hu hu hu jv hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu eo hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu en hu de hu hu en en en da hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu jv hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu eo hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu en hu de hu hu en en en da hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu en hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu de hu hu hu hu en hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu fr hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu en hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu en hu hu hu hu hu hu hu hu hu en hu hu de hu hu sv hu hu hu fr hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu jv hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu hu en hu hu hu hu hu en en pt hu
K+F szolgáltatások - GAMF Kar - Neumann János Egyetem
Innovatív Járművek és Anyagok Tanszék
Környezetállósági vizsgálatok: ciklikus sópermet kamra, rázóhengerhez csatlakoztatható klímakamra
Hőkamerás festőberendezés, fényező előkészítő, színellenőrző, keménységmérő, rétegvastagság ellenőrző és festéktapadás mérő berendezésekkel
Dinamikus motorfékpad hagyományos és alternatív tüzelőanyagokkal
Moldex3D és Ansys szimulációs programok fröccsöntő szerszámok tervezésének támogatásához, műanyag és gumi termékek fejlesztéséhez
Műanyagok anyagjellemzőnek teljes körű meghatározása
Célgépek, készülékek tervezése és kivitelezése
Diagnosztikai vizsgálatok (rezgésméréssel, erő- és nyomaték-méréssel, ill. hőmérés alapján forgó gépek műszaki állapotának felmérése)
Rapid prototyping (3D nyomtatás, 3D szkennelés, testmodell előállítása)
2D, 2,5D, 3D és 5D felületek tervezése, gyártása CNC gépekkel
Mechanikus felületszilárdító technológiák (felülethengerlés, felületvasalás)
Műanyag alapú kompozitok forgácsolása
Környezetkímélő gyártás: minimálkenés, szárazmegmunkálás
AUTOMATIZÁLÁSI, IPARI INFORMATIKAI RENDSZEREK TERVEZÉSE
Pneumatikus és hidraulikus irányítástechnika fejlesztés
PLC/SCADA rendszerfejlesztés, automatizált mérőrendszerek
3D-s képfeldolgozás, ipari képfeldolgozás, gépi látásra alapozott rendszerek fejlesztése
ANYAGOK ÖSSZETÉTELÉNEK MEGHATÁROZÁSA, AZ ANYAGTULAJDONSÁGOK MÉRÉSE ÉS A FELDOLGOZÁSTECHNOLÓGIA OPTIMALIZÁLÁSA
Fémlemez tulajdonságok vizsgálata (ERICHSEN 142-40)
Fémötvözetek és műanyagok kémiai összetételének meghatározása
Roncsolásos anyagvizsgálatok, szakító vizsgálat
Charpy műszerezett ütőmű, dinamikus mechanikus analizátor
DSC (pásztázó mikrokalorimetriás mérőberrendezés)
A 7-es számú (Zorkóczy) épületben található a laboratórium Mechanikai Technológia (MT) egysége, ahol a fémek roncsolásos és roncsolásmentes anyagvizsgálatával foglalkozunk.
Az egység rendelkezik a következő vizsgálatok elvégzéséhez szükséges szakmai háttérrel (személyzet és eszközök/berendezések):
Szakítóvizsgálat* (MSZ EN ISO 6892-1:2010) (* akkreditált eljárás)
Brinell keménységmérés* (MSZ EN ISO 6506-1:2014) (* akkreditált eljárás)
Vickers keménységmérés* (MSZ EN ISO 6507-1:2014) (* akkreditált eljárás)
Rockwell keménységmérés* (MSZ EN ISO 6508-1:2015) (* akkreditált eljárás)
Mikrokeménység mérés * (MSZ EN ISO 4516:2002) (* akkreditált eljárás)
Spektrometriás vizsgálat Emissziós Színképelemzés*
(MSZ EN ISO 4516:2002) (* akkreditált eljárás)
magnézium és ötvözetei esetén.
Jominy vizsgálat (MSZ EN ISO 642:2000)
Erichsen vizsgálat (MSZ EN ISO 20482:2004)
Csészehúzó vizsgálat (MSZ 105-46:1986)
Az MT egység által végzett vizsgálatok eredményei felhasználhatóak az alapanyag azonosítás, a tervezés, a kivitelezés, a gyártás szakaszában, illetve a káresetelemzés területén is.
Az MT egység által végzett vizsgálatok eredményei felhasználhatóak az alapanyag azonosítás, a tervezés, a kivitelezés, a gyártás szakaszában, illetve a káresetelemzés területén is.
A 9-es számú épületben található a laboratórium Műanyag- és Gumitechnológia (MG) egysége, ahol a műanyagok és egyéb gumiipari alapanyagok vizsgálatával foglalkozunk.
Az egység rendelkezik a következő vizsgálatok elvégzéséhez szükséges szakmai háttérrel (személyzet és eszközök/berendezések):
Charpy-féle ütési jellemzők meghatározása* (MSZ EN ISO 179-1:2001) (* akkreditált eljárás)
Dinamikus mechanikai tulajdonságok meghatározása * (MSZ EN ISO 6721-3:1999) (* akkreditált eljárás)
Húzási tulajdonságok meghatározása * (MSZ EN 527-2:2012) (* akkreditált eljárás)
Pásztázó differenciálkalometria * (MSZ EN ISO 11357-2:2014, MSZ EN ISO 11357-3:2013) (* akkreditált eljárás)
Polimerek termogravimetriája * (MSZ EN ISO 11358:2014) (* akkreditált eljárás)
Folyóképesség meghatározása * (ISO 11443:2014) (* akkreditált eljárás).
Szénhidrogén ásványiolajok és folyadékokvíztartalom meghatározása * (DIN 51777-1:1983) (* akkreditált eljárás)
A 8-as számú épületben található a laboratórium Gépgyártástechnológia (GT) egysége, ahol a méréstechnikai vizsgálatokat végzünk.
Az egység rendelkezik a következő vizsgálatok elvégzéséhez szükséges szakmai háttérrel (személyzet és eszközök/berendezések):
Felületi érdesség mérés * (MSZ EN ISO 4287:2002, MSZ EN ISO 428:2000) (* akkreditált eljárás)
Szög- hossz és kontúrmérés (MSZ EN ISO 12780-1:2011, MSZ EN ISO 12780-2:2011)
Alakhiba, mérethiba alak- és méretpontosság mérés (MSZ EN ISO 12180-1:2011, MSZ EN ISO 12180-2:2011)
Köralak hiba, körkörösség mérés (MSZ EN ISO 12181-1:2011, MSZ EN ISO 12181-2:2011)
Cím: 6000 Kecskemét, Izsáki út 10. (Megközelítés)
HOSSZ-, ÉS GEOMETRIAI MÉRÉSTECHNIKA
3 koordinátás mérés +- 1.7 um pontossággal
Kontúr és felület érdességmérő, lézeres letapogató
Hengeresség, körkörösség, egytengelyűség, koncentricitás, radiális
Ütés, homlokütés, merőlegesség, falvastagság-eltérés, síklapúság, párhuzamosság, spirál- és csavarvonal, totális ütés, egyenesség, dőlés, átmérő, sugáreltérés, kúposságmérés
Spektrum analízis, harmonikus rezgéselemzés
Véletlen körülményeket figyelembe vevő döntéstámogató rendszerek fejlesztése, kmockázatkezelés
Fuzzy szabály interpolációs és modell-identifikációs módszerek fejlesztése