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Hervorragende HR-Flaschenqualität durch elektrische Erhitzung der Blasformen
Säfte, Softdrinks und Tees
Home / Maschinen / Streckblasen / Sidel EvoBLOW eHR-Blasmaschine eHR
Die Verarbeitungskapazitäten der Sidel EvoBLOW-Blasmaschinenreihe eHR mit elektrischer Blasformerhitzung gewährleisten Ihren heiß-abfüllbaren und pasteurisierbaren Flaschen konstante Qualität.
Für die Heißabfüllung empfindlicher Getränke wie Säfte, Nektare, Softdrinks, isotonische Getränke und Tees (JNSDIT) werden die Flaschen zur Gewährleistung einer sicheren Abfüllung auf Temperaturen zwischen 80 und 95 °C erhitzt.
Damit sie diesen Temperaturen standhalten, werden die PET-Flaschen in einem hitzebeständigen Streckblasprozess produziert, dem so genannten "HR"- (Heat Resistance) oder Heat Set-Verfahren.
Dieses Verfahren basiert auf einer höheren Preform-Erhitzungskapazität und dem Blasen der Flaschen in heiße Blasformen, in der Regel bei Temperaturen von über 120 °C.
Die revolutionäre eHR-Blaslösung von Sidel ersetzt die Erhitzung der Blasform für den Flaschenkörper mit Öl, durch die Erhitzung über einen Heizwiderstand mit einem dreimal schnelleren Temperaturanstieg.
Dieser Prozess bietet zahlreiche operative Vorteile in Bezug auf Flaschenqualität, Leistung, Prozessflexibilität, Verfügbarkeit, Energieeinsparungen und Bedienersicherheit.
Dreimal schnellere Temperaturerhöhung für korrekte Temperaturen ab der ersten produzierten Flasche
Temperaturschwankungen und Abweichungen zwischen verschiedenen Blasstationen bleiben minimal.
Bis zu 45 % weniger Stromverbrauch der Sidel EvoBLOW eHR verglichen mit der vorherigen Generation von Sidel-Blasmaschinen, die die traditionelle Blasformerhitzung mit Öl verwenden
Durch den vollständigen Verzicht auf heißes Öl verhindert die Auslegung der Sidel EvoBLOW eHR Gefahren durch Ölleckagen
Die Produktionsleistung erreicht bis zu 2.000 Flaschen pro Stunde und Blasform.
Die passende Produktionsleistung für Ihren Bedarf
Für Flaschen mit 0,2 - 2 l
(bis zu, in Fl./Std.)*
*Flaschen pro Stunde - maximale mechanische Produktionsleistung, mit Beschleunigungskit, je nach Flascheneigenschaften
Max. Flascheninhalt (je nach Flaschendesign)
Maximale Flaschenhöhe unter Hals (Länge der Heizer)
Maximaler Gesamtdurchmesser (mit anpassbaren Paneelen der Blasform)
Maximaler Gesamtdurchmesser (ohne anpassbare Paneele der Blasform)
Maximale Preformhöhe unter Hals (mit Heizeinheit 10 Lampen)
Vorteile für die Sidel EvoBLOW Combi Hot Fill
Bewährte Sidel EvoBLOW-BlasmaschinentechnologieVerbesserung gleichmäßiger ErgebnisseHohe EnergieeinsparungenHygiene und SicherheitVorteile für die Sidel EvoBLOW Combi Hot Fill
Die eHR-Blasmaschine weist eine Reihe gemeinsamer Merkmale mit der Standardkonfiguration der Sidel EvoBLOW-Blasmaschinenarchitektur auf. So sind beispielsweise die mechanischen Einstellungen sind identisch und 73 % der eHR-Blasstationskomponenten sind denen der Sidel EvoBLOW-Standardblasmaschinen ähnlich. Außerdem nutzt die eHR neueste und auch bewährte Sidel-Technologien, wie sie für die normale Produktion von PET-Flaschen verwendet werden:
Sidel EvoBLOW Ecoven: Der bewährte Ecoven ermöglicht ein breiteres Prozessfenster mit mehr verfügbarer Heizkraft bei reduzierter installierter Leistung. Die verbesserte Lüftung mit optimalem Luftstrom perfektioniert die Regulierung des Heizprozesses und den Temperaturgradienten innerhalb der Preform.
Elektrisches Strecken: Der Streckprozess ist robust, berührungslos und daher verschleißfrei. Er liefert eine hohe Flaschenqualität und trägt zur Steigerung der Produktionsleistung bei. Er bietet mehr Prozessflexibilität und gewährleistet Kontinuität und Zuverlässigkeit. Einige Kombination mit Sidel EvpBLOW Intelliblower™ für erhöhte Kontrolle und Selbstregulierung des Blasprozesses is möglich. Desweiteren trägt das elektrische Strecken zu einer höheren Produktionsleistung bei.
AirEco2-Luftrückführung: Reduziert den Energieverbrauch durch einen Luftrücklauf in zwei Schritten. Das als Option erhältliche System senkt den Druckluftbedarf drastisch.
Neue Automatisierungsarchitektur: Auf der Basis vier verteilter Prozessoren (Preformzuführung, Ofen, Blasrad, Bedienpanel) erlaubt es eine schnellere Automatisierung für einen reaktionsfähigeren , optimierten Blasprozess.
Sidels eHR-Blasprozess reagiert ausgesprochen flexibel. Die Produktionsleistung erreicht bis zu 2.000 Flaschen pro Stunde und Blasform. Temperaturschwankungen und Abweichungen zwischen verschiedenen Blasstationen bleiben minimal.
Dreimal schnellere Temperaturerhöhung für korrekte Temperaturen ab der ersten produzierten Flasche
Die Sollwerttemperatur wird leicht erreicht, da Sonden direkt in jeder Formschale angeordnet sind, um die Temperatur so nahe wie möglich an der Flasche zu regulieren, wenn sie geformt wird
Identische thermische Konditionierung bringt gleichbleibende Ergebnisse für alle Flaschen, wenn sie im Supermarktregal platziert werden
Die jüngste Blasventilgeneration der Sidel EvoBLOW-Blasmaschine sorgt in Kombination mit mechanischem Blasdüsensystem, elektrischem Strecken und Automatisierung für eine ausgezeichnete Steuerung der Blaskurve. Dies ermöglicht eine bis auf 2.000 Flaschen pro Stunde und Blasform erhöhte Produktionsleistung, während genügend Zykluszeit beibehalten wird, um einen gleichmäßigen Blasprozess sicherzustellen.
Die Sidel EvoBLOW-Blasmaschine eHR ermöglicht mit ihrer innovativen elektrischen Blasformerhitzung und den bewährten Sidel EvoBLOW-Blasmaschinentechnologien erhebliche Einsparungen bei Strom- und Druckluftverbrauch.
Elektrische Blasformerhitzung vermeidet Temperaturschwankungen und Wärmeverlust
Bis zu 45 % weniger Stromverbrauch der Sidel EvoBLOW eHR verglichen mit der vorherigen Generation von Sidel-Blasmaschinen, die die traditionelle Blasformerhitzung mit Öl verwenden
Weitere Senkung des Stromverbrauchs um 25 % durch den Sidel EvoBLOW Ecoven, der statt Metallreflektoren keramische Infrarot-Strahler verwendet
Reduzierung des Luftverbrauchs um 45 % bei einer Produktionsleistungen von 1.800 Flaschen pro Stunde und Blasform ist möglich mit Implementierung der Option AirEco2
Durch den vollständigen Verzicht auf heißes Öl verhindert das Design der Sidel EvoBLOW eHR Gefahren durch Ölleckagen, wie z. B. Ausrutschen der Bediener oder Verunreinigung der Flaschen.
Bein elektrischen Streckprozess ist keine Schmierung oberhalb des Flaschenhalses erforderlich, wodurch das Risiko einer Kontamination beseitigt wird
Einige Komponenten sind spezifischen Verfahren auf Lebensdauer geschmiert, was weiteres Schmieren überflüssig macht und die Wartung vereinfacht
Verwendung von lebensmitteltauglichem Fett für Teile, die geschmiert werden müssen
Mehr Produktionshygiene durch bewährte Ecoven-Lüftung mit Luftfilterung
Isolierung der Blasformen von den Blasformträgern. Die hohe Temperatur ist auf die Blasformen beschränkt und vermeidet so eine thermische Belastung der benachbarten Maschinenkomponenten, was zu sichereren Arbeitsbedingungen für den Bediener beiträgt.
Vorteile für die Sidel EvoBLOW Combi Hot Fill
Der neue Streckblasprozess mit elektrischer Widerstandsheizung wird in der Sidel EvoBLOW Combi Hot Fill verwendet und ergänzt die Vorteile der Combi-Standardkonfiguration, die die Funktionen Streckblasen, Füllen und Verschließen in einer Maschine integriert.
Wegfall des Transports, der Handhabung, Pufferung und Lagerung von Leerflaschen
Optimierte Anlagenanordnung durch reduzierten Platzbedarf dieser kompakten und ergonomischen Maschine
Kontrollierte Produktionsumgebung für eine hervorragende Überwachung der Hygiene und Lebensmittelsicherheit
Elektronische Abfüllventile mit individuellen Durchflussmessern für hochpräzise Abfüllung und minimale Produktverluste
Hygienisches Design und kontaktlose Abfüllventile zur Gewährleistung hoher Produktsicherheit
Verwendung für ein breites Produktspektrum mit oder ohne Fruchtfleisch oder Partikel und problemlose Anpassung an Flaschenhals-Wechsel
Produktkreislauf mit ausschließlich hygienischen Ventilen zur Vereinfachung der Reinigung für umfassende Lebensmittelsicherheit
Sicherstellung einer Fließgeschwindigkeit in den Abfüllventilen von über 1,5 m/s während der Reinigung; Überwachung des Rücklaufsystems zur Gewährleistung einer konstanten Temperatur in den Abfüllventilen
Zufriedene Kunden sind unser Fokus
Für den Aufbau, die Aufrechterhaltung und Verbesserung Ihrer Anlagenleistung stehen wir als Partner an Ihrer Seite.
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