nur mit Argon und2% Wasserstoff (AR + 2%H2) als Formier- und Schweißgas, ein Schweißzeugnis des Schweißers ist abzugeben 

 Abdichten und Prüfung der Rohrleitungen auf Dichtheit 

 Das gesamte Rohrsystem und die Absperreinrichtungen in der Vorprüfung mittels Lecksuchspray aufDichtheit überprüfen. 

 Die Prüfung ist wie folgt durch zu führen: ein zulässiger Leckvolumenstrom von 1 l/(h.m2) unter 20 mbar Überdruck und bei 1 bar und 20 °C als Betriebsbedingungen. Die Druckprüfung wird mit einem Druckschreiber durchgeführt. Die Prüfu ng soll mindestens 3 Stunden dauern. 

 Eine zweite Druckprüfung des Rohrleitungssystems mit einem Prüfdruck von 2 bar und einer Prüfzeit von 1 Std. unter Zuhilfenahme eines Druckschreibers muss ebenfalls durchgeführt werden (Druckprobe Nach DVGW-ArbeitsblattG 469). 

 Beide Druckprüfungen müssen mit einem Protokoll dokumentiert werden. 

 Beseitigung der herrührenden Abfälle zu unserem Müllcontainer 

 Einhaltung der internen Sicherheitsvorschriften (Schweißerlaubnis, Lagerung der Gasflaschen, usw.) 

## Ausführung: 

 Geschweißte kreisförmige Rohre und Fittings 

 Edelstahlausführung, Werkstoff Nr. 1.4404 

 Wandstärke : 2,0mm 

 metallisch blank innen und außen 

 schweißbar ohne Vor- und Nachbehandlung 

 Druckstufe: PN 6 

 gasdicht nach innen und außen 

 Materialzeugnis 

 Medium Beschriftung (1 Beschriftung pro Leitungsmeter) 

## Zubehör: 

 Verbindungs-, Dichtungs- und Halterungsmaterial 

