cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs de cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs sv hbs_lat cs cs pl cs cs cs cs hbs_lat cs km cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs sv cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs km cs pl cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs cs fr es pt pl bg hbs_lat sk sl ru da sv ar ar
Při elektrickém svařování se k zahřívání kovu používá elektrický oblouk.Vyskytuje se mezi částí a elektrodou - tyč z vodivého kovu (někdy nekovová).Teplota oblouku roztaví kov.Fúzní zóna na křižovatce částí se nazývá svarový (svařovací) šev.U různých kovů a různých typů sloučenin se může svařovací technika, poloha elektrody, její rychlost, amplituda měnit.Jak uvařit šev tak, aby spojení bylo nejen spolehlivé, ale také krásné, pojďme mluvit dále.
T-kloub a rohový kloub ]
Švy mají poměrně širokou klasifikaci.Nejprve jsou odděleny podle typu spojení dělníků.V závislosti na požadavcích na spolehlivost může být šev překryt na jedné nebo obou stranách.Při oboustranném svařování je struktura spolehlivější a lépe drží svůj tvar.Pokud existuje pouze jeden šev, často se to ukážetak, aby se produkt deformoval: šev se „táhne“.Jsou-li dvě, jsou tyto síly kompenzovány.
V závislosti na typu spoje mohou být svary tupé (tupé), tee, překryté a rohové (Chcete-li zvětšit velikost obrázku, klikněte na něj pravým tlačítkem)
Je neprůchodné poznamenat, že za účelem získání vysoce kvalitního svaru by kov neměl být rezavý.Proto jsou svářecí místa předem broušena nebo vyplněna, dokud rez zcela nezmizí.Dále podle potřeby brouste hranu nebo ne.
Tupý svar se při svařování používá při spojování konců plechů nebo trubek.Podrobnosti jsou položeny tak, aby mezi nimi byla mezera 1 - 2 mm, pokud je to možné, byly pevně upevněny svorkami.Během svařování je mezera vyplněna roztaveným kovem.
Tenký plech - až do tloušťky 4 mm - je svařován bez předběžné přípravy (čištění rzi se nepočítá, je povinné).V tomto případě vařte pouze na jedné straně. Je-li tloušťka částí větší než 4 mm, může být šev jednoduchý nebo dvojitý, ale okraje musí být utěsněny jednou z metod uvedených na fotografii.
Druhy přípravy dílů pro svařování na tupo
Když je tloušťka součásti od 4 mm do 12 mm, může být šev jednoduchý.Hrany jsou poté očištěny jakýmkoli způsobem.Je výhodnější provést jednostrannou přípravu o tloušťce až 10 mm a silnější části se čistí častěji ve tvaru písmene V. Odizolování ve tvaru písmene U je obtížnější provést, a protoméně běžně používané.Pokud se požadavky na kvalitu svařování zvýší, je při tloušťce větší než 6 mm zapotřebí stripování na obou stranách a dvojitý šev na jedné a druhé.
Při svařování kovu o tloušťce 12 mm nebo více je bezpodmínečně nutný dvojitý šev, je nemožné zahřát takovou vrstvu na jedné straně.Oříznutí okrajů je oboustranné, ve tvaru písmene X. Není výhodné používat stripování okrajů ve tvaru V nebo U s takovou tloušťkou: k jejich vyplnění je zapotřebí více kovu.Z tohoto důvodu se zvyšuje spotřeba elektrod a výrazně se snižuje rychlost svařování.
Řezání okrajů kovu při spojování částí na konec (Chcete-li zvětšit velikost obrázku, klikněte na něj pravým tlačítkem)
Pokud se přesto rozhodnete pro velký kovtloušťka vařit s jednostranným řezem, bude muset být šev vyplněn v několika průchodech.Takové švy se nazývají vícevrstvé.Jak je v tomto případě sváření znázorněno na obrázku níže (čísla označují pořadí pokládání kovových vrstev během svařování).
Zde si přečtěte o svařování tenkých kovů pomocí invertorového svařovacího stroje.
Jak svařovat tupý spoj: jednovrstvý a vícevrstvý (Chcete-li zvětšit velikost obrázku, klikněte na něj pravým tlačítkem)
Tento typ spoje se používá při svařování plechů do tloušťky 8 mm.Vařte na obou stranách, aby se mezi plechy nedostala vlhkost a nedošlo ke korozi.
Při vytváření překryvného švu je nutné správně zvolit úhel elektrody.Musí býtasi 15-45 °.Poté se získá spolehlivé spojení.Při vychýlení v jednom nebo jiném směru není objem roztaveného kovu na křižovatce, ale na straně je pevnost spoje významně snížena nebo části zůstávají zcela nespojené.
Jak správně držet elektrodu během svařování v břiše (Chcete-li zvětšit velikost obrázku, klikněte na něj pravým tlačítkem)
T-kloub a rohový kloub
T-spoj ve svařování je písmeno „T“, rohový spoj je písmeno „G“.T-spoj může být s jedním švem nebo dvěma.Hrany mohou také řezat nebo ne.Potřeba řezání hran závisí na tloušťce svařovaných dílů a počtu svarů:
tloušťka kovu do 4 mm, jeden šev - bez úpravy hran;
tloušťka od 4 mm do 8 mm - bez zpracování dvojitých okrajů švu;
od 4 mm do 12 mm - jeden šev se stříháním na jedné straně;
od 12 mm je hrana odříznuta na obou stranách a jsou také vytvořeny dva švy.
Druhy svarů: T-spoje se stříháním (ořezáváním) hran a bez
Za svar T lze považovat svar.Doporučení zde jsou naprosto stejná: tenký kov lze svařovat bez řezných hran, pro větší tloušťku je nutné část odstranit z jedné nebo dvou stran.
Jak připravit kov pro úhlový kloub (s jedním nebo dvěma švy)
Úhlové a T-spoje musí být někdy svařeny na obou stranách (dva švy).K řádnému uvaření takového švu se díly otočí tak, abykovové roviny byly ve stejném úhlu.Na fotografii je tato metoda podepsána „na lodi“.To usnadňuje výpočet pohybu elektrody, zejména pro začátečníky se svařováním.
Jak vařit šev: „do člunu“ a při spojování kovů různých tloušťek
Při spojování tenkých a tlustých kovů by měl být úhel elektrody odlišný - asi 60° na silnější část.V této poloze na něm bude probíhat většina ohřevu, tenký kov nebude hořet, což se může stát, pokud je úhel sklonu 45 °.
Při svařování svarových svarů musí být sledována poloha a pohyb elektrody.Měli byste mít šev s rovnoměrnou výplní.Je snazší to provést, pokud vystavíte díly pro svařování „v lodi“, ale to vždy nefunguje.
Pokud je spodní rovina vodorovná, často se ukazuje, že ve svislé rovině, stejně jako v samotném rohu kovu, je malá: hromadí se dolů.K tomu dochází, pokud je elektroda v horní části úhlu kratší než v blízkosti jejích bočních povrchů.Pohyb hrotu elektrody by měl být rovnoměrný.Druhým důvodem je to, že průměr elektrody je příliš velký, což neumožňuje běžet dolů a zahřívat spojení normálně.
Aby se předešlo výskytu této vady, oblouk se zapálí na vodorovné ploše (v bodě „A“), přičemž se elektroda posune na svislou plochu, poté se k ní vrací kruhovým pohybem.Když je elektroda nad křižovatkou, má při pohybu nahoru sklon 45 °úhel mírně klesá (obrázek vlevo), při pohybu na vodorovnou plochu se úhel zvyšuje.S touto technikou bude šev rovnoměrně vyplněn.
Svařování svarového svaru - poloha a pohyb elektrody
Při svařování svarového svaru také dbejte na to, aby doba strávená elektrodou na všech třech bodech (po stranách)a ve středu) bylo stejné.
Přečtěte si o výběru elektrod pro invertorové svařovací stroje.
Kromě různých typů spojů mohou být švy umístěny různými způsoby v prostoru.Jsou ve spodní poloze.Pro svářeče je to nejpohodlnější.Toto je nejjednodušší způsob ovládání bazénu svarů.Všechna ostatní opatření - horizontální, vertikální a stropní šev - vyžadují určité znalosti svařovací techniky (viz jak vařit tyto švy níže).
Druhy svarů podle polohy v prostoru: svislá vodorovná, strop
Při svařováníve spodní poloze nevznikají žádné potíže ani pro začínajícího svářeče.Všechna ostatní ustanovení však vyžadují znalost technologie.Každé ustanovení má svá vlastní doporučení.Technika pro každý typ svaru je diskutována níže.
Během svařování součástí ve svislé poloze roztavený kov klouže dolů působením gravitace.Aby se zabránilo vypadnutí kapek, použijte kratší oblouk(špička elektrody je blíže ke svařovací lázni).Někteří mistři, pokud to elektrody umožňují (nelepí se), obvykle je spočívají na dílu.
Příprava kovu (řezné hrany) se provádí podle typu spojení a tloušťky svařovaných dílů.Pak jsou fixovány ve předem stanovené poloze, spojené krokem několika centimetrů s krátkými příčnými švy - „cvočky“.Tyto švy zabraňují pohybu dílů.
Svislý šev lze svařovat shora dolů nebo zdola nahoru.Je pohodlnější pracovat zdola nahoru: Tímto oblouk tlačí svarovou lázeň nahoru a brání jejímu snížení dolů.Je snazší vytvořit kvalitní šev.
Jak vařit svislý šev zdola nahoru: poloha elektrody a možné pohyby
Toto video ukazuje, jak správně vařit svislý šev s elektrickým svařováním s pohybem elektrody zespodu -nahoru bez oddělení.Technika krátkých válečků byla také prokázána.V tomto případě se elektroda pohybuje pouze nahoru a dolů, bez vodorovného posunu je šev téměř plochý.
Díly můžete spojovat ve svislé poloze s oddělením oblouku.Pro začínající svářeče to může být výhodnější: v době oddělení se kovu podaří vychladnout.S touto metodou se můžete dokonce spolehnout na kráter svařovaný elektrodou.Je to jednodušší.Vzorec pohybů je téměř stejný jako bez oddělení: ze strany na stranu, se smyčkami nebo „krátkým válečkem“ - nahoru a dolů.
V následujícím videu najdete informace o tom, jak vytvořit svislý šev s okrajem.Ve stejném videuJe znázorněn vliv proudu na tvar švu.Obecně by měl být proud 5-10 A menší, než je proud doporučený pro tento typ elektrody a tloušťka kovu.Jak je však uvedeno ve videu, není to vždy pravda a určuje se experimentálně.
Někdy se vaří svislý šev shora dolů.V tomto případě udržujte elektrodu při zapálení oblouku kolmo k svařovaným povrchům.Po zapálení v této poloze zahřejte kov, poté spusťte elektrodu a vařte již v této poloze.Svařování svislého švu shora dolů není příliš pohodlné, vyžaduje dobrou kontrolu svarového bazénu, ale tímto způsobem můžete dosáhnout dobrých výsledků.
Jak vařit svislý šev shora dolů elektrickým svařováním: poloha elektrody a pohyb její špičky
Jak vařit vodorovný šev
Vodorovný šev ve svislé rovině může být veden zprava doleva a zleva doprava.Neexistuje žádný rozdíl, kdo je pohodlnější, vaří takhle.Stejně jako při svařování svislého švu bude mít vana tendenci klesat.Proto je úhel sklonu elektrody dostatečně velký.Je vybrán v závislosti na rychlosti a aktuálních parametrech.Hlavní věc je, že koupel zůstává na svém místě.
Svařování horizontálních švů: poloha a pohyb elektrod
Pokud kov teče dolů, zvyšte rychlost pohybu a méně zahřívejte kov.Dalším způsobem je rozbití oblouku.Během těchto krátkých intervalů kov mírně ochlazuje a nevyteče.Můžete také mírně snížit aktuální sílu.Pouze všechna tato opatřeníAplikujte postupně, ne všechny najednou.
Níže uvedené video ukazuje, jak svařovat kov vodorovně.Druhá část videa je o svislých švech.
Tento typ svaru je nejobtížnější.Vyžaduje vysoké řemeslné zpracování a dobrou kontrolu svarového bazénu.Pro provedení tohoto švu je elektroda držena v pravém úhlu ke stropu.Oblouk je krátký, rychlost je konstantní.Provádějte hlavně kruhové pohyby, které rozšiřují šev.
Po svařování zůstávají na kovovém povrchu postříkání vodního kamene, kapky kovu a strusky.Šev sám je obvykle konvexní, vyčnívá nad povrch.Všechny tyto nedostatky lze odstranit: vyčistit.
Čištění švů po svařování se provádí po etapách.V první fázi se pomocí dláta a kladiva sundávají z povrchu stupnice a struska.Druhý, pokud je to nutné, porovnejte šev.Zde budete potřebovat nástroj: brusku vybavenou brusným kotoučem na kov.V závislosti na tom, jak hladký by měl být povrch, se používají různé velikosti zrna.
Někdy je při svařování tažných kovů vyžadováno pocínování - potahování svaru tenkou vrstvou roztaveného cínu.
Začátečníci svářečů se často setkávají s chybami při vytváření svarů, které vedou k vadám.Některé z nich jsou kritické, jiné ne.V každém případě je důležité být schopen identifikovat chybu a poté ji opravit.Nejběžnějšímezi začátečníky jsou vady nerovnoměrná šířka švu a jeho nerovnoměrná výplň.To se děje v důsledku nerovnoměrných pohybů hrotu elektrody, změny rychlosti a amplitudy pohybů.Jak se hromadí zkušenosti, tyto nedostatky se stanou méně znatelnými, po nějaké době úplně zmizí.
Další chyby - při výběru aktuální síly a velikosti oblouku - mohou být určeny tvarem švu.Je obtížné je popsat slovy, je snazší vykreslit.Na níže uvedené fotografii jsou uvedeny hlavní nedostatky ve formuláři - podříznutí a nerovnoměrné vyplnění, jsou uvedeny důvody, které je způsobily.
Chyby, ke kterým může dojít při svařování
Jedna z chybže začínající svářeči umožňují: nedostatečná penetrace
Tato vada spočívá v neúplném vyplnění spoje součástí.Tato nevýhoda musí být napravena, protože to ovlivňuje sílu spojení.Hlavní důvody:
nedostatečná příprava hran (při svařování silných kovů).
Vyloučeno opravou proudu a zkrácením délky oblouku.Po správném výběru všech parametrů se tento jev zbaví.
Přibližně si můžete přečíst výběr invertorového svařovacího stroje pro dům a zahradu zde.
Tato vada je drážkou podél švu na kovu.Obvykle se vyskytují, když je oblouk příliš dlouhý.Šev se rozšíří, teplota oblouku pro ohřev nestačí.Kov na okrajích rychle tuhne a vytváří tyto drážky."Ošetřeno" Bolekrátký oblouk nebo nastavení síly proudu ve větším směru.
Zářez v rohovém spoji
Když je roh nebo T-spoj řezán, vytvoří se podříznutí, protože elektroda je více směrována do svislé roviny.Potom kov teče dolů, opět se vytvoří drážka, ale z jiného důvodu: příliš velké zahřívání svislé části švu.Eliminováno snížením proudu a /nebo zkrácením oblouku.
Toto je průchozí otvor ve svaru.Hlavní důvody jsou:
příliš vysoký svařovací proud;
Mezera mezi okraji je příliš velká.
Takto vypadá to, jak propálení během svařování vypadá
Korekční metody jsou jasné - snažíme se zvolit optimální svařovaný režim a rychlost elektrody.
Póry vypadají jako malé díry, které mohou být seskupeny nebo rozptýleny po celém povrchu švu.Jedná se o nepřijatelnou vadu, protože významně snižují sílu spojení.
s nedostatečnou ochranou svařovací lázně, nadměrným množstvím ochranných plynů (elektrody nízké kvality);
tah ve svarové zóně, který odvádí stínící plyny a kyslík vstupuje do roztaveného kovu;
v přítomnosti nečistot a rzi na kovu;
Při svařování výplňovými dráty v nesprávně zvolených režimech se objevují chirurgické zákroky asvařovací parametry.Představují vyztužený kov, který není spojen s hlavní částí.
Studené a horké trhliny
Během chlazení kovu se objevují horké trhliny.Může být nasměrován podél nebo přes šev.Studené se objevují již na studeném švu v těch případech, kdy je zatížení tohoto typu švu příliš velké.Studené trhliny vedou ke zničení svaru.Tyto nedostatky se řeší pouze opětovným svařováním.Pokud je příliš mnoho vad, je šev řezán a znovu aplikován.