Máquina de producir papel
Antes de la invención de la fabricación de papel continua, el papel se fabricaba en hojas individuales removiendo un recipiente de pulpa y vertiéndola en un tamiz de tela llamado molde de hojas o sumergiendo y levantando el molde de hojas de la tina. Mientras todavía estaba la pulpa de papel sobre la tela del molde de láminas, el material húmedo era prensado para eliminar el exceso de agua. A continuación, se separaba del molde la hoja prensada para colgarla de una cuerda o varilla de madera con el fin de que se secara al aire.
Máquina de producir papel
La sección de secado de una máquina de producir papel, como sugiere su nombre, seca el papel por medio de una serie de cilindros calentados internamente con vapor de agua que producen la evaporación de la humedad. Las presiones de vapor pueden variar hasta 160 psig (libras por pulgada cuadrada sobre la presión atmosférica). El vapor entra por el extremo del cabezal de la secadora (tapa del cilindro) a través de una junta de vapor y el condensado sale por un sifón que va desde la carcasa interna hasta un tubo central. Desde el tubo central, el condensado sale a través de una junta en el cabezal de la secadora. Las máquinas anchas requieren múltiples sifones. En máquinas más rápidas, la fuerza centrífuga mantiene la capa de condensado inmóvil contra la carcasa y las barras generadoras de turbulencia se utilizan normalmente para agitar la capa de condensado y mejorar la transferencia de calor.