Malta Plastificante Antigelo e Indurente Rapido Impermeabilizzante Liquido Coloranti per Cemento Impermeabilizzante e Ritardante per Modellazione - 5 litri - 240-146 Calcestruzzo Antipolvere e Indurente Superficiale
Ha le stesse qualità della calce, ma senza i relativi svantaggi. Questo additivo liquido plastifica la miscela di cemento/sabbia richiedendo meno acqua del normale, producendo una malta 'grassa' facilmente lavorabile e con un elevato potere aderente. Comporta un'iniziale fase di asciugatura ragionevolmente veloce, ma lascia un ampio periodo di tempo per poter sistemare i mattoni.  La malta con l'additivo plastificante una volta asciutta è più resistente al gelo rispetto a una normale miscela di cemento/sabbia/calce. È abitudine comune mescolare abbastanza acqua e plastificante in un grande contenitore, in modo da poter avere un risultato uniforme per molteplici successive miscele di cemento e sabbia. A grandi linee si può dire che servono 0,28 litri di plastificante da mescolare in acqua per ogni 50 kg di cemento. Con un tempo molto caldo e un calcestruzzo che va gettato sotto il sole, è necessario coprire la superficie del cemento con una copertura in polietilene o con una tela umida per evitare che la superficie si asciughi a una velocità maggiore rispetto agli strati inferiori. In inverno questo calcestruzzo si asciuga ancora molto più velocemente del normale, va quindi protetto da bruschi cali di temperatura e vanno comunque prese tutte le precauzioni che di solito vengono associate con le gettate che vengono fatte in ambienti freddi, come per esempio stendere una copertura di polietilene coperta a sua volta da una tela, da polistirene espanso o da un isolante simile, in modo da mantenere il calore che si genera durante il processo di asciugatura del calcestruzzo. L'antigelo e l'indurente rapido vanno usati solo con il cemento Portland normale o a presa rapida. Non vanno invece usati con miscele ad alto contenuto di allumina, con cementi resistenti ai solfati, cementi Portland a presa super-rapida, malte a base di calce o con miscele destinate a un'asciugatura a vapore. Le miscele che contengono cloruro di calcio non vanno usate nel cemento armato o per lavori di calcestruzzo pre-sovraccaricato.  L'additivo viene aggiunto all'acqua con un rapporto di 1,7 litri ogni 50 kg di cemento. Il calcestruzzo quando viene miscelato e gettato non dovrebbe avere una temperatura inferiore ai 10°C. I componenti della miscela non devono mai congelarsi. Per ottenere la massima resistenza, è fondamentale che il calcestruzzo venga vibrato o sia steso in maniera da eliminare l'eventuale aria che potrebbe aver incamerato. Serve per rendere la miscela maggiormente 'plastica', per ridurre la quantità di acqua necessaria, per conferire maggiore resistenza e flessibilità al fine di prevenire eventuali crepe e per evitare problemi durante una fase di asciugatura più controllata. Permette di ottenere una miscela che da bagnata risulta compatta ma facilmente lavorabile, e una volta asciutta risulterà avere una superficie più liscia, resistente e meno polverosa.  La maggiore adesività della miscela è molto utile per poterla utilizzare a scopi tridimensionali. L'additivo liquido si può usare con tutti i cementi di tipo Portland, ma non con quelli ad alto contenuto di allumina. Basta diluire l'additivo in acqua con un rapporto di 1:30 e aggiungerlo alla miscela di cemento/aggregati come con l'acqua normale fino al raggiungimento della consistenza desiderata. I granuli svolgono un'azione auto-miscelante quando vengono mescolati con le miscele secche di malta o cemento prima che venga aggiunta l'acqua. La quantità di colorante che viene usata comporta una diversa sfumatura, quindi per diversi lotti successivi è necessario fare particolare attenzione alla quantità di colorante che viene usata ogni volta. Come linea guida si consiglia di usare dai 2 ai 10 kg per ogni 100 kg di cemento.   Da notare che la sfumatura viene influenzata anche dal colore degli aggregati che vengono usati. I coloranti per cemento sono realizzati con ossidi sintetici, in aderenza a quanto previsto dal Certificato di Vendita BS 1014. Di solito viene usato per lavori all'esterno, ma può essere impiegato anche all'interno per ottimizzare la resa dei canali a iniezione anti umidità.   Si tratta di una soluzione alcalina pronta all'uso composta da materiali silicati resistenti che nelle normali miscele di calcestruzzo vengono combinati con particelle più morbide senza calce, e che permettono di realizzare una superficie più resistente all'uso e alla polvere. Si può utilizzare su un vecchio calcestruzzo purché sia in buone condizioni, o su uno recente, ma gettato almeno da 14 giorni. A patto che il calcestruzzo sia pulito e asciutto, l'antipolvere viene semplicemente versato sopra il pavimento e cosparso con una scopa morbida, e viene lasciato asciugare per 40 minuti. Poi il pavimento va lavato con acqua pulita. Su pavimenti particolarmente porosi si può applicare anche una seconda o una terza mano, aspettando 40-60 minuti tra una e l'altra.   Eventuali pozze vanno asciugate dopo una decina di minuti. 40-60 minuti dopo l'ultima mano il pavimento va lavato con acqua pulita. Se per la pavimentazione è stato usato un calcestruzzo con pigmenti colorati, è consigliabile provare l'effetto dell'antipolvere in una piccola zona e verificare che non alteri la colorazione desiderata.
Usa una malta plastificante. Il plastificante va aggiunto all'acqua con un rapporto di 1/5 di litro ogni 20. Per le gettate estive è necessario predisporre una copertura. Prendi le dovute precauzioni per le gettate invernali. Uso l'additivo con il cemento giusto. In inverno l'acqua dovrebbe avere una temperatura minima di 20°C, soprattutto quando la temperatura dell'aria è vicina allo 0. Il calcestruzzo va vibrato o steso. Comprendi gli effetti di questo additivo. Permettere l'auto-miscelazione. Da usare all'interno o all'esterno. Aggiungi l'additivo all'acqua con un rapporto di una parte di additivo ogni 30 di acqua. Calcola da 500 a 1000 ml per 50 kg di cemento. Aggiungi un additivo antipolvere e un indurente superficiale. Versare l'antipolvere sul calcestruzzo. In caso di necessità si aggiunge altro antipolvere.
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