aql sampling definition
 Utilizamos el estándar de límite de calidad aceptable (AQL) reconocido internacionalmente para todas las inspecciones de productos. Los clientes pueden establecer su nivel de tolerancia de calidad aceptable para cada inspección y la IA proporcionará resultados dentro o más allá del AQL. Límite de calidad aceptable (AQL) Los inspectores de AsiaInspection utilizan exclusivamente tablas ISO 2859 para medir el AQL. Estas tablas son un estándar de Estados Unidos con equivalentes en todas las organizaciones de estandarización nacionales e internacionales (ANSI/ASQC Z1.4, NF06-022, BS 6001, DIN 40080).  "AQL" significa "Límite de calidad de aceptación" y se define como el "nivel de calidad peor tolerable" en ISO 2859-1. Decide el número máximo de unidades defectuosas a partir del cual se rechaza un lote. Los importadores suelen establecer diferentes AQL para defectos críticos, mayores y menores.  En la siguiente tabla, puede ver cuántas muestras se tomarían en cada uno de los 7 niveles de inspección. Como puede ver, la cantidad de muestras a verificar varía de 5 a 315 unidades. Pero un inspector capacitado podría hacerlo en un día, cualquiera que sea el nivel de inspección que elija. Tablas AQL para inspecciones de productos. Estas tablas estadísticas son herramientas fundamentales para preparar un plan de muestreo para una inspección aleatoria de un producto. Le brindan la cantidad de muestras a inspeccionar y la cantidad máxima de defectos permitidos. La primera tabla le proporciona la letra del código para el muestreo. En este ejemplo, si el lote a verificar contiene 5000 unidades y si elige el nivel II (que se elige por defecto para la mayoría de las inspecciones), la letra es L.  Hola Anjoran, nuestra empresa utiliza el nivel de inspección especial S-2 para el control de muestreo. Cuando el tamaño de la muestra es 500, según la tabla, el código de letra C es 5 piezas. Sin embargo, bajo el plan de muestreo único para la inspección NORMAL, AQL=1,5%, el tamaño de la muestra pasa a ser de 8 piezas. La necesidad de realizar un muestreo, en lugar de una verificación del 100%. A la hora de controlar la calidad de un lote de productos, no resulta práctico inspeccionar el 100% de ellos (a menos que la cantidad sea muy pequeña). Inspeccionar un gran número de productos lleva mucho tiempo: es caro y los inspectores son menos eficaces porque se cansan.  La razón es que la definición de AQL de la norma ISO 2859-1 es simplemente incorrecta. La definición real de AQL es el porcentaje de piezas defectuosas que su plan de muestreo acepta rutinariamente. Por lo tanto, un plan de muestreo particular para un AQL del 1% en realidad podría rechazar solo un lote si hay un 2% o más de productos defectuosos.  Estos niveles especiales se pueden aplicar en casos en los que sólo se pueden comprobar muy pocas muestras. "Se pueden utilizar cuatro niveles especiales adicionales, S-1, S-2, S-3 y S-4 [...] cuando se necesitan tamaños de muestra relativamente pequeños y se pueden tolerar mayores riesgos de muestreo" (norma ISO 2859) . El límite de calidad aceptable, comúnmente conocido como AQL, es un método ampliamente utilizado para medir una muestra de un pedido de producción y determinar si todo el pedido de producto ha cumplido o no con las especificaciones del cliente. Luego, el cliente tiene los datos para tomar una decisión informada de aceptar o rechazar el lote.
 Es un método ampliamente utilizado para medir una muestra de una orden de producción y determinar si todo el pedido de producto ha cumplido o no con las especificaciones del cliente.