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<http://schema.org/description>
"&lt;h2&gt;Descripci&oacute;n del empleo&lt;/h2&gt;&lt;p&gt;▪ Dar el soporte de car&aacute;cter Tecnico a setter CNC Senior y Full ( soporte de reestablecimiento de alarmas, dimensionado de chaflanes, inspeccion &amp;#xa0;visual de acabados en el producto, inspeccion de producto con gage&acute;s, ordenes de mantenimiento)&lt;br&gt;\n▪ Revisar el cumplimiento de la secuencia de operaciones en las celulas, de acuerdo a las instruccion de Operaciones.&lt;br&gt;\n▪ Realizar cambio de herramientas y/o herramentales ( terminos de vida y/&oacute; cualquier defecto en la herramienta &oacute; en el producto); &amp;#xa0;en el cumplimiento de las especificaciones requeridas para el producto.&amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; ▪ Realizar los ajustes dimensiones necesarios a la m&aacute;quina conforme a las medidas y pruebas especificadas.&lt;br&gt;\n&bull;Liberar las piezas terminadas mediante el uso de los instrumentos de medici&oacute;n, repitiendo el paso anterior hasta que el producto obtenido sea conforme.&lt;br&gt;\n&bull;Monitorear las m&aacute;quinas durante el turno asegurando su correcto funcionamiento en coordinacion con el area de Mantenimiento.&lt;br&gt;\n&bull;Realizar los monitoreos de inspeccion dimensional y/o visual de los diferentes tipos de maquinados, segun lo requiera los planes de control.&lt;/p&gt;&lt;p&gt;&bull; Aplicar &amp;#xa0;los Procedimiento &amp;#xa0;internos del area:&amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0; &amp;#xa0;1.- Check List setter ( realizar la revision de maquina y/&oacute; herramientas &amp;#xa0;en los puntos de verificacion asignados para el setter). 2.- Auditorias de Poka Yokes ( realizar la verificacion de los sistemas de planner check y air check en la maquina). 3.- Cambio de Herramientas ( realizar cambio de herramientas al termino del tiempo de vida &amp;#xa0;y/&oacute; presente &amp;#xa0;defectos que ocasiones piezas de scrap). &amp;#xa0;4.- Ordenes de Mantenimiento ( generar orden de trabajo para el area de mantenimiento en las diferentes &amp;#xa0;falla de la &amp;#xa0;maquina) 5.- Reporte de Produccion para operador ( Realizar el llenado correspondiente en el reporte de produccion como descripcion de falla y/&oacute; las acciones correctivas correspondiente al paro de la misma maquina). &amp;#xa0;6.- Captura de informacion en Reportes Electronicos de Produccion (cell fusion y/o Pulse Line) ( realizar la apertura de turno, registro de numero de parte, cantidades de produccion por hora &amp;#xa0;y registro de &amp;#xa0;tiempo de paro en la maquina). 7.- Aplicacion de Proceso de Escalacion de Jidoka ( Llevar acabo &amp;#xa0;las acciones de correccion de los defectos de calidad a el nivel de escalacion tecnico, &amp;#xa0;asi como el registro &amp;#xa0;y la descripcion del defecto, dar el soporte y seguimiento a Proceso Jidoka con los diferentes niveles). 8.- Levantamiento &amp;#xa0;de Tarjetas 0-100 ( Realizar la solicitud a las areas correspondientes, de las fallas en maquina asi como de las variaciones del proceso por medio del procedimiento 0-100) . 9.-LLenado de pizarron en equipo con operador ( Dar el apoyo al operador del llenado correcto del pizarron respecto a las cantidades de produccion total por turno). 10.- Realizar Procedimiento de Back sort, en coordinacion con Tecnicos de Calidad ( dar el apoyo a los tecnicos de calidad, en la segregacion de material sospechoso, en base al procedimiento de Back sort).&lt;/p&gt;&lt;h2&gt;Informaci&oacute;n adicional&lt;/h2&gt;&lt;p&gt;Cantidad de personas requeridas 11&amp;#xa0; ( para cubrir fluctuacion )&lt;/p&gt;&lt;p&gt;&amp;#xa0;&lt;/p&gt;&lt;div sr-tagline=&quot;&quot;&gt;&lt;/div&gt;&lt;p&gt;&iquest;Listo para conducir con Continental? Tome el primer paso y llene la solicitud en l&iacute;nea.&lt;/p&gt;&lt;h2&gt;Requisitos&lt;/h2&gt;&lt;p&gt;Conocimiento en la preparaci&oacute;n y ajuste de m&aacute;quinas CNC.&lt;br&gt;\nConocimiento herramentales/ herramientas&amp;#xa0; para el&amp;#xa0; maquinado del producto&lt;br&gt;\nBasicInterpretaci&oacute;n de los planos (herramientas, herramentales, producto, ate&acute;s)&lt;br&gt;\nBasicManejo de Instrumentos de medici&oacute;n, gages&acute;s, master (poka yokes)&lt;br&gt;\nBasicTecnicas de Solucion de Problemas.&lt;br&gt;\nBasicConocimiento de ensamble de herramientas (termicas, hidraulicas, mecanicas)&lt;br&gt;\nBasicAnalisis en ajustes dimensionales&lt;br&gt;\nBasicCell Fusion/Sistema OPM (Reporte Electronico de Porduccion)&lt;br&gt;\nBasicTolerancias Geometricas y Dimensionales (GD&amp;amp;T)&lt;br&gt;\n&amp;#xa0;&lt;/p&gt;&lt;h2&gt;Descripci&oacute;n de la empresa&lt;/h2&gt;&lt;p&gt;Continental desarrolla tecnolog&iacute;as y servicios vanguardistas para la movilidad sostenible e interconectada de personas y bienes. Fundada en 1871, la empresa de tecnolog&iacute;a ofrece soluciones seguras, eficientes, inteligentes y asequibles para veh&iacute;culos, m&aacute;quinas, tr&aacute;fico y transporte. En 2020, Continental gener&oacute; ventas por 37 700 millones de euros y actualmente emplea a m&aacute;s de 192 000 personas en 58 pa&iacute;ses y mercados. El 8 de octubre de 2021, la empresa celebr&oacute; su 150.o aniversario. El &aacute;rea de negocio Autonomous Mobility and Safety desarrolla, produce e integra tecnolog&iacute;as de seguridad activas y pasivas y controla la din&aacute;mica de los veh&iacute;culos. La cartera de productos abarca desde sistemas de control de frenos y chasis electr&oacute;nicos e hidr&aacute;ulicos hasta sensores, sistemas avanzados de asistencia al conductor, electr&oacute;nica y sensores de airbags, sistemas electr&oacute;nicos de suspensi&oacute;n neum&aacute;tica y sistemas de limpieza de parabrisas y faros. Autonomous Mobility and Safety tiene un alto nivel de conocimientos en materia de sistemas de interconexi&oacute;n de componentes individuales. Como resultado, los productos y las funciones del sistema se crean siguiendo la cadena de efectos &ldquo;SensePlanAct&rdquo; (sentir, planificar, actuar). Esto hace que conducir sea m&aacute;s seguro y f&aacute;cil, y abre camino hacia la movilidad aut&oacute;noma.&lt;/p&gt;"
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