Máquina de producir papel
Antes de la invención de la fabricación de papel continua, el papel se fabricaba en hojas individuales removiendo un recipiente de pulpa y vertiéndola en un tamiz de tela llamado molde de hojas o sumergiendo y levantando el molde de hojas de la tina. Mientras todavía estaba la pulpa de papel sobre la tela del molde de láminas, el material húmedo era prensado para eliminar el exceso de agua. A continuación, se separaba del molde la hoja prensada para colgarla de una cuerda o varilla de madera con el fin de que se secara al aire.
Formatos del ukiyo-e
El papel japonés, denominado "washi" (), estaba fabricado mediante el uso de diferentes fibras naturales como son el "kōzo" (), "mitsumata" (), "ganpi" (), virutas de madera, cáñamo, paja de arroz, y muchas otras. De todas ellas, la más utilizada para los "ukiyo-e" fue el "kōzo" (). Durante su elaboración, las fibras se lavan en varias fases para eliminar las impurezas. Entre medias, se cuece la materia para blanquearla, se machaca y se mezcla con almidón de arroz, agua y jugo de malva silvestre. Por último, las fibras se sitúan en bastidores y se dejan secar. El papel resultante de este proceso es de una excelente calidad ya que aguantaba el complejo proceso de impresión que requerían las xilografías policromadas denominadas "nishiki-e" ().