高,调质后工件的强度虽高,但韧性不够,如含碳量过低,韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能,一般含碳量控制在0.30~0.50%。<br>调质淬火时,要求工件整个截面淬透,使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火,得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析,一般只作硬度测试,这就是说,淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度,回火后硬度按图要求来检查。<br>工件调质处理的操作,必须严格按工艺文件执行,我们只是对操作过程中如何实施工艺提些看法。<br>1、 45钢的调质<br>45钢是中碳结构钢,冷热加工性能都不错,机械性能较好,且价格低、来源广,所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低,截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。<br>45钢淬火温度在A3+(30~50) ℃,在实际操作中,一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快,表面氧化减少,且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化,就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大,就需适当延长保温时间。不然,可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长,也会也出现晶粒粗大,氧化脱碳严重的弊病,影响淬火质量。我们认为,如装炉量大于工艺文件的规定,加热保温时间需延长1/5。<br>因为45钢淬透性低,故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后,应该淬透,但不是冷透,如果工件在盐水中冷透,就有可能使工件开裂,这是因为当工件冷却到180℃
negative: 简要介绍 ●特性及适用范围:是性能良好的渗碳钢,淬透性较高,经渗碳淬火后具有硬而耐磨的表面与坚韧的心部,具有较高的低温冲击韧性,焊接性中等,正火后可切削性良好。用于制造截面<30mm的承受高速、中等或重载荷、冲击及摩擦的重要零件,如齿轮、齿圈、齿轮轴十字头等。是18CrMnTi的代用钢,广泛用作渗碳零件,在汽车.拖拉机工业用于截面在30mm以下,承受高速.中或重负荷以及受冲击.摩擦的重要渗碳零件,如齿轮.轴.齿圈.齿轮轴.滑动轴承的主轴.十字头.爪形离合器.蜗杆等。 化学成分 ●化学成份碳C:0.17~0.23 硅Si:0.17~0.37锰Mn:0.80~1.10铬Cr:1.00~1.30硫S: 优质钢不大于0.030高级优质钢不大于0.020特级优质钢不大于0.010磷P: 优质钢不大于0.030高级优质钢不大于0.020特级优质钢不大于0.020镍Ni:优质钢不大于0.30高级优质钢不大于0.30特级优质钢不大于0.30铜Cu(注1):优质钢不大于0.30高级优质钢不大于0.25特级优质钢不大于0.25钛Ti:0.04~0.10注1:热压力加工用钢的铜含量不大于0.2% 力学性能 ●力学性能:抗拉强度σb (MPa):≥1080(110)屈服强度σs (MPa):≥835(85)伸长率δ5 (%):≥10 断面收缩率ψ (%):≥45冲击功Akv (J):≥55冲击韧性值αkv (J/cm2):≥69(7)硬度:≤217HB试样尺寸:试样毛坯尺寸为15mm●20CrMnTi密度:7.8×103kg/m3弹性模量:207GPa泊松比:0.25导热率:1.26×10-5(1/℃) 钢厂规格 冷拉光圆Ф3.0-100重特20CrMnTi热轧圆钢Ф100-200重特20CrMnTi热轧圆钢Ф20-100重特20CrMnTi热轧圆钢Ф200-400重特20CrMnTi 热处理规范 ●热处理规范及金相组织:热处理规范:淬火:第一次880℃,第二次870℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。详细的热处理规范与力学性能: 试样毛坯尺寸/mm: 15热处理|淬火|加热温度/℃|第一次淬火: 880热处理|淬火|加热温度/℃|第二次淬火: 870热处理|淬火|冷却剂: 油热处理|回火|加热温度/℃: 200热处理|回火|冷却剂: 水、空力学性能|抗拉强度σb/MPa|≥: 1080力