Máquina de producir papel
La preparación del material previamente almacenado es el área donde la pulpa suele refinarse, mezclarse en la proporción apropiada de madera dura, madera blanda o fibra reciclada, y diluido a la consistencia más uniforme y constante posible. Se controla el pH y se agregan varios aditivos, como agentes blanqueadores, y sustancias para mejorar su apresto y resistencia en mojado o en seco si fuera necesario. También se añaden materiales de relleno adicionales como arcilla, carbonato de calcio y óxido de titanio(IV) que aumentan la opacidad del papel, para impedir que la impresión en el reverso de una hoja no se vea desde el anverso. Los materiales de relleno también mejoran la calidad de impresión.
Fabricación de papel
El tamizado de la fibra consiste en utilizar una malla hecha de un material inerte y resistente a la corrosión, como el latón, el acero inoxidable o una fibra sintética, que se coloca sobre un molde de papel (un marco de madera similar al de una ventana). El tamaño del papel se rige por el área abierta del marco. Luego, el molde se sumerge completamente en la materia prima, se saca, se agita y se drena, formando una capa uniforme sobre el tamiz. Luego se elimina el exceso de agua, y la estera de fibra todavía mojada se coloca sobre un paño húmedo o fieltro en un proceso llamado "recubrimiento". El proceso se repite para el número requerido de hojas. Esta pila de pliegos húmedos se commprime a continuación mediante una prensa hidráulica. Luego, la fibra todavía bastante húmeda se seca utilizando distintos métodos, como el secado al vacío o simplemente el secado al aire. A veces, la lámina individual se enrolla para aplanar, endurecer y refinar la superficie. Finalmente, el papel se corta a la forma deseada o a la forma estándar (A4, carta, legal, etc.) y se empaqueta.