Los alcaldes de Palas de Rei, Pablo Taboada, y Monterroso, Eloy Pérez, además del concejal de Antas de Ulla, José Manuel Quintá, visitaron el vivero, el centro de biodiversidad y la planta Celbi de Altri. Tres paradas en las que pudieron conocer en primera persona el funcionamiento de una fábrica que es un referente en innovación, eficiencia, ahorro de agua y sostenibilidad a nivel mundial, en el caso de Celbi, y la filosofía y apuesta por poner en valor los bosques, cuidado de flora y fauna o conservación en el caso de su vivero (producción de 7 millones de plantas anuales certificadas) y de su centro de biodiversidad, que, además de I+D, impulsa la formación a propietarios para optimizar sus plantaciones.
Tal y como explicó José Pina, CEO de Altri, "nuestros proyectos son resultado de la apuesta de todo un grupo por cuidar y valorizar los bosques, por el máximo respeto por el medio ambiente y por integrarnos en el entorno en el que estamos implantados". Con respecto al proyecto GAMA, Pina hizo hincapié en que "no hay en el mundo en este sector de la industria un proyecto tan exigente medioambientalmente ni tan completo ni tan integrado como GAMA. Y si hemos podido desarrollar un proyecto tan innovador es porque llevamos años innovando e invirtiendo en Celbi (99 millones en los últimos 8 años) y Biotek (130 millones de euros)". Y "queremos hacerlo en Galicia porque ahí hay una materia prima que ahora se exporta. Debe poner en valor sus bosques y cerrar el ciclo de la transformación de la madera", añadió Pina.
Economía circular
La planta que Greenfiber ha diseñado para Palas de Rei es un proyecto basado en la economía circular, en el que todo se optimiza: agua, residuos y energía. Se trata de una planta de última generación, en línea con las directrices de la UE, que "situará a Galicia en la vanguardia de una nueva industria basada en la sostenibilidad, la innovación y la mejora continua", indican desde la compañía asentada en Portugal.
Con una inversión de más de 850 millones de euros, creará en torno a 500 empleos directos en una planta que funcionará las 24 horas para fabricar dos productos finales a partir de la madera del eucalipto, ambos de base celulósica y, por consiguiente, biodegradables. Uno de ellos serán las fibras solubles para aplicaciones textiles, que se venderán solamente a industrias del sector textil y otro será el Lyocell, una fibra textil con la misma base celulósica, que se producirá en la misma planta utilizando directamente el primer producto como materia prima. Para la elaboración de ambos productos se utilizarán 1,2 millones de m3 de madera de eucalipto gallega certificada que, en la actualidad, se produce en exceso o se comercializa fuera de Galicia.
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