hbs_cyr mk hbs_cyr ba mk mk mk ru mk hbs_cyr ru hbs_cyr mk mk ru hbs_cyr mk mk mk mk mk mk mk mk mk hbs_cyr mk mk mk mk hbs_cyr mk mk hbs_cyr mk mk hbs_cyr mk mk mk hbs_cyr mk mk mk mk mk mk mk mk mk mk mk mk mk mk mk hbs_cyr mk mk ru mk mk mk mk mk mk mk hbs_cyr mk mk mk mk mk mk mk mk mk mk mk mk mk mk mk mk ru ru ba ru ru hbs_cyr mk mk ru hbs_cyr ru mk mk mk mk ru mk mk mk mk ru mk mk mk mk mk mk mk mk mk mk mk mk mk mk uk mk mk mk mk mk mk mk mk mk mk mk mk mk mk mk mk mk mk mk mk mk mk mk hbs_cyr hbs_cyr mk hbs_cyr ru ru ru uk uk mk mk mk uk hbs_cyr ru mk mk mk mk mk mk mk mk mk mk mk mk mk hbs_cyr mk en en en ia en mk en mk en mk en mk en mk en mk uk mk mk mk mk en mk mk mk mk mk mk mk mk mk mk mk mk mk mk mk mk mk ru mk mk mk mk ru ru ru mk bg mk mk mk mk ru mk ru ru ru mk mk mk mk mk mk mk mk hbs_cyr hbs_cyr ru mk mk bg mk mk ru mk ru ru bg mk hbs_cyr mk mk mk mn mk hbs_cyr mk hbs_cyr mk ru hbs_cyr mk mk mk mk mk mk mk hbs_cyr mk mk hbs_cyr mk mk bg mk hbs_cyr ru mk bg mk mk ky mk mk ky ru mk mk ru hbs_cyr hbs_cyr uk
Кастинг услуга - ОУЗАН ТРЕЈД (ШАНГАИ) СД, ДОО
Копродукција на Ужан трговија (Шангај), ООД
Капацитет за истражување и развој
Услуга за изработка на лимови
Додатоци за обработка на делови за вртење од месинг прилагодено
Прилагодени делови за машини за обработка на електропластирани месинг
Прилагодена механичка опрема за обработка на месинг делови
ЦПУ вртење на јаглероден челик
Кинески производител cnc обилни делови од јаглероден челик
Прилагодена опрема за обработка на делови за вртење на механички јаглероден челик
ЦПУ вртење од не'рѓосувачки челик
Прилагодени полирани делови за мелење од месинг додатоци за обработка
Прилагодени делови за машини за обработка на мелеви за мелење со поплавка
ЦПУ мелење од не'рѓосувачки челик
ОЕМ нерѓосувачки челик делови за обработка на ЦПУ за делови за машински тезги
Кинески производител cnc обилни делови од јаглероден челик
Делови за машини за обработка на мелење од јаглероден челик
ОЕМ делови за мелење на јаглероден челик за индустриска обработка
Свиткување на делови од лим
Делови за свиткување метални лимови
ОЕМ делови за свиткување метални лимови
Ласерско сечење на делови од лим
Делови за ласерско сечење на лим
Висококвалитетни делови од ласерско сечење на OEM лим
ОЕМ делови за ласерско сечење на лим
Полирање на делови од лим
Делови за полирање на лим делови
Печат на лимски делови
Делови за печат на лим
Заварување на делови од лим
Прилагодени делови за заварување на лим
Прилагодени фалсификувани делови со топла екструзија
OEM топла екструзија фалсификувани делови
ОЕМ вентил и фитинг
Делови за ковање јаглероден челик
Прилагодени фалсификувани делови од јаглероден челик
ОЕМ ковани делови од јаглероден челик
Делови од не'рѓосувачки челик
Прилагодени фалсификувани делови од не'рѓосувачки челик механички делови
Механички делови за фалсификувани делови од не'рѓосувачки челик
Прилагодени делови од кастинг од месинг
Лиење легура на алуминиум
Лиење алуминиумски легури кастинг
Делови за истиснување од алуминиумски профил
6016 Делови за обработка на ЦПУ во термичка обработка на легури на алуминиум
Екструдирани делови од радијатор од легура на алуминиум
Делови за обработка на анодизирана легура на алуминиум
Црна анодизирана 6061-T6 делови за обработка на CNC алуминиумска легура
Цртеж на екструдирани делови од алуминиумска легура
Обработени делови изработени од електропластирана легура на алуминиум
Полирани делови за обработка на врата и прозорец од алуминиумска легура
Услуга за мелење ЦПУ
Услуга за вртење ЦПУ
Услуга за изработка на лимови
Производител на делови за прилагодено умре-ОЕМ Кина Уметнички удар-кастинг
Ouzhan е лидер во светот во прецизно фрлање умре, со децении е специјализиран за обезбедување професионални услуги за фрлање умре. Иако Ouzhan'sroots лежи во нашиот комерцијален процес на кастинг со мноштво слајдови, ние сме подеднакво силни во производството на поголеми делови со конвенционални методи на леење со топла и ладна комора.
Кастингот за умирање е брз, ефективен метод на производство за производство на метални компоненти со висок волумен, цврста толеранција на толеранција. Обично, деловите за леење со умре може да се соберат и применат без понатамошно вртење, а деловите со навој исто така може да се фрлат директно. Калапот има долг век на траење, а калапот за лиење на умре може обично да произведе кој било број на компоненти, од стотици илјади до милиони.
Од мали делови, како што се делови од општа камера, делови за машини за пишување, електронски компјутерски уреди и украси, како и сложени делови од возила, како што се автомобили, локомотиви и авиони, повеќето од нив се произведени со леано леење.
Карактеристики и карактеристики на Ouzhan Precision Die Casting:
- Економично масовно производство
- Делумната интеграција ги елиминира операциите
- Способности за производство на комплексни форми
- Стабилен висок квалитет во масовно производство
- Тесни толеранции при кастинг на умре
- Долгиот век на траење на калапите
Зошто да изберете Ужан Умре Услуги за лиење
1. Кога ќе добиеме истрага од клиентот, ќе спроведеме прелиминарна проценка за да видиме дали можеме да произведеме. Ако е можно, и откако проектот ќе биде одобрен, ние ќе го испратиме понудата.
2. Нашиот проток на услуги за нови проекти
• Клиентот поставува нарачки за калапи и примероци.
• Ние издаваме ПИ на 50% од трошоците за мувла за да го платиме депозитот.
• Испратете ги цртежите за дизајнирање на мувла на клиенти за одобрување.
• Започнете со производство на мувла по приемот на 50% депозит.
• Испратете примероци и други документи, како извештај за сертификација на материјал и инспекција за одобрување.
• Масовно производство по одобрување на примероци.
3. Силна сила на истражување и развој
Имаме 10 инженери во нашиот центар за истражување и развој, сите тие се доктори или професори од Универзитетот за наука и технологија во Кина. Можеме да понудиме најпрофесионални услуги за дизајн на мувла за фрлање умре.
4. Строга контрола на квалитетот (ISO 9001: 2008)
Имаме професионален персонал и опрема за проверка на квалитетот, според меѓународните стандарди за да ги тестираме вашите производи и издаваме детален извештај за тестирање за делови за машинска обработка на клиенти CNC.
5. OEM & ODM Прифатливо
Достапни се прилагодени големини и форми. Добредојдовте да ги споделите вашите 2Д или 3Д цртежи од вашите делови за обработка на ЦНЦ со нас, ајде да работиме заедно за да го направиме животот покреативен.
Што е услуга за фрлање умре и како работи кастингот за умирање
Кастинг за умирање се нарекува и кастинг под притисок. Тоа е метод на леење, во кој растопена течност од легура се истура во прес-комора, празнината на челичен калап се полни со голема брзина, а легурата течност се зацврстува под притисок за да се формира лиење. Главните карактеристики на кастинг на умре што го разликуваат од другите методи на леење се висок притисок и голема брзина.
① Стопениот метал ја исполнува празнината под притисок и кристализира и се зацврстува под поголем притисок, заедничкиот притисок е 15-100MPa.
② Стопениот метал ја исполнува празнината со голема брзина, обично 10-50 метри во секунда, а некои може да надминат 80 метри во секунда (линеарна брзина на шуплината низ внатрешната порта - внатрешната брзина на портата), така што стопениот метал Времето на полнење е исклучително кратко, а празнината може да се пополни за околу 0,01-0,2 секунди (во зависност од големината на фрлањето).
Предностите на фрлањето со умре вклучуваат одлична димензионална точност на леаностите. Обично ова зависи од материјалот за леење. Типичната вредност е 0,1 mm за почетната големина од 2,5 cm, и 0,002 mm за секоја дополнителна cm. Во споредба со другите процеси на леење, неговата површина на леење е мазна, а радиусот на филето е околу 1-2,5 микрони. Во споредба со методите за леење на песок или трајно формирање на мувла, може да се произведат одлеаноци со дебелина на wallидот од околу 0,75 мм. Може директно да фрли внатрешни структури, како што се жични ракави, грејни елементи и површини за носење со висока цврстина. Другите предности вклучуваат можност за намалување или избегнување на секундарна обработка, брза брзина на производство, цврстина на затегнување до 415 MPa и метално фрлање со висока флуидност.
Материјали за леење со умирање - Материјали што се користат за леење со умирање
Металите што се користат за леење во умирање главно вклучуваат легури на цинк, бакар, алуминиум, магнезиум, олово, калај и олово-калај. Иако леано железо е ретко, тоа е исто така изводливо. Повеќе специјални метали што фрлаат умре вклучуваат ZAMAK, легури на алуминиум-цинк и стандардите на Американската асоцијација на алуминиум: AA380, AA384, AA386, AA390 и AZ91D магнезиум. Карактеристиките на разни метали се како што следува:
• Цинк: Најлесен метал од леано фрлање, економично е да се произведуваат мали делови, лесен за премачкување, висока јачина на притисок, висока пластичност и долг век на траење на леење.
• Алуминиум: Лесно, комплексно производство и тенки ledидови одлеаноци имаат висока димензионална стабилност, силна отпорност на корозија, добри механички својства, висока топлинска и електрична спроводливост и висока јачина на високи температури.
• Магнезиум: лесен за обработка, висок однос на тежина и тежина, најлесен меѓу најчесто користените леани метали.
• Бакар: Висока цврстина, силна отпорност на корозија, најдобри механички својства на најчесто користените метали што фрлаат умре, отпорност на абење и јачина близу до челикот.
• Олово и калај: висока густина, висока димензионална точност, може да се користат како специјални делови против корозија. Заради јавни здравствени размислувања, оваа легура не може да се користи како опрема за преработка и чување храна. Легурата на олово, калај и антимон (понекогаш содржи малку бакар) може да се користи за правење рачен тип и бронзирање при печатење во буква.
Горните граници на маса за фрлање на умре со употреба на алуминиум, бакар, магнезиум и цинк се 70 lb (32 kg), 10 lb (4,5 kg), 44 lb (20 kg) и 75 lb (34 kg), соодветно.
Други достапни услуги за леење
Кастинг за умирање е само еден од многуте процеси на леење. Како фабрика за обработка на возводни машини, OuZhan исто така има и разни други ресурси на фабриката за леење низводно. Можеме да им обезбедиме на клиентите која било друга услуга за кастинг:
1. Метод на лиење на песок
Користејќи песок како материјал за мувла, песокот со различни композиции може да се подели на лиење на калап од зелен песок, фрлање на мувла на површински сув песок, итн., Но не целиот песок може да се користи за леење. Предноста е во тоа што цената е помала бидејќи песокот што се користи во калапот може повторно да се искористи; недостаток е што производството на мувла одзема многу време, самиот калап не може повторно да се користи, а готовиот производ може да се добие само откако ќе се уништи.
2. Метод на лиење на метална мувла
Користете метал со поголема точка на топење од суровината за да направите калап. Меѓу нив се поделени во метод на гравитација, метод на леење со низок притисок и метод на леење со висок притисок. Предмет на точката на топење на калапот, металот што може да се излее е исто така ограничен. Лиењето на умре спаѓа во методите на леење на метални калапи.
3. Метод на изгубен восок
Овој метод може да биде метод на леење на надворешниот филм и метод на цврсто леење. Овој метод има добра точност и може да се користи за фрлање метали со висока точка на топење (како што е титаниум). Сепак, поради високата цена на керамиката, како и потребата за повеќе греење и комплицираното производство, цената е прилично скапа.
Апликации на Услуги и делови за леење на умре
Завршува површината на лизгање на Ужан
Еве широк избор на услуги за завршна обработка на метална површина по ваш избор за машински делови за вртење ЦПУ за подобрување на изгледот на деловите, мазноста на површината, отпорноста на корозија и другите карактеристики:
① Како машински (стандардно): ~ 125 RA мин (3,2 RA um). Мали ознаки на алатки ќе бидат видливи на делот.
② Измазнети: Деловите се обработуваат со помала брзина на напојување со цел да се постигне грубост на површината од .5 62,5 RA мин (1,6 RA µm). Грубоста на површината може да се намали до RA 32 RA мин (0,8RAµm) по барање.
③ Bead Blasted: минирањето на зрнцата додава униформа мат или сатенска површина на машинскиот дел, отстранувајќи ги сите траги на алатот. Главно се користи за естетски цели.
④ Анодизирана чиста или боја: Анодизирањето додава тенок, тврд, непроводлив керамички слој на површината на алуминиумските делови, зголемувајќи ја нивната отпорност на корозија и абење. Достапно во различни бои.
⑤ Анодизиран тврд слој: Анодизирањето на тврдиот слој произведува подебел керамички слој кој обезбедува одлична отпорност на корозија и абење. за функционални апликации.
Co Обложена во прав: Облогата од прав додава тенок слој на силна, отпорна на абење и корозија заштитна полимерна боја на површината на дел. Достапно во голема палета на бои.
⑦ Електрополиран: Електрополирање е електрохемиски процес што се користи за полирање, пасивирање и дебарирање на метални делови. Корисно е да се намали грубоста на површината.
⑧ Црн оксид: Црниот оксид е преобразен слој кој се користи за подобрување на отпорноста на корозија и минимизирање на рефлексија на светлина.
Coating Облога за конверзија на хромат (алодин / хемфилм): Облогата за конверзија на хромат се користи за зголемување на отпорноста на корозија на металните легури, додека се одржуваат нивните проводни својства.
⑩ Четкање: Четкањето се произведува со полирање на металот со ронки што резултира во еднонасочна завршна обработка на сатен.
1-ви кат, зграда 38, бр.500 патот henенканг, област insиншан, Шангај
+86 (021) 5722 2997
Кои се предностите од користењето на различните ...
Кои се техничките точки на прецизно ...
Десет фактори кои влијаат на обработката се ...
Вовед во машинска обработка
Кои индустрии се опрема за школка ...
За повеќе информации и понуди за производи, слободно испратете ни го вашето барање по е-пошта и ќе ги добиете нашите повратни информации во рок од 24 часа.
© Авторски права - 2010-2020: Сите права се задржани.