gl it gl en gl gl es ko gl pt es es gl fr es gl gl en ko es pt gl en gl ko fr gl gl gl ceb en gl it gl fr gl gl gl gl gl gl gl gl gl gl gl gl gl gl gl gl gl gl gl gl gl gl gl gl pt es gl gl gl gl gl ru en gl en en en en en en en en en en en en en en en en en nl en en fr en eo tl ca en en en en en en en en id en it en en en gl en en en en en en de en en en en en en en de en en en ko ru en en vi en en en en pt en en en en ceb en en en en en nb en en en ie en en en de en fi en en te de en fa ca en en ca en tr en id pl ceb en tr
Fabricantes e provedores de conxuntos de PCB médicos SMT de baixo volume de China |Kangna
Tablero a base de cerámica
tablero rígido-flex con acabado ENEPIG
Fabricante de PCB competitivo
Montaxe SMT de PCB médico de baixo volume
SMT é a abreviatura de Surface Mounted Technology, a tecnoloxía e o proceso máis populares na industria de montaxe electrónica.A tecnoloxía de montaxe en superficie de circuítos electrónicos (SMT) chámase tecnoloxía de montaxe en superficie ou tecnoloxía de montaxe en superficie.É un tipo de tecnoloxía de ensamblaxe de circuítos que instala compoñentes de montaxe de superficies sen chumbo ou curtos (SMC/SMD en chinés) na superficie da placa de circuíto impreso (PCB) ou outra superficie do substrato, e despois solda e ensambla mediante soldadura por refluxo ou soldadura por inmersión.
Envíanos un correo electrónico
SMT é a abreviatura de Surface Mounted Technology, a tecnoloxía e o proceso máis populares na industria de montaxe electrónica.A tecnoloxía de montaxe en superficie de circuítos electrónicos (SMT) chámase tecnoloxía de montaxe en superficie ou tecnoloxía de montaxe en superficie.É un tipo de tecnoloxía de ensamblaxe de circuítos que instala compoñentes de montaxe de superficies sen chumbo ou curtos (SMC/SMD en chinés) na superficie da placa de circuíto impreso (PCB) ou outra superficie do substrato, e despois solda e ensambla mediante soldadura por refluxo ou soldadura por inmersión.
En xeral, os produtos electrónicos que usamos están feitos de PCB ademais de varios capacitores, resistencias e outros compoñentes electrónicos segundo o diagrama do circuíto, polo que todo tipo de aparellos eléctricos necesitan varias tecnoloxías de procesamento de chip SMT para procesar.
Os elementos básicos do proceso SMT inclúen: serigrafía (ou dispensación), montaxe (curado), soldadura por refluxo, limpeza, proba e reparación.
1. Serigrafía: a función da serigrafía é filtrar a pasta de soldadura ou o adhesivo do parche na almofada de soldadura do PCB para prepararse para a soldadura de compoñentes.O equipo utilizado é a máquina de serigrafía (máquina de serigrafía), situada na parte frontal da liña de produción SMT.
2. Pulverización de cola: deixa caer cola na posición fixa da placa PCB, e a súa función principal é fixar compoñentes na placa PCB.O equipo utilizado é a máquina dispensadora, situada na parte frontal da liña de produción SMT ou detrás do equipo de proba.
3. Montaxe: a súa función é instalar os compoñentes do conxunto de superficies con precisión na posición fixa do PCB.O equipo utilizado é a máquina de colocación SMT, situada detrás da máquina de serigrafía na liña de produción SMT.
4. Curado: a súa función é derreter o adhesivo SMT para que os compoñentes da ensamblaxe da superficie e a placa PCB poidan unirse firmemente.O equipo utilizado é un forno de curado, situado na parte traseira da liña de produción SMT SMT.
5. Soldadura por refluxo: a función da soldadura por refluxo é derreter a pasta de soldadura, de xeito que os compoñentes da montaxe da superficie e a placa PCB se peguen firmemente.O equipo utilizado é un forno de soldadura por refluxo, situado na liña de produción SMT detrás da máquina de colocación SMT.
6. Limpeza: a función é eliminar os residuos de soldadura como o fluxo no PCB montado que é prexudicial para o corpo humano.O equipo utilizado é a máquina de limpeza, a posición non se pode fixar, pode estar en liña ou non.
7. Detección: úsase para detectar a calidade da soldadura e a calidade da montaxe do PCB montado.O equipo utilizado inclúe lupa, microscopio, instrumento de proba en liña (TIC), instrumento de proba de agulla voadora, proba óptica automática (AOI), sistema de proba de raios X, instrumento de proba funcional, etc. A localización pódese configurar no apropiado. parte da liña de produción segundo os requisitos da inspección.
8.Reparación: utilízase para reelaborar o PCB que se detectou con avarías.As ferramentas utilizadas son soldados, postos de traballo de reparación, etc. A configuración está en calquera lugar da liña de produción.
Anterior: Placa base de cerámica dourada de inmersión dunha soa cara
Seguinte: PCB chapado en ouro prototipo de xiro rápido con orificio para fregadero
Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo
Concéntrase en ofrecer solucións mong pu durante 5 anos.
Para consultas sobre os nosos produtos ou lista de prezos, déixanos o teu correo electrónico e poñerémonos en contacto nun prazo de 24 horas.
Enderezo:4º andar, edificio A, 2º lado oeste, West zheng 2nd Road, Shajiao Community, Humen Town, Dongguan, Guangdong, China.
© Copyright 20102020 : Todos os dereitos reservados.
Produtos quentes, Mapa do sitio
Cegado e soterrado vía PCB, PCB de 4 capas, Montaxe SMT, PCB de alto volume, Montaxe electrónica de PCB, PCB de orificio de 0,1 mm,
Preme Intro para buscar ou ESC para pechar