positive: "采用木材烘干机,100℃,2-4小时即可。<br>木材烘干炉<br>是热量由物体表面向内部缓慢传入,而微波干燥木材是直接作用于木材整体,木材内部所含的水份和木材本身直接吸收微波能量加热。由于物料的表面水份易于蒸发,因此,物料内部温度约高于表面。使木材内外形成一定的压力差,加速了水份的表面迁移。微波干燥木材是以木材作为电介质,在微波电磁场中的作用下,引起木材中水分子的极化,由于电磁场的频繁交变,引起木材内水分子的剧烈运动,摩擦产生热量,木材整体温度升高,从而达到木材干燥目的。微波作用木材时,应根据不同品种采用不同干燥温度,温度过高会形成内压过大,使木材产生内裂,温度过低,木材干燥速度太慢,当木材内部的温度高于100℃时,在木材中产生过量的水蒸汽压力,加速了水分子的移动。所以微波干燥木材的速度大大高于对流干燥(自然干燥、蒸汽干燥、红外干燥等)的速度。<br>优点<br>1、干燥速度快、效率高。据资料表明,25~50㎜的松木板干燥速度比常用的对流干燥速度快20–30倍。木材水份从30%降至12%,只需2-4小时。<br>2、干燥木材均匀、不变形、不开裂。由于微波同时作用木材的内外各部分,发热均匀,故经微波处理的木材,干燥均匀彻底,提高产品质量,表面不会板结、提高坚韧度、保证不会开裂、变形、变色、可校正弯曲度等。<br>3、防蛀、防霉、延长保存期。微波干燥木材,可穿透木材内部,使用木材中寄生的虫卵很快杀灭,达到防蛀、防霉,延长保存期的作用。<br>4、高效节能。用远红外线和蒸汽能源进行木材干燥,其能源利用率不足50%,而用微波作为能源的利用率可达75%以上,比远红外和蒸气干燥能耗降低25%以上。<br>5、操作方便、节省人力。利用微波可瞬间开关的原理,操作简便,管理方便,减轻劳动强度,节省人力。<br>6、安全卫生、环保。微波处理木材无噪音、无污染、更不会产生""三废""问题。"
negative: 1、基材处理白坯要求:木材含水率不超过20%打磨处理:用砂纸打磨木材至表面光滑平整满意为止。砂纸要从小到大依次使用,砂纸目数越大打磨效果越细腻。木材表面越细腻光滑,木蜡油效果越好,同时也更省木蜡油。填孔处理:对钉眼、节疤洞眼用透明或同色腻子修补至平整清洁处理:使涂刷前的表面清洁、干燥、无油脂及灰尘2、操作说明搅拌:开罐后充分搅拌至均匀。涂刷:用绵布、硬毛刷、辊筒等工具将涂料均匀地延木材纹理方向涂刷,略微干燥后,表面如有不均匀的涂料用干净的棉布擦去,使已涂木材表面光滑。木材表面涂刷到位,不留死角;如需要光泽,6小时表干后可用百洁布抛光,以达到亮光效果操作方法直接涂刷,无须打底,无须稀释,搅拌均匀,涂刷一到二遍。3、干燥时间保持涂刷表面通风良好,表干4——6小时,实干20——24小时。4、维护翻新维护:清洁旧的木材表面至干燥、无油脂灰尘,重新涂刷一遍新的涂料即可翻新:如果木材表面以前使用的是木蜡油,只需清洁木材表面的灰尘,直接涂刷一遍即可; 如果木材表面以前使用的是传统油漆,则首先用翻新剂或打磨等方法将旧木材表面恢复到新木材表面效果,再按上述步骤要求施工。5、注意事项木蜡油不得与其它油漆或涂料混合使用涂前处理,将表面抛光至光滑、干净无灰尘注意产品存放