aql sampling definition
 Nous utilisons la norme de limite de qualité acceptable (AQL) reconnue internationalement pour toutes les inspections de produits. Les clients peuvent définir leur niveau de tolérance de qualité acceptable pour chaque inspection et l'IA fournira des résultats dans ou au-delà du NQA. Limite de qualité acceptable (AQL) Les inspecteurs d'AsiaInspection utilisent exclusivement les tableaux ISO 2859 pour mesurer l'AQL. Ces tableaux sont une norme américaine avec des équivalents dans tous les organismes de normalisation nationaux et internationaux (ANSI/ASQC Z1.4, NF06-022, BS 6001, DIN 40080).  « AQL » signifie « Acceptance Quality Limit » et est défini comme le « niveau de qualité qui est le pire tolérable » dans la norme ISO 2859-1. Il décide du nombre maximum d'unités défectueuses, au-delà duquel un lot est rejeté. Les importateurs fixent généralement des NQA différents pour les défauts critiques, majeurs et mineurs.  Dans le tableau ci-dessous, vous pouvez voir combien d’échantillons seraient prélevés sous chacun des 7 niveaux d’inspection. Comme vous pouvez le constater, le nombre d’échantillons à vérifier varie de 5 pièces à 315 pièces. Mais un inspecteur qualifié pourrait le faire en une journée, quel que soit le niveau d’inspection choisi. Tableaux AQL pour les inspections de produits. Ces tableaux statistiques sont des outils fondamentaux pour préparer un plan d'échantillonnage pour une inspection aléatoire de produits. Ils vous donnent le nombre d’échantillons à inspecter et le nombre maximum de défauts autorisés. Le premier tableau vous donne la lettre de code pour l'échantillonnage. Dans cet exemple, si le lot à contrôler contient 5 000 pièces, et si vous choisissez le niveau II (qui est choisi par défaut pour la plupart des contrôles), la lettre est L.  Bonjour Anjoran, notre société utilise le niveau d'inspection spécial S-2 pour le contrôle par échantillonnage. Lorsque la taille de l'échantillon est de 500, selon le tableau, la lettre code C correspond à 5 pièces. Cependant, dans le cadre du plan d'échantillonnage unique pour l'inspection NORMALE, AQL = 1,5 %, la taille de l'échantillon devient 8 pièces. La nécessité d'un échantillonnage plutôt que d'une vérification à 100 %. Lors du contrôle de la qualité d’un lot de produits, il n’est pas pratique d’en inspecter 100 % (sauf si la quantité est très faible). Inspecter un grand nombre de produits prend beaucoup de temps : cela coûte cher et les inspecteurs sont moins efficaces car ils sont fatigués.  La raison en est que la définition ISO 2859-1 du NQA est tout simplement incorrecte. La définition réelle du NQA est le pourcentage de pièces défectueuses qui est régulièrement accepté par votre plan d'échantillonnage. Ainsi, un plan d'échantillonnage particulier pour un NQA de 1 % pourrait en réalité rejeter un lot uniquement s'il y a 2 % ou plus de produits défectueux.  Ces niveaux spéciaux peuvent être appliqués dans les cas où très peu d’échantillons peuvent être contrôlés. « Quatre niveaux spéciaux supplémentaires, S-1, S-2, S-3 et S-4 […] peuvent être utilisés lorsque des tailles d'échantillon relativement petites sont nécessaires et que des risques d'échantillonnage plus importants peuvent être tolérés » (norme ISO 2859) . La limite de qualité acceptable, communément appelée AQL, est une méthode largement utilisée pour mesurer un échantillon d'ordre de production afin de déterminer si l'ensemble de la commande de produits répond ou non aux spécifications du client. Le client dispose alors des données nécessaires pour prendre une décision éclairée d’accepter ou de refuser le lot.
 Il s'agit d'une méthode largement utilisée pour mesurer un échantillon d'ordre de production afin de déterminer si l'ensemble de la commande de produits répond ou non aux spécifications du client.