(写図・単純労働・営業職などに従事していた場合は認められない)
ただ、営業などの場合は指導的監督をしながら営業する場合もあるので、実務経験の比率を書いていた方が無難かも
実務経験証明欄に会社の印鑑が必要です。
実務経験年数のうち、1年以上の指導監督的実務経験年数が必要
(一般に主任技術者・監理者・監督など
2級取得者でコリンズなどに登録された実績が有れば文句なくOK)
受験申込用紙の入手方法
各弘済会(協会)申込用紙取扱所で販売している。他に全国建設研修センターでも取り扱っている。又、インターネット申し込みも受け付けている。
ADSの造園施工管理技士資格挑戦
造園施工管理技士の資格に挑戦
実際に挑戦する前に実力チャレンジ
初めて受けてみようと思っている方も、どんな問題が出題されるか確認できますよ
ランダムに出題されるので、10回くらい挑戦しないと登録してある問題のすべてを読めません。土木専門の方でも、少々繰り返せば合格出来るだけの実力は付きます。造園施工管理技士の問題です。想定を2級にしていますが、1級レベルの問題も紛れ込ませています。実際には1級でも2級問題が出されることもあります。実際の試験では50問中約30問を占めている分野です。7問を合格ラインとします。造園施工管理技士の施工・法規関連の問題です。施工管理技士試験では他の資格と共通的な問題が多いですので、土木施工管理技士の問題でも同等の実力は付くと思います。50問中20問程度出題されます。7問で合格とします。
ADSの造園施工管理技士資格挑戦
造園施工管理技士の資格に挑戦
実際に挑戦する前に実力チャレンジ
初めて受けてみようと思っている方も、どんな問題が出題されるか確認できますよ
ランダムに出題されるので、10回くらい挑戦しないと登録してある問題のすべてを読めません。土木専門の方でも、少々繰り返せば合格出来るだけの実力は付きます。これで自信がつきました ありがとうございました。こっちも初めてです。
エラー無しでやっと最後までいケタ
合格はもらった。
そんなもんでしょ
今年受けます。連続してチャレンジしたので同じような問題が出たのでこんだけ出来た。
割とできるようにはなったがパソコンだけで大丈夫だろうか・・・
問題自体に誤りが多すぎです。至急改善をお願いします。
もっと覚えなければ
正解かどうか冷や冷やした。今回は何とか出来た。
打ち放し壁の作成
建築系3D素材を自分で作ってみよう
第一回 コンクリート打ち放し
ここでは画像処理ソフト「Photoshop」にて素材を作る方法を説明していきます。ただし、まったくこのソフトを知らない方には途中の説明などで解りにくいことがあるかもしれません。尚、私の本業は建築なので、もっと「Photoshop」に精通されている方ならここで解説している以上にスマートな方法があるかもしれません。参考にならなければ笑い飛ばしてください。
協力:kenさん(印刷業界で使っていらっしゃる方で監修していただきました)
私の作成した稚拙な画像は最下部に公開しています。
土木施工管理技士の実力診断-試験問題に挑戦へ
今回は「コンクリート打ち放し壁」を作ってみようと思います。ここで出来た素材をご使用の3Dソフトにて使用してみてください。
建築の方なら解るでしょうが、一般にベニヤ類は900ミリ×1800ミリなのでここでも同じ比率が良いでしょう
解像度も200程度にしてみました。描画色を黒、背景色を白として、フィルタ→描画→雲模様1にて雲柄を作ります。ただ、これでは黒過ぎるので明度を高く、コントラストを低くして調整してみてください。描画色をグレーでしてみても結構です。
(経年劣化したコンクリートなら濃いめでもいいですが)
次に右のようにぼかしをかけてみます。私は、フィルタ→ぼかし→ぼかし(ガウス)を使ってみました。
半径設定はお好きにどうぞ
大きくするほどぼんやりしてきますよ
レイヤーパレットをチャンネルパレットに切り替えて新規チャンネルを作成します。描画色は白、ラインツールなどで目地線を作ります。私はラインツールで10ピクセル、shiftボタンを押しながら直線描画してみました。
今回は解りやすいように中央にラインを書きましたが、実際はタイリングする都合上、隅に書いた方が良いですね
同様にセパ穴用チャンネルを新規作成します。セパ穴を描く前に、どこにラインがあるのか解らなければ描く位置が解りません。そこでチャンネルパレットを右のように設定します。すると、目地がうっすらと見えます。円形選択ツールで適当な丸を描きます。そこを白で塗りつぶし、選択範囲をアクティブにしたままで垂直水平方向にコピーします。shiftボタン押したままドラックするとコピーできます。今回は9ケつくってみました。
(一応、背景がそうですから見てください)
目地のチャンネルとセパ穴のそれぞれのチャンネルにギザギザ感を出してみました。目地又はセパ穴のチャンネルをアクティブにします。フィルタ→スケッチ→ぎざぎざのエッジにて設定してみます。で加工しました。
皆さんはどうでしょう
この辺の数値を適当に変えるといろいろと輪郭の荒さなどが変化していきます。まず、レイヤパレットへ戻り、背景のレイヤを複製します。ここではコンクリート2という名称にしました。そのあとチャンネルパレットに入ります。ラインのアルファチャンネルを選択範囲として読み込んだ後、(選択範囲として読み込む方法はコントロールキーを押しながらチャンネルをクリックします)選択範囲を反転して(右画像参照)deleteキーにて消去します。これで目地ラインだけ残ります。次にレイヤパレットに戻り、レイヤ→レイヤースタイル→ベベルとエンボスを選択します。そして目地部分に下記のような設定をしてみました。これは私の一例です。
皆さんは他の設定でも構いませんよ
ただし、方向だけは「下へ」を選んでください。その後、イメージ→色調補正→レベル補正で若干目地部分を他の部分より暗めに設定しました。目地線が終了したら、今度はセパ穴です。同様に背景をコピーして「6」の作業をします。ここまでのレイヤチャンネル状態は右のようになっているはずです。
これでも充分打ち放しみたいに表現出来ていると思いませんか
もうちょっとリアリティが欲しいので、これにノイズを加えてみました。もう一枚新規レイヤーを作成します。一番上のレイヤーとします。そして「2」の要領で雲模様を描いてぼかしを入れてください。そして、フィルタ→ノイズ→ノイズを加える にてフィルタをかけます。私は右のように設定しました。その後、描画モード:オーバーレイに設定します。目地とセパ穴の各レイヤに光彩(外側)をかけてみました。
これで目地などの周辺に若干の影を付けるとリアリティが増しますよ
これで一応完成です。レイヤパレットは左のようになるはずです。
次にタイリング処理をしましょう
繰り返し時に不自然にならないように工夫してください。通常は目地部分にて、継ぐようにするのが普通です。ですが、中には目地などの区切りがない素材もあります。そんなときは右のように端部をコピーして反対側へもっていきます。新規レイヤへコピーして、水平、垂直方向に反転して消しゴムツールまたはコピースタンプツールにて調整してみます。
反転の方法は
編集→変形→水平(垂直)方向に反転です。消しゴムツールやコピースタンプツールの説明は省略します。非常に解りやすい入門書として定評があります。とりあえずマスターしたい方向きです。非常に良く売れています。
MdN編集部 の本は実戦向きということで監修のken氏も
絶賛しています。
手抜き(笑)テクニックが満載しているとか
ホームページ作成者なら必須らしいです。
高品質のロゴが簡単にできる超オススメ本
古いフォトショップやElementsでも作成出来るノウハウも満載です。
建築でも和風の柄など結構人気ありますよね
私も買おうかな
これも簡単作成テクニック満載です。MdN編集部の本を探す。ken氏オススメのフォトショップ手抜き(笑)シリーズで非常に好評なMdN編集部の出版物をサーチしました。イラストレーターや、DTP関連も充実しています。
ホント、プロのフォトショップテクニックってすごいですね
10分程度で作成したなんて見抜けません。
winの方は右クリック保存
macの方はコントロール+クリックで保存してください。
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学習するポイント
建設現場の主な労働災害と原因は何か
工事現場における生な安全活動項目は何か
労働災害の概要
災害発生率の指標
建設作業の特徴
労働災害の原因と対策
安全管理の進め方
安全衛生活動の用語
各種工事の安全作業1
各種工事の安全作業2
2ガス溶接の作業
各種工事の安全作業3
3クレーンなどの揚重作業
各種工事の安全作業4
4電気施設の設置および使用
施工管理技士に挑戦
労働災害の原因と対策
労働災害の原因と対策を示す。
労働災害の原因
疲労状態によるもの
注意力の不足によるもの
肉体的,生理的条件によるもの
感情の不安定によるもの
作業手順,作業方法に問題があるもの
職長教育,特別教育,技能訓練などの実施
労務者の適正配置,就業制限,適材適所配置など
労務者の健康管理,労働条件の管理など
作業手順の決定,標準作業の励行など
工法の安全化,工程の適正化など
保護具使用など,その他
機械,工具,運搬具,電動機器,電動工具などの機械電気類によるもの
仮設物,構造物,工事用工作物などの施設によるもの
機械電気,施設などの相対位置,相互の移動によるもの
作業環境の整備―安全通路の確保,工事用施設,設備の整備など
騒音,振動,地盤沈下などの対策
設備機械などの管理
・元請の設備,機械,資材など
・下請の設備,機械,資材など
・リース関係の設備,機械,資材など
工事用土砂の運搬,資材納入の運搬などの管理,その他
地質,岩石,地震などの土地条件
大気の温度,風,雨などの気象条件
作業場付近の振動,騒音などの環境条件
潜函内,トンネル内など特殊作業場における環境条件
安全管理の進め方
工事現場における安全活動としては,主に次のようなことが行われる。
責任と権限の明確化
労働者の安全意識の喚起(「安全のしおり」の配布など)
安全朝礼の実施
ツールボックスミーティングの実施
その日の作業内容,進め方と安全の関係
作業上特に危険な箇所の明示とその対策
同じ場所で同時に他の作業が行われる場合の注意事項
現場責任者からの指示,現場の安全目標など
作業者に身近な災害事例
各人の健康状態,服装,保護具など
安全点検の実施
安全当番制度の採用(巡回,点検,目標推進,日誌,引継ぎ)
提案制度の採用(提案箱の設置)
安全競争の実施(整理整頓,災害件数,率の減少などの競争)
安全表彰の実施
現場安全委員会の開催(毎月定例または臨時開催)
安全講習会,研修会,見学会の開催(安全再教育の実施)
安全映画,スライド映写会などの実施(同上)
安全放送の実施(軽い音楽などで緊張緩和なども図る)
特別安全日の実施(全員集合朝礼,一斉清掃,安全委員会の開催,委員長の安全巡視など)
安全週間などの行事の実施(ポスター,パンフレットの掲示,のぽり,懸垂幕などの掲揚,安全大会の開催など)
ポスター,標語などの募集と掲示
安全掲示板,標識類の整備
安全衛生活動の用語
「ヒヤッ」としたり「ハッ」としたが,いわゆるケガにならずに済んだ災害を取り上げ,その原因を取り除く運動
「オハヨウ」「アリガトウ」「シツレイシマス」「スミマセン」の頭文字をとってオアシス運動と名付けられた,コミュニケーションを図るための運動
ツールボックスミーティングとは,作業開始前の短い時間を使って道具箱(ツールボックス)のそばに集まった仕事仲間が安全作業について話合い(ミーティング)をするというアメリカの風習を取入れた現場で行う安全作業の一つの方法で,安全常会,職場安全会議,職場常会などとも呼ばれている。
ZDとは「ゼロデフェクト」(無欠陥)の略で,下からの盛り上がりに重点をおき,ミスや欠点の排除を目的とした運動
危険予知トレーニングの略で,職場や作業の中にひそむ危険要因を知るため,イラストシーンや実際に作業してみせたりしながら,職場小集団で話し合い,考え合って実際作業の安全重点実施項目を理解する訓練
安全の基本となる「整理」「整とん」「清掃」「清潔」の頭文字をとって,運動としたもの
オン・ザ・ジョブ・トレーニングの略で,訓練センターなどでの訓練でなく,日常の職場内での技術教育
各種工事の安全作業-ガス溶接の作業
学習するポイント
各種工事における安全作業の要点は何か
労働災害の概要
災害発生率の指標
建設作業の特徴
労働災害の原因と対策
安全管理の進め方
安全衛生活動の用語
各種工事の安全作業1
各種工事の安全作業2
2ガス溶接の作業
各種工事の安全作業3
3クレーンなどの揚重作業
各種工事の安全作業4
4電気施設の設置および使用
施工管理技士に挑戦
各種工事の安全作業
ガス溶接の作業
安全装置としての可溶合金栓は作動温度が105°Cであるので,栓の部分に火粉や火炎が当たらないようにする。ガス容器は次の場所に設置,使用,貯蔵,または放置しない。
通風または換気の不十分な場所
火気を使用する場所およびその附近
火薬類,危険物その他の爆発性もしくは発火性の物,または多量の易燃性の物を製造し,または取り扱う場所およびその附近
容器の温度を40度以下に保つ。転倒のおそれがないように保持する。衝撃を与えない。運搬するときはキャップを施す。使用するときは,容器の口金に付着している油類およびじんあいを除去する。バルブの開閉は静かに行う。溶解アセチレンの容器は立てて置く。使用前または使用中の容器とこれら以外の容器との区別を明らかにしておく。
b)導管の取扱い
酸素用のゴムホースは古くなると硬化し,き裂を生じてガス漏れを生じやすいので定期的に点検する。ホースと圧力調整器,吹管などの接続部およびホース相互の連結部はガス漏れを生じやすいので,バンドなどで確実に締付け,定期的にガス漏れを点検する。
アセチレンは濃度が空気との混合では2
5%以上,酸素との混合では2
3%以上になると爆発の危険性が生じ,空気中での発火温度は約300°Cである。酸素用のホースは黒色,可燃性ガス用のホースは赤色で使用するのが普通で,誤って使用しない。ホース内の異物の除去には窒素または油気のない乾燥空気を用い,圧縮酸素は使わない。
ホースを取付けるとき,その内面を削らない(その部分が弱くなるだけでなく,削り粉が吹管に詰まり,逆火を起こす)
ホースの連結部には油脂類を含んだものを使わない。歩行中に引っかけたり,物の下敷きにならないような適当な処置をとる。通気または換気が不十分な場所で溶接,溶断作業を行うときは,酸素を通風,または換気のために使用してはならない。ガス容器と作業物との距離を十分に保つ。作業に当たっては保護めがねをかける。
d)作業中の留意事項
ホースを肩に掛けて作業をしない(ガス漏れの際,火傷の危険がある)
溶滴や溶断の火花による火災や火傷に注意する。防災処理の帆布,金属性の火受けなどで溶滴や火花の飛散を防ぎ,また,節穴や板のすき間から火花が隣の区画に入り火災にならないよう注意し,消火器,水を用意し,裏側に見張り人を置くなどの処置をする。溶接部や溶断部は冷えかかると外観からは温度状態は判断しにくいが,相当に高温状態が続くので,示温クレョンや示温テープなどで安全を確かめ,火災の発生に注意する。溶接,溶断終了後,隣,上下の部屋を点検する。ガス漏れの疑いのあるときは,石けん水を使用するなど安全な方法で点検する。作業者には保護眼鏡および保護手袋を着用させる。通風または換気の不十分な場所で作業する場合は爆発,火災・火傷を防止するため,次の措置を講ずる。ガスなどのホースと吹管およびガスなどのホース相互の接続箇所については,ホースバンド,ホースクリップなどの締付具を用いて確実に締付けを行う。ガスなどのホースにガスなどを供給しようとするときは,あらかじめ当該ホースに,ガスなどが放出しない状態にした吹管,または確実に止め栓を装置した後に行う。溶断の作業を行うときは,吹管からの過剰酸素の放出による火傷を防止するため十分な換気を行う。作業の中断または終了により作業箇所を離れるときは,ガスなどの供給口のバルブまたはコックを閉止して,ホースを供給口から取りはずし,またはホースを自然通風もしくは自然換気が十分な場所へ移動する。
各種工事の安全作業-クレーンなどの揚重作業
学習するポイント
各種工事における安全作業の要点は何か
労働災害の概要
災害発生率の指標
建設作業の特徴
労働災害の原因と対策
安全管理の進め方
安全衛生活動の用語
各種工事の安全作業1
各種工事の安全作業2
2ガス溶接の作業
各種工事の安全作業3
3クレーンなどの揚重作業
各種工事の安全作業4
4電気施設の設置および使用
施工管理技士に挑戦
各種工事の安全作業
クレーンなどの揚重作業
建築工事における揚重作業は,移動式のものを運転者付きでリースするか,揚重作業のすべてを下請けさせてしまう場合が多いが,事故発生の場合にはなんらかの形で責任が生ずるので,安全対策のうち,建築工事業者として知っておくべき主なものあげる。クレーンなどには,その定格荷重を超える荷重をかけて使用させない。移動式クレーンについては,定められたジブの傾斜角の範囲を超えて使用させない。クレーンなどを用いて作業を行う場合には,クレーンなどの運転について一定の合図を定め,合図を行う者を指名して,その者に合図を行わせる。原則として,クレーンなどにより労働者を運搬し,またはつり上げて作業をさせない。関係作業時間の相互連絡調整を図る。最近の作業現場はますます複雑化し,立体化している。したがって,個々の作業現場はもとより他の作業現場の作業者に及ぼす危険性も増大している。このような状況下でクレーン作業を行う場合は,あらかじめ関係者の連絡調整を密にして,それぞれの作業者に周知を図り心要な安全措置を確実にとるようにしなければならない。
作業に入る前につり荷が何トンあるかよく確かめさせること
荷をつめるとき,フック,フックブロックなどつり具を含めて全部で何トンあるかを確かめることが必要である。移動式クレーンの場合は,その作業の最大となる作業半径はいくらになるか,そしてその移動式クレーンの作業半径の範囲はどうかを正確に確かめさせる。移動式クレーンの作業半径は,旋回中心からフックの中心までの距離で,転倒支点またはジブの根元からフックの中心までの距離ではない。事前に現場作業指導者,運転者,玉掛け者などと作業の段取り,順序についてよく打ち合わせ,作業計画を立て,能率よく作業を進める。つり上げられている荷の下方には立ち入られない。旋回するとき機械の側に人がいないことを確かめ,いない場合であってもブザーを鳴らして行わせる。移動式クレーンの後方は運転者の死角となり,カウンタウエイトにはさまれる例が多い。作業場内にある電線,高圧線は通電が停止されているか,感電防止用の囲いが設けられているか,電線に絶縁用防護具が装着されているかを確かめる。それらが行われていない場合は監視入が置かれているかを確かめる。玉掛用具の点検と選定を確実に行わせ,つり具は能力に十分余裕のあるものを使用させる。つり荷の重量目測を正しく行い,重心位置を確かめてクレーンなどのフックを必ず重心線上に導くよう徹底させる。地切り寸前に,いったん運転者に巻き上げを停止させ,つり荷の傾きの有無を確認し,適切でない場合は何回もやり直す習慣をつけさせる。ワイヤロープの張り具合や,これをフックにかけた状態を確かめさせる。つり荷の角でロープがいたむおそれがある場合は,必ず当てものをさせる。板ものや長ものは,原則として横にした状態でつり上げさせることと,やむを得ず縦づりをする場合は,つり荷がはずれないつり具,つり方によることが必要である。つり荷を持ったり,つり荷の振れを手で止めたりさせない。合図者には,自分の位置や周囲の状況などについての安全を確認してから確実な合図を行うよう徹底させる。作業環境の整理整頓を行う。
品質管理に用いる手法
品質管理の定義と効果
品質管理の手順
品質管理の用いる手法
抜き取り検査
施工管理技士に挑戦
品質管理に用いる手法
イタリアの経済学者バレート氏が考案したもので,右図のように不良 品,欠点,故障などの発生個数を現象や原因別に分類し,大きい順に並べ て,その大きさを棒グラフとし,さらにこれらの大きさを順次累積した折れ線グラフで表した図で,次のことがわかる。
大きな不良項目はどれか
不良項目の順位はどのようか
不良項目のおのおのが全体に占める割合は
全体の不良をある率まで減らす対策の対象となる重点不良項目は何か
不良対策の効果
管理図は生産や工事などが継続して行われる場合に,時間経過とともにデータを記録し,安定した工程を持続して,さらに品質の向上を目ざすために使われる方法である。般に工程が安定し,異常原因が起きなければ,できた品物のばらつきは一定の範囲内に収まり,これから飛び出すことはめったに起こらない。したがって,逆にこの目安となる限界線を決めて,データを調べていけば限界線から出たときは異常が起きたと判断し,限界内にあるときは一応安定状態とみることができる。
x-R管理図のチェックポイント
打点が限界内にあれば一応管理状態にあるとみる。限界外に出たときは異常があるとみる。次の場合は異常があるとみる。打点が連続して中心線の片側に集まる。いずれかの片側に点の数が7になったら異常とみる。
連続して上昇または下降している(7は異常とみる)
次の場合は工程に異常があると判断して差し支えない。連続11点中,少なくとも10点が同じ側にある。
打点が中心線の近くに集まっているとき,または限界線の近くに多く集まるとき
(上方限界を超える異常あり)
管理されていない状態
ヒストグラムとは,長さ,重さ,時間など計量したデータがどんな分布をしているかを,縦軸に度数,横軸にその計量値をある幅ごとに区分し,その幅を底辺とした柱状図で表したものである。一般に上限,下限 の規格値を入れる。ばらつきをみることに適している。
分布の位置,幅は適当かどうか
標準値や規格値との関係はどうか
分布の形,すその引き具合はどうか
歯ぬけ,離れ小島,絶壁,ふた山などの不規則な形はないか
分布の山がとがりすぎていないか,平らすぎていないか
満足すべき条件
分布の上・下部の規格の中心にあること
分布が正規分布に近い形をしていること
分布の平均と,規格の中心が近いこと
規格の幅に比べて分布の幅が極端にせまくない。
ヒストグラムの形状
正常なヒストグラム
規格値を超えた。特性要因図は,改善したい品質特性とこれに影響を及ぼす要因の関係を体系づけて図示したもので,一種の因果関係図ということができる。特性要因図は魚の骨のような形をしているが,大骨から中骨,中骨から小骨と小さな要因も落とさずに,末端まで記入しておくことが大切である。また,これを作成するときはできるだけ関係者の意見を聞いて,総合的に不合理や誤りのないように作る必要がある。関連のある対になったデータの1つを縦軸(品質特性‐結果)に,他の1つを横軸(要因一原因)にとり,両方の対応する点をグラフにプロットしたもので,相関関係を知ることができる。
品質管理に用いる手法
品質管理の定義と効果
品質管理の手順
品質管理の用いる手法
抜き取り検査
施工管理技士に挑戦
建築工事における材料,施工の検査には抜取り検査が行われることが多い。
抜取り検査は対象となる物品の量が非常に多い場合や連続して生産される場合を対象として行われる(JIS Z9001)
抜取り検査の分類
抜取り検査は,製造された製品の合否判定や製造過程の修正処置判定をする場合に用いられる検査方法で,種々の分類方法があるが,品質の表し方によって分類すると次のようになる。
計数抜取り検査
不良個数による抜取り検査(ロットの品質を不良点数で表し,合否を判定する)
欠点数による抜取り検査(ロットの品質を平均点数で表し,合否を判定する)
計量抜取り検査
特性値による抜取り検査ロットから試料を抜き取り,試料の特性を測定し,その平均値,標準偏差,範囲などが決められた条件に合致すれば合格,しなければ不合格と判定する。
抜取り検査の必要条件
抜取り検査を行う場合は,次の必要条件がある。抜取り検査はロットの処理を決める行動であって,ロット内の個々の製品を別々に処理するものではないので,製品がロットとし て処理できる場合に限られる。
合格ロットの中にある程度の不良品が混入してもよい場合
試料の抜取りがランダムにできること
誰がいつ検査をしても同じ結果が出るように,適切な計測方法,計器,測定値の必要けた数まで,基準が明確であること
計量抜取り検査では,ロットの検査単位の特性値の分布がわかっていること
c 計数検査と計量検査
計数検査と計量検査の比較
品質の表し方
計数抜取り検査
計量抜取り検査
(不良個数による検査)
(欠点数による検査)
検査に熟練を要しない。検査設備が簡単である。計算が簡単である。多数の検査項目があっても総合して判定できる。一般に検査に熟練を要する。検査設備が複雑である。計算が複雑である。検査項目ごとに別々の判定をするので,項目が多い場合,ロットの総合の不良率を保証できない。検査所要時間が少ない。検査記録が簡単である。検査所要時間が比較的少ない。検査記録が比較的簡単である。検査所要時間が多い。検査記録が複雑である。
適用についての理論上の制約
ランダム抜取り以外には分布形の制約はない。ランダム抜取りの他に,特性値が正規分布するとみなされる場合に限る。
良いロットと悪いロットの判別力と検査個数
同等の判別力を得るには,サンプルの大きさが大きくなる。検査個数が等しければ判別力が悪くなる。同等の判別力を得るにはサンプルの大きさが小さくなる。検査個数が等しければ判別力がよくなる。
検査記録の利用
検査記録を他の目的に利用する程度は低い。検査記録を他の目的に利用する程度は比較的低い。検査記録を他の目的に利用する程度が高い。
適用して有利な場合
検査の費用が品物の価格に比べて割安なもの
検査に時間,設備,人手をあまり要しないもの
検査項目が多数あって,ロットの品質を総合的に保証したい場合
検査の費用が品物の価格に比べて割高なもの
検査に時間,設備,人手を比較的多く要するもの
特定の重要項目だけロットの品質を保証したい場合
不良品はそっくり良品と交換するような場合
欠点は修理または修正して良品とするような場合
個々の不良品や欠点よりも,ロットの平均的品質のほうが重要な場合
工事中の安全計画が必要な建築物は
仮囲い、山留めを設ける基準は
飛散防止、危害防止の基準は
総括安全衛生責任者の選任・業務
作業の安全管理
計画書の届出
危険、健康障害の防止等
くい打機・くい抜機
型わく支保工
土止め支保工
鉄骨の組み立て作業
コンクリート造の解体作業
墜落等による危険防止
崩落・落下等の危険防止
移動式クレーンの危険防止
施工管理技士に挑戦
工事現場における表示
施工業者は,現場の見やすい場所に確認済の表示をする(法第89条)
確認済表示に記載する事項として
なお,工事用の仮設建築物は,確認,許可は不要であるが,防火,準防火地域内で50m2をこえるものは屋根を不燃材料とする(法第85条第2項)
工事中の安全計画
工事中に使用されている次の建築物(法第6条第1項第1~3号)は,安全上,防火上または避難上,著しく支障がある場合,使用が禁止される(法第90条の2)
特殊建築物で,その用途の床面積が100m2を超えるもの
木造以外で2階以上,または延べ面積が200m2を超えるもの
下表の建築物の新築工事または避難施設等の工事の施工中に建築物の一部を使用する場合は,工事中の安全計画書を,建築主は,特定行政庁に提出する(法第90条の3,令第147条の2)
対象となる用途
対象となる階
3階以上の階
病院,病室のある診療所,児童福祉施設等
5階以上の階
劇場,映画館,演芸場,観覧場,公会堂,集会場,ホテル,旅館,キャバレー,カフェー,ナイトクラブ,バー,ダンスホール,遊技場,公衆浴場,待合,料理店,飲食店または日に)の用途
5階以上の階
地下工作物内の建築物
A:その用途に供する部分の床面積
工事現場における危害の防止等
木造以外の工事で,2階建以上のものには高さ1
8m以上の板べい等の仮囲いを設ける。根切り工事,山留め工事等を行う場合,地下埋設物(ガス,上下水道,電話)の損壊等による危害の発生を防止する。地下深く行う根切り工事は,地盤調査をして,状況に応じて施工図を作成し,これに基づき工事をする。隣家に接する根切り,掘削工事は,隣接する建築物,工作物の安全を確保する。5m以上の根切り工事は,原則として山留めを行う。山留めの切ばり,矢板,腹おこし等の主要部材は,構造計算で安全を確かめる。建築中は,根切り,山留め等を点検,補強し,排水等を行う。矢板等の抜取りに際しては,周辺の地盤が沈下しないようにする。火気を使用する工事では,その場所を不燃材料で囲う。境界線から5m以内で,高さが3m以上の場所から物を投下する場合は,飛散防止の措置をする。境界線から5m以内で,高さが7m以上の場所で,建築,はつり,除却,外壁の修繕等の工事を行う場合は,鉄網,帆布でおおう等の落下物による危害防止の措置をする。建築物を建てるときは,仮筋かい等によって,荷重,外力による倒壊を防止する。
鉄骨造の仮締めは,荷重,外力に対して安全であること
工事用材料の集積場所は,倒壊,崩落等による危害の少ないこと
計画書を労働基準監督署へ届ける必要のある工事は
元方事業者が技術上の指導等を行う作業及び場所は
総括安全衛生責任者の選任・業務
作業の安全管理
計画書の届出
危険、健康障害の防止等
くい打機・くい抜機
型わく支保工
土止め支保工
鉄骨の組み立て作業
コンクリート造の解体作業
墜落等による危険防止
崩落・落下等の危険防止
移動式クレーンの危険防止
施工管理技士に挑戦
作業の安全管理
計画書の届出等(法第88条)
次の工事を行う場合,事業者は開始14日前までに計画書を労働基準監督署長に届出る(規第90条)
高さ31mを超える建築物等の建設,解体,改造,破壊
深さ10m以上の地山の掘削
最大支間50m以上の橋梁の建設,圧気工法による作業の仕事
次の工事を行う場合,事業者は開始30日前までに計画書を労働基準監督署長に届出る。
建設物,機械等の設置,移転または主要構造物の変更(令第24条)
機械等で危険な作業等を必要とするもの等の設置,移転,変更(規第88条)
建設等に属する仕事のうち,重大な労働災害を生ずるおそれのある特に大規模な仕事(規第89条の2)
事業者は開始30日前までに計画害を労働大臣に届出る。
危険,健康障害の防止等
労働災害発生の危険があるときは,作業を中止し,労働者を退避させる。労働者の救護に必要な機械等を備付け,管理する。労働者の救護に必要な訓練を行う。その他,爆発,火災等に備えて,労働者の救護に必要な措置をとる。
なお,技術的な事項を管理する者を有資格者のうちから選任する(規第24条の7,8)
次の機械は,労働大臣が定める規格,安全装置を具備しないと使用,譲渡,貸与,設置できない。
クレーンまたは移動式クレーンの過負荷防止装置
研削盤,研削といしおよび研削といしの覆い
木材加工用丸のこ盤およびその反ぱつ予防装置または歯の接触予防装置
アセチレン溶接装置またはガス集合溶接装置の安全器
合板足場板(アピトンまたはカポールをフェノール樹脂等により接着したものに限る)
型わく支保工用のパイプサポート,補助サポートおよびウイングサポート
令に掲げる鋼管足場用の部材および附属金具
つり足場用のつりチェーンおよびつりわく。
合板足場板(アピトンまたはカポールをフェノール樹脂等により接着したものに限る)
つり上げ荷重が0
5t以上3t未満(スタッカ式クレーンにあっては,0
5t以上未満)のクレーン
つり上げ荷重が0
5t以上3t未満の移動式クレーン
つり上げ荷重が0
積載荷重が0
ガイドレールの高さが10m以上18m未満の建設用リフト
積載荷重が0
保護帽(物体の飛来もしくは落下または墜落による危険を防止するためのものに限る)
安全帯(墜落による危険を防止するためのものに限る)
チェーンソー(内燃機関を内蔵するものであって,排気量が40 cm3 以上のものに限る)
元方事業者による作業場所の安全確保と危険防止(法第29条の2,第30条)
元方事業者が,技術上の指導等を行う場所
土砂等の崩壊により危険を及ぼすおそれのある場所
基礎工事用建設機械または移動式クレーンが転倒するおそれのある場所
架空電線に接近することにより感電するおそれのある場所
明り掘削の作業を行わせる場合において,埋設物,擁壁等が損壊するおそれのある場所
元方事業者が,工程,機械等の配置等を指導する作業
ただし,コンクリートポンプ車は機体重量の制限なし)を用いる作業
移動式クレーン(つり上げ荷重3t以上のもの)を用いる作業
なお,現場の状況等について周知させるための援助を行う。次の業務は有資格者でないとできない。
なお,業務に従事するときは,免許証等を携帯する(法第61条,令第20条)
発破の場合におけるせん孔,装てん,結線,点火ならびに不発の装薬または残薬の点検および処理の業務
制限荷重が5t以上の場貨装置の運転の業務
つり上げ荷重が5t以上のクレーン(誇線テルハを除く)の運転の業務
つり上げ荷重が1t以上の移動式クレーンの運転〔道路交通法第2条第1項第1号に規定する道路(以下,この条において「道路」という)上を走行させる運転を除く〕の業務
つり上げ荷重が5t以上のデリックの運転の業務
可燃性ガスおよび酸素を用いて行う金属の溶接,溶断または加熱の業務
最大荷重(フォークリフトの構造および材料に応じて基準荷重中心に負荷させることができる最大の荷重をいう)が1t以上のフォークリフトの運転(道路上を走行させる運転を除く)の業務
機体重量が3t以上の別表第7第1号,第2号,第3号または第6号に掲げる建設機械で,動力を用い,かつ,不特定の場所に自走することができるものの運転(道路上を走行させる運転を除く)の業務
最大荷重(ショベルローダまたはフォークローダの構造および材料に応じて負荷させることができる最大の荷重をいう)が1t以上のショベルローダまたはフォークローダの運転(道路上を走行させる運転を除く)の業務
制限荷重が1t以上の揚貨装置またはつり上げ荷重が1t以上のクレ-ン,移動式クレーンもしくはデリックの玉掛けの業務
型わく支保工の安全基準は
総括安全衛生責任者の選任・業務
作業の安全管理
計画書の届出
危険、健康障害の防止等
くい打機・くい抜機
型わく支保工
土止め支保工
鉄骨の組み立て作業
コンクリート造の解体作業
墜落等による危険防止
崩落・落下等の危険防止
移動式クレーンの危険防止
施工管理技士に挑戦
次の規定で設計し組立図によって組み立てる
支柱,はりまたははりの支持物が組み合わされた構造のものでないときは,設計荷重(型わく支保工を支える物の重量に相当する荷重に,型わく150 kg/m2以上の荷重を加えた荷重をいう)により支柱などに生ずる応力の値が材料の許容応力の値をこえない。支柱などが組み合わされた構造のものであるときは,設計荷重が支柱などを製造した者の指定する最大使用荷重をこえない。なお,組立図には,支柱,はり,つなぎ,筋かいなどの部材の配置,寸法,接合方法を明記する。設計にあたっては,規則で定めた水平荷重に対し安全な構造とする。鋼材の許容応力は,第241条の規定による。木材の許容応力は,第241条の規定による。組立てについては,次のことに注意する。敷角の使用,コンクリートの打設,くいの打込みなど支柱の沈下を防止するための措置を講ずる。支柱の脚部の固定,根がらみの取付けなど支柱の脚部の滑動を防止するための措置を講ずる。支柱の継手は,突合せ継手または差込み継手とする。鋼材と鋼材との接続部,交さ部は,ボルト,クランプなどの金具を用いて緊結する。型わくが曲面のときは,控えの取付けなど当該型わくの浮きあがりを防止するための措置を講ずる。鋼管(パイプサポートを除く)を支柱として用いるものは,鋼管の部分を下記のようにする。高さ2m以内ごとに水平つなぎを2方向に設け,かつ,水平つなぎの変位を防止する。はりまたは犬引きを上端にのせるときは,上端に鋼製の端板を取り付け,これをはりまたは大引きに固定する。パイプサポートを支柱として用いるものは,パイプサポートの部分を下記のようにする。パイプサポートを3以上継いで用いない。パイプサポートを継いで用いるときは,4以上のボルトまたは専用の金具を用いて継ぐ。5mをこえるときは,水平つなぎを2方向に設け,かつ,水平つなぎの変位を防止する。鋼管わくを支柱として用いるものは,鋼管わくの部分を下記のようにする。鋼管わくと鋼管わくとの間に交さ筋かいを設ける。最上層および5層以内ごとの箇所において,型わく支保工の側面ならびにわく面の方向および交さ筋かいの方向における5わく以内ごとの箇所に,水平つなぎを設け,かつ,水平つなぎの変位を防止する。最上層および5層以内ごとの箇所において,型わく支保工のわく面の方向における両端および5わく以内ごとの箇所に,交さ筋かいの方向に布わくを設ける。高さ2m以内ごとに水平つなぎを2方向に設け,かつ,水平つなぎの変位を防止する。組立て鋼柱を支柱として用いるものは,組立て鋼柱の部分を下記のようにする。高さ2m以内ごとに水平つなぎを2方向に設け,かつ,水平つなぎの変位を防止する。高さが4mをこえるときは,高さ4m以内ごとに水平つなぎを2方向に設け,かつ,水平つなぎの変位を防止する。H型鋼を支柱として用いる場合は,上端に鋼製の端板を取り付け,これをはりまたは大引きに固定する。木材を支柱として用いるものは,木材の部分を下記のようにする。高さ2m以内ごとに水平つなぎを2方向に設け,かつ,水平つなぎの変位を防止する。高さが4mをこえるときは,高さ4m以内ごとに水平つなぎを2方向に設け,かつ,水平つなぎの変位を防止する。はりまたは大引きを上端にのせるときは,添え物を用いて,上端をはりまたは大引きに固定する。はりで構成するものは,下記のようにする。はりの両端を支持物に固定し,はりの滑動および脱落を防止する。はりとはりの間につなぎを設け,はりの横倒れを防止する。水平材として用いられるH型鋼等が集中荷重により断面が変形するおそれがあるときは,補強材を取り付ける。コンクリートを打設するときは,開始前に点検し,異常のときは補修する。なお,作業中に異常が認められる場合は,作業を中止する。敷板,敷角などをはさんで段状に組立てる場合は,さらに次のことに注意する。型わくの形状によりやむを得ない場合を除き,敷板,敷角などを2段以上はさまない。敷板,敷角などを継いで用いるときは,当該敷板,敷角などを緊結する。支柱は,敷板,敷角などに固定する。組立て,解体作業を行うときは,次の措置をする。作業を行う区域には,関係労働者以外の労働者の立ち入りを禁止する。強風,大雨,大雪などの悪天候のため,作業の実施について危険が予想されるときには,作業に労働者を従事させない。材料,器具または工具を上げ,またはおろすときは,つり綱,つり袋などを労働者に使用させる。
掘削・土止め支保工・鉄骨の組み立て・RC造の解体作業の安全基準は
総括安全衛生責任者の選任・業務
作業の安全管理
計画書の届出
危険、健康障害の防止等
くい打機・くい抜機
型わく支保工
土止め支保工
鉄骨の組み立て作業
コンクリート造の解体作業
墜落等による危険防止
崩落・落下等の危険防止
移動式クレーンの危険防止
施工管理技士に挑戦
地山の崩壊,埋設物その他地下に存する工作物の損壊などにより労働者に危険を及ぼすおそれのあるときは,あらかじめ,作業個所およびその周辺の地山について次の事項をボーリングその他適当な方法により調査し,これに適応する掘削の時期および順序を定めて,作業を行う。
形状,地質および地層の状態
き裂,含水,湧水および凍結の有無および状態
埋設物などの有無および状態
高温のガスおよび蒸気の有無および状態
手振りの掘削面のこう配は下表以下とする。
掘削面の高さ
掘削面のこう配
岩盤またはかたい粘土からなる地山
その他の地山
なお,2m以上の水平な段があるときはそれぞれの面とする。また,傾斜の異なる部分があってこう配が算定できないときは,崩壊しない傾斜を保持する。砂からなる地山などのこう配は,次による。砂からなる地山にあっては,掘削面のこう配を35度以下とし,掘削面の高さを5m未満とする。発破などにより崩壊しやすい状態になっている地山にあっては,掘削面のこう配を45度以下とし,掘削面の高さを2m未満とする。組立ては,矢板,くい,背板,腹おこし,切りばりなどの配置,寸法,材質,作業順序などが示されている組立図による。部材の取付けなどについては,次のことに注意する。切りばりおよび腹おこしは,脱落を防止するため,矢板,くいなどに確実に取り付ける。圧縮材(火打ちを除く)の継手は,突合せ継手とする。切りばりまたは火打ちの接続部および切りばりと切りばりとの交さ部は,当て板をあててボルトにより緊結し,溶接により接合するなどの方法により堅固なものとする。中間支柱を備えた土止め支保工にあっては,切りばりを当該中間支持柱に確実に取り付ける。切りばりを建築物の柱など部材以外の物により支持する場合にあっては,当該支持物は,これにかかる荷重に耐えうるものとする。切りばりなどの作業のときは,次のことに注意する。作業を行う箇所には,関係労働者以外の労働者が立ち入ることを禁止する。材料,器具または工具を上げ,またはおろすときは,つり綱,つり袋などを労働者に使用させる。土止め支保工を設けたときは,その後7日をこえない期間ごと,中震以上の地震の後および大雨などにより地山が急激に軟弱化するおそれのある事態が生じた後に,次の事項について点検し,異常を認めたときは直ちに補強,または補修する。
部材の損傷,変形,腐食,変位および脱落の有無および状態
切りばりの緊圧の度合
部材の接続部,取付け部および交さ部の状態
作業を行うときは,作業計画により行う。なお,作業計画には,次の事項を示し労働者に周知する。
作業の方法および順序
部材の落下または部材により構成されているものの倒壊を防止するための方法
作業に従事する労働者の墜落による危険を防止するための設備の設置の方法
工作物の形状,き裂の有無,周囲の状況などを調査して作業計画を定め,作業計画によって作業を行う。なお,作業計画には次の事項を示し,労働者に周知する。
作業の方法および順序
使用する機械等の種類および能力
控えの設置,立入禁止区域の設定その他の外壁,柱,はりなどの倒壊または落下による労働者の危険を防止するための方法
外壁,柱等の引倒しなどの作業は,一定の合図を定め,安全を確認してから作業を行う。
墜落等の危険防止及び通路・架設の安全基準は
総括安全衛生責任者の選任・業務
作業の安全管理
計画書の届出
危険、健康障害の防止等
くい打機・くい抜機
型わく支保工
土止め支保工
鉄骨の組み立て作業
コンクリート造の解体作業
墜落等による危険防止
崩落・落下等の危険防止
移動式クレーンの危険防止
施工管理技士に挑戦
墜落等による危険防止
高さが2m以上の箇所で作業を行う場合で墜落の危険がある場合は,作業床を設ける。また,作業床の端,開口部など墜落の危険がある箇所には囲い,手すり,覆いなどを設ける。なお,作業床を設けることが困難なときは,防網を張り,労働者に安全帯を使用させる。また,強風,大雨,大雪などの悪天候のときは,仕事に従事させない。労働者はこのような作業の場合,命綱の使用を命じられたときは,これを使用する。高さが2m以上の箇所で作業を行うときは,安全のために必要な照度を保持する。スレート,木毛板などの材料でふかれた屋根の上で作業を行う場合で,踏み抜きにより労働者に危険を及ぼすおそれのあるときは,幅が30 cm以上の歩み板を設け,防網を張るなど踏み抜きによる労働者の危険を防止するための措置をする。
高さ,または深さが1
5mをこえる箇所で作業を行うときは,作業に従事する労働者が安全に昇降できる設備を設ける。移動はしごについては,次に適合したものでなければ使用しない。丈夫な構造にする。
材料は著しい損傷,腐食がないもの
すべり止め装置の取付け,その他転位しないもの
脚立については,次に適合したものでなければ使用しない。丈夫な構造にする。
材料は著しい損傷,腐食がないもの
脚と水平面との角度は75度以下とし,折りたたみ式のものでは角度を確実に保つための金具を備えたもの
踏み面は作業安全に行える面積を有すること
建築物等の組立て等の作業(第529条)
建築物,橋梁,足場などの組立て,解体または変更の作業(作業主任者を選任しなければならない作業を除く)を行う場合で墜落により労働者に危険を及ぼすおそれのあるときは,次の措置をする。作業を指揮する者を指名して,その者に直接作業を指揮させる。あらかじめ,作業の方法および順序を当該作業に従事する労働者に周知させる。墜落により労働者に危険を及ぼすおそれのある個所に関係労働者以外の労働者を立ち入らせない。地山の崩壊または土石の落下により危険を及ぼすおそれのあるときは,危険防止のため次の措置を講ずる。地山を安全な勾配とし,落下のおそれのある土石を取り除き,または擁壁,土止め支保工などを設ける。崩壊または落下の原因となる雨水,地下水などを排除する。3m以上の高所から物体を投下するときは,適当な投下設備を設け,監視人を置くなどの措置を講ずる。作業のため物体が落下することにより危険を及ぼすおそれのあるときは,防網の設備を設け,立入区域を設定する。作業のため物体が飛来することにより,危険を及ぼすおそれのあるときは,飛来防止設備を設け,労働者に保護具を使用させる。高層建築場で,上方において他の労働者が作業を行っているところで作業を行うときは,物体の飛来または落下による危険防止のため保護帽を着用する。作業場に通ずる場所および作業場内には安全な通路を設け,主要なものにはこれを保持するため,通路であることを示す表示をする。屋内に設ける通路については次のようにする。用途に応じた幅にする。通路面はつまずき,すべり,踏抜きなど危険のない状態を保持する。
通路面から高さ1
8m以内に障害物を置かない。架設通路については,次に適合したものでなければ使用しない。丈夫な構造とする。勾配は30度以下とする。ただし,階段を設けたもの,または高さが2m未満で丈夫な手掛を設けたものはこの限りでない。勾配が15度をこえるものには,踏さん,その他すべり止めを設ける。墜落の危険のある箇所には,高さ75 cm 以上の丈夫な于すりを設ける。高さ8m以上の登りさん橋には,7m以内ごとに踊場を設ける。立て坑内の架設通路でその長さが15m以上あるものは,10m以内ごとに踏み場を設ける。作業中の労働者に,通路等の構造または作業の状態に応じて,安全靴その他の適当な履物を定めて使用させる。
足場の安全基準は
総括安全衛生責任者の選任・業務
作業の安全管理
計画書の届出
危険、健康障害の防止等
くい打機・くい抜機
型わく支保工
土止め支保工
鉄骨の組み立て作業
コンクリート造の解体作業
墜落等による危険防止
崩落・落下等の危険防止
移動式クレーンの危険防止
施工管理技士に挑戦
著しい損傷,変形または腐食のあるものを使用しない。木材は,強度上の著しい欠点となる割れ,虫食い,節,繊維の傾斜などがなく,木皮を取り除いたものを使用する。鋼管,附属金具はJIS A 8951 に定めた規格または次の条件以上のものを使用する。
及び肉厚は外径の24分の1以上であること
材質(衝撃を受けるおそれのない部分に使用する部品の材質を除く)は,圧延鋼材,鍛鋼品または鋳鋼品であること
継手金具にあっては,これを用いて鋼管を支点(作業時における最大支点間隔の支点をいう)間の中央で継ぎ,これに作業時の最大 集中荷重をかけた場合にそのたわみ量が,継手がない同種の鋼管の同一条件におけるたわみ量の1
5倍以下となるもの
緊結金具は,鋼管を直角に緊結し,これに作業時の最大荷重の2倍の荷重をかけた場合に,そのすべり量が10 mm 以下となるもの
足場の構造,材料に応じて,作業床の最大積載荷重を定め,これを労働者に周知させる。最大荷重をこえて積載しない。
最大積載荷重は,つり足場(ゴンドラのつり足場を除く)の場合,つりワイヤロープ,つり鋼線の安全係数10以上
つり鎖,つりフックの安全係数5以上,つり鋼帯,つり足場の下部と上部の支点の安全係数,鋼材2
5以上,木材5以上とする。足場における高さ2m以上の作業場所には,次に定めるところにより作業床を設ける。床材により定められた許容曲げ応力をこえて使用しない。幅は40cm以上とし,床材間のすき間は3cm以下とする。墜落の危険のある箇所には,高さ75 cm 以上の手すりを設ける。腕木,布,はり,脚立その他作業床の支持物は,これにかかる荷重によって破壊するおそれのないものを使用する。床材は転位または脱落しないように,2以上の支持物に取り付ける。
足場の組立て等の作業(第564条)
足場の組立て等の作業を行うときは,次の措置を講じる。組立て,解体または変更の時期,範囲および順序を労働者に周知させる。組立て,解体または変更の作業を行う区域内には,関係労働者以外の労働者の立ち入りを禁止する。強風,大雨,大雪などの悪天候のため,作業の実施について危険が予想されるときは,作業を中止する。足場材の緊結,取りはずし,受渡しなどの作業にあっては,幅20cm以上の足場板を設け,労働者に安全帯を使用させるなど労働者の墜落による危険を防止するための措置を講ずる。材料,器具,工具などを上げ,またはおろすときは,つり鋼,つり袋などを労働者に使用させる。鋼管足場については次に適合したものでなければ使用しない。足場の脚部には,滑動または沈下を防止するため,ベース金具を用い,かつ敷板,敷角などを用い,根がらみを設けるなどの措置を講ずる。脚輪を取り付けた移動式足場は,不意に移動しないよう,ブレーキ,歯止めなどで脚輪を確実に固定させ,足場の一部を堅固な建設物に固定させる。
壁つなぎまたは控えを設ける場合の間隔は,単管足場の場合は垂直方向で5m以下,水平方向で5
5m以下,わく組足場(高さ5m未満の場合を除く)の場合は垂直方向で9m以下,水平方向で8m以下とする。架空電路に近接して足場を設けるときは,架空電路を移設し,架 空電路に絶縁用防護具を装着するなど,接触を防止する措置を講ずる。単管足場については、次に適合したものでなければ使用しない。
(鋼管足場適合基準も準拠する)
建場の間隔は,けた方向を1
5m以下とする。地上第1の布は,2m以下の位置を設ける。建地の最高部から側って31mをこえる部分の建地は,鋼管を2本組とする。わく組足場については、次に適合したものでなければ使用しない。最上層および5層以内ごとに水平材を設ける。はりわくおよび持送りわくは,水平筋かい,その他によって横振れを防止する措置を講ずる。
高さ20mをこえるときおよび重量物の積載を伴う作業を行うときは,主わくは高さ2m以下のものとし,主わくの間隔は1
つりワイヤロープは,1よりの間において素線(フイラ線を除く)の数の10%以上の素線が切断しているもの,直径の減少が公称径の7%をこえるもの,キンクしたもの,著しい形くずれまたは腐食があるものを使用しない。つり鎖は,伸びが長さの5%をこえるもの,リンクの断面の直径の減少が10%をこえるもの,き裂があるものを使用しない。つり鋼線,つり鋼帯は,著しい損傷,変形,腐食のあるものを使用しない。つり繊維素は,ストランドが切断しているもの,著しい損傷,腐食があるものを使用しない。つりワイヤロープ,つり鎖,つり鋼線,つり鋼帯またはつり繊維素は,その一端を足場けた,スターラップ等に,他端を突りょう,アンカーボルト,建築物のはりなどにそれぞれ確実に取り付ける。作業床は幅40 cm 以上とし,かつ,すき間がないようにする。ただし,作業床の下方または側方に網またはシートを設けるなど墜落または物体の落下による労働者の危険を防止するための措置をした場合は除く。床材は転位し,または脱落しないように,足場けた,スターラップなどに取り付ける。足場けた,スターラップ,作業床などに控えを設けるなど動揺または転位を防止するための措置を講ずる。たな足場ば,けたの接続部および交さ部を,鉄線,継手金具または緊結金具を用いて確実に接続し,または緊結する。つり足場の上で脚立,はしごなどを用いて労働者に作業させない。
施工管理技士に挑戦
「建設業法」に規定する元請負人の義務に関する次の文章中,内に当てはまる語句を記入せよ。元請負人は,請負った建設工事を施工するために必要な工程の細目,作業方法を定めようとするときは,あらかじめ,の意見をきかなければならない。請負人は,発注者から請負代金の出来形部分に対する支払又は工事完成後の支払を受けたときは,当該工事を施工した下請負人に対して,出来形部分に相応する下請代金を,当該支払を受けた目から以内で,かつ,すみやかに支払わなければならない。元請負人は,発注者から請負った工事について前払金の支払を受けたときは,下請負人に対して,当該建設工事のに必要な費用を前払金として支払うよう適切な配慮をしなければならない。元請負人は,下請負人から工事が完成した旨の通知を受けたときは,当該通知を受けた日から以内にエ事完成検査を完了しなければならない。特定建設業者が元請負人の場合,請負った工事に従事するすべての下請負人が,当該建設工事の施工に関し,建設業法等の規定に違反しないよう,当該下請負人のに努めるものとする。整理,整とん,清掃,清潔,の頭文字のSを使い,運勧化したもので,安全の基本とされている。
学習するポイント
施工の留意点
接合部の処理
土木施工管理技士に挑戦
建築施工管理技士に挑戦
管工事施工管理技士に挑戦
造園施工管理技士に挑戦
施工計画書の記載事項
工程表(施工図の作成,各ブロック別の着工・完了の時期)
パネルの取付け詳細と工法および建具枠などの取合いと納まり
パネルの搬入および養生計画
充てんモルタル,ALC用特殊プラスター,仕上げ吹付け材などの種類,調合,工法
シーリング材の種類,使用箇所
ALCパネルは,石灰質材料(セメント,消石灰)とけい酸質材料(けい砂)を粉砕したものに水を加えて練り合せ,気泡材としてアルミ粉末を加えて多孔質にしたものをオートクレーブ養生して製造したものである。屋根パネル,床パネル,外壁パネルの穴あけは,鉄筋を切断しないことを原則とする。ただし,構造耐力士支障のない鉄筋は,その一部の鉄筋を切断しても差し支えない。間仕切パネルの穴あけは,他のパネルと比べて影響は少ないが,耐力上からも最小限にする必要がある。
やむを得ず加工する場合は,下図に示す範囲とすること
穴または開口が1枚のパネルにあく場合)
穴または開ロ切断後のパネルの残り部分の幅は左右いずれも150mm以上とする。
(穴または開口が2枚にわたる場合)
パネル片側の切断は幅200mm以下とする。
パネルに溝掘り,孔あけ,切断および開口を設ける場合は,十分に構造耐力を検討すること
また,この部分には補修用モルタルを用いて補修をし,鉄筋を切断した箇所にはモルタルで保護された部分を除き,さび止め処理を行う。
屋根および床パネルは,表裏およびかかり寸法を確認し,長辺を突きつけ,短辺小口を20mm程度あけて支持面をなじませ,通りよく敷き並べること
また,目地の鉄筋は,パネルの長辺みぞ部分およびあらかじめ支持材に固定された取付け金物に挿入するが,軒回りなどの目地鉄筋が使用できない部分はボルト止めとする。外壁横形パネルは内外面を確認し,長辺を突きつけ,通りよく建て込む。
また,短辺を金属プレートにより支持材に締め付けて取付ける場合には,各パネルごとに仮止めし,たて目地には必要に応じてロックウールなどを充てんしてから,金属プレートで取付けること
なお,短辺をボルトにより支持材に取り付ける場合は,ボルト頭部部分に座掘りを行い,パネルを取り付けた後,補修用モルタルを詰める。外壁たて形パネルは内外面を確認し,長辺を突きつけ,通りよく建込む。取付けの際,各パネルごとに仮止めし,たて目地空胴部に目地鉄筋を通し,あらかじめ固定された取付け金物に挿入するか,または溶接して有効に固定する。間仕切パネルは,長辺を突きつけ,通りよく建込む。間仕切用たて形パネルは,あらかじめ固定された金物にパネルの上部をさし込み,下部にキャンパーを使うなどして固定する。敷込み,建込みの作業中,強風の恐れがある場合は,つなぎ材,おさえ材などを用いて補強し,状況により作業を中止する。
接合邦の処理
屋根および床パネル
接合部の目地は,清掃し,必要に応じて適度の水温しを行った後,充てん用モルタルを充てんする。モルタルは,パネル上面より5mm程度盛り上がるように充てんし,水引き具合を見計らい,定規でパネル上面をそろえてから削り取る。
外壁および間仕切パネル
壁パネルのたて目地に充てん用モルタルを充てんする際は,たて目地の空洞部分に頂部よりモルタルを流し込む。接合に接着材を使用する場合は前もって長辺小口に接合用接着剤をつけて建込む。パネルは,接合終了後約24時間,充てん用モルタルや接合用接着剤には有害な振動,衝撃などを与えないようにする。モルタルの充てん作業中,気温が2°C以下に降下した場合は,養生または施工を中止する。
学習するポイント
各防水工法の施工法と留意点
土木施工管理技士に挑戦
建築施工管理技士に挑戦
管工事施工管理技士に挑戦
造園施工管理技士に挑戦
プライマー塗り
下地コンクリートの平滑度と乾燥を確認し,はけ塗り またはスプレー塗布する。
はけ塗りの場合は所定量(一般仕様0
3 //m2) を1回で均一に塗布し,吹付けの場合は所定量を2回に分けて吹き付ける。
アスファルトの溶解
重油式アスファルトの溶融がまは原則として2基並べて設置し,できるだけ施工場所の近くに設ける。アスファルトの溶融温度は,JASS8で下表のように定めている。制限温度を超えて長時間(3時間以上)溶融するとアスファルトの品質が低下する。
アスファルトの種類
ルーフィング類の張付け
張付け工法には,千鳥張り工法とよろい張り工法とがあり,一般には千鳥張り工法が用いられる。張付けは,空げき,気泡,しわなどが生じないように平均に押しならして,下層に密着するように行う。ルーフィング類の継目は,縦横とも100 mm 以上重ね合わせ,水下から水上に張り上げる。立上り,立下りの出入隅の下地は,30mmぐらいの面をとり,幅300 mm 程度のストレッチルーフィングを均等に振り分け,増し張りをする。
防水層の保護
防水部分の保護はポリエチレンフィルム厚0
15mmを水平面の全面に敷き並べて,接着テープなどで張り付ける。防水層の押さえコンクリートは一般に設計基準強度150 kg/cm2が用いられ,厚さは,コンクリートこて仕上げの場合,水下で8cm以上,仕上げを行う場合は6cm以上とし,所定のこう配をとる。屋上の防水層押さえコンクリートには伸縮目地を設ける。目地板の合成樹脂発泡材は,コンクリート硬化後,防水層を傷めないように取り除く。目地材としては,アスファルト注入以外にアスファルト成形目地板,タールウレタンなどがある。
一般に厚さ0
0mmぐらいの薄いルーフィングを,接着剤により単層または2層重ねで構成し,火は使用しない。長所は施工が簡単で工期が短い。短所はルーフィングが薄いため,下地の状態や施工時の不注意により,防水層の損傷が起きやすい。
材料とルーフィングの分類
エチレン樹脂系またはエチレン樹脂と合成ゴムとの混合系
1種(加硫系を基材とするフイング)
基材がブチルゴム
基材がポリクロロプレンオム
基材がエチレンプロピレンゴム
2種(非加硫系を基材とするフイング)
基材がポリイソブチレン
基材がクロロスルホン化ポリエチレン
3種(ポリ塩化ビニルを基材とするルーフィング)
基材がポリ塩化ビニルおよびその共重合体
4種(ポリエチレンを基材とするルーフィング)
基材がポリエチレンおよびその共重合体
ルーフィングの材種別適応性
その他の季節
接着剤の塗布は均一に行い,塗布後の乾燥放置時間は,最低30分程度から最高60~120分程度とする。ルーフィングは,張付けを行う前に仮敷きを行ってくせを直し,接着剤の施工可能時間に張付けを行い,気泡やしわのできないように注意する。ルーフィングの接合部の重ねは100mm以上とし,コンクリートの打継ぎ個所やき裂個所などは幅200mm程度のルーフィングで捨張り(浮かし張り)を行う。
工法上の分類
ローラ塗り工法
防水剤および希釈剤の使用量は製造所の仕様により,総使用量,m2当たりの使用量,混合割合を確認しておく。ステンレスシート防水においては,下地との密着工法をとらないので,下地と防水層との固定はつり子によっている。つり子の引張強さは約300 kgf であり,つり子は下地の種類により種々のファスナーで固定されるので,ファスナーの強さおよび下地との固定強さが重要である。
防水層の板幅
つり子配置のピッチ
1m2当たりのつり子の数
非露出(押さえあり)
つり子の施工に伴って発生する木くず,金属くず,コンクリート粉などが,つり子や成型材折上げ部(溶接箇所)に付着すると溶接不良の原因となる。
防水層の施工
割付け図に従ってステンレスシートを所定の長さに切断し,成型する。隣接する成型材の折上げ部分を拝み合せにして所定の位置に敷き込み,つり子と折上げ部分をスポット溶接機でシーム溶接予定位置より上部で仮付けする。仮付け溶接後,自走式シーム溶接機で溶接する。防水層を成型材の長手方向に直交して折り曲げる場合は,溶接済みの折上げ部を約300mm倒し,半径30~50mm程度の曲面で折り曲げる。防水屑の立上り出・入隅部は,一方のステンレスシートを八千代折りにし,所定の形状に切断成型した他方のシートとシーム溶接して一体化する。
学習するポイント
災害,公害防止の注意事項
根切り・山止め工法の種類
土木施工管理技士に挑戦
建築施工管理技士に挑戦
管工事施工管理技士に挑戦
造園施工管理技士に挑戦
災害,公害の防止
注意事項は下記のとおりである。
周囲の建物などの安全の確保
地下埋設物などに対する確認および処置
土砂の崩壊による危険防止のため,周辺地盤がのり面に発生するひび割れ,周辺地盤の沈下,移動,ゆう点,漏水,山止めの土圧,変形などの観測,測定を行う。
工事現場以外の道路,排水路の土砂,泥水による汚れなどの防止
運搬車の事故防止
騒音,振動の防止
記載事項は次のとおりである。
工程表(山止め設置,根切り,趣戻し,山止め撤去などの時期)
山止めの工法および安全を確認できる構造計算書
根切りの工法(順序,掘削機の種類と能力,予定搬出土量など)
残土の処理方法
趣戻し土の種類,締固め方法と余盛高
根切りの種類
地下室などがある場合に建物全体を掘る。連続基礎などの場合に帯状に掘る。独立基礎の場合に角形または丸形に掘る。根切り工事では掘削と山止め支保工の架設がバランスよく行われることが重要である。オープンカットののり面の勾配は土の息角が粘着力により決まるが,それらは 土の含水量によっても変化するので,規模が大きい場合は構造計算によって安全を確認する。
掘削面の高さ
掘削面のこう配
岩盤または堅い粘土からなる地山
地山とは,表上層の下のある程度硬い自執地般
その他の地山
砂からなる地山
発破などにより崩壊しやすい地山
山止め壁の種類
親ぐい横矢板工法
比較的固い地盤でも施工可能である。湧水に問題があるが、支保工に水圧がかからないので支保工に有利である。横矢板の裏込め上の充てんは施工上重要である。水圧を受けるので親ぐい横矢板工法に比べて支保工応力が大きい。
打設時の振幅・騒副こ問題あり
比較的浅い所に安定した地層があるときに適する。
場所打ちコンクリート
親ぐい横矢板工法・鋼製矢板工法に比べて振動・騒きが少ない。壁の剛性を大きくできる。工法としては連続柱の工法と連続壁との工法がある。両者とも止水が高く信頼性がある。
のり付き山止め工法
(山止め壁のないもの)
周辺にのりの敷地の余裕が必要
のり面が湧水などで崩れない場合,支保工などの障害がないので施工能率がよい。
水平切ばり工法
一般的な工法で広く用いられている。根切りしながら水平切ばりをかける。建物の長辺が50m以下の場合がよい。
アイランド斜切ばり工法
中央部を先に根切りして,基礎を作り,次に斜め切ばりをかけ周辺部を掘削する。地下3階程度まで,短辺50m以上の建物によいが,条件によっては工期がかかる。山止め壁の外側に図のように削孔し,PC鋼をセメントミルク,またはモルタルで孔中に定着させる。広い敷地の地下工事では,根切り,躯体の施工性がよい。建物周辺部の地下躯体を先に施工する。これを擁壁として中央部を施工する。根切りと並行して地下構造体を造成し,順次根切りを進める。地階が深く広い場合に用いる。根切りの施工性は,オープンカット工法に比べて劣る。
学習するポイント
根切り工事の注意事項
ヒービング・ボイリングとは
土木施工管理技士に挑戦
建築施工管理技士に挑戦
管工事施工管理技士に挑戦
造園施工管理技士に挑戦
切ばり支保工の管理上の注意事項
架設材の安全率は低くとってあるので,施工に際しては組立て順序,工法などに注意
支保工の架設,のり面養生作業と掘削速度はバランスを考慮して作業する。1段目の支保工架設前は矢板の倒れに注意し,2役目の支保工を架けたら,1役目の腹起こしと矢板の間にすき間ができていないかどうか点検し,すき間があればくさび(キャンパー)を使って切ばりに均等に外力が流れるようにする。根切り面積の広いところでは,棚ぐいおよび水平切ばりが浮き上がらないよう中央部を少し下げる。
支保工解体時の注意事項
切ばりの解体に先立って,適度の理戻しを行っておく。切ばりの盛替えに際しては,ゆるみのないようにする。矢板の引抜きに先立ち,水締めのきく砂質の土で埋戻しを行い,十分締固める。
山止め設置期間中の異状現象
軟弱地盤を掘削するとき,矢板背面の土の重量によって掘削底面内部にすべり破裂が生じ,底面が押し上げられる現象
砂地盤の掘削のとき,上向きの水流のため,掘削底の砂が 水と混合して液体性状となり,砂全体が沸騰状に根切り内に吹上げる現象
水位差のある砂地盤中にパイプ状の水みちができ,砂混じりの水が噴出する現象
細砂,または微細砂が浸透水圧の影響によって液体に近くなった状態
排水工法の種類
かま場か排水ピットに排水ポンプを入れて排水する。排水溝により集水し排水する。地中に設けた暗きょに集水し排水する。径30cmぐらいのケーシングを根切底以下に下げ、周囲にフィルタ層を設け、ポンプで排水する。径5cm, 長さ6~7mのライザパイプを根切り周辺1~2m間隔で打ち込み,集水管に真空を作用させ,ヘッダパイプから排水する。深い所から強制的にポンプアップする。
土中に電流を流し,電流とともに帯電した水が移動する性質を利用したもの
1 山止め支保工(切ばり式の場合)の架設と解体
架設材の安全率は低くとってあるので,施工に当たっては組立順序,工法などに十分注意する。2段目の支保工を架けたら,1段目の腹起こしと矢板の間にすき間がないか点検し,すき間があればくさび(キャンパー)をかうなどして,外力が均等に流れるようにする。地下ゆう水量の増減に常時注意し,工事に支障のある場合は関係者と協議し,工事の安全を図る。支保工解体時には,解体に先立って適度の埋戻しを行い,盛り替えに当たってはゆるみのないようにする。矢板の引抜きに先立ち,埋戻しを行い,十分締め固める。
2 山止めに作用する側圧
「建築構造設計基準・同解説」(日本建築学会)の規定による。山止め壁の背面に作用する側圧は,下図のとおり,深さに比例して増大するものとし,側圧係数は土質および地下水位に応じて下図の値をとることができる。
地下水位の浅い場合
地下水位の深い場合
軟らかい粘土
切ばりおよび腹起こしの断面算定に用いる側圧は,上記によらない場合は下図に示す分布形によることができる。
軟らかい粘土
構造物その他載荷物に近接して根切りをする場合には,上記a),b)によって求めた側圧に,構造物の基礎荷重および載荷物などによる地中応力水平成分を加算する。山止め壁などの仮設材の許容応力度は,各材については長期許容応力度と短期許容応力度との平均値以下とし,板厚さに対し幅の大きい材に対しては,幅厚比を考慮した検討を行う。
学習するポイント
板ガラスの種類
板ガラスのはめ込み
土木施工管理技士に挑戦
建築施工管理技士に挑戦
管工事施工管理技士に挑戦
造園施工管理技士に挑戦
板ガラスの種類
金属溶融面の上で作られ,磨きガラスと同様な平滑ガラスの製造が可能で強度も高い。透明板ガラスとすりガラスの2種がある。透視性,切断,加工性に優れている。
網入りガラス
金属製の網を板ガラスの内部に挿入したもので,火災時の破損防止などに使う。切断後は小口に防錆シールを用いる。拡散性,防火性に優れている。
合わせガラス
2枚以上の板ガラスの間に,ポリビニルブチラール樹脂の薄膜を挟んで加圧,接着したもので,割れて飛散しない,透視性,飛散防止性,防火性,防犯性に優れている。板ガラスを焼入れして表面にストレスを導入,強度を増加したもので,強化処理後の切断はできない。衝撃強度,熱に優れている。微量のニッケル,コバルト,鉄などの金属を加えて着色したものである。太陽の直射により破損することがあるので,切り口はクリアカットを原則とする。冷暖房負荷軽減に優れている。2枚のガラスの間に中空層を設け,周囲を金属または樹脂などで封着した後に乾燥気体を封入する。断熱性,結露防止性に優れている。
板ガラスのはめ込み
シーリング材の場合
建築用ガスケットの場合
構造ガスケットの場合
学習するポイント
工法上の留意点
土木施工管理技士に挑戦
建築施工管理技士に挑戦
管工事施工管理技士に挑戦
造園施工管理技士に挑戦
物理的性質による分類
目地幅は通常6mmとする。屋外の場合は,6mmより狭くすると目地押さえが不完全になり,雨水浸入の原因になるので,多少広めにする。特殊部分の石材については現寸図を作成し,水切り,水返し,合端寸法,のみ込み寸法,緊結寸法,他の仕上げ材料,建具枠などとの納まりを決める。屋内で短い曲がりの場合は,表面の模様が合えば右図の工法を認めてもよい。
屋外の石張り工法
石積みの継手はモルタルの接着力だけでは不十分なので,下地鉄筋と引き金物で止めつける。上下のつなぎにはだぽ,横のつなぎにはかすがいを使用し,石相互の連結をよくする。なお,だぼは各石について2個ずつ使用する。裏込めモルタルのてん充は張り石裏全面に行う。目地には,石が動かないように,発泡ポリエチレンを高さ250 mm 程度ずつ詰める。
屋内の石張り工法
一般部分の石の取付けは,横目地合端に引き金物およびだぼを2個ずつ,出隅部分には,かすがいを用いて,幅100 mm 程度にモルタルをてん充する
みかげ石類の石張り
裏込みモルタルしろの標準は40mmとする。最下部の石は水平・垂直を正確に据え付け,底部に硬練りモルタルをてん充し,上部をかすがい,引き金物で目違いのないように留め付ける。
大理石の石張り
裏込めモルタルしろ標準は30mmとする。石の据え付けは前述のみかげ石類と同様とする。
花こう岩(ひき石)施工法
施工管理技士に挑戦
仕上げ工事に関する記述について,正しいものはどれか
誤っていはその理由を簡潔に記述せよ。ビニル床シートおよびビニル床タイル張りの接着剤は,湯沸室,便所などの湿気の生じやすい床ではエポキシ樹脂系を,福本,階段のけ込みなどの垂直面では酢酸ビニル樹脂系溶剤形を用いる。ウィルトンカーペットのはぎ合わせは,グリッパー工法または丈夫な糸の手縫いによるつづり縫いとする。ウレタン樹脂塗り床は,塗り回数が増えると内部に気泡が生じやすくなるので,厚くしても一度に塗りあげる。グリッパーエ法におけるカーペットの張り仕舞いは,ローラーで仲展しながらグリッパーに掛け,カーペットの端をステアツールを用いて溝に巻き込むようにする。仮設工事は本体工事を進めるための一時的な建物,工作物,設備などを造る工事で,建物が竣工すれば撤去される。
学習するポイント
仮設計画の留意点
仮設工事の範囲
土木施工管理技士に挑戦
建築施工管理技士に挑戦
管工事施工管理技士に挑戦
造園施工管理技士に挑戦
仮設計画に際しては工事内容,種々の条件などを十分に把握し,作業所内での維持管理体制を明確にしておく。仮設計画のよし悪しは工事の品質,安全性,工程の進捗,経済性などに大きな影響を与える。仮設計画はなるべく図面化し,関係者の意見を聞くとともに関係者に計画を徹底する。仮設は特殊な場合を除き,施工者の創意工夫に任されている。
総合仮設計画で施工計画書を作成する事項
工事目的物の位置と敷地との関係(配置と高低)
仮回いの位置及び構造
材料運搬経路と主な作業動線
仮設物などの配置(監督員事務所,建築業者事務所,設備業者事務所,作業員休憩所,危険物貯蔵所,材料置場,下小屋など)
排水経路,仮設用電力並びに水道の引込み位置及び供給能力
足場及び桟橋の位置及び構造
揚重機(リフト,クレーン,エレベータ,ゴンドラなど)の種類及び配置
作業員の墜落防止及び感電防止,並びに落下物の危険防止の施設
近隣の安全に対する処置(近隣使用道路の配置計画図など)
鉄骨建て方設備
各工事工程と仮設の関連及びその撤去時期
仮設工事の範囲
水盛り・遣方
仮設工事は本体工事を進めるための一時的な建物,工作物,設備などを造る工事で,建物が竣工すれば撤去される。
学習するポイント
足場の分類と比較
土木施工管理技士に挑戦
建築施工管理技士に挑戦
管工事施工管理技士に挑戦
造園施工管理技士に挑戦
簡易つり足場
脚立足場、うま足場
外部足場の比較
・けた方向:1
・はり間方向:1
・建地の最高部から31mを超える部分は2本組とする。高さ20mを超える場合および重量物の積載を伴う作業をする場合は,
・主わくの高さ:2m以下
・主わくの間隔:1
地上第1の布の高さ
建地脚部の滑動・沈下防止措置
ベース金具,敷板,敷角,脚輪付きはブレーキまたは歯止め
根元の埋込み
根がらみ,さら板
付属金具で緊結
〔重合せ〕1m以上重ね,2箇所以上結束する。8m以上の添木を用いて4箇所以上結束する。
付属金具で緊結
鉄線,その他の丈夫な材料で結束
筋かいを入れる。
壁つなぎ,控え
壁つなぎの引張材と圧縮材の間隔
建地間の積載荷重(表示する)
最上層および5層以内ごと
・転位脱落防止のため2箇所以上緊結
〔注〕作業床は支持点および重ね部分をくぎ,番線類で取り付け,移動しないようにすること
こう配はθが15°以上ではすべり止めを設け,30°以下とする。
学習するポイント
型枠の存置期間
土木施工管理技士に挑戦
建築施工管理技士に挑戦
管工事施工管理技士に挑戦
造園施工管理技士に挑戦
せき板によるコンクリート表面の硬化不良
硬化不良は,木材成分中の糖類,タンニン酸などがコンクリートのアルカリに抽出されて起こる。硬化不良を起こしたコンクリートの表面状態は打上がり面が暗黒色になり,ざらついたり,はなはだしい場合は表面が硬化せず,触れると粉状にはく落したり,薄い板状にはく離する場合がある。せき板が長期間太陽光線の照射を受けたり,空気中に暴露された場合,腐朽菌が表面に生じた場合,硬化不良を起こしやすくなる。
型わく設計上の注意
コンクリートの打込みによって移動,はらみ,倒壊など所定の形状が変形しないように設計する。せき板の継目からモルタルが漏れないよう,また取り外しが容易なように設計する。
支柱が倒壊しないよう注意すること
型わく計画に先立って,通常コンクリート躯体図の作成を行う。
型わくの構造計算
鉛直荷重は型わく支保工が支える物の重量に相当する荷重として,150 kg/m2を加えると規定している。水平荷重に関しては,コンクリート打設時の偏心荷重や振動,衝撃を考慮して実状に応じて定める。
コンクリート,型わくなどの自重
作業員やカート車などの荷重で,労働安全衛生規則で150kg/m2と定められている。固定荷重の1/2とする。よって,床型わく設計荷重は1+2+3とする。
型枠計画図として通常書かれているものとして、はり付き壁およびパラペット断面詳細図(縮尺1 /20)
などであるが外壁に大形パネル工法が使われるとか,床型枠をはりの鉄骨からつり下げる工法にするとか,あるいはサポート・わく組足場を使わず,仮設ばりを使うなどの特殊型枠にする場合は,それぞれ縮尺1/20ぐらいの詳細図が必要となる。型枠加工図は,以上の計画図に基づいてせき板を実際に加工し組み立てる場合に必要な図面で,現寸あるいは縮尺1/2~1/5で各部の納まり,型枠の定着方法,出隅・入隅の納まりと締付け方法,柱・はり型枠など,下ごしらえを必要とするせき板の木取り,あるいは割付け方法などを図示したものである。
型わくの組立て
型枠はコンクリートの鋳型となるもので,打込み作業時の各種の外力に対して十分な強度と剛性を有し,かつ所要の寸法許容差を超えることのないように組立てる。せき板は,セメントペーストまたはモルタルができるだけ漏出させないように緊密に組立てる。型枠の組立ては,解体が容易にできるようにする。柱の下部には掃除口を設ける。
型わくの存置期間
型わくの存置期間はJASS5および建設省告示第110号に規定されている。基礎,はり側,柱および壁の存置期間は,コンクリートの圧縮強度が50kg/cm2以上に達したことが確認されるまでとする。ただし,せき板存置期間中の平均温度が10°C以上の場合は,表以上経過すればよい。床スラプ,屋根スラプ下およびはり下のせき板は,原則として支保工を取り外した後に取り外す。支保工の存置期間は,スラブ下,はり下とも設計基準強度の100%以上のコンクリート圧縮強度が得られたことが確認されるまでとする。支保工の盛り替えは,原則として行わない。
せき板の最小存置期間
基礎,はり側,柱,壁
床版下,はり下
存置期間中の平均気温
セメントの種類
コンクリートの材令による場合 (日)
圧縮強度が設計基準強度の50%以上となるまで
支柱の最小存置期間
存置期間中の平均気温
セメントの種類
コンクリートの材令による場合 (日)
圧縮強度が設計基準強度の85%以上となり,構造計算により安全であることが確認されるまで
圧縮強度が設計基準強度以上となり,構造計算により安全であることが確認されるまで
学習するポイント
非鉄金属の特性
金属の耐食性
土木施工管理技士に挑戦
建築施工管理技士に挑戦
管工事施工管理技士に挑戦
造園施工管理技士に挑戦
アルミニウムおよびアルミニウム合金
強度は比較的低いが,成形性,溶接性,耐食性に優れている。
一般用器物,建築用材,電気器具各種容器,その他強度を要求されない成形品
一般用器物,建築用材,車両用材,船舶用材,各種容器など
3 003 と同程度と強度を持ち,耐食性,溶接性,加工性が良好である。
車両内装などの低応力部品の構造体,調理器具,一般用器物など
耐食性,特に耐海水性に優れ,成形性,溶接性が良好である。
船舶用構造部材,燃料タンク,家庭用器具など
耐食性,溶接性がよく,中程度の強度を持つ冷間加工は熱処理合金としては良好である。
車両,船舶など輸送構造材,光学機器など
陽極酸化性は著しく良好であり,溶接性,押出加工性もよい。
押出形材として建築用サッシ,扉その池内外装用など
銅および銅合金
銅は大気中で耐久性は大きく,他の金属との合金が多い。銅は談赤色で亜鉛,すず,アルミニウムなどと合金をつくると黄色から金色になり,ニッケルとの合金は白色になる。黄銅は銅に30~40%の亜鉛を加えたもので,亜鉛が増すに従って強度は高くなるが,加工性は劣る。青銅は銅にすず2~11%と亜鉛および鉛を加えたものである。洋白は銅にニッケルと亜鉛を加えた合金で,洋銀ともいう。ステンレス銅は銅,クロム,ニッケルの合金で,耐食性,耐酸性が大きく,さびにくい。
金属の耐食性
塩酸,硫酸,硝酸などの希薄溶液に侵され,高濃度のものにはかえって侵されにくい。濃厚なアルカリには浸されるが,希薄なアルカリには保護される。硝酸,有機酸に対して安定,塩酸,硫酸に弱い。塩類には強いが,塩化アンモニア,塩化第二鉄,食塩,みょうばんの濃溶液に侵される。大気中では耐食性があるが,アルカリ,硫酸,塩酸に侵される。また,塩化物,塩水も同様に侵される。濃硝酸,酢酸には耐える。大気中では耐食性はよいが,アンモニアなどのアルカリに対して弱い。清水にはほとんど侵されないが,海水には比較的弱い。希塩酸,希硫酸には侵されにくく,濃硫酸,硝酸などには侵される。塩酸,硫酸,濃硝酸にはほとんど侵されないが,水酸化カルシウム,水酸化ナトリウムなどのアルカリに侵される。酸,アルカリに弱い。普通の空中,水中には強く,水中では銅より耐食性大である。大気中では容易にさびない。鉄,銅,鉛の表面を被覆する。有機酸には侵されず,無機の希釈液,アルカリには徐々に侵される。濃塩酸,濃硫酸に侵され,アンモニアには侵されない。
学習するポイント
含水率の測定
土木施工管理技士に挑戦
建築施工管理技士に挑戦
管工事施工管理技士に挑戦
造園施工管理技士に挑戦
各樹種の比重
木材の含水率測定方法
全乾重量との差による方法で,木材の全断面によって含水率が測定できる。木材に打ち込まれた針の深さまで測定できるが,通常は7mm程度の深さまでできる。木材の表面に当てるだけで,木材の表面から30mm程度の深さの平均含水率の測定ができる。日本農林規格(JAS)に定められている集成材は以下のとおりである。
ひき板または小角材などを,その繊維方向を互いにほぼ平行にして厚さ,幅および長さの方向に集成接着した一般材
ひき板もしくは小角材などを集成接着した素地のままの集成材
ひき板の積層による素地の美観を表した集成材またはこれらの表面にみぞ切りなどの加工を施したもので,主として構造物などの内部構造
化粧ばり造作用集成材
ひき板もしくは小角材などを集成接着した素地の表面に美観を目的として薄板を張り付けた集成材またはこれらの表面にみぞ切りなどの加工を施したもので,主として構造物の内部造作に用いられる。所要の耐力を目的としてひき板(幅方向に接着して調整した板および長さ方向にスカーフジョイント,フィンガージョイントまたはこれらと同等以上の接合性能を有するように接着して調整した板を含む)を積層した集成材で,主として構造物の耐力部材として用いられる。
化粧ばり構造用集成材
所要の耐力を目的としてひき板(幅方向に接着して調整した板および長さ方向にスカーフジョイント,フィンガージョイントまたはこれらと同等以上の接合性能を有するように接着して調整した板を含む)を積層し,その表面に美観を目的として薄板を張り付けた集成材で,主として構造物の耐力部材として用いられる。
学習するポイント
施工上の留意点
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造園施工管理技士に挑戦
じゅうたん,カーペット類
石こうボード,石綿セメント板類
接着剤は,一般の床は酢酸シート樹脂系,シート共重合樹脂系,合成ゴム系を使用する。水を使用する室,地下室など湿気の生じやすい所はエポキシ樹脂を使用する。下地がコンクリートの場合は,乾燥期間が十分とれるようにする。シート類は長手方向に縮み,幅方向に伸びる性質があるので,長めに切断して仮敷きし,10日間程度放置してなじませる。張り付け時の室温が5°C以下,または接着剤の硬化前に6°C以下になる恐れがある場合は,施工を中止するか採暖などの処置をする。張付けローラで圧着する。施工箇所は室温を10°C以上に保ち,湿度が高いときは作業を中止する。施工後1~2ヵ月間は室温が10°C以下にならないようにする。
フローリングボード張り
張立てに先だち,根太および捨張りの上に数日間並べ,環境に順応させる。捨張りは合板,パーティクルボード,含水率15%以下の製材板を使用する。
フローリングブロック張り
1枚の大きさは30 cm x30 cm 程度の正方形で,なら,さくらなどの堅木を用い,モルタル床下地に,ブロックに取り付けてある足金物を用いて張る。下地はブロック仕上り面より約35~50mm下げてモルタルを塗る。ブロック裏面には,防混用のアスファルト類を塗布する。張り付後4~7日間ほど養生し,デッキサンダーで研摩し,ワックス塗りで仕上げる。
じゅうたん(カーペット敷)
グリッパーエ法:床の周囲にグリッパーを釘または接着剤で止め付け,これにカーペットの能都を引っ掛け,伸展器(ニーキッカー)で一定の張力(300mmにつき20 kg 程度)を加えて張る。全面接着工法:カーペットが移動しないように仮止めし,接着剤を下地面に平均に塗布して固定する。
石こうボードの石こうによるじか張り工法(GL工法)
コンクリート下地面は,型わくに用いた緊張材の頭などを取り除き,清掃する。接着剤は,水と練り合せて使用するが,練り具合はやや硬めとし,一度に練る量は1時間以内に使い切れる量とする。
接着剤の種別と施工箇所
地下部分の最下階,玄関ホール,湯沸室,便所,洗面所,防湿層のない土間などの湿気の生じやすい床,貯水層,浴室の直上床および脱衣室
幅木,階段のけ込み
注)防湿層とは,ポリエチレンフィルムなどで厚さ0
学習するポイント
下塗りの処理
壁塗りの要点
土木施工管理技士に挑戦
建築施工管理技士に挑戦
管工事施工管理技士に挑戦
造園施工管理技士に挑戦
型わく部材を完全に除去し,必要があればはつりを行い,漏水の恐れのある打継ぎ箇所には防水処理をする。モルタルの付け送り厚さが50mmを超える厚さになる場合は,鉄筋か金網で補強し,コンクリートを増し打ちする。下地となる壁コンクリートブロック積みは,コンクリート下地と接する箇所を絶縁し,伸縮目地を設ける。なお,壁の長さ3mごとに伸縮目地を設ける。パネル接合部の反り,目違い,注ぎとろのはみ出しなどは下地を損傷しないように処理する。パネルの組立時に損傷した部分は補修しておき,目地部分の充てんも完全にしておく。メタルラスは JIS A5505(メタルラス)に規定する平ラス,こぶラス,波形ラスおよびリブラスがあるが,平ラスがよく使用される。
ラス継手の重ねは4
石こうボード下地
壁塗りの要点
下地処理で,セメントペースト塗りを行った場合は,下地処置後,乾燥しないうちに塗り付けにかかる。下塗り面は,金ぐし類で荒らし目をつける。下塗りおよびラスこすりは,14日以上放置してから次の塗り付けにかかる。むらが著しい場合に行う。むら直しが部分的な場合は,下塗りに引き続いて行い,むら直し部分が比較的大きい場合は,十分に放置してから塗り付ける。出隅,入隅,ちり回りを塗る場合は,定規塗りとする。中塗りの後,面,角,ちり回りなどに注意し,こてむらのないよう平らに塗る。施工箇所に応じて選ぶ。
金ごて : 一般塗装下地,壁紙張り下地,防水下地
木ごて : タイル下地
塗付けは,水引き具合を見て,こう配に注意しながら金ごてで仕上げるが,比較的厚い合成樹脂系の塗床の場合は,木ごてでよい。原則として床には目地を設けない。
石こうプラスター塗り
下地モルタル塗り
コンクリート,コンクリートブロック,れんが,ラスの類
すさを使用してもよい。
石こうラスボード
すさを使用してもよい。
モルタル塗り
下塗り,ラスこすり
むら直し,中塗り
外壁,その他
(天井の類を除く)
ラスこすりの場合は,必要に応じて,すさを混入することができる。ビニル床シート,ビニル床タイル張りなどの場合は,床モルタルの塗厚には張り物材の厚さを含む。ラスこすりは,ラスの厚さにより1mm程度厚くする。ラスこすりは塗厚に含まない。
学習するポイント
土木施工管理技士に挑戦
建築施工管理技士に挑戦
管工事施工管理技士に挑戦
造園施工管理技士に挑戦
防火シャッターの種類
JIS A4705に規定する防火シャッターは次のとおりである。
スラットの種類
スラットのつづり方は,インタロッキングまたはオーバラッピング形があり,前者は防火スラットに,後者は防煙スラットに使われる。
学習するポイント
組立て上の留意点
土木施工管理技士に挑戦
建築施工管理技士に挑戦
管工事施工管理技士に挑戦
造園施工管理技士に挑戦
鉄筋の切断,曲げなどの加工は,鉄筋工作図に従って正確に行う。加工は常温冷間加工を原則とする。切断はシャーカッタまたは電動のこによって行う。やむを得ない場合を除いてガス切断をしてはならない。
折り曲げ加工
折り曲げ加工は冷間加工とし,その形成および寸法は下表のとおりである。なお,折り曲げには折曲げ機を使用する。dは,丸鋼では径,異形鉄筋では呼び名に用いた数値とする。折り曲げ角度90°は,スラブ筋・壁筋末端部またはスラブと同時に打ち込むT形およびL形ばりに用いるU字形あばら筋とともに用いるタイのみに用いる。片持ちスラブの上端筋の先端,壁の自由端に用いる先端は,余長は4d以上でよい。鉄筋の清掃:組立てに先立ち,浮きさび,油類,ごみ,土などのコンクリートの付着を妨げるおそれのあるものを除去する。柱,はり筋のかぶりは,主筋の外周りを包んでいる帯筋,あばら筋から測定する。
結束:通常は0
85mmのなまし鉄線を用いて結束する。
スペーサ:鉄筋のかぶり厚さを保つために使用される(JASS5参照)
スペーサーの配置基準
数量または配置
上端筋、下端筋それぞれ1
上段は梁下より0
中段は柱脚と上段の中間柱幅
側梁以外の梁は上又は下に設置
側梁は側面にも設置
使用部位や所要かぶり厚さに応じて,スペーサの材種,形状,サイズを使い分ける。断熱材打込み部スペーサは断熱材にくい込むため,かぶり厚さの確保が難しいので,めり込み防止用スペーサを使う。
鉄筋の間隔(あき):鉄筋の相互のあきは,粗骨材の最大寸法の1
25倍以上かつ25mm以上,また丸鋼では径,異形鉄筋では呼び名の数値の1
5倍以上とする。かぶり厚さ:かぶり厚さは仕上げの有無,屋内と屋外,また土に接しているかどうかにより異なる。
土に接しない部分
土に接する部分
柱・はり・床スラブ・耐力壁
耐久性上有効な仕上げのある場合,係員の承認を受けて30mmとすることができる。耐久性上有効な仕上げのある場合,係員の承認を受けて40mmとすることができる。コンクリートの品質および施工方法に応じ,係員の承認を受けて40mmとすることができる。
鉄筋の定着長さ,重ね継手
鉄筋の定着とは,仕口において部材相互の一体化を図るため,一方の部材の鉄筋を応力伝達を目的として,他方の部材内に延長して埋め込む。鉄筋の継手は原則として応力の小さい位置で,かつ常時圧縮力が生じている部分に設ける。フックの長さは継手の長さに含まれない。鉄筋径が28mm以上の丸鋼またはD29以上の異形鉄筋においては,重ね継手としてはならない。径の異なる鉄筋の重ね継手の長さは,細いほうの鉄筋径による。
鉄筋の定着および重ね継手の長さ
コンクリー卜の
重ね継手の長さ
定着の長さ種類
末端のフックは定着長さに含まない。dは,丸鋼では径,異形鉄筋では呼び名に用いた数値とする。耐圧スラブの下端筋の定着長さは一般定着(L2)とする。直径の異なる重ね継手長さは細いほうのdによる。
学習するポイント
ガス圧接の留意点
土木施工管理技士に挑戦
建築施工管理技士に挑戦
管工事施工管理技士に挑戦
造園施工管理技士に挑戦
ガス圧接は,溶接しようとする鉄筋能面を平滑に形成加工し,圧接面を突き合せ,その接合邦を酸素・アセチレン炎で加熱し,適度の温度に達したとき,鉄筋軸方向に圧縮力を加えて圧接する方法で,クローズバット法,オープンバット法がある。鉄筋のガス圧接には,クローズバット法が用いられる。工事の規模、施工場所の物理的条件などを勘案して、鉄筋の種類及び径に応じて、工法を選ぶこととする。施工は、技量試験に合格している圧接工によって行われなければならない。
手動ガス圧接技量資格者の圧接作業可能範囲
自動ガス圧接技量資格者の圧接作業可能範囲
ガス圧接業者と径別圧接個数の確認、圧接工の確認、抜取り箇所、個数、時期について、天候、工程、作業時の防火処置等について打合せを行うこと
径の差が5mmを超える場合は,不良圧接になる危険性が大きい。
圧接面の状態 (△はやむを得ない場合)
圧接箇所は鉄筋の直線部とし,曲げ加工部分その近傍での圧接は避ける。
ガス圧接では,一箇所当たり1d~1
5d(d:鉄筋の径)のアップセット(短縮)が伴い,はり筋や柱筋の定着長さが不足しないよう,鉄筋の短縮量を見込んで鉄筋の加工を行う。圧接端面は、原則として、圧接作業当日に処理を行い、その状態を確認する。
圧接面の加工
圧接面はグラインダがけを完全に行い,平滑で酸化膜やさびなどがなく,軸線に直角な面に仕上げ,周辺は面取りをする。
不良圧接面の例(下図)
ガス切断による条こうが残っている。平グラインダのかけ過ぎで中央がくぼんでいる。切断のままになっている。さび,油,高温酸化皮膜(高速カッター,ガス切断などにより生じやすい青色の膜)などが付着している。圧接完了後に圧接箇所の全数について外観試験を行い、その後、超音波深傷試験又は引張試験による抜取り試験を行う。
圧接部の状態
圧接部のふくらみの径は,1
また,ふくらみ部の幅は継目を中心として1
2d以上,接合部の偏心は鉄筋径の1/5以下とする。
不良圧接の例
軸心の食い違い
雨または雪の中での作業は,圧接部が硬化し,割れが入る恐れがあるので中止する。また,強風の場合も炎が吹き流されて圧接面に酸化膜ができやすいので,作業を中止する。
学習するポイント
塗料の性能と用途
塗料の注意事項
土木施工管理技士に挑戦
建築施工管理技士に挑戦
管工事施工管理技士に挑戦
造園施工管理技士に挑戦
塗料の塗膜要素は下表のとおりである。塗膜になって残る成分で,塗料に含まれている揮発しない成分をいう。乾性油,天然樹脂,合成樹脂などで,塗料が乾燥したとき膜となる主成分をいう。
乾燥剤,沈殿防止剤,安定剤,流止め剤,乳化剤などの塗膜主要素の補助作用をするもの
着色や増量に用いられる水,油,溶剤などに溶けない有色の化合物の微粒子をいう。塗膜主要素の溶剤または希釈剤などの塗膜には残らない成分で,乾燥の際に揮発してなくなるものである。塗料から顔料を除いたもので,展色材という。
塗料の性能および用途
おもな用途と特性
さび止めペイント
鋼のさび止め
素地ごしらえ
かんな削りの仕上りがよく,含水率は一般材で気乾13~16%とする。節,われ,釘頭はペーパー研摩し,目止め,節止めをする。透明塗装の場合,素地の色むらを調整するため,亜塩素酸ソーダや過酸化水素などで漂白することもある。
鉄部,亜鉛めっき面
さび,よごれ,油類の除去をする。亜鉛めっき部にはエッチングプライマーを塗る。塗面は平滑にし,乾燥させる。下地材の乾燥が不十分な場合,水分とアルカリによる支障が生じること,ひび割れ,凹凸,欠けなどが生じている場合が多い。含水率は6%以下,pH9以下とし,必要に応じて吸水止めシーラやパテしごきを行う。
塗装の注意事項
塗料は開封しないまま工場へ搬入する。製造後6ヵ月以上経過したものは使用しない。気温5°C以下,湿度85%以上,換気不十分で結露の可能性のある場合は作業を避ける。塗装量は一度に厚く塗りすぎると塗膜にたまりやしわが生じるので,注意する。
ネットワーク工程表とその特徴
施工管理技士に挑戦
アロー形が、もっとも多く出題される。
ネットワーク工程表に使用される用語と解説
先行作業と後続作業
イベントに入ってくる矢線(先行作業)がすべて完了しないと,イベントから出る矢線(後続作業)は開始できない。A,Bが両方とも完了しないとCが開始できないことを示す。CはAが完了すれば開始できるが,DはA,Bが両方とも完了しないと開始できないことを示している。
イベント間の矢線の制限
同一イベント間に2つ以上の矢線を引いてはならない。イベント2と3の間にBとCの2つの矢線を入れてしまうと,2→3と書いてもBとCが判別できない。
そこでこのような場合はダミーを使って上図のように新たに別なイベントを設け,ダミーで結ぶ
このようにすれば作業Bは2→4で,作業Cは2→3で表すことができる。「CはDに先行し,EはCに先行,DはEに先行する」ことになり,作業は進行せず日程計算が不能になるが,このようなことはありえない。ネットワークを作成して手順の相互関係を検討し,各アクティビティに標準の作業日程(時間)を入れる段階をプランニングといい,計画全体を所定の目標に適合させる手続きをスケジューリングという。標準状態での日程と考えられた工期が同じであれば調整を要しないが,超えている場合は,クリティカルパス上のアクティビティのいずれかを修正しなければならない。このような作業は実務的に重要なことであり,ネットワークは合理的に対策が立てられるところに特徴がある。ネットワークの作成では,所定の期日に納まるように時間見積りをし,全体のスケジューリングを行う。しかし実際には設計変更,天候,その他計画する際に予測できない要因などで工事の進行,完成が遅れることが少なくない。工事の進行過程で計画と実績を比較し,工期を遅らせるような要因が現れたら,計画を修正し,その遅れに対し即応できる手続きをとらなければならない。このような操作をフォローアップという。
フォローアップにおける留意事項
計画との調整
アクティビティ,ダミー,所要日数の変動,新アクティビティの発生,整理などによる現状を把握し,その対策を立てる。
クリティカルパス,フロートの変化による弾力的管理運営
工事進捗の把握
プロジェクト完成への影響を検討
打つべき手段の有妨既についての判断
スターティングプランの見積り値の修正
設計変更への対処
技術者,労務者を経済的,合理的に各作業の作業時刻,人数などを決めることを配員計画という。
具体的には人員,資材,機材などを平均化すること
山積み,山崩し
各作業に必要となる作業数(使用人員)を合計し,柱状に図示したものが山積み図で,この山積み図の凹凸をならし,毎日の作業を平均化することを山崩しという。
山積みの方法
日程計算を行い,何月何日の職種ごとの必要人員を示す。日程計算の結果を最早開始または最遅完了に合わせて,タイムスケール(暦日目盛)で表示する。各作業の開始,終了点に縦線を入れ,人員を集計する。山積み図を描く。
山崩しの方法
労務者の制限数を超えるところで,余裕日数の範囲内で作業の開始を遅らせる。なお,余裕日数の少ない作業を優先させる。工期全体について調整する。資源についても同じような方法で処理する。時間を短縮すると費用は増加する。標準作業時間を限界まで短縮したときの作業時間を特急作業時間(クラッシュ・タイム)といい,1日当たりの短縮費用増は次式で示される。
1日短縮当たり費用増=
工期を短縮するときは,各作業の1日短縮当たりの費用増から全体の工期を最小費用増で短縮することができる。
ネットワーク工程表に使用される用語と解説
施工管理技士に挑戦
ネットワークを構成する作業単位
1作業に必要な時間の大きさを矢線の下に記入
2矢線は作業進向方向へ
3作業内容は矢線上に
作業(またはダミー)と作業(またはダミー)を結合する点および
対象工事の開始点または終了点
1結合点に番号または記号を付す。2同じ番号があってはならない。
3作業の進行方向に向かって大きな数字になるように
4矢線群がすべて終了しないと工事にかかれない。
架空の作業の意味で作業の前後関係のみを表し,作業および時間の
要素は含まない。
A,Bの作業が終わらないと次の作業にかかれない場合
作業をするのに必要な時間(日数)
作業が最も早く着手できる。
先行作業が2以上あるときは,その最早終了時刻のうちで最も時間の多いもの
作業が最も早く完了できる。
最早時刻にその作業の所要時間を加えたもの
全体の工期を守るために,必ず着手しなければならない時刻
最遅終了時刻からその作業の所要時間を引いたもの
所要時間内に工事が完了するために各イベントが遅くとも完了していなくてはならない時刻
最終結合点のESTから順に先行作業の所要時間を引いたものがその結合点のLFTで,その結合点に後続作業が2以上あるときは最小値をとる。
アロー型ネットワークにおいて時間計算された結合点の時刻
開始結合点から対象となる結合点の経路で,時間的に最も長い経路を通って,最も早く到達する結合点の時刻
任意の結合点から終了結合点の経路で,時間的に最も長い経路を通って,プロジェクトの終了時刻に間に合うぎりぎりの開始時刻
ネットワークの中で2つ以上の作業の連なりをいう。
アロー型ネットワークでは,開始結合点から終了結合点の最長パス
サークル型ネットワークでは,最初の作業から最後の作業に至る最長パス
通常,太線で表す。各作業のTFを求め,TF=0の経路がクリティカルパスである。ネットワークが簡単な場合には,すべての経路を拾いだし,最長経路を求めてもよい。作業を最早開始時刻で始め,最遅終了時刻で完了する場合に生ずる余裕時間で,1つの経路上では共有されており,任意の作業が使い切ればその経路上の他の作業のTFに影響する。作業を最早開始時刻で始め,後続する作業も最早開始時刻で始めてもなお余る時間で,その作業の中で自由に使っても,後続作業に影響しない。
後続作業の卜一タルフロー卜に影響を及ぼすようなフロートのことでインターフェアリングフロートともいう(interfering noat)
結合点のもつ余裕時間
割付けた人員などの不均衡を平滑化する方法
作業時間を限界までに短縮し,特急の状態で作業を行うときに要する時間
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国家資格(一級は大臣免許、二級・木造は知事免許)
一級建築士の難易度は相当高いです。ここ数年、合格率が極端に落ちました。国が合格者数を抑制しているみたいです。私の合格した頃の約半分近くしか合格出来ないみたいです。一級建築士は建築業界最高峰の資格です。
現在、相当規模の設計をするには必須の資格
又、施工管理する上でも必須と言えるほどの資格です。二級建築士は一級と何が違うかと言えば設計出来る規模が小さくなるといったところです。個人住宅や店舗などでは二級建築士でほとんどの場合設計が可能です。法的には一級の方が上ですが、物件の方向性が違うので別資格と捉えられる方も多いです。
一級取得者でも住宅の実務は全く解らない方も多くいらっしゃいますよ
ですから、将来的には専攻資格が生まれそうです。
(現在、建築士会で検討中です)
公式情報はこちら
建築設備の設計する上で設けられた国家資格です。大規模な建物の場合、建築設備士による設備設計が必要になります。結構難易度の高い資格です。設備の専門設計する事務所なら必須資格です。従来、設備設計も建築士が出来る業務範疇でしたが、現在のように多様化した設備では専門家が必要になったので生まれました。
一級建築士がダクト配管や特殊な発電装置の知識に深い造詣のある方は少ないですからね
このあたり、建築士法自体が古い法律になっている点の矛盾から必要に迫られて生まれた資格です。
公式情報はこちら
土木工事現場で管理する人には必須資格
二級は土木・鋼構造物塗装・薬液注入と受験区分がある。
管工事、空調設備工事で管理する人には必須資格
造園工事現場で管理する人には必須資格
土木工事現場で機械操作管理する人には必須資格
取り扱う機械により6種別の区分がある。
建築工事現場で管理する人には必須資格
二級は建築、躯体、仕上げの区分がある。
電気工事現場で管理する人には必須資格
施工管理技士は工事現場で施工管理する上で専任の工事管理者となることが出来る。施工規模により一級と二級の差がある。難易度は一級管工事と一級建築は難しい。次に一級電気、比較的合格しやすいのは一級土木と一級造園みたいです。が、一級土木は技術者数が多くなったので、今後合格者数を抑制する動きがあるかもしれません。
早めに取得しましょう
土木は比較的取得しやすい訳は、試験問題で得意分野をチョイス出来るからです。
土木もトンネルからダム、港湾などと幅広い専門がありますから
管工事も衛生設備と空調設備で専門分野をチョイス出来ます。一級は監理技術者となれる。二級は主任技術者となれる。これらの違いはもっと詳しく説明します。道路舗装工事現場で技術を持つ者と認められる。舗装施工監理技士は国家資格ではありませんが、実際は都道府県により舗装技術者が要求されるところもあります。扱いは国家資格に近くなっています。元々、土木施工管理技士が舗装工事も出来ます。が、品質管理が非常に要求される工事なので、専門技術者の管理が要求されつつあります。難易度は比較的高いみたいです。ただ、気になる点があります。認定資格なので行政改革で不要扱いになる可能性もあります。道路保全技術センターはいわゆる「天下り機関」なので批判対象になりつつあります。
機械や応用物理など20分類あり
土木分野の最高峰資格である建設部門でも11の専門分野分類があります。
最高峰故に難易度も非常に高い資格
土木設計などのコンサルタント業するなら必須資格です。土質及び基礎 、鋼構造及びコンクリート 、都市及び地方計画 、河川,砂防及び海岸 、港湾及び空港 、電力土木 、道路 、鉄道 、トンネル 、施行計画,施工設備及び積算 、建設環境と建設部門では分かれています。試験も記述式論文です。相当数文字を書かなければなりません。合格出来れば二次試験で口頭試験があります。APECエンジニアとなれる資格です。外国でも認められた技術者になれる。
(ただし、認証国のみです)
現在のところ、日本、オーストラリア、カナダ、香港、韓国、マレーシア、ニュージーランド、インドネシア、フィリピン、米国で活躍出来ます。これは少々特殊な位置づけの資格です。建築士や技術士などは日本国内では認められるが、海外では認められていません。これでは不便なので環太平洋国家間で相当の技術力のある技術者を相互認証するために生まれました。これに認証されるには技術士又は一級建築士を有する者で、且つ5つの登録用件を満たすものが認証されます。詳しくはリンク先を参照してください。
資格ページへ
土木施工管理技士の実力診断-試験問題に挑戦へ
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素材の森サーチ
ホームページの情報屋さん
素材の検索と素材屋さんの交流サイト
3D素材をメインにHP等で利用できる素材を提供
母体サイトでは3D専用データを提供しています。しかし、利用される方は3Dソフトを利用している方に限られていました。
そこで、その技術を利用して3D風の画像データアニメデータなどを作っ
テクスチャ素材は3Dデータ&壁紙共通で利用できます。
ADS-3Dデータのダウンロードと建築情報
土木施工管理技士の実力診断-試験問題に挑戦
2005/08/08 背景とテクスチャ素材にグリーン・ストーン・路面素材追加
無地のパネル 金属風にしてありますので、文字などタイトルを配置して使います。
ADS-3Dデータのダウンロードと建築情報へ
土木施工管理技士の実力診断-試験問題に挑戦へ
屋外の公園などに設置するパーツ類です。町並みのコミュニティスペース用の作品を展示しています。
大塚のボンカレー
近所でもよく見かけました。松山容子さんのタイプです。
大塚食品さんのページ
アース渦巻き
由美かおるさんのタイプです。
アース製薬さんのページ
大日本除虫菊さんの金鳥蚊取り線香
大日本除虫菊さんのページ
大日本除虫菊さんのキンチョール
大日本除虫菊さんのページ
大村崑さんのおなじみの看板ですね
大塚食品さんのページ
レトロ看板の著作権の解釈について
広告看板の著作権は、広告主である会社に帰属しています。そして、著作物たる看板を、著作権者たる会社に無断で撮影・公開することは、形式上、著作権の侵害ということになると思います。
今回のように作成したパーツを公開することも上記の理由により著作権の侵害だと主張されることもあるでしょう
しかし、そもそもこの手の看板は広告主が家主等に対価を払って設置させてもらうものでした。よって、もともと広告主は少しでも人目につくことを望んでいるといえます。また、公開により無断掲載されたからといって、損害が発生するとも思えません。
今回の公開の主旨として、レトロな看板として楽しむ目的でパーツを掲載することは、著作権者の黙示の許諾があり、違法性が阻却されると考えていいのではないでしょうか
当然のことですが、実害のある形、例えば商品や会社を中傷するような形又は商品名をパロディ風に変えてしまうなどしての掲載は広告主としては望まないことでしょうから、そのような失礼のない形で提供させていただきます。上記の理由により、当サイトでは公開させていただきます。尚、上記の理由は当サイトの管理者の解釈だとお考え下さい。ここでは、広告主のサイトへリンク貼らせていただきます。看板を公開するにあたり、当方としても対価として宣伝へ協力させていただきます。それでも著作権上問題があるとお考えの広告主である会社の方はメール下されば公開を中止させていただきますので、御理解願います。あくまで、広告主のみの苦情受け付けですから、いたずらに「侵害権」を唱えられる方のメールは無視させていただきます。
土木施工管理技士の実力診断-試験問題に挑戦へ
公開データのダウンロードページは一番下です。今回は3DCADソフトの「VectorWorks」にて簡易に3Dパーツを作成するプラグインを上手に活用すれば結構早くパーツ作成出来ることを紹介します。当然、VectorWorksユーザーは周知されているのでなんであたりまえなことを紹介するのかと思われるかもしれませんが、(2Dオンリーの方は3D使ったことない人もいるかもしれませんが)他の2Dソフトから3D乗り換えしたい方とか、別3Dソフトでパーツ作成されている方に、VectorWorksの便利機能をお知らせ出来ればと思っています。
もしかして、これで購入される方もいらっしゃるかも・・・
他に、既にVectorWorksユーザーの方が他の3Dデータへアウトプットしたいなんて方向けの情報です。尚、この機能にて作成したデータの参考品はmcd型式にて公開していません。
不要ですし、ここの紹介以上にパーツ作成が可能ですから
1 建築プラグインよりテーブルを選択します。すると点線にてテーブルが仮表示されます。2 配置が決定すると実線になり、選択状態になります。これはテーブルの編集パネルです。ここで大きさを決定したり形状を選択したり出来ます。
長さ、幅、高さは解りますね
天板の厚みや幕板の高さなどもいろいろ変更して出来上がりを確認してみましょう
これでテーブルのパターン3つと脚形状4つで12パターン作れます。5では椅子の形状も選べます。5パターン作れます。椅子はタテヨコ共10個置けますので大きさと形状によりいろいろと作れます。こんな大きなテーブルでも作成可能です。7は結構大事なことです。一番下段にテーブル天板の仕上げ〜椅子の脚の仕上げという欄があります。これはクラスを選べます。
後々編集時に便利ですので選びましょう
又、DXFでアウトプット後、別ソフトのCADや3Dソフトへ取り込んだ際に色分け等がグループ化されますので
全部1色なら不要ですが、色変えするなら必要な処置ですから
※クラスとは他のCADやドロー系ソフトでは「レイヤ」と言う方が一般的です。が、同一縮尺のなかで図形属性を分ける場合などには「クラス」の方が使いやすいです。左は編集後に3Dにて形状確認したところです。
変な部分が無いか確認しましょう
得にテーブル脚の形状を1本支持にすると支持部分がテーブルを突き抜けることがあります。
他に椅子形状の選択次第ではテーブル幕板の高さに注意しないと椅子がテーブルにくい込むこともあるので注意必要
土木施工管理技士の実力診断-試験問題に挑戦へ
この機能で作ったテーブルはこちら
脚立と梯子のデータ
脚立の3Dデータです。
利用価値については不明ですが・・・
その他サイズ
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植栽用語-あ
維管束[いかんそく]
シダ植物と種子植物がもつ組織で、植物体内の水分や養分などの通路となる部分
根の先から茎を通って葉(葉脈)の先まで至る。
石付き「いしづき」
庭の石組みに添わせて添景とする下木(かぼく、したぎ)や下草のこと
石添えともいう。移植[いしょく]
植物を掘り上げ、他の場所に移し替えること
樹木を買い取って自庭に植込むのは、移植ではなく植栽という。井戸あしらいの木[いど]
日本庭園で井筒(井戸の地上部分の囲い)周辺に植える木
植込み「うえこみ」
庭の中で特に多くの樹木を植え込んだ部分のこと
植えつぶし[うえつぶし]
庭の植栽であまり重要でない場所や空いたままにしておけない場所に、あり合わせの樹木を密に植えること
羽状[うじょう]
葉縁に切込み状の大きな凹凸かある場合で、その形が鳥の羽状のもの
羽状複葉[うじょうふくよう]
中央の葉軸(ようじく)の左右に小葉(しょうよう)か並ぶ複葉のこと
液果[えきか]
肉質で水分に冨む果実
果実の皮(外果皮)か薄く、中(中果皮と内果皮)か多肉多汁で、やや堅い種子をもつ。
プドウ、トマト、キウイなどの実
隷花[えきか]
花柄(かへい)か短く葉服(ようえき)に付く花のこと
縁起木[えんぎぼく]
庭に植えると縁起かよいとされる樹木のことで、マツ、モモ、カシワ、ナンテン、エンジュ、オガタマノキ、ダイダイ、ユズリハなど
円錐花序[えんすいかじょ]
分枝回数が多く、多数の花が集まり、全体かほぼ円錐形になっているものの総称
葉の縁の種類
植栽用語-は
一般に茎の周りに規則的に付き、葉身(ようしん)、葉柄(ようへい)、托葉(たくよう)の3部分に区別される。鉢囲いの木[はちがこい]つくばいや手水鉢(ちょうすばち)に添えて植える木で、石組み全体の景をつくるために植栽され、下草類を多く利用する。灯障りの木[ひさわり]灯籠の前に細い枝が少しかかるように植える木で、灯火がその枝葉で見え隠れする。灯籠の右前か左前にウメモドキ、ニシキギ、カエデなどの落葉広葉樹の細枝のものを植え添える。尾状花序[びじょうかじょ]長い花軸(かじく)にたくさんの目立たない花が付いて、一般に垂れ下がるものをいう。一重咲きと八重咲き[ひとえざきとやえざき]種ごとに一定である花弁などの数か、正常のものと比べ多いものを八重咲き、本来の数のものを一重咲きという。八重咲きは園芸品種によく見られ、野生種には少ない。皮目[ひもく]
サクラなどのように幹に周皮がつくられている場合で、表面よりやや盛り上がって樹皮に特徴的な模様を与えている部分
両皮は表皮が剥げて2次的にできる樹皮のこと
複葉[ふくよう]
葉身(ようしん)か完全に分かれて2枚以上の部分からなる葉
その葉身の一部に当たる部分を小集(しょうよう)といい、小葉の葉柄(ようへい)状、托葉(たくよう)状の器官を小葉柄、小托葉という。単葉には必ず腋芽(えきが)があるが、小栗にはなく、また複葉全体か一度に落葉することはない。腐植質[ふしょくしつ]
植物の成育に適する有機物を多く含む土壌
黒色で保水力に富む。縁取り[ふちどり]
植込みや花壇の周辺のこと
花や花序(かじょ)の元にある葉か変形したもの
花芽(かが)を保護する葉の変態したもの(変態葉)か、比較的大きく、数が少ない場合を苞または苞菓と呼ぶ。苞は花弁のような色、大きさのものも多く、花弁に見えることもある。棒ガシ[ぼうかし]枝の少ないアカガシなどの枝を払い、棒か竿のような形に仕立てることで、境界線や路地に沿って列植することか多い。匍匐茎[ほふくけい]
茎かつるとなり、地面に沿って長く伸びるもの
葉の縁の種類
(しょうじょうふくよう)
(とりあしじょうふくよう)
(さんしゅつふくよう)
羽状複葉(うじょうふくよう)
叢生(そうせい)
束生(そくせい)
植栽用語-か
子房以外の花托(かたく)、琴(がく)、総但(そうほう)などが果実になったもの
発達して花になる芽で、一般に葉芽(ようが)より丸く、ずんぐりとしている。花冠[かかん]苛(がく)の内側にあって、雄しべや雌しべを保護している部分で、その各片が花弁(花びら)である。垣留めの木[かきとめ]垣の一端の親柱に添えて植える木で、垣を引き立てるとともに、その端を柔らかく見せる。
花被(かひ)の一番外側にあって花冠(かかん)を囲む部分
一般に緑色が多いが、花弁と区別のつかないものもある。革質[かくしつ]
なめし皮のようにしなやかで艶があり、多少弾力と厚みのある質感
アオキやキョウチクトウの葉など
花軸[かじく]
2個以上の花を付ける軸となる茎
仮種皮[かしゆひ]
種皮のさらに外側を覆う皮のようなもの
花序[かじょ]茎に付く花の並び方(配列様式)または花が付いている茎や枝そのものをいう。花序の中央の茎を花軸(かじく)、花を付ける枝を花柄(かへい)と呼ぶ。花托[かたく]花柄(かへい)の先の花が付いている部分で、花床(かしょう)ともいう。
子房壁(心皮・しんぴ)が発達したもので、外果皮、中果皮、内果皮の3層からなる鋸歯
蒋片(かくへん)と花弁の区別かつかないような場合に用い、萄と花冠(かかん)をひとまとめにした呼び方
株立ち[かぶだち]
根際から茎か叢生(そうせい)して生えること
花柄[かへい]花と花軸(かじく)を結ぶ柄のことで、花柄には花が1つだけだが、花軸には複数の花が付く。花柄かない花もある。花葉[かよう]花を構成する雄しべ、雌しべ、花弁、萄(かく)を特殊な葉と考え、花は乗が変形したものの集合体として、これらを総称して花乗と呼ぶ。
タケやイネのように節以外の部分か中空で、外側か比較的堅い茎のこと
中空の茎でもタンポポのように節かないもの、外側が堅くないものは秤とは呼ばない。奇数羽状複葉[きすううじょうふくよう]
中央の乗軸(ようじく)の左右に小乗(しようよう)が並ぶ羽状複葉で、乗軸の先端に小乗か1枚あるもの
また、その小乗を頂小栗(ちょうしょうよう)という。球果[きゅうか]
松ぽっくりなどのように裸子植物の雌花(めぱな)の鱗片(りんへん)が木化して、球形や円錐形になったもの
境栽垣[きょうさいかき]
庭の敷地の境などに見切りや区画のために植える生垣
鋸歯[きょし]
乗の縁にノコギリの歯のような細かいギザギザ(凹凸)があり、一様に歯の先が乗先に向いているもの
偶数羽状複葉[ぐうすううじょうふくよう]
中央の葉軸(ようじく)の左右に小栗(しょうよう)か並ぶ羽状複葉で、乗軸の先端に小乗がないもの
また、左右の小集を側小栗(そくしょうよう)という。
一般に葉を付け、植物の体の地上部分を支えるとともに養分の通り道となる部分
木本植物では茎のことを幹ということか多い。群植[ぐんしょく]
多数の樹木を寄植えし、群状に植栽する方法
少数の場合は寄植えという。異なった種類・形態の樹木を相隣り合わせて植える方式を群状群植、同じ種類を少数ずつまとめて1単位とし、全体か群状に見える植栽法を塊状群植という。景趣樹[けいしゆじゆ]
和・洋の庭で樹木そのものが景観として趣のあるもの
欠刻[けっこく]
葉の縁に鋸歯(きょし)より粗い不揃いの切込みのあること
堅果[けんか]
どんぐりのように堅い革質(かくしつ)の皮をもつ1室の果実で、中に1つの種子が入っているもの
腰植え[こしうえ]
建物の窓下を中心に外壁沿いや玄関、出入□廻りへの植栽のこと
一般に低木の常緑樹が用いられる。互生[ごせい]
互い遭いに付くこと
茎の1つの節に1枚の葉か付く場合を招す。混植[こんしょく]
複数の樹種を取り混ぜで植栽すること
混生樹[こんせいじゆ]
混植された樹木のこと
総穂花序 (そうほかじょ)
(そうじょうかじょ)
(ほじょうかじょ)
(さんぼうかじょ)
(さんけいかじょ)
(とうじょうかじょ)
集散花序 (しゅうさんかじょ)
植栽用語-ま
前付け[まえづけ]
主木や植込みの前方に低木を添えるように植えること
丸物[まるもの]低木をほぼ半球形に刈り上げる方法で、丸刈(まるがり)ともいう。幹立ち[みきだち]
幹から立っている枝のこと
目隠し[めかくし]
建物や庭などを遮蔽すること
植栽で遮蔽する場合によく使われる言葉
門冠り[もんかぶり]
住宅の門の脇からかぶるように植えられる樹木
関東はアカマツ、関西ではクロマツを利用することか多いという。
植栽用語-な
流枝の木[なげし]池や流れの水面に技を伸ばした木で、他の護岸を和らげたり海岸の松の景を表すのに用いる。マツをはじめ八イビャクシン、ウメモドキ、カエデなどを使う。2回羽状複葉[にかいうじょうふくよう]
葉軸(ようじく)の左右に小栗(しようよう)が並ぶ羽状複葉がさらに分かれたもの
根締め[ねじめ]樹木や石などの根元に添えて植える低木や下草などを担す。
植栽用語-さ
荊果[さくか]
雌しべを構成する心皮(しんぴ)が9」以上ある子房が成熟した果実で、数室に裂開するもの
3回羽状複葉[さんかいうじょうふくよう]
2回羽状複葉がさらに分かれたもの
散形花序[さんけいかじょ]
花軸(かじく)の先端から花柄(かへい)のある複数の花が放射状に出ているもの
3出複葉[さんしゅつふくよう]
葉柄(ようへい)の先から3枚の小乗(しょうよう)か出ている場合で、頂小乗(ちょうしょうよう)と1対の側小乗(そくしょうよう)からなるもの
さらに分かれる場合を2回3出複葉、3回3出複葉という。散房花序[さんぼうかじょ]
単一の花軸(かじく)から複数の杖が出てそれぞれ花となっているか、すべての花かほぼ一平面上または半球状に並ぶもの