Unter anderem soll der Digital Twin in der Frühphase des Werkbaus die Energieplanung vereinfachen und optimieren oder die entsprechende Bilanz bestehender Standorte verbessern. Um das System im gesamten Produktionsnetzwerk von Mercedes zum Einsatz zu bringen, schult Siemens die Anwender und erbringt entsprechende Supportleistungen.
Der Digital Energy Twin verknüpft basierend auf Verhaltensmodellen von Gebäuden, technischen Anlagen und Energieerzeugungseinrichtungen Informationen zu Wetterdaten, Lastprofilsimulation, Anlagenauswahl und Dimensionierung. Auf dieser Basis werden anschließend Maßnahmen zur Optimierung des Energieverbrauchs formuliert. Entwickelt und getestet wurde das System in der Factory 56 von Mercedes-Benz.
Produktion
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"Der Digital Energy Twin ist unsere Antwort, um erfolgreich energetische Gebäudeprozesse zu visualisieren, zu analysieren und nachhaltig zu optimieren. Durch diesen innovativen Ansatz schöpfen wir die Vorteile aus, um bestehende Fabrikgebäude besser zu verstehen und sie in lebendige Smart Buildings zu verwandeln", sagt Arno van der Merwe, Vizepräsident Produktionsplanung von Mercedes Benz Cars.
Siemens arbeitet auch mit anderen Partnern im Bereich des nachhaltigen Betriebs von Produktionsstätten zusammen. Auf Basis der vergangenen Erfahrung schätzt das Unternehmen das Potenzial des Digital Energy Twin hoch ein: Beispielsweise seien in einem Projekt zur Vernetzung von rund 15 Brauereien an jedem Standort Energieeinsparungen von 15 bis 20 Prozent sowie eine Halbierung der CO2-Emissionen möglich.