Joch 6 bilden ein Betätigungselement 100. 

[0020] Der Verschluss 4 besteht vorzugsweise aus ei- nemelastischen Material wie beispielsweise Silikon o.ä. 

[0021] An demgenannten Joch 6 istweiterhin eine Kol- benstange 9 befestigt,mitderein Spülkolben 10 in einem Spülzylinder11 verfahren werden kann.DerSpülzylinder 11 bildet dabeiein mitSpülflüssigkeitfüllbares Volumen. 

[0022] Die Kolbenstange9,derSpülkolben 10 und der Spülzylinder 11 bilden zusammen eine Spüleinheit 200. 

[0023] In dem in der Figur 1 dargestellten Zustand ist die Kammer 3 durch den Verschluss 4 geschlossen, der über die Stange 5 und das Joch 6 mittels des Kolbens 7 des Zylinders 8, also mittels des Betätigungselementes 100 angehoben ist. 

[0024] In diesemZustand wird übereine (hiernichtdar- gestellte) Leitung, die in einer Absaugöffnung 12 in der Kammer 3 endet, in der Kammer 3 ein Unterdruck bzw. Vakuum erzeugt. 

[0025] Mithilfe dieses Unterdrucks bzw.Vakuumswer- den kleine Werkstücke, wie beispielsweise Uhrenteile oder medizinische Knochenschrauben mit sehr kleinen Abmessungen, am Ende ihres Herstellprozesses inner- halb einerWerkzeugmaschine wie beispielsweise einem Drehautomaten in den Zuführschlauch 1 angesaugt, so- dass diese durch den Zuführschlauch 1 und dieBohrung 2 hindurch in der Kammer 3 landen. 

[0026] Umzu verhindern,dass diese kleinenWerkstü- cke innerhalb der Kammer 3 in die Absaugöffnung 12 hineingesaugtwerden,weistdie Kammer3 an ihremhier oberen Ende ein Siebelement 13 auf. Durch dieses Sie- belement 13 kann das kleine Werkstück nicht hindurch- treten und bleibt somit in der Kammer 3 liegen. 

[0027] Als nächstes wird bei Zylindereinheit 8 der Kol- ben 7gesteuertabgesenkt, wodurch sich auch dasJoch 6 und damit die Stange 5 senken. Dabei gibt der Ver- schluss 4 eine am unteren Ende der Kammer 3 vorhan- dene Abgabeöffnung 14 frei. 

40 [0028] Gleichzeitig wird durch das Absenken des Jochs 6 die Kolbenstange 9 nach unten bewegt und drückt damit in der Spüleinheit 200 den Spülkolben 10 nach unten,wodurchimSpülzylinder11befindliche Spül- flüssigkeit über eine hier nicht dargestellte Leitung zu einer Spülöffnung 15 an der Wandung der Kammer 3 gepumpt wird. 

[0029] Die damit in die Kammer 3 gedrückte Spülflüs- sigkeit spült ein in der Kammer 3 befindliches kleines Werkstück durch die Abgabeöffnung 14 aus dieser her- aus, wobei ein Haftenbleiben des Werkstückes in der Kammer 3 durch die Spülflüssigkeit sicher verhindert wird.Dieseskleine Werkstück kann nach demAusspülen leicht und sicher aufgefangen werden. 

[0030] Nachdem das kleine Werkstück wie erläutert ausgespült wurde, wird als nächster Schritt die hier dar- gestellte Vorrichtung wieder aus dem Zustand, in dem sie in der Figur 2 dargestellt ist, zurück in den Zustand verbracht, in dem sie in der Figur 1 dargestellt ist. 

[0031] Hierzu wird in der Zylindereinheit 8 der Kolben 7 wieder nach oben gefahren wodurch auch das Joch 6 

mit angehoben wird und dabei über die Stange 5 den Verschluss 4 zurück in die Abgabeöffnung 14 führt, um so die Kammer 3 wieder zu verschließen. 

[0032] Da der Verschluss 4 aus elastischem Material ist, wird sein Einführen in die Abgabeöffnung 14 ge- dämpft. Dies führt auch dazu, dass das Betätigungsele- ment 100 gedämpft in seine Endposition fährt. Es sei noch erwähnt, dass das elastische Material des kegel- stumpfförmigen Verschlusses 4 auch dazu führt, dass die in die Kammer 3 eingesaugten kleinen Werkstücke entsprechend gedämpft abgefangen werden können, wenn sie auf die Mantelfläche dieses Verschlusses tref- fen. 

[0033] Gleichzeitig mitdemVerschließen derAbgabe- öffnung14durchdas Betätigungselement100wirdauch bei der Spüleinheit 200 der Spülkolben 10 innerhalb des Spülzylinders 11 überdieKolbenstange 9 nach oben be- wegt,wobeigleichzeitig Spülflüssigkeitin das durch den Spülzylinder11 gebildete Volumen gesaugtwird,umdort für den nächsten Spülvorgang bereit zu sein. 

[0034] Dann wird der nächste Zyklus mit Erzeugung eines Unterdrucks bzw. Vakuums in der Kammer 3 durchgeführtund das nächste kleine Werkstück wird auf- genommen und gezielt abgegeben. 

[0035] Es sei noch erwähnt, dass am unteren Ende der Kammer 3 auch noch eine Überlauföffnung 16 vor- gesehen ist, durch die es möglich ist, mit den kleinen Werkstücken durchden Zuführschlauch 1 mitangesaug- tes Kühl-/Schmiermittel separat aus der Kammer 3 ab- zulassen.Damitkann ein ungewünschtes Ansteigen die- ses Kühl-/Schmiermittels in der Kammer 3 verhindert werden, das zu einem Verschluss der Bohrung 2 und damit zu einer Unterbrechung des Absaugvorganges durch den Zuführschlauch 1 führen könnte. 

[0036] Des Weiteren sei noch erwähnt, dass die Kam- mer3 bedarfsweise auch an ihremoberen Ende geöffnet werden kann, um bei einer Sichtkontrolle zu überprüfen, ob sich noch kleine Werkstücke in der Kammer 3 befin- den. Dies ist insbesondere relevant bei Wechsel der mit einer Werkzeugmaschine gefertigten Werkstücke am Ende eines Fertigungsloses. 

[0037] Das Öffnen derKammer3 an ihremoberen En- de erfolgtinsbesondere durcheine Entfernung des Jochs 6 und eine anschließende manuelle oder werkzeugun- terstützte Entnahme des die Kammer 3 nach oben ver- schließenden Deckels. 

[0038] Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat damit den Vorteil, dass mit ihr eine betriebssichere, kompakte Einheit zur Verfügung gestellt werden kann, mit der klei- neWerkstückeprozesssichereinzelnaufgenommen und abgegeben werden können, ohne die Gefahr zu laufen, dass sie in einer Werkzeugmaschine "verloren gehen" oder beschädigt werden. 

Bezugszeichenliste 

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