fr fr fr fr en ms fr fr fr fr fr fr fr fr en fr fr fr fr fr fr en ca en fr fr en fr ar en fr fr fr fr fr fr en en
afin de fournir aux clients de l' industrie minière, du bâtiment et de l 'industrie de la poudre dans le monde une expérience de qualité et de normes plus élevées, créer une compétitivité sans équivalent!
Calcaire, calcite, baryte, dolomie, feldspath de potassium, marbre, talc, gypse, kaolin, bentonite,
Ciment, charbon, désulfuration, métallurgie, industrie chimique, minéraux non-métalliques, matériaux de construction, céramique.
1. Coût d'investissement réduit : Grâce à l'intégration de la fonction de broyage, séchage, moulage et séparation, le système de broyeur est assez simple et la disposition est compacte, la surface d'installation est seulement 50% de Broyeur à Boulet. En outre, il peut être installé à l'extérieur, ce qui permettra à réduire fortement du coût d'investissement.
2. (1)Haute efficacité: Les rouleaux écrasent directement les matériaux sur le plateau de meulage, la consommation d'énergie est faible, il abaisse 30%-40% de la consommation d'énergie par rapport au Broyeur à Boulet;(2)Faible d'usure: Comme les rouleaux ne contactent pas directement avec le plateau, et des matériaux du rouleau et du blindage sont de haute qualité, par conséquent, la vie est longue.
3. Haute capacité de séchage : Grâce au contact direct entre les matériaux et le courant d'air chaud, la capacité de séchage est forte, et elle économise l'énergie. Il peut répondre aux exigences des différentes humidités des matériaux par le réglage de la température du courant de l'air.
4. Fiabilité de la qualité des produits : Les matériaux ne restent pas pour longtemps dans le broyeur, il est facile de détecter et contrôler la granulométrie de produit et le pourcentage des compositions, ça peut réduire le double emploi du meulage et stabiliser la qualité des produits.
5. Convenance d'entretien : Les changements de la douille de rouleau et le blindage sont faciles et rapide grâce au système hydraulique qui peut renverser le support de rouleau, il abaisse la perte d'arrêt de la machine.
Le moteur tourne le plateau par le variateur, les matériaux passent par l'alimentateur et tombent par l'entrée au milieu de plateau interne, l'air chaud entre simultanément dans le broyeur. Avec la rotation de plateau, les matériaux déplacent vers le bord de plateau sous la force centrifuge, puis sont écrasé par les rouleaux en passant le canal sur le plateau. Au bord de plateau, les matériaux écrasés sont apportés vers le haut par le courant d'air, les gros poussiers tombent directement sur le plateau à re-moudre. Quand les matériaux qui mélangent dans le courant d'air et passent le séparateur en haut, avec la fonction de turbine tournant, la grande poudre tombe au plateau pour re-moudre. La poudre fine qui conforme à la besoin sort le broyeur avec le courant d'air, est ramassée par le collecteur et devient le produit fini. Les matériaux humides sont séchés par le courant d'air chaud, il peut adapter les besoins d'humidité différentes des matériaux par régler la température du vent chaud. Le broyeur peut atteindre les différentes granulométries demandées par régler le séparateur.