fa fa en fa fa fa fa fa fa fa fa mzn fa fa fa fa ar fa fa fa fa pt fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa mzn fa fa fa fa fa fa fa fa en fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa en fa fa fa azb fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa fa azb fa fa fa fa fa fa fa fa ceb fa ceb fa ceb fa ceb fa ceb fa ceb fa ceb fa mzn ceb fa ceb fa ceb fa ceb fa fa fa
این روزها همه با نام میلگرد آشنا هستند و کم و بیش اطلاعاتی در مورد آن دارند. می دانیم که یکی از مصالح مهم در     صنعت ساخت و ساز میلگرد می باشد که با بالا رفتن قیمت آن، کار ساخت و ساز با مشکل مواجه می شود. در این مطلب قصد داریم به شرح نکاتی در مورد خرید میلگرد ترمکس و جوش پذیری آن بپردازیم.
میلگرد ترمکس و روش تولید آن
در حقیقت می توان گفت که دو روش کلی برای تولید میلگرد آجدار در صنعت وجود دارد. در روش اول که میلگرد آلیاژسازی شده، علائم اختصاری به سه صورت روی میلگرد حک شده اند:
علامت CU برای میلگرد A3 یا آج 400
علامت SA برای میلگرد A4 یا آج 500
در روش دوم یا همان روش ترمکس یعنی خنک کاری و برگشت تحت کنترل، علامت اختصاری و حک شده بر روی این محصولات به دو صورت می باشد:
علامت CT برای A3 یا آج 400
علامت JT برای A4 یا آج 340
انواع روش های تولید میلگرد
روش های مختلفی در کشورهای مختلف برای تولید میلگرد وجود دارد. در هر کشور بر اساس اقلیم آن کشور و شرایط جغرافیایی آن، روش متفاوتی برای ساخت میلگرد استفاده می شود.
در این قسمت به چند روش تولید میلگرد در کشورهای پیشرفته جهان خواهیم پرداخت:
استاندارد ملی در کشور ژاپن بر تولید با روش آلیاژی تاکید داشته و به تولید میلگرد از روش ترمکس هیچ اشاره ای ندارد. در واقع تولید این محصول با روش ترمکس (عملیات حرارتی) در کشور ژاپن توصیه نمی شود دلیل این امر نیز قرار گرفتن این کشور در مناطق زلزله خیز می باشد.
کشورهای اروپایی برای تولید روش ترمکس را مد نظر قرار داده اند و دلیل این امر نیز امن بودن این کشورها از لحاظ زلزله خیزی می باشد.
و اما در کشور ایران هر دو روش برای تولید این محصول مورد استفاده قرار می گیرد، ولی به دلیل ضریب امنیت بالای مصرف، لازم است تولیدکنندگان، خریداران را از فرایند تولید آگاه سازند. در واقع، حک کردن علامت مشخص ای دال نشان دهنده تولید به روش ترمکس بر روی پلاک الحاقی، رنگ آمیزی مقطع شاخه های این محصول به یک رنگ تعریف شده، درج جمله فرآیند تولید به وسیله ترمکس بر روی گواهینامه فنی، همه و همه مشخصه هایی از میلگرد ترمکس می باشد.
تفاوت روش آلیاژسازی شده و روش ترمکس
در تولید میلگرد به روش ترمکس، شمش فولادی مورد استفاده از کیفیت پایین تری برخوردار می باشد. برای این که شمش مورد استفاده به مقاومت مطلوب برسد، محصول تولیدی را از داخل لوله های آ ب عبور می دهند. به این شکل، سطح بیرونی به یکباره خنک خواهد شد.
این روش باعث می شود که سطح بیرونی میلگرد از مقاومت بالایی برخوردار شود و سطح داخلی نیز از مقاومت پایین تری برخوردار گردد.
به این ترتیب، استفاده از این نوع محصول در مناطق زلزله زده به هیچ عنوان توصیه نمی شود. این در حالی است که در روش آلیاژسازی شده فولاد مورد استفاده در فرآیند فولادسازی و توسط اضافه کردن فروآلیاژها ساخته می شود. علاوه بر این، شمش فولادی مورد استفاده برای تولید این محصول به شکل مورد نیاز ایجاد شده و در نهایت نیز در محیط آزاد و به مرور خنک می شود. در این روش فرایند خنک سازی باعث می شود که سطح بیرونی و درونی محصول دارای مقاومت یکسانی بوده و برای محیط های زلزله خیز و سازه های تحت فشار مناسب تر می باشد.
برای افزایش ضریب اطمینان سازه ها، میلگرد ذوب آهن اصفهان با روش آلیاژسازی شده تولید می گردد و تمامی تولیدکنندگان نیز برای رعایت حقوق مصرف کننده، لازم است روش ساخت محصول مصرفی خود را به خریداران اعلام نمایند.
نکته مهمی که در خصوص میلگرد ترمکس باید مدنظر قرار داد این است که انجام عملیات جوشکاری بر روی این نوع محصولات مجاز نمی باشد.
می توان گفت که تقریبا بیش از 90 درصد نوردکاران داخلی از روش ترمکس استفاده می کنند و تعداد انگشت شماری هم مثل شرکت ذوب آهن اصفهان و یا فولاد آلیاژی ایران، روش تولید غیر ترمکس را به کار گرفته اند.
آیا جوشکاری بر روی میلگردهای ترمکس مجاز می باشد یا خیر؟
محصولات غیر ترمکسی به روش آلیاژسازی تهیه نمی شوند، بلکه با افزایش کربن معادل (افزایش کربن و منگنز) که خود باعث کاهش شکل پذیری فولاد می شود تهیه می شود که این موضوع در سایزهای بالا خطرناک نیز می باشد.
اطلاع رسانی روش تولید به دلیل مشکل دار بودن روش ترمکس یا برتری روش غیرترمکسی نیست. طبق استانداردی برای تولید میلگرد عنوان شده که تنها محدودیت برای جوشکاری میلگرد، کربن معادل است که محصول ذوب آهن دارای کربن معادل بالاتری می باشد.
جوش پذیری میلگرد ترمکس
آنالیز میلگرد تغییری پیدا نمی کند که جوش پذیر نباشد
ممکن است درصد جوش پذیری روش ترمکس نسبت به حالت غیر ترمکس مقداری افت پیدا کند اما در واقع با توجه به این که در ترمکس کربن معادل پایین تر است و از طریق عبور محصول از درون لوله های ترمکس محتوی آب سختی سطحی ایجاد می شود لذا قابلیت جوش پذیری را خواهند داشت.
نکاتی در مورد جوش پذیری انواع فولاد
در مورد اینکه فولادی جوش پذیر است یا خیر، نکات زیر حائز اهمیت می باشد:
نکاتی در مورد جوشکاری میلگردهای مصرفی در بتن مسلح
اولین نکته ای که می توان به آن اشاره کرد، این است که جوشکاری بخش بسیار کمی از انواع اتصال در آرماتوربندی را به خودش اختصاص می دهد و اکثرا اتصالات مکانیکی و در سازه های صنعتی و انبوه از وصله های مکانیکی و فورج استفاده می شود.
نکته دوم، در مورد جوشکاری استاندارد AWS D1.4 به عنوان مرجع است که در این استاندارد بسته به گرید استحکام فولاد و روش تولید الکترود مناسب و همچنین روش های بازرسی متناسب تعریف شده است.
میلگرد های غیر ترمکسی کربن معادلی نزدیک به 0.6 دارند که طبعا در شرایط معمول قابل جوشکاری نیستند و بایستی الزامات پیش گرم و پس گرم رعایت بشود.
روش ترمکس در حال حاضر به عنوان متداول ترین روش تولید در دنیا شناخته می شود و کشورهای زلزله خیزی مانند فیلیپین و تایلند و نیوزلند از استانداردهای مرجع انگلیسی استفاده می کنند و در مجموع هیچ کجای دنیا از DRI با بالاترین کیفیت و فروآلیاژهای با ارزش برای تولید محصولی مثل میلگرد استفاده نمی کنند.
خرید میلگرد ترمکس و سایر محصولات فولادی
امروزه شرکت هایی بسیاری انواع میلگرد و سایر محصولات فولادی کارخانه های مختلف را در بازار عرضه می کنند. همواره باید این نکته را مدنظر داشته باشید که برای خرید آهن آلات مورد نیاز پروژه خود به شرکت های معتبر مراجعه کنید.
شرکت آهن ملل اصفهان با سابقه ای چندین ساله، هم اکنون کلیه محصولات فولادی را با بهترین کیفیت و مناسب ترین قیمت به مشتریان خود عرضه می دارد. شما همراهان گرامی می توانید برای استعلام قیمت محصولات فولادی به سایت آهن ملل مراجعه کرده و با بهره گیری از مشاوره کارشناسان این شرکت، محصول مورد نظر خود را خریداری نمایید.