Le technicien qui les porte se trouve à un bout de l'usine pour inspecter une machine . Un expert est lui , à l'opposé devant son ordinateur . Il peut voir en haute définition et presque en temps réel , ce que voit son collègue sur le terrain . Derrière son écran , le spécialiste peut même prendre une photo , y ajouter une flèche pour montrer à son collègue une pièce à inspecter par exemple , le guider , et lui envoyer l'image qu'il verra directement dans ses lunettes en quelques secondes . Pour Aurélien Bergonzo , le directeur recherche et innovation , c'est un gain de temps et d'efficacité non négligeable . Cette technologie permet aussi certaines économies et Acome en a déjà faites : en plaçant des capteurs 5G à des endroits stratégiques et avec un algorithme , l'entreprise a pu optimiser sa consommation d'énergie et la réduire . Ce sont ici quelques exemples d'utilisation de la 5G à l'étude dans ce " Lab 5G " qui cherche toutes les applications possibles pour l'industrie . Le PDG d'Acome , Jacques de Heere , n'y va pas par quatre chemin : l'innovation est une question de survie pour que l'industrie française reste compétitive . Le projet coûte aujourd'hui à son stade expérimental 1 , 1 million d'euros et a bénéficié de subventions du plan " France Relance " de l'Etat , mais il pourrait passer à plusieurs millions si la technologie était développée à l'ensemble du site industriel manchois . " L'enjeu c'est de défendre la performance de l'industrie en France , " estime Jacques de Heere , " l'industrie est un enjeu national et on a beaucoup de retard à rattraper . Si on veut réinvestir et reconstruire le tissu industriel français , il faut tout de suite penser aux technologie de demain . " C'est pourquoi , si la démarche d'Acome est privée , l'entreprise ne gardera pas ses expérimentations pour elle , au contraire , elle compte les partager . " On veut aussi susciter l'intérêt des autres industriels , " poursuit le PDG , " et leur dire de venir voir ce que nous faisons et expérimenter vous-mêmes . " .