Ⅰ 검토 배경
[1] ‘4차 산업혁명’이 글로벌 산업계의 새로운 지향점으로 등장한 이후 이를 구현하는 방식으로 제조업 혁신에 대한 주요 선진국의 관심이 증대
ㅇ 4차 산업혁명 관점에서 제조업 혁신은 전기·전자 장비를 활용한 제조 공정만의 자동화 개념을 넘어 제품 기획 및 판매까지를 통합하는 생산과정 전체 단계에서의 자동화와 지능화로 요약
ㅇ 제조업 혁신이 첨단 제조 강국에 의해 주도될 가능성이 높다는 점에서 선진국과 신흥국간의 경쟁력 격차가 확대되는 계기로 작용할 수 있다는 전망도 제기
▪ 제조혁신을 가능케 하는 사물인터넷(Internet of Things, 이하 ‘IoT‘), 인공지능(AI) 등 디지털 정보 기술(IT: Information Technology)과 로봇공학, 3D 프린팅 등 제조운용 기술(OT: Operation Technology)의 경우 선진국과 신흥국간 격차가 상당
[2] 이러한 가운데 제조업 혁신의 대표적 적용사례로서 스마트 팩토리(Smart Factory)의 도입이 기업은 물론 국가 차원에서도 중요한 성장전략으로 주목을 받는 상황
ㅇ 스마트 팩토리는 4차 산업혁명 관련 기술(IT, OT)을 활용하여 기획·설계, 생산, 유통․판매 등 전체 과정을 통합하고 자동화, 디지털 정보화를 구현한 지능형 생산공장을 의미
▪ 소비자의 수요에 신속·정확하게 대응하고 최소의 비용으로 효율적 생산이 가능한 최적의 제조과정을 자동으로 설계하고 수행
▪ 나아가 소비자에 대한 사후 관리 등을 통해 제조업의 서비스화를 추진하여 새로운 부가가치를 창출
ㅇ 기존 생산 시스템과 비교한 스마트 팩토리의 주요 특징으로는 생산의 ① 자동화, ② 지능화, ③ 유연화, ④ 통합화 등이 대표적
▪ (자동화) 대량생산에 적합한 조립공정에서의 무인 자동화(Factory Automation)에 그치지 않고 제품 기획 및 디자인, 조립․가공부터 검사, 판매 및 마케팅에 이르는 전 과정의 자동화를 추구
▪ (지능화) 생산과정 전반을 IoT로 연결하고 이를 통해 작업단위별 및 공정별로 수집한 디지털 정보를 인공지능 기술을 통해 분석하고 지능적으로 처리하도록 시스템이 작동
▪ (유연화) 생산라인의 모듈화를 통해 다품종 복합생산(대량/소량)과 맞춤형 선택 생산을 탄력적으로 구현
▪ (통합화) 생산라인의 전․후 공정을 IoT, AI 등을 활용한 상호연계를 통해 하나의 가치 사슬로 통합함으로써 생산의 최적화를 도모