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Localización, dimensionamiento y distribución de planta de una planta de envasado de leche de soya concentrada
Arizaca Dileo, Marco Antonio; Pesaque Roose, Nicolás (Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PE, 2015-07-22)
Mejora de la gestión de órdenes de pedido utilizando herramientas de justo a tiempo Giancarlo Parodi Serpa
Parodi Serpa, Giancarlo (Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PE, 2013-03-19)
Mejora de la gestión del Almacén de Material Promocional en una empresa comercializadora de productos farmacéuticos
Ramos Palomino, Edgar David; Rojas Mendoza, Hans Daniel (Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PE, 2015-08-13)
Mejora de la productividad a través de la logística integrada en MYPES productoras de páprika en Araya Grande – Barranca
Sotelo Raffo, Juan Luis Fernando; Melendez Bendezu, Rocio Kelly; Paredes Aduviri, Dayane Lain (Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PE, 2020-12-03)
En los últimos años, la producción y exportación de Paprika en el Perú se ha incrementado en un 19% según SIICEX lográndose posicionar en los primeras veinte posiciones a nivel mundial. Por lo que, se espera que esta tendencia continúe en los próximos años. Razón por la cual, esta investigación se enfoca en dicho producto y analiza la situación actual de las pequeñas y microempresas (MYPES) productoras de Paprika en la zona de Araya Grande – Barranca. La elección de la zona se debió a que esta produce los mayores volúmenes en el país con un total del 96.67% en la región Lima. Uno de los primero pasos en la investigación fue identificar las principales actividades y procesos realizados en los fundos. Además, se observó los problemas que estos presentan. El enfoque de esta investigación está orientado a un plano logístico. Razón por la cual se busca incrementar la productividad mediante la reducción de costos y pérdidas. Para ello se ha propuesto seis subprocesos, los cuales son: Compras, Transporte, Inventarios, Almacenamiento, Gestión de Transporte y Proveedores. Cabe señalar que, estos dos últimos no formaban parte de las actividades realizadas por el agricultor. Sin embargo, la creación de los mismos se dio con el fin de obtener un mejor desempeño en las áreas de compras y transporte.
Mejora de la productividad de la hilandería de poliéster en una empresa textil
Saba de Rivero, Yiries Giovanni (Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PE, 2007-01-01)
El presente proyecto de investigación aplicada tiene por finalidad demostrar que la performance y el funcionamiento de una planta industrial mejora a través de un proyecto de mejora que se trasforma en un proceso de mejora continua. El proyecto se desarrolló en una empresa que pertenece al rubro textil. Esta empresa tiene una hilandería que produce hilado texturizado de poliéster para ser consumido por su tejeduría (consumo interno) y a su vez la tela pasa a la tintorería para ser teñida y acabada .
Mejora de la productividad de una mype fabricante de calzado infantil a través de herramientas del lean manufacturing
Power Porto, George Felix; Domínguez Matos, María Claudia (Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PE, 2019-05-13)
Este proyecto de tesis fue aplicado en la empresa Le Carré SAC, dedicada a la producción exclusiva de calzado de cuero para niños, la cual fue objeto de análisis y diagnóstico, y así hacer posible la implementación de la propuesta de mejora en su proceso de producción.  En el último año la empresa ha incurrido en mayores costos por tercerizar pares de calzado, debido a que no ha logrado alcanzar las cantidades que, como empresa, se ha proyectado para cubrir con la demanda anual. La aparición de distintos tipos de defectos durante los procesos de fabricación de calzados, generó la baja productividad y un impacto económico de 6.91% en la utilidad anual.  Para solucionar o mitigar este problema se optó por diseñar y desarrollar un sistema de gestión integral para mipymes, el cual se orienta en la gestión por procesos y conceptos de mejora continua y manufactura esbelta, todos ellos alineados a la gestión de la calidad.  El presento proyecto inicia con la descripción del marco teórico y metodológico, en donde se señalan las diferentes herramientas a utilizar, como la 5S, 7 mudas, VSM, Balance de línea y otras herramientas de análisis. Luego, se hará un análisis y diagnóstico de la situación inicial en general de la empresa. Posteriormente, se analizarán los factores causantes de la baja productividad y su impacto en la empresa, para que finalmente, se puedan plantear propuestas de mejora y así, aplicarlas correctamente.
Mejora de la Productividad del área de tejeduría de una empresa textil peruana
Pacheco Delgado, Josué Fernando (Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PE, 2013-03-19)
Mejora de los procesos de gestión de compras de un almacén de colorantes textiles aplicando la metodología Seis Sigma
Alvarado Percovich, Jorge Enrique (Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PE, 2015-07-20)
El Seis Sigma tiene tres dimensiones. En primer lugar, es una métrica, y como tal, da un indicador de qué tan bien se desempeña la empresa estudiada en un determinado campo de desarrollo, en este caso, el da la gestión de compras de colorantes textiles. Una segunda dimensión, es la metodología, que consta de 5 pasos (Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar) que se han de seguir para conseguir una mejora en el proceso actual. Finalmente, el Seis Sigma es una meta, un horizonte demarcado por el 3.4 dpm, o “defectos por millón”, es decir, solo tres errores por cada millón de intentos, o en otras palabras, cero defectos. En este trabajo de investigación se analizó la gestión de compras de un almacén de colorantes textiles, y aplicando la metodología del seis sigma, se consiguió una mejoría del Nivel Sigma de 3.72 a 4.67, que aún estando lejos del 6, pone a la empresa en un nivel más competitivo.
Mejora de procesos a través de la adecuación a la Norma ISO 9001 : análisis del proceso de crédito hipotecario de una entidad financiera
Valverde Vargas, Fátima Guillermina (Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PE, 2015-08-10)
Mejora de procesos aplicando el PEVA de estándares en el proceso de reembolso de Pacífico EPS
León-Velarde de Romaña, Silvia (Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PE, 2015-08-07)
Mejora de procesos en el área de servicios de una empresa de mantenimiento, venta de equipos y respuestos utilizando herramientas de mejora contínua
Toranzo Arancibia, Felipe Andrés (Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PE, 2013-03-19)
Mejora de procesos logísticos en el almacén de insumos en tránsito de una siderúrgica
Eyzaguirre Munarriz, Juan Carlos; Sotelo Raffo, Juan Luis Fernando; Daffós Torres, Franco (Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PE, 2015-08-13)
El presente proyecto de investigación consiste en la mejora de los procesos logísticos del almacén de insumos en tránsito de una siderúrgica, el cual permitirá mejorar el servicio de atención al cliente interno de la corporación, de tal forma que éste se encuentre totalmente satisfecho con los servicios de dicho almacén. Para mejorar los procesos logísticos de dicho almacén y obtener de esta forma la aprobación de los usuarios internos de la corporación, se establecerá una encuesta electrónica, que permitirá identificar las principales debilidades en los procesos internos del almacén de insumos en tránsito. De esta forma, se analizarán los procesos y se establecerán las principales causas por las cuales dichos procesos no funciona adecuadamente y no cubren las expectativas de los usuarios internos, los cuales desaprueban la gestión logística del almacén en los últimos tres años. La mejora de los procesos logísticos en el almacén de insumos en tránsito permitirá llegar a establecer responsables de los procesos, establecer indicadores de medición, proponer objetivos, establecer procedimientos con los cuales se dejará registrado las formas y los métodos que se deben seguir para cumplir exitosamente los objetivos trazados por la corporación. Los beneficios económicos que se obtendrán con la mejora de dichos procesos, se verán en los ahorros percibidos y en los costos de oportunidad.
Mejora del flujo y manipulación de los materiales a través de una redistribución de planta en una empresa textil debido al aumento de su capacidad
Noguera de las Casas, Ana Vanessa; Gamboa Flores, Ana Lia (Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PE, 2013-03-19)
Mejora del método de trabajo para el proceso de despacho en el área de distribución de un operador logístico
Fernández Ortega, Paola (Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PE, 2013-03-19)
Mejora del proceso de distribución del dispositivo de seguridad bancario para realizar operaciones por Internet
Díaz Gutiérrez, Gerald Tito (Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PE, 2013-03-19)
Mejora del proceso de facturación al cliente en una empresa minera
Arbulú Pizarro, Melissa (Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PE, 2015-07-22)
La presente investigación aplicada se divide en tres partes. La primera brinda un marco referencial sobre la Mejora de Procesos y dos de las herramientas utilizadas para lograr la misma: PEVA y Seis Sigma. Asimismo, se determina cuál es la herramienta a aplicar en el caso en particular. En la segunda parte de este proyecto se describe a la empresa en estudio y al proceso de facturación de la misma. Se muestra un análisis detallado del proceso en cuestión, y se identifica el problema a tratar, los costos que implican la presencia del mismo y las causas que originan dicho problema. Finalmente, en la tercera parte se presenta una alternativa de mejora para el problema encontrado. La presentación de esta alternativa abarca la descripción y el análisis de la misma, siendo este último tanto de carácter cualitativo como financiero con el fin de sustentar la viabilidad de la solución propuesta.
Mejora del proceso de formulación de una propuesta de proyecto de infraestructura APP bajo la metodología Lean Project Delivery System
Viacava Campos, Gino Evangelista; Barriga Nieves, Paulo César (Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PE, 2016-11-26)
La presente tesis tiene como objetivo identificar de las principales causas por las cuales el Grupo Graña y Montero no ha sido competitivo en las recientes propuestas presentadas en concursos de proyectos de infraestructura bajo la modalidad de Asociación Publico Privada (APP), específicamente de carreteras. En base a lo obtenido del análisis realizado mediante juicio de expertos se identificó que existen deficiencias en la planificación y la comunicación directa por parte de los stakeholders durante las fases de elaboración de una propuesta, lo cual afecta en el desarrollo de la ingeniería y en el costo de la misma. La propuesta de solución que plantea la tesis tiene como principal enfoque el establecer pautas de gestión integrada para logar apalancar proyectos multidisciplinarios a través de la aplicación de herramientas prácticas, criterios para la estructuración, ejecución y operación de proyectos basados en Lean Project Delivery System (LPDS). Len Project Delivey System (LPDS) propone mejorar las etapas de definición y diseño de los proyectos usando las técnicas “lean”, las cuales se vienen aplicando en el Grupo Graña y Montero con gran éxito, pero solo a la etapa de ejecución del proyecto. Por lo tanto, se busca ampliar la visión del uso de las técnicas “lean”. La tesis se enfoca en lograr la mejor solución de ingeniería a partir de un trabajo colaborativo, la mejora continua y el alineamiento de los satakeholders, lo cual asegurará alcanzar un diseño de ingeniería atractivo para el cliente a un precio competitivo. El diagrama muestra la propuesta de pasar de un enfoque secuencial a un enfoque integrado en donde el impacto de cambios propuestos busca generar valor y no ajustar costos.
Mejora del proceso de generación de órdenes de trabajo en una empresa de concreto premezclado
Chavesta Villanueva, Omar David (Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PE, 2013-03-19)
El proceso sobre el que se basa el estudio es el proceso de Generación de órdenes de trabajo en una empresa de concreto premezclado. A través del estudio se establecen las pautas y mejoras necesarias para que el proceso pueda desarrollarse de manera estandarizada. Es decir, definir el proceso actual, tanto el cómo y quiénes intervienen en el proceso, para posteriormente sugerir las mejoras correspondientes a través de la utilización de herramientas de mejora de la calidad. Es precisamente el uso de una serie de herramientas disponibles para la mejora de la calidad a problemas específicos y determinar la mejor manera de enfocarlo en el problema a dar solución, el interés principal del estudio. De las diferentes herramientas que se presentan en el primer capítulo, se seleccionó al FOCUS-PEVA, como la más idónea para desarrollar el estudio. En dicho capítulo se fundamenta la selección de dicha herramienta, que es una extensión del Ciclo de Deming o Ciclo PEVA. Esta herramienta servirá para indagar de mejor manera las causas de los problemas del proceso. El segundo capítulo pretende mostrar cómo se desarrolla actualmente el proceso y cómo es soportado por un sistema interno. En dicho capítulo se deducen los problemas y sus causas a través de la aplicación de diferentes herramientas de mejora de la calidad. El tercer capítulo muestra las oportunidades de mejora al proceso, que integra tanto mejoras operativas como creación de políticas y definición de roles, además de innovaciones a nivel del sistema que soporta el actual proceso. Por último, el cuarto capítulo muestra las conclusiones y recomendaciones.
Mejora del proceso de post venta en un concesionario Volskwagen
Salas Castro, Rosa; Polack Chávez, Estefanía; Nakahodo Nakama, Augusto Tadashi (Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PE, 2014-12-03)
En este trabajo se plantea la implementación de la metodología Toyota basada en el PEVA, donde se utilizará diferentes herramientas a través de las cuales se pueda desarrollar estrategias para optimizar el proceso usado actualmente en el taller de postventa. PEVA es un método desarrollado por Deming con la finalidad de resolver problemas dentro de un proceso productivo basado en la mejora continua. Las siglas hacen referencia a las cuatro etapas del proceso que son: planear, ejecutar, verificar y analizar. La filosofía detrás del PEVA indica que nunca se puede conocer todo al inicio de un proyecto complejo, así que se debe identificar el problema en la etapa de planeamiento, buscar la causa raíz, colocar las contramedidas en la etapa de ejecución, revisar lo que suceda, y luego colocar en su lugar las acciones basadas en lo aprendido.
Mejora del proceso de transporte de materiales de un operador logístico hacia la mina de su cliente
Torres Hondermann, Ivan Karlo (Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PE, 2013-03-19)
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