La icónica firma británica de calzado Dr. Martens lanzó al mercado una colección de zapatos confeccionados a partir de cuero reciclado procedente de residuos y de excedentes de fábrica. Un hito en la compañía que busca sumar prácticas en pos de la sustentabilidad, tal como lo están haciendo cada vez más empresas en el mundo de la moda.
La empresa desarrolló este material a través de una colaboración con Gen Phoenix, una startup especializada en la fabricación de cuero sostenible.
Para su elaboración se utilizan desechos de cuero posindustriales que se descomponen hasta convertirse en fibras, que luego son reconstruidas en el nuevo material. Según ambas compañías, el tejido resultante mantiene la calidad del cuero virgen, y permite ofrecer una alternativa al cuero original "sin sacrificar su durabilidad, comodidad o longevidad".
"Estamos entusiasmados de poder ofrecer a nuestros clientes una alternativa más sostenible al cuero tradicional", aseguró Tuze Mekik Arguedas Schwank, director global de Sostenibilidad de Dr. Martens. "Esta colaboración es un paso importante en nuestro viaje hacia la circularidad y demuestra nuestro compromiso con la innovación sostenible en la industria del calzado", agregó el ejecutivo.
Concretamente, la compañía británica lanzó en el mercado tres modelos fabricados a partir de este material, que incluyen dos modelos de botas, por valor de u$s170 dólares, y unos zapatos, a un precio de u$s140.
Según la firma de calzado e indumentaria, esta colaboración forma parte de la estrategia de Dr. Martens para lograr sus objetivos de sustentabilidad a largo plazo, que pasan por lograr la neutralidad climática en 2040, a la vez que fabricar todos sus artículos con materiales sostenibles para ese mismo año.
La colaboración es también el primer resultado de la inversión que llevó a cabo el grupo en el capital de Gen Phoenix en octubre de 2023, cuando participó en una ronda de inversión de u$s18 millones.
El proceso de producción de Gen Phoenix es ambientalmente responsable, utilizando energía eléctrica renovable y reciclando el 95 % del agua utilizada en el proceso.