有人了解压铸行业吗？新人迷茫求指点！
压铸可以加工的金属铸件有锌、铝、镁、铜等，加工时采用的机台主要有两种，冷室机与热室压铸机。 铸件的生产首先离不开模具的开发制造，模具设计是目前制造业比较高收入的职业，从初入行到具备设计能力需要的时间三五年不等，看各人的条件及机缘。模具设计从业人员文凭高低不等，有小学文凭也有大学本科生，小学文凭都是有亲属带领才入的行，入行时可能年龄很小，等到大学毕业的年龄可能此人在行业内已经非常资深。总的来看，行业内模具设计缺乏通才，多半是就产品设计而设计，而不是就生产能力的设计而设计。具备生产能力局域观的设计人才市面上还是非常稀有的。造成这种现状的原因自认为一是国内缺乏专门的人才培养专业；二是压铸生产环境坚苦，压铸现场高温高热，油污严重有一定的危险性，造成设计人员对现场的认识不够深入；三是压铸企业多为中小型加工企业，所处环境不足以观全域，造成了模具设计人员眼光的短视；四是压铸企业高层多半对压铸技术一知半解或全然不知，出现导向性错误局限了模具设计人员。 有了模具、机台设备、场地后就可以从事压铸的生产了，从压铸铸件到可以组装前的成品一般要经过压铸、粗精冲、挫批锋毛刺、CNC精加工、表面防腐处理以及表面处理等各种工艺的加工。 首先说到压铸。压铸的运行要有材料元素的分析，力学性能测式等各种检验，另外还要进行生产前的打渣除气。只有合格的材料才能生产出合格的铸件。对于材料的研究与应用，高校有材料科学与工程专业。不同的高校的材料科学与工程专业方向有所不同，比如中南大学材料科学与工程专业对粉未冶金的研究非常深入，四川大学材料科学与工程的镁合金以及西北工业大学材料科学与工程的铸造强大等，攻坚的方向各有重点。材料预备好了以后就可以开始压铸了，压铸的正常进行离不开优良的工艺设定，离不开机修钳工电工的日常维护。压铸的压铸工艺是压铸企业的灵魂所在，是最为关健的工艺参数，是从项目开发因始就开始设计规划的，进而模具设计进一步深入考研，压铸时持续试验，CNC机加表面处理等持续检验确认以及品质的各项测试达标方能基本明确出压铸工艺并大至定性，最终的良率作为压铸工艺的一个考核指标。可以说压铸工艺的稳定性是考验一个压铸团队是否优秀的关健指标，是一个压铸企业营业能力的关健因素，更是利润高低的一只关健杠杆。目前企业里压铸工艺的控制部门大型的压铸厂一般是由工程部门人员控制，工程部门人员相对压铸部门现场人员文化程度较高，与外界的联系更顺畅一些但也存在现场经验不足的问题。中小型压铸企业多是压铸部人员自定。压铸工艺参数上所产生出的讨论争议较大，有点盲人摸象的狭隘味道，大多数只知一偶缺乏全局性认识问题。因此压铸工艺人才的培养还有很多的发展性。 压铸件生产出来后还要进行精密的数控机床加工，数控机加工的编程及调机人员也是机械行业高薪及紧缺性人才。 压铸件的表面防腐表面处理。表面防腐如铝合金的纯化工艺，纯化工艺对环境具备一定污染性，随着环境要求的严格越来越不好生存。镁合金的表面防腐多采用化成工艺，符合环境法规的范围，工艺的进行不受环保的影响。 铸件的表面处理种类多样，喷砂、喷油、电镀甚至阳极氧化各显神通。压铸铝合金如果能攻刻阳极氧化，人民的生活应用的色彩必将更加的丰富和多彩。 压铸行业是技术密集性行业，也是资本密集性行业，压铸企业的专业人才普遍是专而不精，精专型人才紧缺和急需，这方面国内很多的压铸企业现在和今后的一段时间内必将持续抓耳磨腮头痛不已，并为此继续符出金钱的代价。 压铸件适应广泛，手机笔记本等3C电子产品部件、汽车部件、电机机器人外壳手臂、电炒锅烤盘家用电器发热体、电动工具、饰品相框以及门窗你铰链把手锁具等等都离不开压铸件，随着新技术新的机边辅助设备的不断投入，压铸的质量必将越来越高。近几年大型压铸企业增长较快，竞争越来越激烈，角逐的过程，唯有高素质的人才方能引领企业简练高效精强力壮日新月异。 说多了，还是不切底，后面来人增加。
我在压铸行业做了15年了，这是个夕阳产业，劝你别掺和了。先说说压铸机，布勒太小众，就不谈了，国內力劲算老大了，力劲的老员工还有几个?总工都去伊之密了。伊之密又如何?还不是一把辛酸泪。安徽江苏那几家更别提了。再说说周边设备，高端的ABB、发那科、库卡、安川，这两年工资低到哭，中低端的更惨。再说工艺，这块稍微好点，也好不到哪里去，内地能到一万的算牛X了。我搞维修这一块的，机电液精通，行内也算小有名气，实打实的技术+体力活，现在6500元/月