en en nl nl af en en nl nl de en en bar en en en en en en en en eo nl nl nl en en nl en nl nl da en nl de nl en de af en af af en nl ne de fr nl en af fr af en en nl af af af nl af de nl nl nl af af af af af et af af af af nl af af af af af af af af af af af af af af af af af af af af af af af en af af af af af af af nl af af en af af af de af af nl cs fr af nl af af af af en af af en fr nl fr en en en de en en nl af af fr it en en nl en en en en nl en en en en en en en en en en en en en en en en en en fr en eo tl ca en nb en en en ie en en en de en fi en en te de en fa ca en en ca en tr en
PCB Materials - Shenzhen Wonderful Technology Co, Ltd
Die belangrikste deel van elektronika is die gedrukte stroombaan (PCB). Afwisselend, het die afkorting ook verantwoordelik vir gedrukte bedrading borde en gedruk bedrading kaarte, wat in wese is dieselfde ding. As gevolg van die belangrike rol van hierdie rade in alles van rekenaars om sakrekenaars, moet PCB raad materiaal seleksie onderneem met sorg en kennis vir die elektriese behoeftes van 'n gegewe stuk toerusting.
Voor die ontwikkeling van die PCB, is circuit board materiaal meestal gedek deur neste van verstrengel, oorvleueling drade wat maklik kan misluk by sekere junctures. Hulle kon ook kortsluiting keer ouderdom gegryp en sekere drade begin om te kraak. Soos verwag kan word, die handleiding proses wat gaan in die bedrading van hierdie vroeë planke was verwarrend en deurdagte.
As 'n toenemende verskeidenheid van alledaagse elektroniese komponente begin om te vertrou op circuit boards, die wedloop was op te eenvoudiger, meer kompakte alternatiewe te ontwikkel, en dit het gelei tot die ontwikkeling van die materiaal, PCB. Met PCB materiaal, kan stroombane aangestuur tussen 'n magdom van verskillende komponente. Die metaal wat die oordrag van stroom tussen die raad en enige verbonde komponente fasiliteer staan ​​bekend as soldeersel, wat ook dien 'n dubbele doel met sy gom eienskappe.
Die samestelling van 'n PCB bestaan ​​oor die algemeen uit vier lae, wat hitte saam gelamineerde in 'n enkele laag. Die materiaal wat gebruik word in PCB sluit die volgende lae van bo na onder:
Die laaste van dié lae, substraat, gemaak van veselglas en is ook bekend as FR4, met die FR letters staan ​​vir "brandvertragend. "Dit substraat laag bied 'n stewige fondament vir PCB, al is die dikte kan wissel na gelang van die gebruike van 'n gegewe raad.
'N Goedkoper reeks rade bestaan ​​ook op die mark wat nie gebruik maak van die dieselfde bogenoemde PCB materiaal, maar in plaas daarvan bestaan ​​uit phenolics of epoksies. As gevolg van die hitte sensitiwiteit van hierdie borde, is hulle geneig om hul lamine maklik verloor. Hierdie goedkoper planke is dikwels maklik om te identifiseer deur die reuk hulle afgee wanneer dit gesoldeer.
Die tweede laag van 'n PCB is koper, wat gelamineer op die substraat met 'n mengsel van die hitte en gom. Die koper laag is dun, en op 'n paar planke is daar twee sulke lae - een bo en een onder die substraat. PCB met net 'n enkele laag koper is geneig om gebruik te word vir goedkoper elektroniese toestelle.
Die groot skaal gebruik word koper geklee laminaat (CCL) kan geklassifiseer word in verskillende kategorieë volgens verskillende klassifikasie standaarde insluitend die bevordering van materiaal, gebruik hars gom, ontvlambaar, CCL prestasie. Die kort klassifikasie van CCL word in die volgende tabel 1.
Bo die groen Soldeermasker is die zeefdruk laag, wat briewe en numeriese aanwysers dat 'n PCB leesbare om tegnologie programmeerders maak voeg. Dit op sy beurt, maak dit makliker vir elektronika monteurs aan elke PCB plaas in die regte plek en in die regte rigting op elke komponent. Die zeefdruk laag is gewoonlik wit, alhoewel kleure soos rooi, geel, grys en swart word ook soms gebruik.
Saam met 'n begrip van hoe die PCB is gelaagde, dit is ook belangrik om die volgende tegniese terme wat die gebruik van PCB's vergesel weet:
• Boor ring. Die koper ring wat die gate op 'n PCB omring.
• DRK. 'N akroniem vir ontwerp reël tjek. In wese, DRK is 'n praktyk waardeur die ontwerp van 'n PCB word gekontroleer vir sy funksionaliteit. Besonderhede wat nagegaan sluit die breedte van die spore en boor gate.
• boor treffer. Gebruik om al die gate beskryf op 'n PCB, hetsy korrek of misplaas. In sommige gevalle, kan 'n gat effens verkeerd wees as gevolg van dowwe boor toerusting wat gebruik word tydens die produksie.
• Finger. Metaal blootgestel aan die direksie rand wat dien as punte verbind tussen twee PCB. Vingers is meestal gevind op ou video speletjies en geheue kaarte.
• Muis stukkies. 'N Gedeelte van die raad wat té het geboor tot die punt waar dit die strukturele integriteit van 'n PCB dreig.
• Pad. 'N oppervlakte van blootgestel metaal op 'n PCB, waaraan 'n gesoldeerde stuk oor die algemeen toegepas word.
• Paneel. 'N Groot kring raad bestaande uit kleiner borde, wat uiteindelik geskei vir individuele gebruik. Die rede vir hierdie praktyk is om die probleme wat hanteerders ervaar skakel wanneer dit kom by die hantering van kleiner borde.
• Plak stensil. 'N Metaal stensil op 'n bord, waaraan plak is geplaas vir soldering.
• Vlak. 'N Groter gedeelte van blootgestel koper op 'n PCB, wat gekenmerk word deur grense, maar het nie 'n pad.
• Plated deur gat. 'N gat wat gaan reguit deur 'n PCB, gewoonlik met die doel om die koppeling van 'n ander komponent. Die gat is oorgetrek en gewoonlik beskik oor 'n ringvormige ring.
• Slot. Enige gat wat nie omsendbrief. PCB met slots is dikwels 'n hoë prys as gevolg van die produksiekoste van die skep van vreemd-vormige gate op 'n kring raad. Slots is tipies nie oorgetrek.
• Oppervlakte berg. 'N Metode waarvolgens eksterne komponente direk aan die direksie gemonteer sonder die gebruik van deur gate.
• te spoor. 'N deurlopende lyn van koper oor 'n PCB.
• V-telling. 'N Plek waar die raad gedeeltelik sny. Dit kan 'n PCB kwesbaar vir breek lewer.
• Via. 'N gat waardeur seine reis tussen lae. Vias gesien in Tented en untented weergawes. Tented weergawes is bedek met beskermende Soldeermasker, terwyl die untented vias word gebruik vir die aansluiting aanhegsels.
Die getal wat 'n laag voorafgaan verwys na die presiese aantal uitvoer lae, of dit nou 'n roete of vliegtuig laag - die twee laag tipes. Lae geneig om die nommer 1 of enige van die volgende vier ewe getalle het: 2, 4, 6, 8. Layer planke het soms onewe getalle, maar dit is skaars en sou skaars 'n verskil te maak. Byvoorbeeld, sou die PCB materiaal in 'n 5 laag of 6 laag raad feitlik identies wees.
Die twee laag tipes het verskillende funksies. Routing lae funksie spore. Vliegtuig lae dien as krag verbindings en funksie koper vliegtuie. Vliegtuig lae ook 'eilande wat die sein doel van 'n raad bepaal, of dit nou 3,3 V of 5 V.
FR4 is kodenaam vir glas versterk epoxy gelamineerde velle. As gevolg van sy krag, asook sy vermoë om vog en vuur kan weerstaan, FR4 is een van die gewildste PCB materiaal.
Bykomende PCB Design Oorwegings
A figuur soos 1.6 mm word gebruik om die dikte van 'n laag raad aan te dui. Op 4 laag borde, 1.6 mm is die standaard maatstaf. Dikte is iets om te kyk vir wanneer die keuse van style vir 'n toestel. Borde met 'n groter dikte, byvoorbeeld, sal meer ondersteuning bied wanneer swaar verbind voorwerpe moet ondersteun word.
Die standaard vlak van koper dikte op vliegtuig lae is 35 mikron. Afwisselend, is koper dikte soms aangedui in onse of gram. Dit is die beste om te gaan vir hoër as normale koper dikte op borde wat 'n baie aansoeke te ondersteun.
Spore is nie bedoel om krag oor te dra, maar dit kan soms gebeur wanneer seine nie behoorlik frekwensies te hanteer. As die probleem nie in toom gehou word, kan die spore uiteindelik verloor groot bedrae van krag. Om soveel krag as moontlik verskuif van die een kant van 'n baan om die ander te kry, moet die uitleg van die baan is verantwoordelik vir die oordrag vergelykings.
In die algemeen, twee duim is die regte spoor afstand op laag borde wat bestaan ​​uit koper nagespoor FR4 PCB materiaal, met dien verstande dat die sein tyd is een nano sekonde. Jy moet egter ook rekening hou met die gevolge van die transmissielyn vir 'n hoë koers lengtes, veral as sein integriteit is van kardinale belang. Die internet is vol van programme en sigblaaie wat ontwerp is om mense te help maak behoorlike impedansie berekeninge vir spesifieke laag planke.
Op die meeste rade, vias is leeg, en jy kan gewoonlik sien dwarsdeur hulle. Nietemin, daar is verskeie omstandighede waaronder vias gevul kan word. Om mee te begin, dit is wat nodig is vir die vias wat gevul moet word wanneer dit kom by die vorming van beskermende hindernisse uit stof en ander onsuiwerhede. In die tweede plek kan vias gevul om die drakrag van 'n huidige, in welke geval die uitvoer van materiaal kan gebruik word hupstoot te gee. Nog 'n rede dat vias vervul mag word, is om 'n raad vlak.
Vias is tipies gevul met bal rooster opgestel (BGA) stukke. As kontak plaasvind tussen 'n BGA pen en 'n binneste laag, kan soldeersel glip deur die via en op 'n ander laag. Daarom is die vias gevul met soldeersel verseker nie lek na 'n ander laag, en die integriteit van kontakte in stand gehou word as bedoel.
Een van die meer lastige gebeure op 'n laag raad is wanneer 'n kontak breek in en uit op 'n stadium langs die bord. Hoe meer dit gebeur, hoe gouer daardie deel van die direksie is verantwoordelik om heeltemal uit te gee. Die gemiddelde huis elektronika gebruiker sal hierdie probleem ondervind wanneer een van die knoppies op 'n sakrekenaar nie meer werk nie. Elke knoppie druk af op 'n bepaalde deel van 'n laag raad, en wanneer 'n mens spot kry foutiewe, kan die knoppie wat ooreenstem met dié plek sy sein stuur nie.
Nog 'n manier kontakte kan uitgemaak word gevryf in sekere plekke is wanneer 'n sekondêre card slot op 'n moederbord gestel. As die kaart is swak hanteer, een van die plekke langs die kaart kon kry beskadigde en versuim om te werk van daar af op uit. Die beste manier om die oppervlaktes van raad wat maak kontak met mekaar is met die gebruik van 'n goue laag, wat dien as 'n lewensverrykende versperring te beskerm. Goud kan duur wees, maar en die gebruik daarvan in die oortjies voeg nog 'n stap in die proses van PCB vervaardiging.
Die kleur wat die meeste mense is vertroud met wanneer dit kom by die Mother is groen, die kleur van Soldeermasker. Hoewel dit nie naastenby so algemeen, ook verskyn Soldeermasker soms in ander kleure, soos rooi of blou. Soldeermasker is ook bekend onder die akroniem LPISM, wat staan ​​vir vloeibare foto imageable Soldeermasker. Die doel van Soldeermasker is om die lekkasie van vloeistof soldeersel te voorkom. In onlangse jare, het voorvalle van hierdie meer algemeen geword as gevolg van 'n gebrek aan Soldeermasker. Deur die meeste rekeninge, maar gebruikers oor die algemeen verkies borde wat Soldeermasker oor borde wat dit nie doen nie.
Sodra Soldeermasker is toegepas op PCB, is die PCB blootgestel aan gesmelte soldeersel. As hierdie proses plaasvind, blootgestel oppervlaktes van koper word solderized. Dit is alles deel van 'n proses wat bekend staan ​​as warm lug soldeersel nivellering (HASL). As die SMD chip is gesoldeer, is die raad verhit tot die punt waar soldeersel neem op 'n gesmelte vorm en die komponente in hul regmatige plek te sit. As die soldeersel droog, die komponente ook gesoldeerde geword. HASL sluit gewoonlik lei as een van die verbindings in die soldeersel, maar ook loodvrye opsies bestaan.
Die spasiëring van die spoor wydte word aangedui deur 'n streep. Byvoorbeeld, wanneer jy sien die figuur 06/06 mil, wat sou 6 mil as die minimum baan breedte, sowel as die minimum baan spasiëring spesifiseer. Daarom moet alle spasiërings op die bord in vraag óf voldoen aan of hoër 6 mil. Vir diegene wat nie vertroud is mil eenhede wat gebruik word om afstande op PCB materiaal te bepaal. Wydte en spasiëring is veral belangrik wanneer dit kom by planke wat ontwerp is om 'n hoë bedrae van huidige hanteer.
Wanneer 'n PCB raad is veelvlakkige, verskeie snitte kan nie visueel ondersoek vir hul toeganklikheid. Daarom is 'n toets uitgevoer wat probes plaas aan die einde van spore te verifieer al die seine is bereikbaar. Die toets word uitgevoer met aansoeke van volts van die een einde gedra. As hierdie spanning is aangevoel van die ander kant, is die spore geag te wees in 'n werkende toestand. Terwyl die toets is nie altyd noodsaaklik op planke met net een of twee lae, is dit nog steeds aanbeveel as jy werklik omgee gehalte.
Vias dat binneste en die buitenste lae verbind is bekend as blind vias. Die naam is die gevolg van die feit dat as gevolg soos vias kan slegs waargeneem van die een kant. Vias dat twee of meer binneste lae verbind is bekend as begrawe vias, wat nie kan waargeneem word van buite aan weerskante. Op planke wat blind en begrawe vias bevat, via vul word dikwels gebruik. Dit hou die buite oppervlak meer veilig en help laer die moontlikheid van soldeersel gly deur en dring die innerlike vias.
Materiaal Selections word beïnvloed Koste
PCB kos gewoonlik meer as dit eienskappe soos goud oortjies, blind of begrawe vias, of via vul bevat. Net so, PCB met lyn / breedte spasiëring onder 6 mil is ook geneig om meer kos. Die rede vir hierdie hoër pryse is die alternatiewe proses wat gaan in die produksie van ongewone PCB planke. By the same token, sekere PCB produksies uitdraai nie naastenby so winsgewend of om suksesvol te wees as 'n lae mil of innerlike vias is featured, en die hoër prys is ingestel om verliese te verhaal. Vervaardigers bestaan ​​dat produseer PCB met lyn / breedte metings so laag as 3 mil, maar dit is oor die algemeen nie aanbeveel nie, tensy dit is jou enigste opsie vir 'n spesifieke komponent.
Krag en hitte impak op PCB materiaal seleksie
Uit al die faktore wat 'n impak PCB, twee van die mees intensiewe is krag en hitte. Daarom is dit noodsaaklik om die drempels vir elke, wat kan gedoen word deur die beoordeling van die termiese geleidingsvermoë van 'n PCB bepaal. Dit bepaal hoe wattage krag het in temperatuur deur die lengte van die materiaal. Daar is egter geen gevestigde industrie-wye waardes vir termiese geleidingsvermoë.
Byvoorbeeld, Rogers Corp dra 'n PCB materiaal, RT / duroid 5880, wat dikwels toegepas in EW en kommunikasie. Die diëlektriese konstante van hierdie materiaal is laag, as dit is 'n saamgestelde materiaal wat mikro-veselagtige glas elemente bevat. Hierdie microfibers dien die doel van die bevordering van die krag van die vesel in die materiaal.
As gevolg van hierdie lae diëlektriese konstante, die PCB is ideaal vir programme wat hoë frekwensies te benut. As gevolg van 'n lae termiese geleidingsvermoë van die materiaal se dit kan maklik verhit, wat 'n groot nadeel in hitte-intensiewe programme kan wees.
PCB Materials en Nywerheid Aansoeke
Vir aansoeke in die militêre en die Ruimte, motor en mediese industrie, is PCB vervaardig in enkel- sowel as dubbelzijdig rasse, waarvan sommige koperbeslag en ander wat aluminium gebruik. In elk van hierdie nywerhede, is die materiaal wat gebruik word vir 'n maksimum prestasie in spesifieke gebiede. As sodanig, is PCB materiaal gekies hul liggewig gehalte in sekere bedrywe of vir hul vermoë om hoë bedrae van krag te hanteer in ander. As sodanig, wanneer prestasie aanleg in ag geneem word, is dit noodsaaklik om te bepaal watter funksies vergelyk moet word met mekaar by die kies van PCB materiaal, aangesien materiaal vlakke korreleer om prestasievlakke.
Flex en Rigiede-Flex Boards
In onlangse jare, het flex en star-flex borde gegroei in gewildheid as gevolg van die opsies wat hulle toelaat om in 'n verskeidenheid van gebruike. Basies, kan hulle gebuig, gevou en selfs toegedraai rondom voorwerpe, sodat dit gebruik kan word om programme wat nooit moontlik met plat circuit boards sou wees bereik. Byvoorbeeld, kan 'n flex raad gebruik word vir 'n stukkie van die toerusting wat 'n raad sou nodig om te vou teen 'n hoek en nog huidige dra van die een ent na die ander sonder die behoefte vir die koppeling van panele.
Die meerderheid van flex borde op die mark bestaan ​​uit kapton, 'n polyimide film wat ontstaan ​​deur die DuPont Corporation. Die film spog kwaliteite soos hitte weerstand, dimensionele konsekwentheid en 'n diëlektriese konstante van net 3,6.
Kapton kom in drie Pyralux weergawes:
• Adhesive-minder / hoë werkverrigting (AP)
Kies PCB raad Materials - Kwaliteit Eerste
Wanneer dit kom by die kies van PCB raad materiaal, kwaliteit is van uiterste belang in die konstruksie van 'n tipe van die raad, of dit nou bedoel vir die huis elektronika of industriële toerusting. 'N komponent wat bevat 'n gedrukte stroombaan kan groot of klein, goedkoop of duur wees, maar wat die meeste saak maak, is dat die item in vraag bied uitstekende prestasie vir die volle duur van sy verwagte lewensduur.
Terwyl daar is verskeie vorme van PCB materiaal wat gaan in 'n gegewe raad, betroubaarheid produk is uiteindelik wat verbruikers en besighede is op soek na in produkte wat circuit boards gebruik. Natuurlik, dit is ook belangrik dat PCB raad materiaal is sterk genoeg is om bymekaar te hou, selfs al is 'n komponent per ongeluk raak gedaal of sywaarts klop.
Op gerekenariseerde toerusting, byvoorbeeld, duursame PCB verseker hardeware updates gemaak kan word sonder om skade aan die pre-bestaande PCB raad materiaal. Dieselfde geld vir elektroniese toestelle, mikrogolfoonde en ander huishoudelike toestelle wat staatmaak op PCB tegnologie te bly in 'n werkende toestand. Selfs by elektroniese openbare geriewe soos OTM's, moet PCB werk sonder versuim so knoppies sal werk en opdragte sal verstaan ​​sonder versuim.
Op Wonderful PCB, bied ons 'n volledige reeks van PCB voorrade en die gemeente dienste. Te danke aan ons meer as 20 jaar se ervaring en innoverende tegnologie, Wonderful PCB in staat is om die hantering van verskillende gelamineerde materiaal en substraat materiaal soos FR4, Rogers ens wat is die mees gewilde en wyd toegepas. Ons dienste is wat gebruik word deur ingenieurs regoor industriële sektore, met 'n unieke doelwitte wanneer dit kom by die operasie en funksies van komponente wat PCB gebruik. Vir meer inligting oor ons dienste, besoek ons ​​gemeente oorsig en vermoëns bladsye of kontak ons ​​vir 'n oomblik kwotasie vandag.
* CAPTCHA: Please select the Flag
Qcs vir PCB Vergadering
Fone: +86 (755) 86229518
Adres: NO.6A, Gebou FengYeDaSha, NanShanRoad | NanShan
© Copyright - 2010-2018 : All Rights Reserved.
* CAPTCHA: Please select the Plane