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Número Navegar:470     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2020-03-30      Origen:motorizado
PBO y Kevlar son fibras excelentes que se utilizan ampliamente en muchas industrias. Los dos tienen diferentes ingredientes, diferentes características, diferentes ventajas y diferentes usos.
Rodillo PBO Vs Rodillo Kevlar
El kevlar es un material conocido en el mundo. Originalmente fue reconocido por el mundo por su uso en armaduras corporales. ¡Pero, de hecho, este material sintético mágico tiene muchas características y se usa ampliamente en todos los aspectos de nuestras vidas! La fibra de kevlar es un tipo de material compuesto de fibra de aramida desarrollado por DuPont en los Estados Unidos en 1965 por la química polaco-estadounidense Stephanie Kwollerk. Porque la fibra de Kevlar tiene las características de baja densidad, alta resistencia, buena tenacidad, resistencia a altas temperaturas, fácil procesamiento y moldeado, lo que ha atraído la atención de la gente.
Propiedades de la fibra de kevlar
En la prueba de cizallamiento de papel, cuero y Kevlar, podemos ver que las fibras de Kevlar no se pueden cortar con tijeras del mismo grosor. Además de la resistencia al desgarro, la alta resistencia a la abrasión y la resistencia al corte, el Kevlar tiene las siguientes características:
Resistencia al calor permanente y retardo de llama
Resistencia permanente a ácidos y álcalis
En caso de incendio, no se generan gotas fundidas y no se genera gas tóxico
Espesar la superficie de la tela cuando se quema para mejorar el rendimiento de sellado sin agrietarse
Según las pruebas, no solo es capaz de resistir cortes con cortadores, sino que también soporta balas perforantes mucho mejor que el FRP y la armadura de acero. El material de kevlar se utiliza para reemplazar el nailon y la fibra de vidrio. En las mismas condiciones, su capacidad protectora se puede al menos duplicar, y tiene buena flexibilidad y comodidad de uso. La armadura corporal hecha de este material pesa solo de 2 a 3 kilogramos y es fácil de mover. Por lo tanto, ha sido ampliamente utilizado por las fuerzas militares y policiales.
La fibra PBO es la abreviatura de fibra de poli-p-fenileno benzoisoxazol (poli-p-fenileno benzoisoxazol). Es un material reforzado para materiales compuestos desarrollado por Estados Unidos para el desarrollo de la industria aeroespacial en la década de 1980. Uno de los miembros más prometedores de la familia de las poliamidas ciclorámicas, conocida como la superfibra del siglo XXI.
Propiedades de la fibra PBO
La resistencia de los productos de fibra de PBO es de 5,8 GPa y el módulo es de 280 GPa, el más alto entre las fibras químicas existentes; la temperatura resistente al calor alcanza los 600 ° C, el índice de oxígeno límite es 68, y no se quema ni se encoge con la llama, y ​​tiene resistencia al calor y resistencia a la llama más alta que cualquier otra fibra orgánica. Las fibras de PBO son excelentes en resistencia al impacto, resistencia a la fricción y estabilidad dimensional, y son ligeras y suaves, lo que las convierte en materiales textiles ideales.
Como fibra de súper rendimiento del siglo XXI, el PBO tiene muy buenas propiedades físicas, mecánicas y químicas. Su resistencia y módulo son dos veces mayores que las de las fibras de Kevlar, y tiene la resistencia al calor y la resistencia al fuego de la meta-aramida. Las propiedades físicas y químicas superan por completo a la fibra de Kevlar que hasta ahora ha sido líder en el campo de las fibras de alto rendimiento.
En los últimos años, los materiales de refuerzo compuestos de fibra de alto rendimiento se han utilizado ampliamente en edificios de gran altura, grandes puentes, ingeniería naval y otros campos de la construcción en países desarrollados como Europa, América y Japón. La capacidad portante y la resistencia sísmica de la estructura. Además, en términos de construcción de puentes, los cables de acero no se pueden utilizar para puentes largos debido a su propio peso. Es deseable utilizar cables ligeros y de alta resistencia. Los cables hechos de fibra PBO con alta resistencia específica y buena estabilidad dimensional son la mejor opción.
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