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王錫欽說,中鋼近期投入低碳煉鐵製程技術研發,展開高爐添加低排碳原料熱壓鐵塊(Hot Briquetted Iron, HBI)試驗,經投料結果顯示,每加1噸HBI約可減少1.53噸CO2排放,另因應HBI投入高爐後的爐內反應變化,中鋼在原有煉鐵智慧平台再創新建立變料配渣智能模組,輔助操作人員快速應變調適高爐,以AI數位科技驅動低碳轉型工作。
王錫欽並說,由於高爐添加低排碳原料熱壓鐵塊(HBI)主要成分為金屬鐵,不需經過還原反應即能產出鐵水,可降低還原劑及熱能消耗量,對於高爐降低CO2排放有立竿見影的成效,屬極佳的低排碳原料,但HBI與鐵礦石的性質不同,高爐添加HBI後,隨著不同佈料配比,爐內鐵水熔融及渣流情形均有所差異,必須即時調整爐料結構及操作參數,以維持爐內原料的流動性及透氣性,確保高爐穩定產出鐵水。
王錫欽指出,中鋼2號高爐AI智能模組不僅已平行展開至1號、3號及4號高爐,也因應低碳煉鐵製程技術的發展,中鋼組成研究團隊深入解析HBI取代部分鐵礦投入高爐後的爐內反應,並在原有煉鐵智慧平台基礎上新建變料配渣智能模組,可在高爐添加HBI後透過AI演算法自動推算配渣調整方案,取代人工計算,不僅能即時穩定鐵水產出效率,也為中鋼未來於高爐投入大量低排碳原料做好萬全準備。
王錫欽並指出,中鋼近期完成6000噸HBI投入高爐之生產試驗,結果顯示每1噸HBI約可減少1.53噸CO2排放,證實高爐添加還原鐵是有效的碳中和路徑,且中鋼依照HBI投入高爐的反應情形,於煉鐵智慧平台創新開發變料配渣智能模組,可因應高爐大量添加低排碳原料的生產數據即時計算變料配渣方案,以穩定高爐運作,並將持續發展其他低碳煉鐵技術,朝2050碳中和各階段減碳目標務實推進。