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Intellion Lösungen – Leistungsfähige Geschäftsprozesse brauchen qualifizierte Informationen. Die richtige Information zum richtigen Zeitpunkt am richtigen Ort: Das ist unser Geschäft.
LotTrack – Smart Automation für Semicon Fabs.
LeanOrder – eKanban für B und C Teile.
Unsere Referenzen – Unsere Lösungen sind bei internationalen Grosskunden weltweit erfolgreich in Betrieb.
LotTrack bei STMicroelectronics Rousset – Migration auf ein neues Automationssystem in einer laufenden Halbleiterfabrik..
eKanban bei Schulthess – Einfache und sichere Auslösung einer Nachschubbestellung an der Montagelinie.
Dr. Dierkes im Leader Magazin Interview. – Intellion CEO Dr. Markus Dierkes spricht im Leader Magazin über die Ursprünge der Intellion und die Verwandlung einfacher Transport- und Lagermittel in smarte Produkte.
LotTrack bei STMicroelectronics Rousset
Migration auf ein neues Automations- und Logistiksystems bei laufender Fab ohne Stillstandszeiten
Nahtlose Migration vom bestehenden Automationssystem auf LotTrack
Load & Go Workflow
Die Platzierung eines SMIF Pods auf einem Anlagenbeladepunkt wird automatisch in Echtzeit erkannt.
Mitarbeiter erhalten Produktionsinformationen und die Lospositionen in Echtzeit überall in der Fabrik.
STMicroelectronics Rousset in Frankreich ist ein voll integrierter Halbleiterproduktionsstandort mit mehr als 2’700 Mitarbeitern. Das Unternehmen umfasst Frontend-Fertigung, Forschung und Entwicklung, Produktdesign, Vertrieb und Marketing sowie zentrale Unternehmensfunktionen. Der Standort verfügt über eine 8-Zoll Fertigung sowie über einen 8- und 12-Zoll-Prüfbereich für Siliziumwafer.
Vor der Implementierung von LotTrack verfügte STM Rousset bereits über ein Automations-, Tracking- und Assistenzsystem für die Produktionsmitarbeiter. Da das obsolete infrarotbasierte System die geforderte Performance nicht mehr erreichte, suchte STM eine neue, hochmoderne Lösung als Ersatz.
Intellion realisierte eine nahtlose Migration des alten Systems mit seiner intelligenten Automations- und Materialflusslösung LotTrack, während die Fabrik in vollem Betrieb war. Das Implementierungsziel, minimale Auswirkungen auf den täglichen Betrieb und keine Stillstandszeiten der Produktionsanlagen, wurde erreicht.
TVSud Provence durfte die Fabrik mit einem Kamerateam betreten. Sie sehen im nachfolgenden Video einen Auszug aus der Berichterstattung nach der Implementierung von LotTrack:
Das operative Ziel der LotTrack-Implementierung war es, die Geschwindigkeit und die Sicherheit des automatischen Anlagenstarts zu erhöhen sowie die Mitarbeiter deutlich besser als bisher zu unterstützen:
Globale Lokalisierung (< 0,5 m) aller SMIF-Pods, die mit einem DisTag ausgestattet sind, unabhängig davon, ob sie in Racks gelagert oder auf Wagen transportiert werden, sorgt für Echtzeit-Transparenz des Materialflusses in der gesamten Fabrik.
Operatorassistenz: Der DisTag ermöglicht eine papierlose Fertigung, indem alle relevanten Produktionsinformationen auf dem großen LC Display anzeigt werden. Darüber hinaus unterstützt die zweifarbige LED Pick-by-Light-Workflows und reduziert die Suchzeiten für Lose auf ein Minimum. Intelligente Energiesparmechanismen führen zu einer langen Batterielebensdauer von 2-3 Jahren.
Load & Go-Workflows werden mit dem LoadPort Identifier (LPI) von Intellion realisiert. Wenn ein SMIF-Pod auf einem Loadport platziert wird, aktiviert der LPI die Echtzeit-Authentifizierung mit dem DisTag und generiert eine direkte Rückmeldung an das MES. Last but not least kann der LPI während der Migrationsphase parallel zu bestehenden IR-Geräten betrieben werden.
LotTrack ist in 12 europäischen und asiatischen Werken von Infineon Technologies, ST Microelectronics und Osram implementiert. Das System beweist seit mehr als 15 Jahren im 24/7 Produktivbetrieb seine hohe Verfügbarkeit. LotTrack ist mehrfach ausgezeichnet worden und in der Halbleiterindustrie weltweit einzigartig.
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