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投稿日 : 2016年12月17日 最終更新日時 : 2017年5月27日 投稿者 : homma カテゴリー : IT, ブログ, 生産管理
3.負荷の山崩しをしたい(平準化生産の実現)
4.自動で計画を作りたい(納期回答の迅速化)
5.過去や将来の各工程の稼働状況をみたい(能力調整)
自社で何をしたいのかを明確にしないとスケジューラを使いこなすことはできません。また、スケジューラを使ったからといってすぐに大きな効果が出てくるとは限りませんので、どこまでの効果を期待するのかもあらかじめ想定しておくことが求められます。
また、スケジューラは活用するためには予想外に手間がかかることにも注意が必要です。たとえば次のようなことが実現できていないとうまく動きません。
1.部品表や標準時間などのマスタ数値の精度が十分な状態にある
2.現場はコンピュータの指示通りに動いてくれる
3.計画変更発生時のリカバリーが簡単にできるようになっている
標準時間マスタの設定は重要です。これが不十分なままだと導入のハードルになることがあります。とくに人的作業が多い工程やチョコ停の起こりやすい工程などでは、正確な標準作業時間を設定することは困難ですので、注意が必要です。
一般的にはスケジューラには余裕をもった標準時間を設定します。納期的に余裕のある生産体制の場合はいいのですが、JIT生産に代表されるシビアな納期対応生産を余儀なくされている日本の工場では余裕時間を計画に盛り込むことは難しいケースがあります。とくに無理を承知で現場に作業指示してもなんとかしてもらえるものづくり現場を抱えている工場では標準時間という概念もないのが普通です。
さらに計画段階で余裕時間を盛り込むとかえってリードタイムが長くなるといったことが起きてしまうこともあります。この状態ではスケジューラによる納期調整は意味を成しません。スケジューラは役に立たないという声が幅を利かせるようになります。
日本の工場がスケジューラを使いこなすには、対象製品や対象工場の生産実態も踏まえたうえでどこで妥協して活用するのかを明確にして導入することが求められます。この話は夢のような導入効果を羅列しがちなベンダは話に出したがりませんので、生産計画を専門としているコンサルタントの出番です。
もしもスケジューラを抱えて困っている企業がありましたらご相談ください。活用方法の相談に応じます。
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