Frente a una ganadería que seguirá creciendo y un cambio de paradigma productivo para ser más eficientes y competitivos en el uso de la tierra frente a la soja, se espera una gran revolución en toda la mecanización de la ganadería.
Sin duda la eficiencia comienza por la productividad de maíces, sorgos y pasturas (más kilogramos de materia seca digestible por hectárea) y eso luego debe ser cosechado sin pérdida y formar parte de una ración balanceada. Eso es imposible con un sistema de pastoreo tradicional (con la boca del animal se obtiene bajo porcentaje de cosecha, pisoteo del 40 a 50% y además siempre el animal ingerirá un solo componente de la ración balanceada para esa categoría), eso pone un techo productivo muy bajo de ganancia de peso o litro de leche por vaca/día.
El maíz y el sorgo con mucho grano debe ser picado eficientemente (nuevos quebradores de grano en las picadoras) y luego ser ensilado siguiendo el manual de buenas prácticas, bunker y/o bolsa; si el silo es de pastura es mejor hacer bolsas. La mejor escala juega a favor del bunker con piso, alto y tapado.
En el caso que el forraje conservado sea alfalfa se cosechará y realizará heno cortado con maquinaria equipada con plataforma flotante de discos y cuchillas cortas, con acondicionador de doble rodillo quebrador de tallo, rastrillado con rastrillos que en lo posible deben ser giroscópicos con toma de potencia sin aportes de broza y/o tierra, luego realizar una buena confección con rotoenfardadora (con o sin cutter) dependiendo del mixer y/o una enfardadora gigante con o sin cutter. Ya existen levantadores de mega fardos muy eficientes fabricados en Argentina que facilitan el manejo.
Buen almacenaje del heno que luego formará parte de la fibra efectiva de calidad dentro de una ración TMR para vacas lecheras de alta producción o novillo de carne especial.
La mecanización en los sistemas intensificados llegó para incrementarse paulatinamente con los mixer, con desmenuzadores y troceadores de fibras, sean verticales y/o horizontales con cuchillas; todos con balanzas inteligentes para controlar la ración y al operario que maneja el mixer. Desde una PC se controla en tiempo real el trabajo, la ración preparada y se puede cambiar la misma.
Dentro de los concentrados aparecerá la burlanda húmeda. El embolsado de ese subproducto es un desafío tecnológico, ya que por ser muy rico en proteína y aceite y obtenido a un precio muy competitivo, habrá que conservarlo sin fermentaciones. Burlanda húmeda o WDGS: subproducto de la producción de etanol a partir del grano de maíz con 65% de humedad, 10% de aceite y 30% de proteína.
Las picadoras de picado fino serán todas con cabezales rotativos o similares y tendrán automatismo de regulación de largo de picado de acuerdo a la lectura del índice verde normalizado NDVI y además tendrán jirafa orientable automáticamente y sensores NIRS en la jirafa para regular la dosificación de inoculante biológico aplicado en forma variable. Tendrán motores con más de 500 CV y serán muy bien rodadas con neumáticos radiales de presión regulable.
Los camiones forrajeros serán equipados con neumáticos de baja presión de inflado y muchos de ellos serán equipados con compactadores de forrajes.
Las embolsadoras de forraje serán de 9, 10 y 12 pies y de nuevo diseño con cable interno a la bolsa y motores de gran potencia. Habrá también muchos avances en las embolsadoras de grano húmedo con rodillos de molienda más eficientes.
Las palas extractoras de silo progresarán en su diseño y serán cada día más integrales, y ya no tan colocadas en los tractores especiales con marcha ultra lenta como ahora.
Los sistemas productivos intensificados tendrán cada día más necesidades de un manejo sustentable de los efluentes, tambos confinados y feed lot tendrán que hacer un manejo más racional y sustentable de los efluentes y eso se realizará con o sin biodigestores. Pero al final terminaron siendo distribuidos (líquido y sólido), fertilizante biológico esparcido por el campo con uniformidad de aplicación y dosificación correcta trazable. Para eso se necesitan más y mejores estercoleras de líquido y sólido, a raíz de ello se abre un gran mercado de maquinaria y también ofrece posibilidades para el servicio tercerizado de distribución (contratista de distribución de efluentes líquidos y sólidos).
La producción de cerdo y pollo (carne y huevo) también requiere de estercoleras de sólido y líquido y allí deben estar nuestros fabricantes en la punta tecnológica, el manejo de estos afluentes poseen características de aplicación específicas para evitar pérdidas y/o generar otros inconvenientes.
Es evidente que la mecanización en las actividades pecuarias en Argentina crecerá en forma significativa y son muchas las máquinas que se fabricarán y demandarán. Será difícil fabricar picadoras autopropulsadas en Argentina, a diferencia del resto de las máquinas forrajeras y manejo de la alimentación pecuaria, como así también el manejo de los efluentes devueltos al suelo, rubros donde la industria argentina podrá ofrecer excelentes y competitivos equipos a corto plazo.
FUENTE: INTA.-AUTOR: Mario Bragachini.-